PL28070B1 - Sposób oczyszczania olejów lekkich. - Google Patents
Sposób oczyszczania olejów lekkich. Download PDFInfo
- Publication number
- PL28070B1 PL28070B1 PL28070A PL2807037A PL28070B1 PL 28070 B1 PL28070 B1 PL 28070B1 PL 28070 A PL28070 A PL 28070A PL 2807037 A PL2807037 A PL 2807037A PL 28070 B1 PL28070 B1 PL 28070B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- distillation
- distilled
- reduced pressure
- agents
- oil
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 101100276976 Drosophila melanogaster Drak gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000035929 gnawing Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005673 monoalkenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
Surowe oleje lekkie, jak surowa benzy¬ na, benzyna otrzymywana przez wy- tlewanie, benzyna z rozszczepiania i su¬ rowy benzen, winny byc przed do¬ starczaniem odbiorcom] uwolnione od zwiazków szkodliwych, miedzy inny¬ mi od takich, któme latwo ulegaja przemianie na substancje zywioowate lub dzialaja nagryzajaco na naczynia, w których paliwa te sa przechowywane. Sto¬ sujac w tym celu oddzielanie lub przemia¬ ne zwiazków, uwazanych dotad przede wszystkim za zwiazki powodujace tworze¬ nie sie substancji zywicowatych, czyli od¬ dzielajac lub przemieniajac dwuolefiny i zwiazki siarkowe i pozostawiajac niezmie¬ nione przy tym inne substancje równiez zdolne do przemiany, lecz nie majace sklonnosci do zywiczenia, mozna zauwa¬ zyc, iz w koncowych produktach destylacji znajduja sie znaczne ilosci substancji po¬ wodujacych zywiczenie. Dotychczas stoso¬ wano srodki wymywajace, które powodo¬ waly wieksze straty przy czyszczeniu, albo tez dodawano do produktów destylacji srodków hamujacych proces zywiczenia.Wynalazek niniejszy umozliwia wytwa¬ rzanie z duza wydajnoscia z surowego ole-ju produktu lekkiego, nie zawierajacego substancji powodujacych proces zywicze- nia, ^wobec ijzego" dodawanie srodków za- \ pobiegajacych procefeowi zywiczenia (inhi¬ bitorów) staje sie zbedne. Wynalazek o- piera sie na spostrzezeniu, ze w wymytych olejach lekkich zawarte sa zwiazki, które w koncowym okresie destylacji, tj. w tem¬ peraturach wyzszych, ulegaja rozkladowi i powoduja tworzenie sie substancji two¬ rzacych zywice. Temperatura, w której rozklad tych zwiazków doprowadza do tworzenia sie niedopuszczalnych w pali¬ wie ilosci substancji powodujacych zywi- czenie, jest zalezna od rodzaju i ilosci srodków wymywajacych oraz od skladu o- lejów, przy czym przy uzyciu srodków silnie dzialajacych temperatura ta jest wyz¬ sza. W odniesieniu do kazdego oleju i przy zastosowaniu kazdego innego srodka wy¬ mywajacego trzeba te temperature ustalac doswiadczalnie.Do wymywania stosuje sie srodki, któ¬ re przede wszystkim usuwaja substancje tworzace zywice, przy czym np. jednoole- finy pozostaja prawie niezmienione. Srod¬ kami takimi sa np.: srednio stezony kwas siarkowy, zel krzemionkowy, wegiel ak¬ tywny, masa stosowana w procesie Instil- la, glinka aktywna lub chlorki metali. Tak¬ ze przez ogrzewanie znanymi sposobami oleju surowego do temperatury 200°C i wyzszej, najlepiej w zamknietym urzadze¬ niu, zostaja wlasciwe substancje