PL30531B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30531B1
PL30531B1 PL30531A PL3053138A PL30531B1 PL 30531 B1 PL30531 B1 PL 30531B1 PL 30531 A PL30531 A PL 30531A PL 3053138 A PL3053138 A PL 3053138A PL 30531 B1 PL30531 B1 PL 30531B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
temperature
mixture
mixed
cool
Prior art date
Application number
PL30531A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30531B1 publication Critical patent/PL30531B1/pl

Links

Description

Do sklejania dykt i fornierów stosuje sie czesto zywice sztuczne dzieki osiagalnej przez to wytrzymalosci na wplywy ze¬ wnetrzne. Trudnosci powstajace przy tym sa dosc znaczne i dopiero czesciowo usu¬ niete. Przy stosowaniu zywicy sztucznej w roztworze alkoholowym wypairowywanie alkoholu powoduje nie tylko trudnosci przy przeróbce, lecz takze straty materialne.Inny sposób, wedlug którego napawa sie papier zywica sztuczna i stosuje sie go jako wkladke sklejajaca, posiada takze rózne wady i niedogodnosci. Znany jest wreszcie inny sposób, wedlug którego sklejane po¬ wierzchnie, uprzednio zwilzone alkoholem, posypuje sie sproszkowana zywica sztucz¬ na, po czym skleja sie je przy pomocy cie¬ pla i cisnienia, lecz ten sposób posiada tak¬ ze wady i niedogodnosci poprzednio wymie¬ nione. Takze stosowanie wodnej rozpro: szyny zywicy sztucznej posiada niedo¬ godnosci, powstajace np. przy wyparowy¬ waniu wody w piecu (suszarce) w oddziel¬ nym przebiegu roboczym.Próbowano równiez stosowac do skle¬ jania dykt zywice sztuczna, zmieszana z ka¬ zeina, albumina lub klejem kostnym. Te sposoby sklejania nie moga byc w zadnym przypaidku porównywane z zaletami skle¬ jania za pomoca czystych zywic sztucz¬ nych.Najwieksza trudnosc przy sklejaniu za pomoca zywic sztucznych sprawia zawar^ tosc wilgoci w drewnie. Do tej zawartosci musi byc odpowiednio dostosowania zawar¬ tosc wilgoci w zywicy sztucznej, o ile chcesie uniknac braków, a to postepowanie utrudnia i powoduje duze kaszty wyko¬ nania.Wedlug wynailajzku niniejszego kleiwo wytwarza sie przez kandemsacje materia- lów, które musza wiec zawierac przynaj¬ mniej dwie odpowiednie do kondensacji grupy (OH — NHz^COOH —), przy za¬ stosowaniu odpowiednich katalizatorów i zachowaniu pewnych stosunków pod wzgledem stezenia, temperatury, czasu trwania traktowania i kolejnosci traktowa¬ nia. Poza tym materialem stosuj e sie for¬ maldehyd. Rezultatem reakcji jest ciekly pirodukt posredni, rozpuszczalny w alka¬ liach, a takze w rozpuszczalnikach orga¬ nicznych. Produkt ten w stanie rozpusz¬ czonym, jak równiez suchym, np. nasma¬ rowany na drewno, jest trwaly i moize byc w dbwolnym okresie czaisu przeprowadzany iza pomoca ciepla i cisnienia w stan nieroz¬ puszczalny i trwaly na dzialanie ciepla; Wytworzone kleiwo przez smarowanie lub natryskiwanie naklada sie na przeidimioty sklejane, np. warstwy dykty, cienkimi równomiernymi warstwami.Przedmioty, przygotowane w ten spo¬ sób, mozna dowolnie przechowywac i skle¬ jac je pózniej przez zwykle nakladanie przy zastosowaniu cisnienia i ciepla. Przy tym nastepuje koncowa kondensacja; po¬ wstaja przy tym nierozpuszczalne, wy¬ trzymale na dzialanie ciepla i bakterii zwiazki o bardzo wartosciowych wlasci¬ wosciach.Przyklad* Miesza sie 53 czesci wagowe ll°/o-owego roztworu lugu sodowego, 28 czesci wagowych formaldehydu (40°/o- owego), 22 czesci wagowe krezoli fenoli i na kazdy kilogram mieszaniny dodaje 5 g we- iglanu sodowego. Otrzymuje sie kawowo- brunatna mieszanine z zawieszonymi plat • kami, która ogrzewajac sie sama posiada temperaituire 60 tej mieszaniny przy czestym mieszaniu do 98°C, pozostawienie jej w ciagu okolo 15 minut w tej temperaturze i nastepne ochla¬ dzanie doprowadza sie ja do samJorzutnej kondensacji, w której wyniku powstaje bezwasratwowy posredni produkt zywico- wo-fenolowo-foonaldehydowy o ciezarze wlasciwym 1,115, posiadajacy doskonale wlasciwosci sklejania, gdyz pochlania wode, jest