PL29486B1 - Sposób wytwarzania masy powlokowej i uszczelniajacej. - Google Patents
Sposób wytwarzania masy powlokowej i uszczelniajacej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL29486B1 PL29486B1 PL29486A PL2948638A PL29486B1 PL 29486 B1 PL29486 B1 PL 29486B1 PL 29486 A PL29486 A PL 29486A PL 2948638 A PL2948638 A PL 2948638A PL 29486 B1 PL29486 B1 PL 29486B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- rubber
- glue
- coating
- ammonia
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 24
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 24
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 21
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 14
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 12
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 11
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 11
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 claims description 7
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000002639 bone cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000005018 casein Substances 0.000 claims description 3
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 claims description 2
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 claims description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010076119 Caseins Proteins 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- -1 petrol Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Znane jest utwardzanie kleju przez ob¬ róbke aldehydem, np. wodnym roztworem formaldehydu, i stosowanie go do powle¬ kania lub napawania zbiorników z papie¬ ru, tektury, materialów wlókienniczych, fornierów lub podobnego materialu. W ten sposób mozna wyrabiac zbiorniki szczelne i wytrzymale na dzalanie olejów i tluszczów pochodzenia zwierzecego, ros¬ linnego i mineralnego, oraz weglowodorów alifatycznych i aromatycznych, np. nafty, benzyny i benzenu.Powloki lub nasycone materialy, wy¬ konane w ten sposób, maja jednak te wa¬ de, ze sa kruche i nie moga byc dowolnie wyginane i zalamywane. W zbiornikach takich wskutek nacisku lub uderzenia po¬ wstaja latwo pekniecia, co powoduje, iz staja sie one nieszczelne i przeciekaja.Jak to stwierdzono, mozna wyzyskac dobre wlasciwosci powlok utwardzonych, wytworzonych z kleju, np. kleju skórne¬ go, kostnego, zelatyny, i jednoczesnie usu¬ nac ich wady wytwarzajac mieszaniny, skladajace sie z kleju i kauczuku, oraz stosujac te mieszaniny jako srodki uszczel¬ niajace. Do tego celu nadaja sie roztwo¬ ry kauczukowe róznego rodzaju, zwlasz¬ cza naturalne i sztuczne mleko kauczu¬ kowe, ponownie rozpuszczone wysuszone mleko kauczukowe, inne roztwory kauczu¬ kowe, materialy sztuczne o wlasciwosciach podobnych do wlasciwosci kauczuku, zwla¬ szcza produkty polimeryzacji winylu.Trudnosc przy wytwarzaniu takich mieszanin z utwardzonego kleju i mleka kauczukowego lub wodnych zawiesin kau¬ czukowych polega na tym, ze mleko kau¬ czukowe i inne zawiesiny sa bardzo wraz¬ liwe na dzialanie ciepla i przy zmiesza¬ niu z innymi materialami bardzo latwo zbijaja sie w grudki, wskutek czego mie¬ szanina jest nie do uzycia. W celu unik¬ niecia tych wad klej nalezy obrabiac w ta¬ ki sposób, aby nadac mu zdolnosc rozpu¬ szczania sie na zimno. Tak samo przy do¬ dawaniu srodka utwardzajacego do roz¬ tworu kleju rozpuszczalnego na zimno i mieszaniu go z zawiesina kauczukowa nalezy postepowac ze szczególna ostrozno¬ scia.Ciekly srodek uszczelniajacy, wytworzo¬ ny w ten sposób, mozna latwo nakladac recznie lub mechanicznie na (podklad z pa¬ pieru, tektury, materialów wlókienni¬ czych, fornierów lub podobnych. Wytwa¬ rza on na tych materialach po wyschnie¬ ciu trwala powloke, wytrzymala na dzia¬ lanie olejów róznego rodzaju, nafty, ben¬ zyny, benzenu, zwiazków chemicznych, np. tioeteru i innych organicznych polaczen siarkowych i ich roztworów w benzenie lub podobnych materialach. Z papieru, tektury, materialów wlókienniczych, po¬ traktowanych w opisany sposób w posta¬ ci tasm bez konca, moga byc wycinane cze¬ sci zbiorników. Poszczególne czesci wycie¬ te z tych materialów mozna sklejac srod¬ kiem uszczelniajacym wedlug wynalazku i wytwarzac zbiorniki, szczelne na dziala¬ nie oleju, nafty i benzenu.Szczególna wlasciwosc srodka uszczel¬ niajacego wedlug wynalazku stanowi, ze pomimo duzej zawartosci kauczuku lub je¬ go namiastek, których ilosc odpowiada w przyblizeniu zawartosci kleju, jest on wy¬ trzymaly na dzialanie olejów, tluszczów i rozpuszczalników, skladajacych sie z we¬ glowodorów, które kauczuk rozpuszczaja lub niszcza.Posiadajaca takie wlasciwosci miesza¬ nine kleju i kauczuku albo roztworów na¬ miastek kauczuku, z której moga byc wy¬ rabiane materialy i zbiorniki, odporne na dzialanie olejów, tluszczów, benzenu, ben¬ zyny i podobnych materialów, otrzymuje sie np. w sposób nastepujacy.Klej skórny specznia sie przez kilka godzin w wodzie lub wodnym roztworze zasad azotowych (amin oraz (lub) amo¬ niaku), az do nasycenia sie kleju wodnym roztworem i osiagniecia najwiekszego specznienia. Zbiornik do speczniania jest przy tym stale zamkniety. Nastepnie wprowadza sie klej do kapieli wodnej i ogrzewa, az do calkowitego rozpuszcze¬ nia. Przeprowadza sie to w stosunkowo niskiej temperaturze (ponizej 30°C). Po¬ tem do amoniakalnego roztworu klejowe¬ go dodaje sie roztworu formaldehydu i miesza sie. Wskutek chemicznej przemia¬ ny tej mieszaniny nastepuje znaczne jej ogrzanie.Rozpuszczanie kleju, w kazdym razie czesciowe, moze byc dokonywane takze w ten sposób, ze najpierw ogrzewa go sie z dodatkiem wody albo tez bez dodatku wody na kapieli wodnej i nastepnie dodaje wod¬ nego roztworu zasady azotowej lub roz¬ tworu tego i wody. Nastepnie dodaje sie aldehydu.Roztwór kleju chlodzi sie stale miesza¬ jac, aby nie scinal sie za wczesnie na 'sciankach.W innym zbiorniku rozrabia sie np. 150 czesci 60%-owego mleka kauczukowe¬ go, uwolnionego w wirówce od skladni¬ ków rozkladajacych sie i jednoczesnie o- czyszczonego przez wymywanie woda amo¬ niakalna ze 100 czesciami wody.Otrzymana wodna zawiesine mleka kau¬ czukowego, stabilizowanego mala iloscia a- moniaku, doprowadza sie o ile moznosci do temperatury równej temperaturze roztwo¬ ru kleju. Temperatury tych dwóch laczo¬ nych czesci mieszaniny powinny byc niz- — 2 —sze od 50°C, poniewaz roztwory kauczu¬ kowe sa wrazliwe na wyzsze temperatu¬ ry, a w wyzszej temperaturze moga po¬ wstawac niepozadane straty przez wypa¬ rowanie. Najlepiej jest utrzymywac- tem¬ peratury tych dwóch mieszanin w grani¬ cach 20° — 30CC. Róznice temperatur wy¬ noszace 2 — 3°C nie przeszkadzaja w la¬ czeniu sie mieszanin. Natomiast wieksze róznice sa szkodliwe ze wzgledu na duza Zaleznie od pozadanych wlasciwosci i stosowania masy mozna zmieniac zawar¬ tosci jej skladników. Powiekszajac zawar¬ tosc amoniaku w porównaniu z zawarto¬ scia formaldehydu osiaga sie mniejsza gestosc srodka uszczelniajacego, jednocze¬ snie jednak takze zmniejszona utwardzal- nosc. Powloka, wytworzona np. na papie¬ rze, jest mniej wytrzymala i szczelna na dzialanie nafty, oleju itd. Powiekszajac zawartosc formaldehydu w stosunku do zawartosci amoniaku osiaga sie wieksza gestosc, polaczona ze stosunkowo lepsza wytrzymaloscia wytworzonej z tego srod¬ ka powloki na dzialanie oleju, nafty, ben¬ zenu itd.Znane sa juz rózne mieszaniny z mle¬ ka kauczukowego i kleju, np. do wytwarza¬ nia masy, stosowanej w rzemiosle arty¬ stycznym albo do wyrobu masy, tworzacej zarówno w suchym, jak równiez wilgot¬ nym powietrzu