PL28720B1 - Sposób wytwarzania czystych zwiazków magnezowych, zwlaszcza chlorku magnezu. - Google Patents

Sposób wytwarzania czystych zwiazków magnezowych, zwlaszcza chlorku magnezu. Download PDF

Info

Publication number
PL28720B1
PL28720B1 PL28720A PL2872037A PL28720B1 PL 28720 B1 PL28720 B1 PL 28720B1 PL 28720 A PL28720 A PL 28720A PL 2872037 A PL2872037 A PL 2872037A PL 28720 B1 PL28720 B1 PL 28720B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
tower
carried out
hydrogen chloride
raw
Prior art date
Application number
PL28720A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28720B1 publication Critical patent/PL28720B1/pl

Links

Description

Magnezyt lub dolomit .próbowano oczy¬ szczac róznymi sposobami w celu otrzy¬ mywania czystych zwiazków magnezu.Próbowano np. oczyszczac je przez rozpu¬ szczanie surowego albo palonego magne¬ zytu w wodzie w obecnosci dwutlenku we¬ gla pod cisnieniem. Przy tym tylko we¬ glan magnezu przechodzi do roztworu, ja¬ ko kwasny weglan, natomiast zanieczysz¬ czenia pozostaja nierozpuszczone. Sposób ten jednakze nie jest latwy do wykona,nia, poniewaz rozpuszczalnosc kwasnego we¬ glanu magnezu jest mala.Rozpuszczanie surowego kamienia mo¬ ze sie tez odbywac w znany sposób w roz¬ cienczonym kwasie solnym. # Przy tym oprócz magnezu do roztworu przechodzi równiez wapn, mangan, zelazo i glin. W osadzie pozostaja krzemionka i krzemia¬ ny.Zanieczyszczenia z wyjatkiem wapnia mozna stracic z roztworu za pomoca pa¬ lonego magnezytu, sztucznie wytworzone¬ go tlenku magnezu albo materialów od¬ padkowych zawierajacych ten zwiazek. W celu stracenia zelaza i manganu trzeba je ') Wlascicielka patentu oswiadczyla, ze wynalazcami sa: Robert Muller i Eduard Krebs.najpierw przeprowadzic w wyzsze stopnie utlenienia.Utlenienie tlenem powietrza zachodzi niecalkowicie i dlatego trzeba w tym ce¬ lu stosowac odpowiednie srodki utleniaja¬ ce (kwas azotowy, chlor).Poniewaz w reakcji: MgCO^ + 2HCI = MgCl2 + H20 + C02 powstaje woda, a oprócz tego uzyty roz¬ cienczony kwas solny zawiera równiez okolo 70°/o wody, wiec otrzymywany roz¬ twór MgCl2 jest co najwyzej 20%HWy i do dalszego jego zuzytkowania trzeba go stezac.Zina,ne jest równiez dzialanie gazowym chlorowodorem na uwodniony weglan ma¬ gnezu.Wedlug wynalazku do rozpuszczania surowego kamienia stosuje sie gazowy chlorowodór, do którego dodaje sie okreslo¬ na ilosc pary wodnej. Temperatura mie¬ szaniny gazowej wynosi 100 — 500°C.Gazowy chlorowodór mozna otrzymywac w palniku kwarcowym przez bezposrednia synteze z chloru i wodoru, albo tez w pie¬ cu koksowym, do którego oprowadza sie pare wodna i chlor, co daje jeszcze te ko¬ rzysc, iz gazowy chlorowodór dzieki cieplu spalania jest ogrzany do temperatury 100 — 500°C potrzebnej nastepnie do re¬ akcji.Korzystnie jest prowadzic reakcje w wiezy z odpowiedniego odpornego mate¬ rialu napelnionej surowymi kamieniami, przy czym do dolnej cwierci wiezy wdmu¬ chuje sie gazowy chlorowodór i pare wod¬ na. Dolna czesc mieszaniny reakcyjnej o- grzewa sie do 150 — 200°C i w tej tem¬ peraturze reakcja surowego kjamienia z kwasem solnym zachodzi bardzo szybko.Wiezy nadaje sie taka wysokosc, zeby wszy¬ stek chlorowodór oplywajacy surowe ka¬ mienie byl pochlaniany i zeby ewentualnie u góry uchodzilo zaledwie nieco pary wod¬ nej. Z dolnego konca wiezy, gdzie znajdu¬ je sie jeszcze skrzynia, w której roztwór jeszcze przez pewien czas pozostaje w ze¬ tknieciu z