PL28627B1 - Stop z mieszanych weglików metali twardych oraz sposób wytwarzania go. - Google Patents
Stop z mieszanych weglików metali twardych oraz sposób wytwarzania go. Download PDFInfo
- Publication number
- PL28627B1 PL28627B1 PL28627A PL2862736A PL28627B1 PL 28627 B1 PL28627 B1 PL 28627B1 PL 28627 A PL28627 A PL 28627A PL 2862736 A PL2862736 A PL 2862736A PL 28627 B1 PL28627 B1 PL 28627B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbons
- carbon
- mixed
- titanium
- mixture
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 26
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 21
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 13
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 9
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 9
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JETSKDPKURDVNI-UHFFFAOYSA-N [C].[Ca] Chemical compound [C].[Ca] JETSKDPKURDVNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910021385 hard carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N titanium tungsten Chemical compound [Ti].[W] MAKDTFFYCIMFQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Znane dotychczas stopy weglików, sa wytwarzane z weglików jednego lub kilku trudno topliwych metali twardych naleza¬ cych do srodkowej grupy ukladu okreso¬ wego.Powyzsze stopy wytwarza- sie w ten sposób, ze najpierw stapia sie wegliki tych metali same bez dodatku jednego lub kil¬ ku pomocniczych metali grupy zelaza. Na¬ stepnie do stopu dodaje sie'metali' pomoc¬ niczych i ogrzewa sie stop po raz drugi do temperatury bliskiej punktu, topnienia czystego metalu dodawanego. Dodawany metal grupy zelaza w tym przypadku slu¬ zy jako spoiwo. Nazywa sie go takze me¬ talem pomocniczym lub nosnym.Przy wytwarzaniu twardych stopów z; kilku róznych weglików jako materialu wyjsciowego wytwarzano wegliki kazdego metalu osobno, a nastepnie mielono je i mieszano. W ten sposób otrzymywana mie¬ szanina sluzyla jako surowiec do wyrobu przedmiotów, np. narzedzi. W tym celu mieszanine po odlaniu poddawano ponow¬ nemu ogrzewaniu bez dodatku metalu po¬ mocniczego lub tez ogrzewano ja po uprzednim zmieszaniu z drobno sproszko¬ wanym metalem pomocniczym grupy zela-za,, a nastepnie mieszanine ogrzewano az do temperatury bliskiej punktu topnienia metalu pomocniczego.Takie wytwarzania stopów nie jest ko¬ rzystne ze wzgledu na koniecznosc stoso¬ wania wysokiej temperatury, wynoszacej okolo 2 000 — 2200°C, co znacznie przy¬ spiesza zuzywanie sie wyprawy pieców. Z drugiej zas strony wymagana jest wieksza liczba zabiegów obróbki cieplnej. Poza tym prócz tych niedogodnosci rozdrobnie¬ nie mieszaniny, skladajacej sie z wiekszej liczby róznych weglików oraz metalu po¬ mocniczego, mozna uzyskac tylko w takim stopniu, jaki mozna osiagnac przez mecha¬ niczne mieszanie ich.Wedlug -wynalazku niniejszego usuwa sie te niedogodnosci w ten sposób, ze we¬ gliki kazdego z uzytych metali nie sa wy¬ rabiane osobno i dopiero potem mieszane mechanicznie ze soba, lecz zamiast nich stosuje sie wegliki mieszane, wyrabiane wprost, np. mieszane wegliki wolframu i tytanu, tytanu i wanadu wzglednie wol¬ framu, tytanu i chromu, stosujac je od¬ dzielnie lub jako skladniki glówne wytwa- ¦¦ rzanych stopów metali twardych. Tempe¬ ratury topnienia wytwarzanych weglików mieszanych sa znacznie nizsze i mieszcza sie w granicach mniej wiecej 1 600 — 1 800°C. Poza tym dalsza obróbka wykan¬ czajaca stopów tego rodzaju nie wymaga ponownego ogrzewania'w przypadku, gdy nie dodaje sie metalu pomocniczego.Wreszcie otrzymuje sie bardziej równo¬ mierny rozdzial w stopie poszczególnych