PL30941B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30941B1 PL30941B1 PL30941A PL3094136A PL30941B1 PL 30941 B1 PL30941 B1 PL 30941B1 PL 30941 A PL30941 A PL 30941A PL 3094136 A PL3094136 A PL 3094136A PL 30941 B1 PL30941 B1 PL 30941B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- pig iron
- manganese
- soda
- steel
- blast furnace
- Prior art date
Links
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 28
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 235000014443 Pyrus communis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 13
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 150000003112 potassium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
Description
Przy otrzymywaniu surówki z rud, za¬ wierajacych malo manganu, zwykle do wielkiego pieca wprowadza sie rudy man¬ ganowe lub inoe materialy zawierajace duzo manganu. Poniewaz mangan jest na ogól drogi i trudny do odtleniania, przeto wprowadzanie go dodatkowo do wielkie¬ go pieca powoduje zwiekszenie kosztóW wyrobu stali. Ponadto w krajach nie po¬ siadajacych rudy manganowej lub rud ze¬ laznych, zawierajacych duzo manganu, na¬ potyka sie dosc duze trudnosci przy wy¬ twarzaniu stali.W celu zmniejszenia strat manganu w wielkim piecu przerabiano juz oddziel¬ nie rude manganowa na zelazo-mangan i nastepnie dodawano go do surówki. Ten sposób równiez okazal sie nieekonoimicz- nym, gdyz usuwanie siarki z wytworzonej surówki wymaga wiecej manganu, anizeli odsiarkowywanie surówki w wielkim piecu.W razie niewprowadzania rudy man¬ ganowej db wielkiego pieca przy przeta¬ pianiu rud ubogich w mangan otrzymuje sie surówke zawierajaca ponad 0,1°/o siarki, co czyni taka surówke nieodpowiednia do przeróbki jej na stal sposobem martenow- skim, gdyz wymaga wiekszego dodatku wapna i. dluzszego okresu ladowania. Su¬ rówka tatóa zupelnie nie nadaje sie do przeróbki jej na stal tomasowska.Zawartosc ¦-. siarki w surówce mozna zmniejszyc równiez i w wielkim piecu bez dodawania manganu przy wytwarzaniubardzo zasadowego zuzla. To jednakze powoduje pewne trudnosci przy prowadze¬ niu wielkiego pieca, przy czym bardzo wzrasta zuzycie koksu, a wydajnosc wiel¬ kiego pieca zmniejsza sie.Nizej opisano sposób wedlug wynalaz¬ ku niniejszego, pozwalajacy na otrzymy¬ wanie surówki do wyrobu stali wedlug sposobu zasadowego bez wprowadzania manganu do wielkiego pieca.Polega on na tym, ze po otrzymaniu w wielkim piecu surówki o bardzo malej zawartosci manganu traktuje sie ja w sta¬ nie cieklym srodkami odsiarkowujacymi, zwlaszcza roztopionymi silnymi zasadowy¬ mi zwiazkami wapniowcowymi lub pota- sowcowymi, po czym surówke przerabia sie na stal w gruszce tomasowskiej, w zasa¬ dowym piecu martenowskim lub w piecu elektrycznym.Wedlug wynalazku niniejszego jako srodek odsiarkowujacy stosuje sie (najle¬ piej) sode. W celu zmniejszenia zuzycia sody, zwiekszenia jej aktywnosci oraz osiagniecia skutecznego stalego dzialania, stosuje sie sode w stanie cieklym, najlepiej uprzednio roztopiona w tyglach luib pie¬ cach plomiennych. Unika sie przez to ochladzania cieklej surówki, co przy dal¬ szej przeróbce surówki sposobem toma- sowskim posiada duze znaczenie.Traktowanie surówki soda roztopiona polega na tym, ze po spuszczeniu surówki z wielkiego pieca do kadzi odlewniczej równoczesnie wlewa sie do tej kadzi sode w istanie cieklym. Nastepuje natychmia¬ stowa gwaltowna reakcja, której przebieg trwa kilka minut. Dzialanie sody mozna jeszcze bardziej spotegowac przez przele¬ wanie surówki razem z plywajacym na niej zuzlem sodowym do innej kadzi lub tez przez zastosowanie mechanicznego miesza¬ nia cieklej kapieli.Zuzycie sody jest stosunkowo nie¬ znaczne i wynosi w przyblizeniu 0,5— 2% ilosci przerabianej surówki, zaleznie od zawartosci w niej siarki. Przez trakto¬ wanie surówki soda równoczesnie zmniej¬ sza sie zawartosc w surówce ikrzeniu. Po¬ niewaz sposób tomasowski wymaga stoso¬ wania surówki, zawierajacej mozliwie malo