Znane sa weze, stosowane np. jako sztuczne powloki do kielbas, wykonane z roztworów lub mas wlóknistych pocho¬ dzenia roslinnego lub zwierzecego. Takie weze suszy ,sie w ten sposób, ze nadete gazem przesuwa sie przez dlugie kanaly do suszenia, w których sa one otoczone ze wszystkich stron ogrzanym powietrzem lub cieplym gazem.Przy ciaglym wytwarzaniu wezy osia¬ gano przesuwanie wykonywanego przez wytlaczanie masy z dysz weza podczas su¬ szenia w ten sposób, ze waz byl prowadzo¬ ny na umieszczonych w wiekszych odste¬ pach tasmach przenosnikowych, napedza¬ nych odpowiednio. Miedzy tasmami prze¬ nosnikowymi przesuwal sie waz na licz¬ nych swobodnie obracajacych sie kraz¬ kach.Znany sposób suszenia posiadal wiele wad. Poniewaz suszenie wedlug znanego sposobu jest zalezne od szybkosci posuwa¬ nia weza i przebywanej odleglosci susze¬ nia, mozna bylo wyrównac powiekszenie wytwórczosci i wynikajace z tego powiek¬ szenie szybkosci posuwania wyrównac tylko przez odpowiednie przedluzenie od¬ leglosci, na której prowadzi sie suszenie.Dalsza wada jest zlozony i z licznych cze¬ sci skladajacy sie przenosnik suszonego weza w kanale suszarki. Tasmy przenos¬ nikowe, krazki wymagaja ciaglego nadzo¬ rowania, nastawiania i wyrównywania.Zetkniecie sie ich z suszonym wezem od-dzialywalo szkodliwie w ten sposób, ze w tych miejscach przerywalo sie suszenie za pomoca powietrza ze szkoda równomier¬ nosci weza. Stwierdzono takze ze wskutek natezania przez tarcie na narzadach prze¬ noszacych i ciagnienia przy wiekszej szyb¬ kosci posuwania lub powiekszonej odleg¬ losci posuwania zmniejszala sie znacznie podatnosc wezy. Wskutek tego zdarza sie, ze takie weze przy uzyciu jako oslony kielbas pekaja podczas ich napychania lub gotowania.Okazalo sie, ze weze mozna suszyc i posuwac bez tych wad w ten ,sposób, ze waz suszony posuwa sie zawieszony w strumieniu cieplego gazu. W tym celu przeprowadza sie wydety za pomoca gazu waz, powstajacy np. przez wytlaczanie z dyszy pierscieniowej, nad kanalem, z któ¬ rego waskimi przeswitami wyplywa cieply gaz w strone weza.Okazalo sie przy tym, ze waz jest za¬ wieszony w strumieniu gazu i nie moze byc zdmuchniety. To zjawisko jest oparte na zasadzie, wedlug której wyplywajacy z waskiego otworu strumien gazowy przy¬ ciaga powierzchnie znajdujaca sie przed tym otworem. Waz jest otoczony ze wszyst¬ kich stron strumieniem cieplego gazu i su¬ szony, przy czym moze byc posuwany bez wiekszego tarcia.Zalety tego sposobu sa znaczne. Zbed¬ ne sa krazki prowadnicze wzglednie takiez tasmy, wobec czego oszczedza sie na ich nabyciu, nadzorowaniu i naprawach. We¬ ze sa posuwane bez oporu na calej odle¬ glosci suszenia. Waz podlega tylko nie¬ znacznemu tarciu, co przy jego mecha¬ nicznie bardzo wrazliwej budowie ma szczególne znaczenie. Straty z powodu wybrakowanego materialu sa bardzo ma¬ le. Wreszcie suszenie prowadzi sie znacz¬ nie predzej niz za pomoca jakiegokolwiek innego urzadzenia do suszenia, dzieki cze¬ mu odleglosc suszenia przy niezmienionej sprawnosci moze byc znacznie skrócona, co stanowi znaczne zmniejszenie kosztów budowy.Nalezy postepowac w ten sposób, ze wytlaczany z dyszy pierscieniowej waz' su¬ szy sie stale. Do wnetrza tego weza wtla¬ cza sie powietrze z glowicy dyszowej i waz suszy w tym stanie.Wedlug niniejszego wynalazku waz, wydety za pomoca gazu, prowadzi sie nad kanalem, w którego sciance, zawsze pod wezem, znajduja sie waskie otwory wylo¬ towe do gazu. Gaz do suszenia wpuszcza sie do kanalu za pomoca dmuchawy przez ogrzewacz. Gaz wprowadza sie pod ma¬ lym cisnieniem okolo 90 — 100 mm, naj¬ lepiej . 