PL29993B1 - Sposób wytwarzania stopu lozyskowego, zawierajacego olów - Google Patents
Sposób wytwarzania stopu lozyskowego, zawierajacego olów Download PDFInfo
- Publication number
- PL29993B1 PL29993B1 PL29993A PL2999338A PL29993B1 PL 29993 B1 PL29993 B1 PL 29993B1 PL 29993 A PL29993 A PL 29993A PL 2999338 A PL2999338 A PL 2999338A PL 29993 B1 PL29993 B1 PL 29993B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- lead
- cobalt
- arsenic
- producing
- Prior art date
Links
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 21
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 7
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 6
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- PYPDMIQMPWEFHX-UHFFFAOYSA-N [Pb].[Co] Chemical compound [Pb].[Co] PYPDMIQMPWEFHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- DSMZRNNAYQIMOM-UHFFFAOYSA-N iron molybdenum Chemical class [Fe].[Fe].[Mo] DSMZRNNAYQIMOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
W celu zwiekszenia wytrzymalosci me¬ chanicznej stopów lozyskowych, zawiera¬ jacych olów, stosuje sie jak wiadomo miedz i (lub) nikiel. Stopy te jednak nie dorównuja swymi wlasciwosciami stopom lozyskowym o duzej zawartosci cyny lab brazom olowiowo-fosforowym. Próbowa¬ no takze ulepszac stopy lozyskowe, zawie¬ rajace olów, przez dodawanie kobaltu; do¬ tychczas nie udalo sie jednak, nawet przy stosowaniu stopów wstepnych (pomocni¬ czych), rozdzielic równomiernie we wspo¬ mnianych stopach trudnotopliwy kobalt i zaipobiec powstawaniu szkodliwych odpad¬ ków. Za pomoca sposobu wedlug wynalaz¬ ku niniejszego osiaga sie calkowite rozpu¬ szczenie i równomierne rozdzielenie kobal¬ tu w stopie zawierajacym olów; zasada te¬ go sposobu polega ma tym, ze najpierw wy¬ twarza sie pierwszy stop wstepny, sklada¬ jacy sie z antymonu z malymi dodatkami molibdenu i kobaltu, i staipia go z drugim stopem wstepnym, zawierajacym cyne mieszana (54,5% cyny, 3,6% antymonu, reszta — olów), olów i arsen, po czym do mieszaniny tej wprowadza sie olów i ma¬ la ilosc weglanu wapnia, a w niektórych przypadkach i weglanu magnezu, w pola¬ czeniu z substancjami organicznymi. Ten maly dodatek weglanu wapnia w [polacze-niu z substancjami organicznymi i ewen¬ tualnie weglanem magnezu powoduje silne i dosyc dlugo trwajace burzenie sie ciekle¬ go stopu, przez co osiaga sie scisle zmiesza¬ nie i ujednostajnienie stopu oraz wydzie¬ lenie ewentualnie zawartych w nim tlen¬ ków tak, ze tlenki te moga byc usuniete ra¬ zem z zuzlem.Stosunki ilosciowe uzytych metali mo¬ ga sie zmieniac we wzglednie szerokich granicach stosownie do zadanych wlasci¬ wosci wytwarzanego stopu lozyskowego.Szczególnie korzystnymi okazaly sie naste¬ pujace stosunki ilosciowe.Do wytwarzania pierwszego stopu wstepnego stosuje sie 15% antymonu, 0,1% molibdenu i 1% kobaltu.Molibden moze byc przy tym uzyty ja¬ ko proszek molibdenowy lub w postaci sto¬ pu zelaza z molibdenem.Drugi stop wstepny moze sie skladac z: 13% cyny mieszanej (np. zawierajacej 54,5% cyny, 3,6% antymonu, reszta — olów), 12% olowiu i arsenu (w tym korzy¬ stnie 93% olowiu i 7% arsenu).Ten drugi stop wstepny wlewa sie do uprzednio stopionego pierwszego stopu w&tepnego i dobrze friiesza. Nastepnie do cieklego stopu wprowadza sie 59% olowiu (hutniczego) i wreszcie dodaje sie 0,1% weglanu wapnia i substancji organicznych, a w niektórych przypadkach takze i we¬ glanu magnezu, co najlepiej jest uskutecz¬ nic za pomoca dzwonu zanurzanego.Dzeki temu powoduje sie silne i stosun¬ kowo dlugo trwajace burzenfe sie cieklego stopu, przez co kobalt zostaje calkowicie rozpuszczony i równomiernie rozdzie¬ lony.Powyzej podane stosunki ilosciowe nie musza byc oczywiscie przestrzegane zupek nie scisle, gdyz nieznaczne zwiekszenie lub zmniejszenie zwartosci poszczególnych skla¬ dników nie powoduje zadnych zasadniczych zmian wlasciwosci ostatecznego stopu.Okazalo sie, ze takie stopy lozyskowe, zawierajace olów z dodatkiem kobaltu, po¬ siadaja wlasciwosci mechaniczne, dorów¬ nujace wlasciwosciom wysokowartoscio- wych cynowych stopów lozyskowych, przy czym sa znacznie od nich tansze. Jak wia¬ domo, w stopach lozyskowych nadzwyczaj duze znaczenie posiada ich twardosc w sta- nfe rozgrzanym, gdyz tarcie w lozysku za. mienia sie na cieplo, a twardosc stopu lo¬ zyskowego znacznie zmniejsza isie, jak wia¬ domo, przy podwyzszeniu temperatury.Przy badaniu stopu lozyskowego o skla¬ dzie wedlug podanego powyzej przykladu okazalo sie, ze w 100°C twardosc wedlug Brinella wynosila jeszcze 16,6 kg, co bez watpienia nalezy przypisac dodatkowi ko¬ baltu, który dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku zostaje równomiernie rozdzielony w stopie. Zatem dzieki temu sposobowi mozna wytworzyc stop lozysko¬ wy, zawierajacy olów i cyne, który wsku¬ tek dodatku kobaltu posiada wlasciwosci nie dajace sie dotychczas osiagnac w tego rodzaju stopach. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania stopu lozysko¬ wego, zawierajacego olów, z dodatkiem ko¬ baltu, znamienny tym, ze pierwszy stop wstepny, zawierajacy antymon z malymi dodatkami molibdenu i kobaltu, stapia me z drugim stopeon wstepnym, skladajacym sie z cyny mieszanej, olowiu i arsenu, po czym do stopu tego wprowadza sie olów i mala ilosc weglanu wapnia w polaczeniu z substancjami organicznymi, a ewentual¬ nie takze z weglanem magnezu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosuje si£ pierwszy stop wste¬ pny, zabierajacy 15% antymonu, 0,1% molibdenu i 1% kobaltu, drugi stop wste- — 2 —pny, zawierajacy 13% mieszanej cyny i 12% stopu olowiu z arsenem (w tym oko¬ lo 93% olowiu i 7% arsenu), a jako doda¬ tek do mieszaniny obul powyzszych stopów wstepnych — 59% olowiu i 0,1% weglanu wapnia, w polaczeniu z substancjami orga¬ nicznymi oraz ewentualnie weglanem ma¬ gnezu. Paul Tutzky Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy DRUK M. AfiCT CZERNIAKOWSKA 225 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29993B1 true PL29993B1 (pl) | 1941-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL29993B1 (pl) | Sposób wytwarzania stopu lozyskowego, zawierajacego olów | |
| US1792943A (en) | Method of making tungsten-carbide alloys | |
| US715211A (en) | Method of treating scrap-metal. | |
| US735819A (en) | Alloy and process of making same. | |
| US3743502A (en) | Process of preparing fine-grained blends of lead with copper or aluminum | |
| US1203338A (en) | Composition for brake-band linings. | |
| US846979A (en) | Steel alloy and its manufacture. | |
| US1092935A (en) | Flux for purifying aluminum and its alloys. | |
| US2772156A (en) | Silver alloys | |
| CN105420570A (zh) | 一种高硬度合金材料 | |
| US1077700A (en) | Process of making lead-copper compositions. | |
| US2168129A (en) | Method of making alloys of copper and nickel | |
| US1077698A (en) | Lead-copper-tin composition. | |
| US616599A (en) | Manufacture of alloys of copper and iron | |
| US766085A (en) | Alloy and method of its manufacture. | |
| US1914788A (en) | Method of refining lead for use thereof in antifriction alloys containing other metals which are not adapted to be alloyed with lead | |
| US744035A (en) | Process of manufacturing steel. | |
| US2450778A (en) | Solder | |
| US1234547A (en) | Process of making bearing metals. | |
| US432698A (en) | Gabeiel antoine faurie | |
| SU575338A1 (ru) | Микалекс огнеупорный | |
| US671595A (en) | Alloy. | |
| US744034A (en) | Manufacturing steel. | |
| US1724896A (en) | Copper and lead alloy and process of producing the same with varying physical properties | |
| US841178A (en) | Process of mixing metals. |