PL29002B1 - Sposób stopniowego i jednoczesnego walcowania i podluznego zginania korytek, katowników lub podobnych profilów z tasm metalowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób stopniowego i jednoczesnego walcowania i podluznego zginania korytek, katowników lub podobnych profilów z tasm metalowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL29002B1
PL29002B1 PL29002A PL2900238A PL29002B1 PL 29002 B1 PL29002 B1 PL 29002B1 PL 29002 A PL29002 A PL 29002A PL 2900238 A PL2900238 A PL 2900238A PL 29002 B1 PL29002 B1 PL 29002B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rollers
bending
organs
thumb
belt
Prior art date
Application number
PL29002A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29002B1 publication Critical patent/PL29002B1/pl

Links

Description

Walcowane profile korytkowe, katowe lub podobne (ponizej nazywane ogólniko¬ wo profilami korytkowymi) wyrabiano dotychczas zwykle z tasmy metalowej przez przepuszczanie jej przez szereg wal¬ ców, które kolejno zginaja lub zaginaja tasme, nadajac jej jednoczesnie ksztalt korytkowy.W konstrukcjach, zwlaszcza samoloto¬ wych, uzywa sie profile o rozmaitych krzywiznach ich podluznej osi, niekoniecz¬ nie kolowych, ale w kazdym razie elip¬ tycznych, parabolicznych lub innych, a o- prócz tego krzywizny te moga byc rózne w rozmaitych czesciach podluznej osi pro¬ filu.Wynalazek niniejszy polega na tym, ze gdy jedne walce kolejno zaginaja tasme metalowa, nadajac jej przekrojowi ksztalt korytkowy, to inne walce poruszaja sie równoczesnie poprzecznie wzgledem kie¬ runku ruchu tasmy, zginajac podluznie os korytka odpowiednio do z góry okreslonej krzywej.Podczas ruchu tasmy walce moga byc poruszane lub utrzymywane w polozeniu stalym wzgledem siebie, celem nadania po¬ dluznej osi korytka postaci prostej lub krzywizny kolowej, lub tez moga byc prze¬ suwane stopniowo wraz z ruchem tasmy, celem nadania tejze osi korytka krzywizny o postaci zlozonej lub zmiennej, to jest e-Kptycznej, parabolicznej, lub polaczenia obydwóch tych krzywych.Urzadzenie do walcowania takich pro¬ filów korytkowych posiada szereg walców do kolejnego zginania podluznej osi lub za¬ ginania przekroju tasmy metalowej w ksztalt korytkowy; dalej posiada oprawy tych walców, przy czym niektóre z tych o- praw moga sie przesuwac w poprzek kie¬ runku ruchu tasmy i odchylac sie, celem utrzymania walców w normalnym kierun¬ ku wzgledem ksztaltowanej tasmy we wszystkich jej polozeniach, oraz wreszcie mechanizm do przesuwania tych opraw podczas ruchu tasmy przez walce. W ten sposób poszczególne pary tak przesuwa¬ nych walców zajmuja swe wlasciwe polo¬ zenia w kazdej chwili na z góry okreslonej krzywej podluznej osi korytka, bez wzgle¬ du na to, czy os ta posiada krzywizne sta¬ la, czy tez zmienna.Przyrzady, dzwigajace poszczególne pa¬ ry walców, sa przesuwane przez pojedyncze lub wielokrotne kciuki, przy czym w przy¬ padku kciuków wielokrotnych kazdy z nich posiada zlozone lub wielokrotne na¬ rzady kciukowe z narzadami popychaja¬ cymi, z których jeden, np. narzad popycha¬ jacy, jest nastawny i moze byc ustawiany w kazdym z licznych rozmaitych polozen, zaleznych od zadanej krzywej podluznej osi walcowanego profilu korytkowego. W ten sposób bez zmiany kciuków lub doko¬ nywania jakichkolwiek innych zmian, za wyjatkiem nastawiania narzadów popy¬ chajacych, urzadzenie moze sluzyc do wal¬ cowania na zimno profilów korytkowych o wielkiej liczbie krzywych osi podluz¬ nych, badz to w postaci pólkoli, elips, pa¬ raboli lub podobnych krzywych, badz tez kombinacji tych krzywych.Na rysunku uwidoczniono schematycz¬ nie przyklad jednej postaci wykonania u- rzadzenia do wyrobu profilów korytko¬ wych sposobem wedlug