120.—-150 mm slupa wody. W szczególnych przypadkach, np. przy su¬ szeniu oslon do kielbas, stosuje sie cisnie¬ nia okolo 160 — 200 mm slupa wody.Otwory przeplywowe gazu moga byc wykonane w górnej sciance kanalu w kierunku podluznym. Przy wytwarzaniu specjalnych oslon do kielbas w pewnych przypadkach przy doprowadzaniu gazu suszacego stosuje sie rurowy kanal o srednicy, odpowiadajacej ksztaltowanemu pierscieniowi. Przy tym otwory wylotowe sa wykonane w linii zwojowej w sciance kanalu. Rurowy kanal jest przy wiekszej odleglosci suszenia zasilany gazem susza¬ cym z oddzielonego kanalu doplywowego, który jest polaczony z kanalem rurowym za pomoca krócców, umieszczonych w pewnych odstepach.Otwory wylotowe moga byc zastapione nieprzerwana waska szczelina. W prze¬ kroju szczelina ma ksztalt dyszy z równo¬ leglymi lub stozkowymi bokami. Kanal do suszenia moze byc zaopatrzony w kilka, najlepiej w dwie równolegle o malym od¬ stepie jedna od drugiej wykonane waskie szczeliny, które moga byc równiez skiero¬ wane do siebie pod ostrym katem ku wezo¬ wi suszonemu.Odstep szczelin jest zalezny od weza suszonego. Przy suszeniu np. za pomoca — 2 —dwóch szczelin weza o srednicy 40 mm odstep powinien wynosic 10 — 15 mm a przy srednicy 90 mm okolo 25 — 30 mm.Szerokosc szczelin wynosi zaleznie od srednicy 2—4 mm.Wedlug innego przykladu wykonania otwory wylotowe moga byc wykonane w jednym wzglednie kilku, najlepiej dwóch równoleglych w malym odstepie znajdu¬ jacych sie szeregach o przekroju np. okraglym lub prostokatnym. Okazalo sie, ze dzieki temu osiaga sie niezawodne su¬ szenie. Przy przekroju prostokatnym kaz¬ dy otwór posiada dlugosc od 20 do 40 mm.Odstep miedzy otworami szeregu w kie¬ runku podluznym wynosi takze od 20 do 40 mm. Otwory okragle musza byc od¬ powiednio rozmieszczone w celu osiagnie¬ cia takiej samej wielkosci przekroju cal¬ kowitego. Okragle otwory maja srednice np. od 4 do 6 mm. Otwory te moga byc równiez wykonane w postaci stozkowych dysz plaskich.Osie otworów, rozmieszczonych w dwóch lub kilku równoleglych szeregach, moba byc równolegle lub nachylone ku so¬ bie pod ostrym katem w kierunku weza suszonego. W koncu osie otworów moga byc nachylone pod ostrym katem w kie¬ runku posuwu weza wzgledem jego osi, dzieki czemu strumien gazu powieksza ten posuw.Gdy suszarka jest zaopatrzona w nie¬ przerwana szczeline lub szereg otworów, górna scianke kanalu zaopatruje sie w pólwalcowe wglebienie, odpowiadajace srednicy suszonego weza. W najnizszym miejscu tego wglebienia znajduje sie zawsze wylot otworu lub szczeliny.Przy zastosowaniu dwóch lub kilku nieprzerwanych szczelin albo szeregów dysz po obydwóch stronach stosuje sie pro¬ wadnice, które maja trójkatny przekrój