PL30311B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30311B1 PL30311B1 PL30311A PL3031137A PL30311B1 PL 30311 B1 PL30311 B1 PL 30311B1 PL 30311 A PL30311 A PL 30311A PL 3031137 A PL3031137 A PL 3031137A PL 30311 B1 PL30311 B1 PL 30311B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- agent
- strand
- bath
- lubricant
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002371 cardiac agent Substances 0.000 description 2
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 210000000077 angora Anatomy 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- LUMVCLJFHCTMCV-UHFFFAOYSA-M potassium;hydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-].[K+] LUMVCLJFHCTMCV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Description
Ze szkla wytwarza sie obecnie wlókna, które pod wzgledem swej delikatnosci i gietkosci niemal nie ustepuja najwaz¬ niejszym materialom przedzalniczym, ta¬ kim jak np. welna, bawelna, welna blon¬ nikowa, jedwab.Od pewnego czasu wlókna te stosuje sie juz do przedzenia i tkania. Wytrzy¬ malosc przedzy i tkaniny wykonanych z takich wlókien jest bardzo wielka dzieki wielkiej wytrzymalosci szkla. Równiez i ich gietkosc jest znacznie lepsza, anizeli mozna byloby tego spodziewac sie znajac fizyczne wlasciwosci szkla. Zwlaszcza dobre wyniki otrzymuje sie wtedy, gdy w czasie wytwarzania wlókien szklanych albo tez przy dalszej przeróbce dodaje sie srodka powlekajacego, który wywiera wplyw na slizganie sie wlókien.Wynalazek niniejszy dotyczy obróbki wlókien szklanych za pomoca srodka zra¬ cego. W zaleznosci od celu dobiera sie sklad i stezenie srodka zracego oraz czas trwania i temperature jego dzialania na wlókno. Na przyklad przy pomocy srodka zracego mozna wytrawic wypuklosci na powierzchni wlókien wyrównujac w ten sposób ich powierzchnie. Przy pomocy srodka zracego mozna uzyskac równiez chropowatosc powierzchni wlókien. Jedno¬ czesnie, dzialajac srodkiem zracym moz¬ na uzyskac zmniejszenie srednicy wlókien.Wreszcie za pomoca odpowiedniej obróbki wlókien srodkiem zracym mozna nadac wlóknom te wlasciwosc, ze z latwoscia daja sie one przerywac lub przecinac na odcinki krótsze, co jest korzystne przy wytwarzaniu welny krótkowlóknistej, sto¬ sowanej do pewnych celów.Jako srodki zrace mozna stosowac kwas fluorowodorowy lub sole potasowco- we kwasu fluorowodorowego w roztworze kwasnym. Jako srodków zracych mozna równiez uzywac roztworów zasadowych, np. wodorotlenku potasu lub sodu.Po obróbce srodkiem zracym wlókna plucze sie, aby przerwac dzialanie srodka zracego £ uniknac ewentualnie szkodliwych dzialan dalszych.Po wytrawieniu wlókna moga byc w znany sposób zroszone powloka ochron¬ na lub smarem, najlepiej ol&jem, tlusz¬ czem lub emulsja wosku.Obróbka wlókien moze byc zastoso¬ wana do dowolnej postaci wlókien, to znaczy wlókien w postaci luznej maty lub pasma, w postaci przedzy lub tkaniny.Obróbka wlókien wedlug wynalazku przy pomocy srodków zracych w celu wygladzenia ma przede wszystkim na celu zwiekszenie wytrzymalosci wlókien na roz¬ ciaganie. Wystepy i karby znajdujace sie na wlóknach powoduja zwiekszenie na¬ prezen w tych miejscach i tworza prze¬ kroje niebezpieczne. Przez usuniecie wznie¬ sien lub wystepów i karbów wlókna staja sie bardziej wytrzymale na zlamanie i roz¬ rywanie. Równiez w ten sposób w przedzy lub tkaninie z wlókien tkanych usuwa sie wystajace konce wlókien.Inne znaczenie wedlug wynalazku po¬ siada schropowacenie wlókien. Celem schropowacenia jest uzyskanie mocniej¬ szego przylegania lulb zwiekszenie wza- j emnego tarcia poszczególnych wlókien.Przez dobór srodka zracego, jego stezenia i czasu trwania jego dzialania, jak rów¬ niez zastosowanej temperatury, mozna re¬ gulowac stopien wytrawienia, a tym sa¬ mym i chropowatosc powierzchni. Po¬ wierzchnia wlókien szklanych jest z na¬ tury bardzo gladka, tak iz wlókna