krzemu, a wyrób takiej surówki jest uciaz¬ liwy, odkrzemiajace dzialanie sody posia¬ da duze znaczenie.Po zakonczeniu traktowania kapieli roz¬ topiona soda wytworzony zuzel sodowy, bogaty w siarke, zostaje usuniety z kapieli.Z zuzla sodowego soda moze byc odzyskana z powrotem przez dzialanie dwutlenkiem •wegla wytracajacym krzemionke i nastep¬ nie przez odsaczenie i stracenie sody z roz^ tworu w postaci dwuweglanu sodu. W tym przypadku uzywa sie gazów wielkopieco¬ wych lub spalin z silników, napedzanych tymi gazami. Otrzymany zuzel sodowy moze byc równiez uzyty jako surowiec do wyrobu szkla lub do innych celów.Surówke, odsiarkowana w powyzszy sposób, nastepnie przerabia sie w znany sposób na stal. Nadaje sie ona do wyrobu bardzo dobrej stali tomasowskiej, dajacej sie dobrze walcowac, kuc i spawac. Strata takiej stali w gruszce tomasowskiej jest zasadniczo mniejsza, niz przy otrzymy¬ waniu stali z surówki bogatej w mangan.Ewentualny brak ciepla podczas przeróbki powyzszej surówki na stal tomasowska mozna, w razie potrzeby, wyrównac przez przedmuchiwanie jej powietrzem wzboga¬ conym w tlen.Przyklad: 20 000 kg surówki, otrzyma¬ nej w wielkim piecu z lotarynskiej rudy Minette bez dodawania manganu, traktuje sie 120 kg roztopionej sody, co odpowiada 0,6% ilosci uzytej surówki. Ciekla kapiel metalowa zostaje przetopiona wraz z zuz¬ lem sodowym. Nastepnie zuzel sodowy usuwa sie, surówke zas przerabia sie spo¬ sobem tomasowskim. Po przedmuchaniu w gruszce stal zostaje odtleniona za pomo¬ ca 110 kg 76%-owego zelazo-manganu i na¬ stepnie odlana do kokili. - 2 -Sklad chemiczny (°/o) C Si Mu P S Surówka otrzy¬ mana z wielkie¬ go pieca . . . ,3,34 0,32 0,41 1,78 0,143 surówka odsiar- kowana 3,34 0,16 0,35 1,75 0,061 stal przed odtle- nianiem .....— — 0,07 0,020 0,039 stal gotowa . . 0,07 — 0,40 0,031 0,040 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania stali z surówki ubogiej w mangan, otrzymanej z rud zelaz¬ nach, zawierajacych malo manganu, zna¬ mienny tym, ze rude przetapia sie w wiel¬ kim piecu bez dodatku manganu, po czym otrzymana surówke traktuje sie srodkami odsiafkowujacymi, a nastepnie przerabia sie ja na stal w gruszce tomasowskiej, w piecu martenowskim lub w piecu elek¬ trycznym.
- 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze jako srodek odsiarkowujacy stosuje sie sode, najlepiej sode w stanie cieklym. S o 1 v ay & Co. Zastepca: inz. F. Winnicki rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 10865-42. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30941B1 true PL30941B1 (pl) | 1942-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113512619B (zh) | 一种工业纯铁的生产方法 | |
| CA1044898A (en) | Manufacture of steel | |
| CN103555886B (zh) | 一种含钒铁水冶炼超低硫钢的方法 | |
| US1590730A (en) | Method of desulphurizing iron | |
| US4060406A (en) | Arc steelmaking | |
| PL30941B1 (pl) | ||
| JPS587691B2 (ja) | 製鋼法 | |
| CN108486454B (zh) | 一种超低磷钢的冶炼方法 | |
| CN117305544A (zh) | 提升中碳含硫钢连浇炉数的工艺 | |
| US2662819A (en) | Production of transformer and dynamo steels | |
| US2350725A (en) | Process for recovering metals from steel slags | |
| US2670283A (en) | Refining steel | |
| GB460138A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of iron | |
| RU2608008C1 (ru) | Способ выплавки стали в кислородном конвертере | |
| SU1721097A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани металла | |
| RU2588932C1 (ru) | Смесь для модифицирования и рафинирования стали и чугуна | |
| CN106282478B (zh) | 一种低磷半钢的生产方法 | |
| US2162402A (en) | Method of running a blast furnace | |
| SU1629321A1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| CZ290089B6 (cs) | Způsob odsiřování roztaveného surového železa | |
| PL31740B1 (pl) | ||
| SU1486523A1 (ru) | Способ -получения ферроникеля | |
| GB299800A (en) | Improved method of producing molybdenum-bearing iron | |
| US1656535A (en) | Art of making malleable-iron castings | |
| SU885283A1 (ru) | Способ выплавки стали |