PL29242B1 - Firma Georg von Giesche's Erben, Wroclaw. Stop cynkowy, nadajacy sie do wytlaczania, oraz sposób wyrobu z niego blachy do glebokiego wytlaczania. - Google Patents
Firma Georg von Giesche's Erben, Wroclaw. Stop cynkowy, nadajacy sie do wytlaczania, oraz sposób wyrobu z niego blachy do glebokiego wytlaczania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL29242B1 PL29242B1 PL29242A PL2924237A PL29242B1 PL 29242 B1 PL29242 B1 PL 29242B1 PL 29242 A PL29242 A PL 29242A PL 2924237 A PL2924237 A PL 2924237A PL 29242 B1 PL29242 B1 PL 29242B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- extrusion
- alloy
- giesche
- zinc alloy
- zinc
- Prior art date
Links
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 3
- OJVABJMSSDUECT-UHFFFAOYSA-L berberin sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.C1=C2CC[N+]3=CC4=C(OC)C(OC)=CC=C4C=C3C2=CC2=C1OCO2.C1=C2CC[N+]3=CC4=C(OC)C(OC)=CC=C4C=C3C2=CC2=C1OCO2 OJVABJMSSDUECT-UHFFFAOYSA-L 0.000 title 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 26
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 13
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 6
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical group [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy stopu cyn¬ kowego do wyrobu blachy do glebokiego wytlaczania, która dzieki swym wlasci¬ wosciom nadaje sie do szerokiego zasta¬ pienia stosowanej dotychczas do tych ce¬ lów blachy z mosiadzu zawierajacego 63% Cu.Przeprowadzano liczne próby zasta¬ pienia powyzszej blachy mosieznej do gle¬ bokiego wytlaczania blacha ze stopu cyn¬ kowego zawierajacego mniej miedzi, przy czym przez uzycie czystego cynku spodzie¬ wano sie osiagnac szczególnie dobre wy¬ niki.Próbowano wiec, rozpoczynajac od zwyklych stopów cynkowych do odlewania natryskowego o doskonalej ciagliwosci, rozwalcowywac je na blachy przeznaczo¬ ne do glebokiego wytlaczania. Wszystkie te starania nie dawaly jednak dotychczas dobrych wyników, poniewaz stopy te daja sie bardzo trudno walcowac, otrzymane zas blachy walcowane nie posiadaja wcale albo tylko w bardzo malym stopniu wla¬ sciwosci umozliwiajace glebokie wytlacza¬ nie, które jeszcze bardziej pogarszaja sie wskutek starzenia sie stopu.Niedogodnosci te zostaly usuniete przez zastosowanie stopów cynkowych zawiera¬ jacych aluminium i miedz, Jecz nie zawie¬ rajacych magnezu dodawanego zwykle do stopów w celu zmniejszenia nagryzaniamiedzykrysztalkowego. Poza tym do wy¬ twarzania takiego stopu nalezy stosowac cynk nie zawierajacy kadmu.Przeprowadzone doswiadczenia wyka¬ zaly, ze dodanie 0,002°/o magnezu do sto¬ pu cynkowego zawierajacego miedz i alu¬ minium zmniejsza do polowy wlasciwo¬ sci stopu, umozliwiajace glebokie wytla¬ czanie, w razie dodania zas 0,01°/o magne- Koniecznosc usuniecia magnezu ze sto¬ pów cynkowych zawierajacych miedz i aluminium, stosowanych do wyrobu blach do glebokiego wytlaczania, wymaga sto¬ sowania odmiennych sposobów wytwarza¬ nia ich, w celu uzyskania stopów odpor¬ nych na starzenie.Usuniecie aluminium ze stopu cynko¬ wego w celu zwiekszenia odpornosci stopu na starzenie sie nie mialo by wiekszego znaczenia, spowodowalo by natomiast in¬ ne niedogodnosci. Stopy cynkowe nie za¬ wierajace aluminium rozpuszczaja silnie zelazo, wobec czego wytwarzanie tych sto¬ pów w tyglach stalowych bylo by niemo¬ zliwe.Liczne doswiadczenia wykazaly, ze stop cynkowy zawierajacy okolo 5% miedzi i aluminium w ilosci nie przekraczajacej 0,2% nie podlega starzeniu sie. Poza tym zu wlasciwosci te odpowiadaja tylko 1U wlasciwosciom stopu nie zawierajacego magnezu.Zawartosc kadmu w stopie cynkowym w ilosci 0,002% pogarsza wlasciwosci sto¬ pu, umozliwiajace glebokie wytlaczanie, o okolo 10%, w ilosci zas 0,1% — o oko¬ lo 25%. taka zawartosc aluminium w stopie wy¬ starcza do zmniejszenia jego zdolnosci do rozpuszczania zelaza, wskutek czego moz¬ liwe jest wytwarzanie takich stopów w ty¬ glach stalowych. Stopy cynkowe zawiera¬ jace okolo 5% miedzi i powyzej 0,2% alu¬ minium okazaly sie mniej odporne na sta¬ rzenie, wobec czego najwyzsza granica do¬ puszczalnej zawartosci aluminium w ta¬ kich stopach powinna wynosic 0,2%.Stop cynkowy wedlug wynalazku, za¬ wierajacy 5% miedzi, 0,1 — 0,2% alumi¬ nium i wolny od kadmu i magnezu, posiada w stanie walcowanym wytrzymalosc na rozrywanie 28 — 23 kg/mm2 