trwaly nie slizgajacy sie material powlokowy do rakiet tenisowych, kijów hokejowych, uchwytów lub podob¬ nych przedmiotów. Znane sa takze miesza¬ niny do wyrobu mas klejowych do sklejek sklonnosc zawiesin kauczukowych do koa¬ gulacji.Roztwór kleju i mleko kauczukowe, o temperaturze np. 24°C, laczy sie i miesza, az powstanie z nich jednorodna masa. W celu unikniecia koagulacji nalezy dodawac roztworu kleju do mleka kauczukowego.Masa wedlug wynalazku posiada np. sklad nastepujacy: drewnianych, folii klejacych lub podob¬ nych wyrobów.Sposoby wytwarzania tych mas róznia sie zasadniczo od sposobu wedlug wyna¬ lazku niniejszego, a mianowicie szczegól¬ nie sposobem wstepnego traktowania roz¬ tworu klejowego przed zmieszaniem z roz¬ tworem mleka kauczukowego, jak równiez iloscia dodawanego amoniaku i formalde¬ hydu.Jezeli bowiem klej najpierw rozpusz¬ cza sie i nadaje mu rozpuszczalnosc na zimno przy uzyciu stosunkowo duzych ilo¬ sci np. amoniaku i nastepnie traktuje sie stosunkowo duzymi ilosciami np. roztwo¬ ru formaldehydowego, to w odróznieniu od zwyklego calkowitego stwardnienia kle¬ ju pod dzialaniem formaldehydu nastepu¬ je tylko powierzchniowe sciecie czasteczek kleju, przy czym nawet po kilku dniach po wytworzeniu gotowej masy powloko¬ wej, nawet przy zastosowaniu nadmiaru formaldehydu w porównaniu iz iloscia amo¬ niaku nie nastepuje calkowite stwardnie¬ nie. Wytworzona masa powlokowa, o ile po wytworzeniu nie jest zbyt dlugo prze- 20 czesci wody, 25 „ wodnego 25%-owego roztworu amoniaku, 10 „ kleju skórnego, 30 „ wodnego 30%-owego formaldehydu, 15 „ mleka kauczukowego o stezeniu 60%, uwolnionego od swych higro- skopijnych i rozkladowych skladników w wirówce i wymytego woda amoniakalna. — 3 —chowywana, tworzy elastyczne blony od¬ porne na dzialanie oleju, podczas gdy po¬ wloka z takiej samej masy, w której klej byl traktowany bez amoniaku lub w obec¬ nosci tylko malych ilosci amoniaku, roz¬ pryskuje sie jak szklo.Mase wedlug wynalazku mozna prze¬ chowywac tygodniami w zamknietych zbiornikach, a wytworzona z niej powlo¬ ka nie wykazuje zadnych zmian w swych wlasciwosciach wytrzymalosciowych. Moz¬ na osiagnac wieksza trwalosc masy w ten sposób, iz na drugi dzien lub w kilka dni po wytworzeniu masy dodaje sie do niej jeszcze pewna ilosc aldehydu w wodnym roztworze, np. 15% wodnego roztworu 30%-owego.Masa uszczelniajaca, otrzymana w opi¬ sany sposób, pozostaje ciekla w tempera¬ turze mniej wiecej 21°C, a scina sie w temperaturze mniej wiecej 18° i nizszej.Zaleznie od skladu temperatura scinania sie moze byc jeszcze nizsza. Przez ostroz¬ ne powolne ogrzewanie do temperatury mniej wiecej 24 — 25°C stala mase moz¬ na uplynnic. Przy ponownym uplynnianiu osiaga sie wieksza lepkosc w nizszych temperaturach, np. 28 — 30°C. W tym stanie masa sztuczna za pomoca pedzla, szczotki, walców, rozpylaczy lub podobnych przyrzadów moze byc doskonale naklada¬ na na papier, tekture, materialy wlókien¬ nicze, forniery w arkuszach, jak równiez na tasmy oraz na inne przedmioty, np. na sciany. Nadaje sie ona do powlekania zbiorników z tworzyw róznego rodzaju, do wyrobu wezów z materialów wlókien¬ niczych lub innych, wytrzymalych na dzia¬ lanie oleju i nafty, do nasycania worków i wielu innych przedmiotów.Przez zwykle powlekanie masa wedlug wynalazku naczyn tekturowych, nawet wielkosci beczek, mozna wytwarzac naczy¬ nia reczne i przewozne do olejów i tlusz¬ czów, nafty, benzyny, benzenu, farb olejo¬ wych lub podobnych materialów.Zamiast kleju skórnego i kostnego z tym samym skutkiem mozna stosowac al¬ bumine, kazeine lub bialko roslinne, np. kazeine sojowa, lub na zimno rozpuszczal¬ ne kleje z bialka, wytworzone przez trak¬ towanie amoniakiem. Kleje te zadaje sie równiez formaldehydem jako srodkiem utwardzajacym i miesza z wodna zawie¬ sina kauczuku lub podobnych do kauczu¬ ku materialów sztucznych, np. produktów kondensacji winylu lub zwiazków poliwi¬ nylowych. W celu zwiekszenia trwalosci i zdatnosci do przechowywania masy do wytwarzania powlok lub nasycania nalezy dodawac do masy po kilku dniach po wy¬ tworzeniu jej pewna ilosc aldehydu. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania masy powlo¬ kowej i uszczelniajacej do papieru, tektu¬ ry, materialów wlókienniczych lub podob¬ nych materialów, tworzacej po nalozeniu i wyschnieciu elastyczna powloke i nada¬ jacej materialom tym odpornosc na dzia¬ lanie olejów, a zestawionej z mieszaniny roztworu kleju, zmieszanego z formalde¬ hydem lub innym roztworem aldehydo¬ wym, oraz mleka kauczukowego lub po¬ dobnego materialu, znamienny tym, ze wodny roztwór kleju ze zwierzecych lub roslinnych materialów bialkowych, np. kleju skórnego, kostnego, albuminy, kazei¬ ny sojowej lub podobnego materialu, któ¬ remu przez traktowanie zasadami aizoto- wymi, np. amoniakiem, nadano rozpusz¬ czalnosc na zimno, traktuje sie aldehydem, np. roztworem formaldehydu, a nastepnie miesza z wodna zawiesina kauczuku lub kauczuku sztucznego, np. produktu kon¬ densacji winylu lub zwiazków poliwinylo¬ wych.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze roztworu kleju dodaje sie sta¬ le mieszajac do wodnego roztworu kau¬ czukowego lub podobnego, stabilizowane- — 4 -go nip. za pomoca malej ilosci amo¬ niaku.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze mieszanie skladników przeprowadza sie w temperaturze ponizej 50°C, najlepiej w granicach 20 — 30°C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze do gotowej zawiesiny, two¬ rzacej elastyczne, odporne na dzialanie oleju masy powlokowe lub uszczelniajace, dodaje sie dodatkowo pewna ilosc roztwo¬ ru aldehydu. Wilhelm J. H. Hinrichs. Zastepca: inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. DRUK M ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29486B1 true PL29486B1 (pl) | 1941-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2433849A (en) | Cork substitute and aprocess for its production | |
| US2443197A (en) | Method of conferring accelerating setting properties on a dihydroxy benzene-aldehydeadhesive before the setting thereof and utilization of the adhesive in the bonding of materials | |
| US2101574A (en) | Hardening of proteins | |
| US1103903A (en) | Composition of matter. | |
| FI91162B (fi) | Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä | |
| PL29486B1 (pl) | Sposób wytwarzania masy powlokowej i uszczelniajacej. | |
| US2035698A (en) | Tacky rubber compositions and methods of making the same | |
| US4013479A (en) | Aqueous natural resinoid compositions | |
| US1566566A (en) | Benjamin p | |
| US2427532A (en) | Rubber latex extended with an aqueous emulsion of a cracked gasoline distillate polymer resin | |
| US2367678A (en) | Greaseproof composition | |
| US1725805A (en) | Adhesive and plastic mass and method of preparing the same | |
| US2097212A (en) | Tabbing composition | |
| US1962763A (en) | Adhesive and method of making same | |
| US2427618A (en) | Can sealing compound | |
| US2302378A (en) | Adhesive | |
| US1964960A (en) | Adhesive composition | |
| US3240659A (en) | Bonding of nitrile rubbers to polyethylene terephthalate | |
| US2019207A (en) | Vulcanized rubber solution | |
| US1802866A (en) | Method of treating colloidal substances and the products thereof | |
| US1105619A (en) | Antifouling paint and varnish. | |
| US1199251A (en) | Plastic composition. | |
| US1978247A (en) | Manufacture of adhesive materials from rubber latex | |
| US1717924A (en) | Paint | |
| US1604308A (en) | Casein glue |