surowcem w celu zwiazania resztek kwasu solnego, surowy roztwór splywa bez przerwy* Roztwór ten mozna oddzielic od skladników nierozpuszczal¬ nych za pomoca osadników lub filtrów.Aby uzyskac zobojetnienie roztworu kwa¬ su z jednej strony oraz calkowicie wyzy¬ skac gazy zawierajace kwas i przeplywa¬ jace przez wieze, mozna zastosowac takie krazenie roztworu, iz czesc roztworu wy¬ plywajacego u dolu doprowadza sie z po¬ wrotem za pomoca pompy do górnej cze¬ sci wiezy; zraszanie tym roztworem z jed¬ nej strony sprzyja reakcji resztek HCl z surowymi kamieniami, a z drugiej stro¬ ny sam ten roztwór dzieki temperaturze panujacej w wiezy i wynoszacej powyzej 100°C ulega dalszemu stezaniu.Równiez i chlodzenie gazów pochodza¬ cych z pieców do prazenia i ^prowadza¬ nych do wiezy i mogacych miec zbyt wy¬ soka temperature mozna uskuteczniac za pomoca roztworu ewentualnie z dodatkiem wody. W tym celu surowy roztwór, ucho¬ dzacy u dolu z wiezy, doprowadza sie do niej z powrotem od góry za pomoca pomp; podczas opadania w postaci deszczu ule¬ ga on dalszemu stezaniu pod wplywem ogrzewania przez doplywajace gorace ga¬ zy.Zabieg rozpuszczania, zwlaszcza pod¬ czas puszczania w ruch wiezy rozpuszcza¬ jacej, mozna, wykonywac równiez za pomo¬ ca chlorowodoru gazowego oraz, rozcien¬ czonego kwasu, doprowadzanego od góry.Przez odpowiednie uregulowanie sto¬ sunków ilosciowych doprowadzanego kwa¬ su i wody,, jak równiez temperatury, moz¬ na dowolnie regulowac w szerokich grani¬ cach stezenie surowego roztworu. Stezenie to -mozna podniesc az do krystalizacji roz- — 2 —tworu i wtedy trzeba stosowac wyzsze temperatury, aby otrzymywac roztwór w postaci cieklej. W celu przeprowadzenia zelaza i manganu w ich wyzsze stopnie utlenienia mozna tak nastawic palniK chlorowodorowy, zeby do komory reakcyj¬ nej dostawal sie dostateczny nadmiar chlo- ru. Dzieki temu osiaga sie calkowite utle¬ nienie wspomnianych zanieczyszczen.Chlorowodór mozna równiez otrzymy¬ wac podczas opisanego ponizej procesu prazenia i odprowadzac go do wiezy z po¬ wrotem w ciaglym obiegu kolowym.Zamiast kwasu solnego mozna równiez stosowac do rozpuszczania kwas azotowy, który ma te zalete, iz sam dziala jako energiczny srodek utleniajacy, dzieki cze¬ mu zbyteczne jest dodawanie chloru.Otrzymany sklarowany stezony roz¬ twór mozna oczyszczac dwoma sposo¬ bami. 1) Przy dodawaniu tlenku magnezu az do osiagniecia odczynu zasadowego, jak wspomniano powyzej, wszystkie zanieczy¬ szczenia wraz z wapniem wypadaja w po¬ staci wodorotlenków, które sie odsacza. 2) Przy ochladzaniu stezonego roztwo¬ ru wykrystalizowujeilf^C^ .6H20 wzgle¬ dnie azotan, w postaci czystej, podczas gdy zanieczyszczenia wraz z wapniem po¬ zostaja w lugu macierzystym. Masa kry¬ staliczna zostaje na saczku uwolniona od lugu macierzystego, przemyta mala iloscia nasyconego roztworu MgCl2 albo tez zimna woda, a nastepnie np. przez ogrzewanie przegrzana para wodna przeprowadza sie ja w MgO, przy czym chlorowodór odzy¬ skuje sie w postaci gazowej i odprowadza z powrotem do wiezy rozpuszczania.Przez ochladzanie roztworu nasycone¬ go na goraco wywoluje sie krystalizacje MgCl2. 