dostosowany do zawartosci wil- gpci w drewnie i moze byc stosowany bez srodków rozcienczajacych.Sklejanie za pomoca produktu wedlug wynalazku w porównaniu ze sklejaniem za pomoca blon z zywic sztucznych ma te za¬ lete, ze oprócz lepiszcza i laczonych warstw drewna nie stosuje sie innych srodków po¬ wodujacych pecznienie lub kurczenie sie, a wskutek tego dzialajacych szkodliwie na wytrzymalliolsc polaczenia.Bezposrednie nakladanie produktu wed¬ lug wynalazku na przedmioty sklejane, zwlaszcza warstwy drewna, ma te zalete, ze kleiwo, nakladane przed sklejeniem bardzo cienkimi warstwami, jest wchlaniane przez wlókna i je zwilza. Przy ogrzewaniu zas nastepuje natychmiast bezposrednie skle¬ jenie wlókien dwóch powierzchni. Dzieki temu osiaga sie wedlug wynalazku znacznie wieksza wytrzymalosc dykt. Poza tym przedmioty sklejane wedlug wynalazku sa odporne na dzialanie wody i bakterii.Produkt wedlug wynalazku nadaje sie nie tylko do sklejania drewna, lecz równiez do sklejania rózniacych sie od siebie two¬ rzyw. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania kleiwa, zna¬ mienny tym, ze roztwór zasadowy miesza sie z formaldehydem i jedno- lulb wielowar- tosciowymi fenolami zawierajacymi grupy OH przy uzyciu 'katalizatora i — jezeli cie¬ plo reakcyjne nie wystarcza do osiagniecia temperatury w poblizu punktu wrzenia cie¬ czy — mieszanine oglrzewia sie dodatkowo, utrzymuje w okreslonej temperaturze przez — 2 —pewien okres czasu, a nastepnie pozostawia w celu ochlodzenia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze miesza sie okolo dwóch czesci wa¬ gowych 10% liigu sodowego, okolo jednej czesci wagowej zwyklego roztworu formal¬ dehydu, okolo jednej czesci wagowej feno¬ lu i dodaje okolo 1/2% w -stosunku dlo cie¬ zaru mieszaniny weglanu slodowego, po czym mieszanine te ogrzewa sie do tempe¬ ratury 90 do 100°C utrzymujac ja w tej temperaturze przez 10 do 20 minut, a na¬ stepnie pozwala jej ochlodzic sie. Franz Holler Zastepca: inz. F. Winnicki rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau —Nr. 8876-42. PL
PL30531A 1938-11-05 PL30531B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30531B1 true PL30531B1 (pl) 1942-05-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101475790A (zh) 新型木材胶粘剂及其制备方法
GB628821A (en) Improvements in or relating to resinous material
CN108949061A (zh) 一种植物纤维新型阻燃粘合剂及其制备方法
US2414414A (en) Method of bonding materials with a cold-setting dihydroxy benzene aldehyde adhesive
US2357798A (en) Phenol-formaldehyde adhesives
PL30531B1 (pl)
FR2348955A1 (fr) Procede pour preparer des substrats enduits avec des melanges resine epoxy/durcisseur,stables au stockage et rapidement durcissables
GB476032A (en) The manufacture of condensation products from diazines and aldehydes
US2514789A (en) Adhesives from blood hemoglobin, formaldehyde, a peroxide, and ethylene diamine
US2257607A (en) Polysulphide film-forming material and process for preparing the same
US2441946A (en) Process for making soybean protein-phenolic resin adhesive and product
GB620061A (en) Improvements in the manufacture of moulded articles
US2375195A (en) Coating and method of preparing same
GB722805A (en) Improvements in or relating to adhesive compositions
SU47025A1 (ru) Способ изготовлени казеинового кле с примесью искусственной смолы
US2150148A (en) Water soluble resinous condensation products
SU423818A1 (ru) Клеевая композиция
GB293232A (en) Glueing process and a process for the preparation of a suitable glue therefor
CN108102591B (zh) 一种常温固化型生物质热解油基结构胶黏剂的制备方法
US3173889A (en) Adhesives
GB331428A (en) Improvements in or relating to adhesives
GB421942A (en) Manufacture of condensation products from urea and formaldehyde
US2321208A (en) Organic solution of formaldehydeurea reaction product
SU110685A1 (ru) Способ получени клеев
SU364426A1 (ru) КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ" ВСЕСОЮЗНАЯ j1.,^^^^'^1^^^^^Щ• ^^,^.r\'^.O^'C^f^ S 1^.^—--'--"