niniejszego wyna¬ lazku. Fig. 1 przedstawia w rzucie pozio¬ mym przekrój przez oprawy walców w je¬ dnym polozeniu, fig. 2 — widok podobny do przedstawionego na fig. 1, lecz wska¬ zujacy oprawy walców w innym poloze¬ niu, fig. 3 — widok boczny jednego z kciu¬ ków i jego czesci popychajacej, widziany w kierunku strzalki na fig. 2 i w powiek¬ szonej podzialce, fig. 4 — 9 — przekroje tasmy wzdluz linii IV — IV, V — V, VI — VI, VII — VII, VIII — VIII i IX — IX na fig. 2, wskazujace kolejne fa¬ zy zginania tasmy przy wyrobie typowego profilu korytkowego wedlug niniejszego wynalazku.Wedlug naj praktyczniej szej postaci wykonania wynalazku tasma A, której przekrój ma byc zagiety w ksztalt koryt¬ kowy, a os podluzna zgieta wedlug odpo¬ wiedniej krzywizny, jest doprowadzana do walców z bebna 1 i przechodzi przez np. szesc opraw walcowych 2, 3, U, 5, 6 i 7, z których kazda zawiera przynajmniej je¬ dna pare walców, które kolejno zaginaja tasme w celu nadania jej przekrojowi za¬ danego ksztaltu, na przyklad, jak widac na rysunku, ksztaltu korytka, którego dno jest faliste lub rowkowane, a konce scia¬ nek zagiete do wewnatrz dla usztywnie¬ nia. Pierwsze trzy oprawy 2 — U sa nie¬ ruchome, lecz ostatnie trzy oprawy 5—7 walców sa tak osadzone, ze moga sie posu¬ wac poprzecznie do kierunku ruchu tasmy oraz przechylac sie pod katem stosownie do nastawionego polozenia przesuwnego, jak widac na fig. 2. Sa one np. osadzone na czopach 8, 9 i 10, umocowanych na su¬ wakach 11, 12 i 13, dzieki którym moga byc przesuwane w kierunku poprzecznym.Dwie oprawy 5 i 6 sa przy tym zaopa¬ trzone w wystepy H, 15, osadzone na nie¬ ruchomych czopach 16, 17, tak ze podczas ruchu poprzecznego tych opraw wahaja sie one po torze lukowym, wskutek czego zo¬ staja przechylone do zadanych polozen.Trzecia oprawa 7 jest podobnie urzadzo¬ na. Poniewaz jednak ruch wahadlowy jest — 2 —wiekszy od pozostalych dwóch ruchów, o- prawa ta nie jest osadzona na czopie, lecz zaopatrzona w wystep 18, na którym jest osadzona rolka 19, przesuwajaca sie w pro¬ wadnicy kciukowej 20.Umiej scowianie i wahanie tych opraw walców jest dokonywane przez szereg tarcz kciukowych 21, 22, 23, osadzonych na trzech pionowych walach 24, 25 i 26 w tyle maszyny, Kazda tarcza kciukowa za¬ wiera szereg kciuków 27 — 42 mniej wie¬ cej o ksztalcie wycinka, osadzonych chwiejnie, jak widac na rysunku. W ten sposób liczne kciuki na kazdym wale two¬ rza spirale i zazebiaja sie ze zlobkowanym przyrzadem popychajacym 43, posiadaja¬ cym szereg rolek 44, osadzonych w lozys¬ kach 45, przesuwajacych sie w szczelinach 46 i nastawianych w ten sposób wzgledem siebie i kciuków, tak ze przez nastawienie i ustalenie rolek z ich lozyskami w kaz¬ dym zadanym polozeniu, kciuki udzielaja przesuwnym oprawom walców niezbedny ruch poprzeczny, odpowiednio do wyzna¬ czonej krzywej, jaka ma byc nadana po¬ dluznej osi korytka. Polozenie rolek 44 jest najkorzystniej wyznaczane przez prety rozporowe 47, umieszczone w szczelinach 46 miedzy lozyskami 45 rolek i zamkniety¬ mi koncami tych szczelin. Do umocowywa¬ nia lozysk w ich nastawionym polozeniu sluza zaciski 60. Kciuki i narzady naciska¬ jace sa tak nastawione, ze na suwak 43 jest wywierany zrównowazony nacisk.Kazdy narzad naciskajacy jest polaczony z suwakami 11, 12 i 13 za, pomoca draz¬ ków 48, przy czym kazdy z tych narzadów styka sie z kciukami podczas powrotnego posuwu dzieki sprezynie lub sprezynom 49, lub tlokowi pneumatycznemu (nie przedstawionemu na rysunku). Przy za¬ stosowaniu tloka pneumatycznego sluzace do uruchomiania go powietrze moze byc regulowane przez zawór, który w okres¬ lonych przerwach doprowadza sprezone powietrze.Naped walców w trzech oprawach 5, 6, 7 dokonywany