szklane o naturalnej powierzchni moga byc prze¬ robione na nitki lub przedze tylko wtedy, gdy pojedyncze wlókna sa bardzo dlugie lub gdy zawieraja srodek przyczepny, który zastepuje brakujaca przyczepnosc wzajemna poszczególnych wlókien. Przy uzyciu wlókien szklanych o powierzchni chropowatej trudnosci te zostaja zmniej¬ szone lub zupelnie odpadaja. Material taki moze byc równiez przedzony z krót¬ szych odcinków wlókien. Jest to np. bar¬ dzo wazne przy wyrobie nitek mieszanych, w których zawarte sa wlókna szklane i inne materialy wlókniste. Równiez i przy wiekszej dlugosci wlókien powierzchnia chropowata jest korzystna, gdyz o ile w nitce z wlókien gladkich w mniejszym odcinku przerwie sie czesc wlókien, to zmniejsza sie odpowiednio wytrzymalosc nitki, nawet wtedy, gdy miejsca przerwa¬ nia poszczególnych wlókien nie leza do¬ kladnie obok siebie. W nici z wlókien o chropowatej -powierzchni wytrzymalosc w tym przypadku wobec zwiekszonej przy¬ czepnosci wzajemnej wlókien zmniejsza sie w stopniu znacznie mniejszym. Poza tym w przypadku wlókien o powierzchni chropowatej zastosowanie srodków lepia¬ cych nie jest konieczne lub tez wystar¬ czaja zupelnie male ilosci tych srodków.Jest to równiez bardzo wazne w wielu zastosowaniach, np. do wyrobu wysoko- wartosciowej izolacji elektrycznej. Jezeli ze wzgledu na pozadana wieksza gietkosc i lepszy poslizg nie usuwa sie zupelnie spoiwa, to stosuje sie, jak juz wspomnia¬ no, najlepiej takie srodki, które dzialaja jako smary, np. emulsje olejów, tluszczów lub wosku w wodzie.Wedlug wynalazku wlókna szklane, najlepiej bezposrednio po wytworzeniu albo tez w dowolnym innym czasie, prze-puszcza sie w postaci pasma wlókien lub maty wlóknistej przez kapiel zraca, na¬ stepnie przez kapiel pluczna i wreszcie przez urzadzenie suszace. Srodek zracy mo¬ ze byc równiez natryskiwany lub rozpylany na wlókno albo tez moze byc wprowadzany na wlókno w postaci mgly lub pary. Ka¬ piel pluczna moze zawierac materialy, któ¬ re szybko przerywaja wytrawianie, lub tez pomiedzy kapiel zraca i kapiel pluczna mozna wlaczyc specjalna kapiel przery¬ wajaca. Jako kapiel pluczna mozna sto¬ sowac np. rozcienczony kwas solny, kwas azotowy, kwas siarkowy lub kwasy podob¬ ne, za pomoca których usuwa sie z wló¬ kien zasady stosowane do trawienia.Zamiast nakladania srodków smaro¬ wych, np. oleju mineralnego lub roslinne¬ go, siarkowanego oleju rycynowego, wosku, fosforanu trójkrezylowego, zywicy na wlókna w osobnym zabiegu mozna doda¬ wac srodka smarowego równiez do kapieli plucznej.Wedlug wynalazku tkaniny szklane lub wykonane z niej przedmioty mozna np. gotowac w roztworze wodorotlenku sodu lub potasu (o stezeniu pólnormal- nym). Po gotowaniu w przeciagu okolo 15 minut przedmiot zobojetnia sie rozcien¬ czonym roztworem kwasu solnego, który jako srodek smarowy zawiera np. siarko¬ wany olej rycynowy. Stwierdzono do¬ swiadczalnie, ze tak obrobiona tkanina przewyzsza pod wzgledem wytrzymalosci na cisnienie, ciagnienie i scieranie taka sama, lecz nieobrobiona w ten sposób tka¬ nine. Jednoczesnie tkanina po obróbce staje sie bardziej miekka i jak gdyby za¬ traca kruchosc.Wytrawianie wlókien w celu zmniejsze¬ nia ich srednicy mozna przeprowadzac np- w sposób nastepujacy: wlókna szklane wprowadza sie do 30 — 40°/o-owego roz¬ tworu wodorotlenku potasowca, np. wodo¬ rotlenku potasu, który wywiera na szklo tylko powolne, stopniowe dzialanie, W za¬ leznosci od pierwotnej srednicy wlókien szklanych, skladu szkla i stezenia zasto¬ sowanego roztworu pozostawia sie wlókna w tym roztworze na przeciag okolo tygo¬ dnia. Przez zastosowanie wyzszych tem¬ peratur czas obróbki mozna skrócic. Za pomoca tej obróbki mozna zmniejszyc srednice wlókien z okolo 0,00075—0,0009 cm do srednicy okolo 0,00037—0,0005 cm.Po obróbce wlókna plucze sie i nastepnie ewentualnie powleka sie srodkiem smaro¬ wym, jak juz wspomniano wyzej. Wlókna obrobione posiadaja zwiekszona wytrzy¬ malosc i odpornosc na zlamanie i sciera¬ nie. Wlókna te sa szczególnie cienkie i prawie tak miekkie jak welna angorska.Gdy w ten sposób obrabia sie tkanine szklana, to staje sie ona dzieki tej obróbce bardziej pulchna, gietka i miekka.Przy uzyciu kwasu fluorowodorowego do obróbki wlókien juz po obróbce w przeciagu 1,5 — 2 minut i przy stezeniu roztworu 10% mozna uzyskac pewne wy¬ niki. Wyniki te mozna jednak regulowac w szerokich granicach przez zwiekszanie stezenia (np. do 20%) i przedluzanie cza¬ su trwania obróbki do 6 minut i dluzej. PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki wlókien szklanych, znamienny tym, ze wlókna poddaje sie dzialaniu srodka nadzerajacego powierzch¬ nie wlókien.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodek zracy stosuje sie kwas fluorowodorowy albo sole potasowcowe kwasu fluorowodorowego w roztworze kwasnym.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako srodek zracy stosuje sie roz¬ twory zasadowe, np. wodorotlenek potasu lub sodu.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze wlókna po obróbce srod¬ kiem zracym poddaje sie plukaniu. — 3 —
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tym, ze jako ciecz pluczna stosuje sie roztwór kwasu,
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze wlókna po wytrawieniu zrasza sie powloka ochronna lub srodkiem smarowym, najlepiej olejem albo emulsja tluszczu lub wosku.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tym, ze srodka smarowego dodaje sie do kapieli plucznej.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 6, zna¬ mienny tym, ze wlókna w postaci ciaglego pasma lub maty wlókien albo w postaci pasma przedzy lub pasa albo pasma tka¬ niny przepuszcza sie kolejno przez kapiel trawiaca, kapiel pluczna i przez urzadze¬ nie suszace. Naamjlooze V e n n o o t s c h a p Maatschappij tot Beheer en Exploitatie van Octrooien Zastepca: inz. B. Muller rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warsthau— Nr. 7420-42. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30311B1 true PL30311B1 (pl) | 1942-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1989098A (en) | Manufacture of artificial threads | |
| CN108221418A (zh) | 一种钢丝绳及其生产工艺 | |
| US2407483A (en) | Treating fibrous glass | |
| PL30311B1 (pl) | ||
| DE719721C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glasfasern von grosser Feinheit | |
| US2127904A (en) | Composition and process for soaking silk and textile materials | |
| AT160117B (de) | Verfahren zur Behandlung von Glasfasern mit den Gehalt an Alkali auf der Oberfläche der Fasern beeinflussenden Chemikalien. | |
| US1871927A (en) | Textile oil | |
| US2553781A (en) | Flame resistant cellulose fibrous materials and method of making same | |
| US2025435A (en) | Treating natural and artificial fibers | |
| US2394620A (en) | Preparing metal for drawing operations | |
| DE663006C (de) | Glasfasern und Verfahren zur Herstellung von Glasfasern | |
| US2025434A (en) | Lubricating natural and artificial fibers | |
| US2072155A (en) | Compositions and processes for soaking silk and textile materials | |
| US1540491A (en) | Method of desizing and cleansing fabrics | |
| US1474560A (en) | Method for the treatment of artificial silk | |
| US2863715A (en) | Wiping cloth and the manufacture thereof | |
| US3120452A (en) | Sizing polyamide filaments and yarns | |
| US2051891A (en) | Process for the manufacture of artificial silk | |
| US1794342A (en) | Method of treating rayon | |
| US1550396A (en) | Method of oiling cotton raw stock | |
| USRE17264E (en) | Joseph j | |
| US785110A (en) | Coated or impregnated fabric and method of making same. | |
| US2315545A (en) | Method of treating cellulosic material | |
| JPS5951625B2 (ja) | 繊維処理剤 |