przy wydlu¬ zeniu 40 — 60%.Walcowana blacha mosiezna z 63% Cu posiada w tych samych warunkach wy¬ trzymalosc 29 — 35 kg/mm2 przy wydlu¬ zeniu okolo 45%.Zmiany wlasciwosci stopów, umozliwiajacych glebokie wytlaczanie, powodowane zawartoscia w tych stopach magnezu i kadmu. o/0 Cu 5 5 .5 5 5 5 5 Sklad chemiczny % Al 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 % Mg 0,002 0,01 0,02 — — — stopów % Cd — — — 0,002 0,01 0,05 % Zn reszta Glebokosc wytlaczania wedlug Erichsena (grubosc blachy wynosi 0,4 19 mm 11 mm 5,5 mm 5,5 mm 17 mm 14 mm 13 mm mm) — 2 —Próby glebokiego wytlaczania, przepro¬ wadzone wedlug Erichsena (zgodnie z Werkstoff - Handbuch fur Nichteisen- metalle Werkstoffblatt) przy uzyciu bla¬ chy o grubosci 0,4 mm, wykonanej ze sto¬ pu wedlug wynalazku niniejszego wyka¬ zaly glebokosc wytlaczania wynoszaca 18 — 19 mm w porównaniu z 12,2 mm glebokosci wytlaczania blachy mosiez¬ nej.Sklad chemiczny stopu 5% Cu, 0,2% Al reszte stopu stanowi cynk Mosiadz z zawarto¬ scia 63% Cu Wytrzyma¬ losc na rozrywanie kg/mm2 28 — 33 29 — 35 Wydluze¬ nie o/0 60—40 45 G-lebokosc wytlacza¬ nia w mm 18 — 19 12,2 Zaleznosc wlasciwosci stopów umozli¬ wiajacych glebokie wytlaczanie od zawar¬ tosci w nich miedzi wynika z nastepuja¬ cej tabeli.Sklad % Cu 6 i 5 4 3 2 1 chemiczny stopów % Al 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 % Zn 93,8 i 94,8 95,8 96,8 97,8 98,8 Glebokosc wytlaczania wedlug Erichsena (grubosc blachy 0,4 mm) 18 — 19 mm 16 mm 12 mm 9 mm 8 mm 99,99%-owy czysty cynk elektrolitycz¬ ny posiada glebokosc wytlaczania 11 mm przy wytrzymalosci na rozrywanie 20 kg/mm2. Najlepiej nadaje sie do wytlacza¬ nia stop zawierajacy okolo 5% miedzi i 0,2% aluminium, w którym reszte stanowi cynk elektrolityczny o wysokiej czystosci, nie zawierajacy kadmu.Blache z powyzszego stopu wyrabia sie wedlug wynalazku przez walcowanie stopu na krzyz. Jako najodpowiedniejsza tempe¬ rature walcowania stosuje sie 180—220°C.Stosowanie wyzszych lub nizszych tempe¬ ratur walcowania jest niekorzystne ze wzgledu na pogorszenie sie wlasciwosci blachy umozliwiajacych glebokie wytla¬ czanie. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop cynkowy nadajacy sie do wy¬ tlaczania, nie zawierajacy magnezu i od- — 3 —porny na starzenie sie, znamienny tym, ze zawiera 4 — 5,5% miedzi i 0,1 — 0,2% aluminium, reszte zas stopu stanowi cynk wolny od kadmu.
- 2. Sposób wyrobu blach do glebokie¬ go wytlaczania ze stopów wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stop walcuje sie na krzyz w temperaturach 180 — 220°C. Georg von Giesche's E rben. Zastepca: inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. DRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29242B1 true PL29242B1 (pl) | 1940-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2655567C (en) | Aluminum alloy fin material for heat exchanger, process for manufacturing the same, and process for manufacturing heat exchanger through brazing of the fin material | |
| NO155450B (no) | Aluminiumlegering. | |
| CN103946404B (zh) | 冲压成形性与形状冻结性优良的铝合金板及其制造方法 | |
| JP2011202283A (ja) | アルミニウム合金、アルミニウム合金箔および容器とアルミニウム合金箔の製造方法 | |
| WO2015192274A1 (zh) | 一种可铆接的变形低铜合金材料及其应用 | |
| JP6336434B2 (ja) | 缶ボディ用アルミニウム合金板及びその製造方法 | |
| JP2013237926A (ja) | 陽極酸化処理後の表面品質に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| JP2016041835A (ja) | アルミニウム合金箔およびその製造方法 | |
| JP2019528374A (ja) | Zn−Al−Mgコーティングを提供する方法及び該コーティング | |
| JPS60121249A (ja) | 耐応力腐食用アルミニウム基合金 | |
| JPH09125181A (ja) | 鍛造用アルミニウム合金 | |
| JP2009079271A (ja) | Ca含有Mg合金圧延材 | |
| PL29242B1 (pl) | Firma Georg von Giesche's Erben, Wroclaw. Stop cynkowy, nadajacy sie do wytlaczania, oraz sposób wyrobu z niego blachy do glebokiego wytlaczania. | |
| US20090047171A1 (en) | 6000-series aluminium extruded material superior in paint-baking hardenability and method for manufacturing the same | |
| CN105008564B (zh) | 铝合金板及其制造方法 | |
| JP5852039B2 (ja) | 耐熱マグネシウム合金 | |
| CN103667823A (zh) | 一种高强度铝锌镁合金材料及其制备方法和应用 | |
| US1932848A (en) | Aluminum alloys | |
| US3370945A (en) | Magnesium-base alloy | |
| JP4042920B2 (ja) | 強度および打抜き加工性に優れた電気電子部品用Cu合金 | |
| WO2017175251A1 (en) | Copper alloy | |
| KR102044983B1 (ko) | 고내식 마그네슘 합금 및 그 제조방법 | |
| US1815071A (en) | Nonferrous alloy | |
| US2060919A (en) | Nonferrous metal | |
| US2233953A (en) | Magnesium base alloy |