weglików, jak równiez stopy takie posia¬ daja duza twardosc i ciagliwosc.Jako wegliki mieszane o wielu skladni¬ kach mozna wymienic: trójskladnikowy weglik mieszany wol¬ framu, tytanu i wanadu, czteroskladnikowy weglik mieszany krzemu, wolframu, wanadu i tytanu, piecioskladnikowy weglik mieszany chromu, tytanu, tantalu, wanadu i mo¬ libdenu oraz szescioskladnikowy weglik mieszany wanadu, boru, cyrkonu, tantalu, uranu i wolframu.Powyzsze wegliki wieloskladnikowe po¬ siadaja nastepujace zalety: szerokie grani¬ ce stopniowania stosunku twardosci do wytrzymalosci mechanicznej, unikniecie ¦' krystalizacji, mozliwosc otrzymywania stopów twardych o róznych ciezarach wlasciwych (3 — 11 g/cm3). Obecnie zna¬ ne-stopy twarde przewaznie nie nadawaly sie do wielu celów z powodu ich duzego ciezaru wlasciwego.Wytwarzanie tych weglików miesza¬ nych -przeprowadza sie podobnie jak wy¬ rób innych weglików mieszanych. Zatem, nie ma zasadniczej róznicy w sposobie wy¬ twarzania ich.Stop otrzymany z weglika mieszanego zawiera znacznie mniej wegla (C) • niz stop wytworzony z jednego lub mieszani¬ ny kilku weglików pojedynczych.Na przyklad stop, wytworzony z mie¬ szaniny 50% weglika wolframu (WC) i 40% wTeglika tytanu (TC) zawiera okolo 11% wegla (C). Natomiast zawartosc we¬ gla w wegliku mieszanym wynosi tylko 7 —9%, zaleznie od zadanej twardosci oraz wytrzymalosci mechanicznej wytwarzane¬ go stopu.Wobec powyzszego wegliki mieszane nie moga byc uwazane jako twarde stopy bogate w wegiel. Dokladniej bedzie ozna¬ czyc je jako material „w rodzaju metali twardych".Nizej podano kilka przykladów wytwa¬ rzania stopów z mieszanych weglików we¬ dlug wynalazku niniejszego.Przyklad I. Mieszanine, skladajaca sie np. z wanadu, wolframu, chromu lub tytanu, wegla oraz ich zwiazków np. tlen¬ ków, miele sie i miesza. Nastepnie drobno sproszkowana mieszanine ogrzewa sie do — 2 —temperatury okolo 1 600 — 1 8Ó0°C, czyli do temperatury reakcji, w celu wytworze¬ nia weglików mieszanych. W tym przypad¬ ku mieszanina weglików nie zawiera me¬ talu pomocniczego lub laczacego. Stop otrzymany w ten sposób wyróznia sie du¬ za twardoscia i odpornoscia na dzialanie ciepla.Przyklad II. Przy wytwarzaniu sto¬ pów, przeznaczonych do róznych celów, np. do wyro"bu narzedzi tnacych lub narze¬ dzi do druciarek, które przy duzej twar¬ dosci musza posiadac wieksza wytrzyma¬ losc mechaniczna oraz wieksza odpornosc na dzialanie ciepla, uzyw;a sie mieszaniny, skladajacej sie z 85 — 95% weglików mieszanych i 5 — 15% metalicznego tyta¬ nu w stanie rozdrobnionym.Przyklad III. Stopy przeznaczone do innych celów, np. do wyrobu narzedzi, które przy duzej twardosci i wytrzyma¬ losci mechanicznej nie musza sie wyróz¬ niac duza odpornoscia na dzialanie ciepla, do weglika mieszanego, wytworzonego we¬ dlug przykladu II, dodaje sie przed sprosz¬ kowaniem jednego lub kilku weglików me¬ tali grupy zelaza i jednego lub kilku meta¬ li 8-mej grupy ukladu okresowego, np. ze¬ laza lub kobaltu, uprzednio osobno przy¬ rzadzonego.Korzystnie jest wytwarzac np. naste¬ pujaca mieszanine, skladajaca sie z wegli¬ ka mieszanego wolframu — tytanu i wa¬ nadu w ilosci 74 — 96% i kobaltu 26 — 4%. PL
Claims (10)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop mieszanych weglików twar¬ dych metali, zwlaszcza do wyrobu narze¬ dzi, znamienny tym, ze sklada sie calkowi¬ cie z weglików mieszanych, np. z wegli¬ ków wolframu, wanadu i tytanu lub tyta¬ nu i chromu.
- 2. Stop wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prócz weglików mieszanych w ilo¬ sci 85— 9.5% zawiera metaliczny tytan w ilosci 15 — 5%.