jest w taki sposób, aby nie byl przerywany przez ruchy poprzecz¬ ne i wahadlowe. Moze to byc zapewnione np. przez polaczenie kazdego walca w po¬ wyzszych oprawach z krótkim walkiem 50, posiadajacym sprzegla przegubowe 51 na kazdym koncu, dzieki którym walec jest polaczony z walem przenoszacym 52, przesuwajacym sie swobodnie w skrzynce mechanizmów 53 i zaopatrzonym w male kolo zebate 54, stale zazebiajace sie z dru¬ gim kolem zebatym 55, osadzonym obroto¬ wo w tej skrzynce i napedzajacym wal 57 za pomoca kól zebatych 56. W ten sposób wal przenoszacy moze sie przesuwac po¬ przecznie wraz z walcami, skoro te poru¬ szaja sie w kierunku poprzecznym, pod¬ czas gdy waly 50 pozwalaja walcom wa¬ hac sie wraz z oprawami, nie przeszka¬ dzajac napedowi.Tarcze kciukowe 21, 22, 23 sa nape¬ dzane przez kola zebate 58 i wal 59, któ¬ ry jest polaczony w odpowiedni sposób (nie przedstawiony na rysunku) z walem 57, napedzajacym walce, ksztaltujace po¬ przeczny profil, tak ze tarcze kciukowe i walce sa napedzane synchronicznie.Fig. 4 — 9 przedstawiaja typowe prze¬ kroje tasmy metalowej, zagietej za pomo¬ ca opisanego wyzej urzadzenia. Tasme wprowadza sie w jednym koncu maszyny, po czym najpierw ja splaszcza sie, a na¬ stepnie stopniowo zgina, nadajac jej prze¬ krojowi zadana postac ostateczna, która w przedstawionym przykladzie tworzy ko¬ rytko o sciankach bocznych, zagietych do wewnatrz, i rowkowanym lub falistym denku, przy czym tasme równoczesnie zgi¬ na sie podluznie w celu nadania jej zada¬ nej krzywizny.Przez utrzymywanie opraw 5, 6 i 7 w stalym polozeniu, krzywizna osi podluznej, do jakiej zgina sie utworzone w ten spo¬ sób korytko, posiada postac prosta, lecz zmieniajac polozenie tych opraw przy po- — 3 —mocy mechanizmów kciukowych i popy¬ chajacych podczas przechodzenia tasmy przez walce, profil osi podluznej korytka mozna zginac, nadajac mu ksztalt zlozo¬ nej krzywej o kazdej postaci w pewnych dopuszczalnych granicach. Praca urza¬ dzenia polega na tym, ze tasme poddaje sie dzialaniu walców, znajdujacych sie w polozeniu, wskazanym na fig. 1, tak dlugo, dopóki tasma ta siega od oprawy 2 do o- prawy 7, w których odbywa sie proces do¬ ciskania. Nastepnie przesuwa sie oprawy 5, 6 i 7 dla nadania zadanej krzywizny po¬ dluznej osi tasmy, podczas gdy posuwa¬ nie tasmy odbywa sie nadal, az powstanie zadany odcinek zagietego i zgietego profi¬ lu korytkowego. Odcinek ten nastepnie odcina sie od reszty tasmy. Wytwarzanie tego odcinka stanowi cykl dzialania ma¬ szyny. Do wskazywania poczatku i konca kazdego cyklu sluzy wskazówka z tarcza (nie uwidoczniona na rysunku), napedza¬ na od walu 57.Jedna z najwazniejszych zalet tej ma¬ szyny jest znaczna oszczednosc na mate¬ riale, która jest wynikiem uprzedniego u- formowania i zginania materialu tasmo¬ wego, co pozwala na odciecie odcinka o wlasciwej dlugosci. Inne zalety wynikaja z powyzszego opisu. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób stopniowego i jednoczesne¬ go walcowania i podluznego zginania ko¬ rytek, katowników lub podobnych profi¬ lów z plaskiej tasmy za pomoca szeregu walców, znamienny tym, ze podczas gdy jedne walce wytlaczaja profil, to pozo¬ stale walce posuwaja sie równoczesnie po¬ przecznie wzgledem kierunku ruchu tas¬ my, zginajac ja podluznie. 2. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada szereg walców do kolejnego zagi¬ nania lub zginania tasmy celem nadania jej zadanego ksztaltu, osadzonych w spe¬ cjalnych oprawach (2 — 7), z których nie¬ które (5, 6 i 7) moga sie przesuwac w po¬ przek kierunku ruchu tasmy (A) i prze¬ chylac sie tak, aby walce ich we wszyst¬ kich polozeniach byly utrzymywane w kie¬ runku normalnym wzgledem tasmy, oraz mechanizm (21, 22, 23) do przesuwania tych opraw (5, 6, 7) podczas podluznego ruchu tasmy. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, zna¬ mienne tym, ze kazdy z mechanizmów (21, 22, 23) posiada liczne narzady kciukowe (27 — 3I), osadzone na wale (2U) i two¬ rzace razem spirale, oraz narzady popy¬ chajace (U5), z których jeden jest nasta¬ wny wzgledem drugiego i moze byc usta¬ wiany w kazdym z licznych rozmaitych polozen, zaleznie od zadanej krzywej po¬ dluznej osi walcowanego profilu. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze zastosowane sa zaciski (60) do ustawiania narzadów popychajacych w kazdym zadanym polozeniu. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, 4, znamienne tym, ze zastosowane sa prety rozporowe (J+7) do wyznaczania polozenia narzadów popychajacych (45) wzgledem tarcz kciukowych (21, 22, 23). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, 5, znamienne tym, ze na kazdym wale osa¬ dzone sa narzady kciukowe, odsuniete od srodka, tak iz na narzady popychajace (U5) wywierany jest nacisk zrównowa¬ zony. Vickers - Armstrongs Limited. Zastepca: inz. St. Pawlikowski, rzecznik patentowy. DRUK M ARCT CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 29002 Ark. 1.Do opisu patentowego Nr 29002 Ark.
  2. 2. Figr.4Do opisu patentowego Nr 29002 Ark. 3. Fur.
  3. 3. 2L - umil ii u irt 28 f 33J2\ 34 t=L &1 •mimmiinTliiiH! *f 37 ^Jfc 39- 4A 40- 42 cb i1 PL
PL29002A 1938-09-30 Sposób stopniowego i jednoczesnego walcowania i podluznego zginania korytek, katowników lub podobnych profilów z tasm metalowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL29002B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29002B1 true PL29002B1 (pl) 1940-06-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4226608A (en) Method and apparatus for curving glass sheets
SE535034C2 (sv) Rullformningsmaskin och sätt att rullforma ett plant ämne med variabel bredd
PL200194B1 (pl) Sposób i urządzenie do wytwarzania wygiętych odcinków taśmy sprężynowej
PL29002B1 (pl) Sposób stopniowego i jednoczesnego walcowania i podluznego zginania korytek, katowników lub podobnych profilów z tasm metalowych oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
RU2294808C2 (ru) Гибочное устройство для гибки металлических листов
US4054438A (en) Method and apparatus for curving sheets in the plastic state
ITMI951325A1 (it) Stazione di trasferimento di tubi da un apparato di taglio/piegatura ad un apparato di aggraffatura
US4054437A (en) Method and apparatus for curving sheets of glass and the like
US3453852A (en) Straightening apparatus for tubes,rods and the like
US2778385A (en) Apparatus and method for forming sinuous wire structural and heat exchange elements
US2255867A (en) Bending machine
ZA200505530B (en) Method and apparatus for bending and tempering or heat-strengthening a bidirectionally corved glass panel
WO2013145307A1 (ja) 成形装置
US4444579A (en) Apparatus for tempering glass sheets of different sizes and shapes
GB1401930A (en) Bending head of a tube bending machine
US1955410A (en) Method and apparatus for making tubular articles from strip material
US4142882A (en) Controlling buffeting during the tempering of glass sheets
JP2002066678A (ja) 螺旋形波状線材の製造方法
BRPI0903482A2 (pt) máquina de estrutura linear variável para a formação de tubos
US3382695A (en) Web bender
SU718197A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из пруткового или полосового материала
US3869926A (en) Device for bending serpentine struts
US5687596A (en) Calendering aluminum profiles for producing spacer frames for insulating glazing units
EP0091156A1 (en) Apparatus for reducing the width of a steel slab by rolling
US2849031A (en) Wire forming machine