6H20, wzglednie odpowiedniego azotanu. Rozpuszczone zanieczyszczenia wraz z CaCl2 pozostaja dopóty w lugu ma¬ cierzystym, dopóki nie zostanie osiagniete stezenie, odpowiadajace ich stanowi nasy¬ cenia. Otrzymane krysztaly odsysa, sie al¬ bo odwirowuje; w celu calkowitego uwol¬ nienia od. resztek lugu macierzystego prze¬ mywa sie krysztaly malymi ilosciami na¬ syconego na zimno roztworu MgCl2 albo mozliwie zimnej wody, po czym natych¬ miast uwalnia od roztworu.Oczyszczanie przez krystalizacje moz¬ na znacznie uproscic i ulepszyc stracajac uprzednio zanieczyszczenia (z wyjatkiem wapnia) palonym magnezytem.Do stracenia trzeba zastosowac na kaz¬ dy litr nasyconego na goraco surowego roztworu okolo 50 — 60 g palonego ka¬ mienia. Zawarty w nim MgO nie zostaje stracony, lecz zwieksza ilosc wytworzonej soli magnezowej, pr^y czym wytraca rów¬ nowazna ilosc zanieczyszczen w postaci wodorotlenków, a sam przechodzi do roz¬ tworu.Mase krysztalów ogrzewa sie w otwar¬ tych panwiach i najpierw uwalnia, od wo¬ dy w przyblizeniu do czterowodzianu.Przy tym uchodza zaledwie drobne ilosci HCl. Strate HCl mozna jeszcze bardziej obnizyc prowadzac odparowywanie w prózni.Otrzymana w kawalkach mase ubogie¬ go w wode MgCl2 wprowadza sie w celu przeksztalcenia w MgO i odzyskania z po¬ wrotem HCl do specjalnych pieców, w któ¬ rych w temperaturze 300 — 10Ó0°C pod dzialaniem pary wodnej nastepuje rozklad MgCl2 wedlug równania: MgCl2 + H20 = MgO + 2HCI Przy wlasciwym prowadzeniu tego pro¬ cesu MgCl2 nie topi sie, lecz dzieki szyb¬ ko nastepujacemu rozkladowi pozostaje w postaci staiej i moze byc w ciagu 10 — 30 minut praktycznie calkowicie odkwaszo¬ ny.Uchodzace gazy zawieraja obok pary — 3 —wodnej wylacznie HCl o wysokim stezeniu tak, iz mozna je bezposrednio doprowadzac z powrotem do wiezy rozpuszczania.Piec do prazenia sklada sie zasadniczo z szybu, do którego od góry zaladowuje sie material, a od dolu przedmuchuje przez mase pare wodna przegrzana. Dzieki te¬ mu osiaga sie przeciwjpradowe dzialanie pary wodnej tak, iz w dolnej czesci para o bardzo wysokiej temperaturze styka sie z materialem juz prawie calkowicie wy¬ prazonym, a w górnej czesci para ochlo¬ dzona i obciazona HCl dziala na material swiezy. Dzieki temu spowodowana, jest równiez wymiana ciepla pozwalajaca na mozliwie dobre wyzyskanie ciepla dopro¬ wadzonego do pieca ora^z ochlodzenie par kwasu solnego w takim stopniu, iz dostaja sie one do wiezy wykazujac temperature niezbyt wysoka.Przy wyzej wspomnianym stezeniu roz¬ tworu przez wielokrotne odprowadzanie z powrotem do wiezy rozpuszczania zawar¬ tosc wapnia w roztworze tak wzrasta, iz wykrystalizowywanie czystej soli magne¬ zowej staje sie z czasem niemozliwe. Jak wiadomo, w rozcienczonych roztworach nie mozna osiagnac calkowitego stracenia wa¬ pnia kwasem siarkowym lub siarcza,najmi z powodu duzej rozpuszczalnosci CaSOA.Osad powstaje dopiero po wielu dniach lub tygodniach, przy czym jednakze czesc zwiazków wapnia pozostaje w roztworze.Wykryto jednak, ze mozna wapn praktycz¬ nie calkowicie i w czasie bardzo krótkim stracic.przez dodanie jonów siarczano¬ wych, jezeli roztwór zawierajacy wapn jest nasycony chlorkiem magnezu, przy czym jest rzecza wazna, zeby stracanie odbywalo sie przy stezeniu roztworu nie mniejszym niz stezenie odpowiadajace cie¬ zarowi wlasciwemu 1,35 i w temperatu¬ rze wynoszacej od 70°C az do temperatu¬ ry wrzenia roztworu.Do stracania stosuje sie albo kwas siar¬ kowy albo siarczany, najlepiej siarczan magnezu, nieco izakwaszone kwasem siar¬ kowym.Lug macierzysty mozna po dodaniu wy¬ liczonej ilosci siarczanu albo kwasu siar¬ kowego odprowadzic bezposrednio z po¬ wrotem do wiezy rozpuszczania w celu dal¬ szego stezenia. Wydzielajacy sie CaSOA przechodzi przy tym do mulu, który i tak tworzy sie w wiezy skutkiem obecnosci nierozpuszczalnych resztek. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania czystych zwiazków magnezowych, zwlaszcza chlor¬ ku magnezowego z surowego magnezytu lub dolomitu w drodze reakcji z kwa,sami, znamienny tym, ze surowy magnezyt w kawalkach wprowadza sie w reakcje z chlorowodorem gazowym albo z . innymi kwasami w stanie gazowym w obecnosci pary wodnej w temperaturze 100 — 500°C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze rozpuszczanie prowadzi sie w obecnosci dostatecznego nadmiaru chlo¬ ru, aby zwiazki zelaza i manganu wyste¬ pujace jako zanieczyszczenia przeprowa¬ dzic w celu ich wydzielenia w wyzszy sto¬ pien utlenienia.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze rozpuszczanie prowadzi sie w wiezy zaladowanej surowym mate¬ rialem, a roztwór splywajacy od dolu wprowadza sie w znany sposób z powro¬ tem do górnej czesci wiezy dopóty, az otrzyma sie roztwór o zadanym stezeniu, z którego podczas ochladzania wykrystali- zowuje sie czysta sól magnezu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, zna¬ mienny tym, ze chlorowodór wytwarza sie z wodoru i chloru bezposrednio przed do¬ prowadzeniem do wiezy, aby cieplo po¬ wstawania chlorowodoru wyzyskac do — 4 —ogrzania surowych materialów oraz steza¬ nia wytworzonego roztworu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz, 1 — 4, w którym do stracania wapnia stosuje sie dodatek siarczanów lub kwasu siarkowe¬ go, znamienny tym, ze stracanie przepro¬ wadza sie przy stezeniu roztworu nie mniejszym, niz stezenie odpowiadajace cie¬ zarowi wlasciwemu 1,35, oraz w tempe¬ raturze lezacej w zakresie od 70°C do punktu wrzenia roztworu. G e s e 11 s c h a f t z u r Verwertung chemisch-technischer Verfahren. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. DRUK M AfiCT. CZERNIAKOWSKA 225Do opisu patentowego Nr 28720 PL
PL28720A 1937-05-08 Sposób wytwarzania czystych zwiazków magnezowych, zwlaszcza chlorku magnezu. PL28720B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28720B1 true PL28720B1 (pl) 1939-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6946302B2 (ja) ケイ酸塩鉱物からのリチウムの回収
CN107934998B (zh) 一种锂辉石浸出液制备电池级氯化锂的方法
CA2661479C (en) Potassium magnesium fertilizer
CN115323196A (zh) 包括HCl喷射的含锂材料的加工
JP2018500261A (ja) 水酸化リチウムの製造
CN109207716A (zh) 一种石煤加钙钠化焙烧提钒方法
CN109455744B (zh) 利用锂辉石钙镁渣回收锂制备工业级碳酸锂的方法
CN103074499B (zh) 一种铜渣低压氧浸生产高品质硫酸铜的方法
CN104876253A (zh) 高钙粉煤灰中钙的处理方法
CN100534903C (zh) 利用盐湖老卤生产高纯氧化镁及锂盐的工艺
WO2010125205A1 (es) Método de fabricación de sulfato ferroso a partir de cenizas de pirita
CN102634668A (zh) 一种湿法炼锌酸洗铜渣免焙烧免蒸发生产硫酸铜的方法
PL28720B1 (pl) Sposób wytwarzania czystych zwiazków magnezowych, zwlaszcza chlorku magnezu.
CN109896535A (zh) 一种井矿盐芒硝型卤水生产天然绿色食用盐工艺
CN102633292A (zh) 一种海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法
CN104909396B (zh) 一种硫酸铝铵深度分解的方法
CN104140116A (zh) 锂云母硫酸钾压煮法制单水氢氧化锂
Badger et al. Inorganic chemical technology
Chowdhury et al. Preparation of high pure refractory grade magnesium oxide from east coast sea water
US1537479A (en) Method of making magnesium chloride
SU42889A1 (ru) Способ производства глинозема, углекислого натри и сол ной кислоты
CN102530995B (zh) 一种冻硝后母液生产七水硫酸镁的工艺
US1804631A (en) Manufacture of sulphates
PL1604B1 (pl) Kl..-13-nrr" A%oyv A4\Ab Wyrób wodzianu baru.
SU129558A1 (ru) Способ переработки карналлитовых минеральных солей