- 3. Stop wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze zawiera ponadto wegliki metali grupy zelaza, np. wegliki zelaza, niklu lub kobaltu w ilosci 6 — 22%, przy odpo¬ wiednio mniejszej zawartosci innych skladników.
- 4. Stop wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze zaw7iera wolfram metalicz¬ ny, tlenek tytanu i wegiel, wzglednie nos¬ nik wegla.
- 5. Sposób wytwarzania stopu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze miesza¬ nine, skladajaca sie np. z wolframu, wa¬ nadu, tytanu, chromu, wegla oraz (lub) ich zwiazków, np. tlenków uzytych w ste- chiometrycznie obliczonych ilosciach mie¬ sza sie w stanie sproszkowanym i nastep¬ nie ogrzewa sie w temperaturze okolo 1 600 — 1 800°C.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tym, ze do obliczonej stechiometrycznie mieszaniny wyjsciowej dodaje sie srod¬ ków, zawierajacych wegiel, np. weglika ?wapnia, wskutek czego osiaga sie przy¬ spieszenie reakcji przez tworzenie sie we¬ gla in slatu nascendi i wyrównywanie strat wegla podczas wytwarzania stopu.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tym, ze mieszanine wyjsciowa podgrze¬ wa sie w tej samej temperaturze w dal¬ szym ciagu do punktu topliwosci okolo 2 200°C, osiagajac dzieki temu najwieksza twardosc.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze do mieszaniny weglików doda¬ je sie w nadmiarze wolnego tytanu.
- 9. Sposób wedlug zastrz.. 3, znamien¬ ny tym, ze do mieszaniny weglików doda¬ je sie weglików metali grupy zelaza, dzie¬ ki czemu osiaga sie wyrównanie strat we¬ gla podczas rozkladu weglików metali gru¬ py zelaza przy ogrzewaniu.
- 10. Sposób wedlug zastrz. 2 — 3, zna¬ mienny tym, ze mieszanine weglików mie- — 3 —szanych miele sie, nastepnie zwilza wzgled¬ nie przesyca srodkiem wiazacym oraz ksztaltuje pod cisnieniem, a nastepnie pod¬ daje sie ja dzialaniu ciepla w temperatu¬ rze okolo 1 700 — 1 900°C; w razie zas obecnosci weglików metali grupy zelaza — w temperaturze okolo 1300 — 1 600°C, przy czym czas trwania ogrzewania dobie¬ ra sie zaleznie od ksztaltu i wielkosci ksztaltowanego przedmiotu. Keramet G. m. b. H. Zastepca: inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL28627B1 true PL28627B1 (pl) | 1939-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3149411A (en) | Composite materials containing cemented carbides | |
| ES483737A1 (es) | Un metodo de produccion de un recubrimiento sobre un sustra-to metalico | |
| US1999888A (en) | Weldrod | |
| US3526485A (en) | Metal filled bodies of sintered refractory oxides | |
| US2061370A (en) | Heat resisting article | |
| US2356009A (en) | Process for manufacturing hard metal compositions | |
| US2880086A (en) | Low melting point nickel-iron alloys | |
| PL28627B1 (pl) | Stop z mieszanych weglików metali twardych oraz sposób wytwarzania go. | |
| US3384465A (en) | Iron bonded tungsten carbide | |
| US2040592A (en) | Sintered hard metal alloy for tools and similar articles | |
| US3306741A (en) | Friction linings and processes for the production of such linings | |
| US2171391A (en) | Process of producing hard materials | |
| US2091017A (en) | Tool alloy | |
| DE622347C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hartmetallegierungen fuer Arbeitsgeraete und Werkzeuge aus Wolframkarbid und einem zusaetzlichen Hilfsmetall | |
| USRE22166E (en) | Hard metal alloy | |
| US2119488A (en) | Alloys and process of making same | |
| US1812811A (en) | Sintered hard metal alloy and articles made thereof | |
| US2438221A (en) | Method of making a hard facing alloy | |
| US3026199A (en) | Metal alloy | |
| US1277046A (en) | Alloy. | |
| US1961468A (en) | Sintered alloy | |
| US1947206A (en) | Cemented columbium carbide | |
| US2023413A (en) | Hard metal | |
| US2521273A (en) | Nickel base alloy | |
| US2713537A (en) | Cobalt base alloy |