PL28552B1 - Sposób wytwarzania materialu izolacyjnego. - Google Patents

Sposób wytwarzania materialu izolacyjnego. Download PDF

Info

Publication number
PL28552B1
PL28552B1 PL28552A PL2855238A PL28552B1 PL 28552 B1 PL28552 B1 PL 28552B1 PL 28552 A PL28552 A PL 28552A PL 2855238 A PL2855238 A PL 2855238A PL 28552 B1 PL28552 B1 PL 28552B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bark
cork
mixed
hot
rubber
Prior art date
Application number
PL28552A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28552B1 publication Critical patent/PL28552B1/pl

Links

Description

Izolacja korkowa jest wyrabiana ze stosunkowo drogiego surowca pochodze¬ nia zagranicznego. Korek nadto jest sto¬ sunkowo malo wytrzymaly na dzialania mechaniczne.Próby wykazaly, ze równie dobre re¬ zultaty mozna osiagnac stosujac do wyro¬ bu materialów izolacyjnych kore drzew krajowych, zwlaszcza kore swierkowa, jo¬ dlowa, sosnowa lub topolowa, która, pod¬ dana odpowiedniej obróbce daje material izolacyjny, znacznie odporniejszy na dzia¬ lanie mechaniczne od korka.Wedlug wynalazku niniejszego kore drzew krajowych, zwlaszcza kore swierko¬ wa, sosnowa lub topolowa, oczyszcza sie najpierw z zanieczyszczen i uwalnia od nadmiaru zywicy przez przemycie goraca woda lub zagotowanie w naczyniu za¬ mknietym. Tak oczyszczona kore suszy sie, a nastepnie rozdrabnia na ziarna o dowol¬ nej wielkosci. Rozdrobniona kore podda¬ je sie prazeniu w temperaturze mniej wie¬ cej 100°C w celu spowodowania otwarcia i udostepnienia jej porów oraz wydziele¬ nia z nich zywicy. Wyprazona i rozdrob¬ niona kore miesza sie nastepnie z odpo¬ wiednim cieklym lepiszczem, np. z roz¬ tworem kazeiny, kamfory, dekstryny, gu¬ my, szkla wodnego z domieszka szpatów lub magnezytów, kauczuku, celuloidu, kle¬ ju pochodzenia zwierzecego lub kazeino¬ wego, mleka kalafoniowego lub z goracym asfaltem albo innymi roztopionymi po¬ dobnymi przetworami naftowymi.Plastyczna masa, otrzymana w ten sposób, napelnia sie formy i prasuje pod cisnieniem w odpowiednie ksztaltki, kto-re po uformowaniu w zamknietych for¬ mach poddaje sie dzialaniu ciepla w tem¬ peraturze 60° — 300°C, zaleznie od wa¬ runków.Przy obróbce kory osiaga sie zwlaszcza korzystne rezultaty, jezeli kore po wypra¬ zeniu, które powoduje otwarcie jej porów, nasyci sie ponownie goraca woda, która wnikajac w otwarte jej pory wywoluje pecznienie kory, a nastepnie napeczniala kore podda sie nagle ponownemu silnemu podgrzaniu do znacznej temperatury, np. za pomoca strumienia goracego powietrza.Im silniejsze jest przy tym i bardziej na¬ gle podgrzanie kory i parowanie wody uprzednio wsiaknietej w jej pory, tym znaczniejsze uzyskuje sie rozszerzenie tych porów. Obróbka taka wywiera dodatni wplyw na zdolnosci izolacyjne kory, a zwlaszcza na rozszerzenie sie jej porów, napelniajacych sie powietrzem.Wspomniana obróbke kory mozna prze¬ prowadzac kilkakrotnie i w ten sposób zwiekszyc jeszcze jej porowatosc.W celu zabezpieczenia otrzymanej ma¬ sy izolacyjnej przed robactwem do lepisz¬ cza dodaje sie srodków dezynfekcyjnych, np. karbolu, lizolu, lalitu lub salicylu.Korzystne rezultaty osiaga sie rów¬ niez przez dodawanie do rozdrobnionej kory, przed zmieszaniem jej z lepiszczem, pewnej ilosci odpadków korkowych w po¬ staci mialu lub srutu korkowego, otrzy¬ mywanych przy fabrykacji korków lub in¬ nych przedmiotów korkowych.Material izolacyjny, otrzymany z tak obrobionej kory, posiada nie tylko dobre wlasnosci izolacyjne, lecz równiez bardzo znaczna odpornosc na dzialania mecha¬ niczne. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu materialu izolacyj¬ nego, znamienny tym, ze kore drzew kra- iowych, jak np. kore swierkowa, sosnowa ]ub topolowa, przemywa sie goraca woda lub gotuje w zbiorniku zamknietym, a po wysuszeniu rozdrabnia sie i poddaje pra¬ zeniu w temperaturze mniej wiecej 100°C, po czym wyprazona kore miesza sie z odpowiednim cieklym lepiszczem i pla¬ styczna mase utworzona w ten sposób, formuje sie pod cisnieniem w ksztaltki, a nastepnie w zamknietych formach pod¬ daje sie je dzialaniu ciepla w temperatu¬ rze 60 — 300°C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze kore przed zmieszaniem z le¬ piszczem poddaje sie kolejno kilkakrotnej obróbce, polegajacej na napawaniu woda goraca wyprazonej rozdrobnionej kory, a nastepnie na szybkim i silnym podgrze¬ waniu napecznialej kory za pomoca np. goracego powietrza w celu wywolania jak najszybszego parowania wody zawartej w porach kory.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze jako ciekle lepiszcze do wyprazonego korka stosuje sie roztwory kazeiny, kamfory, dekstryny, gumy, szkla wodnego z domieszka szpatów i magnezy¬ tów, kauczuku, celuloidu, kleju pochodze¬ nia zwierzecego i kazeinowego, mleka ka¬ lafoniowego lub goracy asfalt wzglednie inne podobne roztopione przetwory naf¬ towe.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze do lepiszcza dodaje sie srodków dezynfekcyjnych, np. karbolu, li¬ zolu, lalitu lub salicylu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze do rozdrobnionej kory przed zmieszaniem jej z lepiszczem doda¬ je sie pewna ilosc odpadków-korkowych w postaci mialu lub srutu korkowego. Olgierd Gorzko-w sk i. Zastepca: inz. St. Pawlikowski, rzecznik patentowy. DRUK. M ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL28552A 1938-01-15 Sposób wytwarzania materialu izolacyjnego. PL28552B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28552B1 true PL28552B1 (pl) 1939-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2080078A (en) Molding composition and process of making same
PL28552B1 (pl) Sposób wytwarzania materialu izolacyjnego.
US2388543A (en) Process of preparing plaster casts
US2047016A (en) Alkali silicate heat and sound insulating composition
JPS5998660A (ja) 麺類の乾燥方法
CN110524772A (zh) 一种抑制聚苯乙烯受热散发的塑料制作工艺
US1811610A (en) Method of preparing metallic molds for casting metal
CN102863863A (zh) 用于可发性聚苯乙烯泡沫制品的防渗水喷涂剂及其制备防渗水型可发性聚苯乙烯泡沫制品的方法
US980158A (en) Acetylene-gas container.
US1771643A (en) Fibrating process
US1886269A (en) Composition for battery boxes
GB836393A (en) Improvements in the preparation of compositions of natural rubber
SU108938A1 (ru) Термоизол ционный материал на основе растительного вещества
SU554260A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционных изделий
US1523600A (en) Nonconducting substance
KR101106995B1 (ko) 낚시용 봉돌 및 그 제조 방법
DE541332C (de) Verfahren zur Herstellung von Leimperlen oder Leimstueckchen in leicht loeslicher For m
US2385722A (en) Method of forming molded articles
DE467223C (de) Verfahren zur Herstellung von Isoliermitteln aus Torf
DE355479C (de) Verfahren zur Herstellung eines fuer Bau- und industrielle Zwecke geeigneten Werkstoffes von grosser Isolierfaehigkeit aus Ieichtem Torf
US1446888A (en) Method of treating fibrous material
US1747774A (en) Plastic mass
DE622238C (de) Verfahren zum Vulkanisieren von Schwammgummigegenstaenden in Formen
US1740573A (en) Process of making plastic compositions
US1961588A (en) Process of producing plastic products