poprzeczny i w kierunku otworów sa na¬ chylone pod katem okolo 40°.Na rysunku uwidoczniono kilka przy¬ kladów wykonania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku. Fig. 1 przedstawia czworokatny kanal 1 w przekroju poprzecznym do do¬ prowadzania gazu suszacego. W górnej sciance kanalu jest wykonane pólwalcowe wglebienie 2, dostosowane do srednicy we¬ za 3. W najnizszym miejscu tego wglebie¬ nia znajduje sie szczelina i.Fig. 2 przedstawia kanal 1 w widoku z góry w odcinkach, z których odcinek I jest zaopatrzony we wglebienie 2 oraz w waska szczeline A. Zamiast takiej szczeli¬ ny kanal 1 na odcinku 77 jest zaopatrzony w szereg prostokatnych otworów 5, a na odcinku /// w szereg okraglych otwo¬ rów 6.Wedlug fig. 3 kanal 1 w górnej scian¬ ce posiada dwie szczeliny U, zwezajace sie ku górze, których osie sa nachylone ku sobie pod ostrym katem w kierunku su¬ szonego weza.Wedlug fig. 4 wyloty szczelin i znaj¬ duja sie miedzy dwiema listwami pro- wadniczymi 7, umieszczonymi na sciance kanalu. Te listwy prowadnicze nie sa bez¬ wzglednie potrzebne, lecz zapewniaja do¬ bre prowadzenie weza.Fig. 5 przedstawia kanal w widoku z góry, zaopatrzony w odcinku IV w dwie równolegle waskie szczeliny U oraz w list¬ wy prowadnicze 7.- Na odcinku V kanal moze byc zaopatrzony w dwa szeregi pro¬ stokatnych otworów 5, a na odcinku VI — w dwa szeregi okraglych otworów 6.Fig. 6 przedstawia w schemacie przy¬ klad wykonania urzadzenia, przy czym waz 3, wytloczony z dyszy pierscieniowej 8, jest prowadzony nad podluznym kana¬ lem 1, zaopatrzonym we wglebienie 2, i otoczonym cieplym gazem, doplywajacym otworami 5. Na koncu kanalu znajduja sie walki 9, miedzy którymi waz jest sciska¬ ny, wobec czego zawarte w nim powietrze nie moze ujsc. Splaszczony waz zwija sie.Fig. 7 przedstawia w przekroju po¬ przecznym, a fig. 8 w przekroju podluz- — 3 —nym rure 10, do której doplywa cieply gaz z kanalu 1 króccami i-?. Na fig. 8 krócce znajduja sie miedzy kilkoma zwojami we¬ za. Odleglosc miedzy króccami jest zalez¬ na od zapotrzebowania gazu suszacego.Przy uzyciu stosunkowo krótkich odste¬ pów do suszenia gaz cieply mozna dopro¬ wadzac rura 10 takze bezposrednio.Wedlug fig. 8 i 9 wyloty gazu cieple- go sa rozmieszczone na linii zwojowej, mianowicie na odcinku VII miedzy zalozo¬ nymi prowadnicami w postaci szeregu prostokatnych otworów 5, na odcinku VIII w dwóch szeregach prostokatnych otwo- (5w 5, a na odcinku IX w dwóch szere- ach otworów okraglych 6.Na fig. 10 przedstawiono schematycz- ie urzadzenie do suszenia weza. Waz, laczany z dyszy pierscieniowej 8, jest rowadzony w postaci zwoju dookola ru- 10 i znajduje sie zawsze nad wylota- i gazu cieplego. Poza tym waz jest pro- adzony dodatkowo za pomoca listw pro- dniczych 7. Na koncu suszarki waz jest iskany za pomoca walków 9 i zwijany.Fig. 11 przedstawia w przekroju pó¬ znym kanal 1, którego otwory 1S do plywu gazu sa nachylone pod ostrym m w kierunku posuwu weza wzgledem o osi.Sposób suszenia wedlug niniejszego alazku ze szczególnie dobrym wyni- mozna zastosowac do wezów, wytwa- ych z podatnych mas wlókien pocho- ia zwierzecego, np. wedlug patentów 9, 21873 i 26043. PL