tworzace zywice przemienione na wysoko wrzace zwiazki, mianowicie zywice. Tak oczysz¬ czony olej poddaje sie nastepnie destylacji, przy czym nalezy uwazac, aby temperatu¬ ra destylacji nie przekroczyla pewnych granic, które zaleza, jak wspomniano, od uprzedniego traktowania i od skladu ole¬ jów lekkich. Po dojsciu do najwyzszej do¬ puszczalnej temperatury nalezy zastoso¬ wac destylacje pod zmniejszonym cisnie¬ niem lub przepuszczac gaz obojetny albo pare wodna, oddzielnie lub w dowolnym polaczeniu ze soba tych srodków, w celu doprowadzenia destylacji do konca bez podnoszenia temperatury.Mozna równiez zastosowac wspomnia¬ ne srodki pomocnicze od poczatku destyla¬ cji. Wskazane jest usuwanie z urzadzenia destylacyjnego najpierw utworzonych skladników w celu unikniecia strat przez parowanie ich wskutek zastosowania próz¬ ni lub gazu nosnikowego. Przy uzyciu ci¬ snienia zmniejszonego mozna ustalic tak niska temperature destylacji, ze próznia, utrzymujaca sie w urzadzeniu, wystarcza jeszcze do przedestylowania calego oleju lekkiego. Temperatura ta moze byc takze utrzymywana przy zmieniajacym sie skla¬ dzie oczyszczanych olejów lekkich, lecz wtedy przeplukiwanie musi byc dostoso¬ wane do skladu odnosnego oleju. Mozna równiez w dzialajacym urzadzeniu ustalic temperature destylacji na tak niskim po¬ ziomie, aby umozliwic otrzymywanie z róz¬ nych olejów lekkich dostatecznie czyste¬ go produktu koncowego, dostosowujac jednak stopien wymywania lub wstepnego traktowania do wlasciwosci olejów po¬ szczególnych.Przyklad. Olej lekki, zawierajacy oko¬ lo 50% zwiazków aromatycznych i 22,5% zwiazków nienasyconych, przemyto 6%- ami wagowymi 70%-owego kwasu siarko¬ wego, nastepnie woda, potem 6%-ami wa¬ gowymi 10%-owego lugu sodowego i wre¬ szcie woda. Przemyty olej podzielono na trzy czesci i pierwsza czesc destylowano do temperatury 150°C, druga — w tempe¬ raturze 95°C, a trzecia — w temperaturze 80°C. We wszystkich trzech przypadkach ilosc destylatu byla jednakowa. Wydaj¬ nosc frakcji destylowanej do temperatury 150°C w odniesieniu do oleju surowego wy¬ nosila 94% (przy uzyciu 80%-owego kwa¬ su siarkowego, który jest konieczny do o- siagniecia produktu równowartosciowego przy zwyklej destylacji, otrzymuje sie wy¬ dajnosc = 55%), — 2 —Destylacja Zawartosc zwiazków two¬ rzacych substancje zywi- cowate zawartosc siarki zabarwienie do tempera¬ tury 150°C 475 mg 1 mg zóltawe 95°C 23 mg 0 mg jasne (jak woda) 80°C 2 mg/100 cm3 0 mg/100 cm3 jasne (jak woda) Produkt otrzymywany w najwyzszej temperaturze 80°C oddestylowano z gora¬ cej kapieli olejowej, ogrzanej do tempera¬ tury 160°Cf az do wysuszenia. Destylat za¬ wieral 3 mg/110 cm3 substancji tworzacych substancje zywicowate. Olej lekki, otrzy¬ many w ten sposób, utracil swoja wrazli¬ wosc na zmiany temperatury. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania olejów lekkich przez wymywanie i destylacje albo przez ogrzewanie pod cisnieniem i destylacje, znamienny tym, ze olej lekki traktuje sie slabo dzialajacymi srodkami wymywajacy¬ mi, a nastepnie poddaje destylacji z zasto¬ sowaniem zmniejszonego cisnienia albo przez przepuszczanie gazu obojetnego lub pary wodnej, oddzielnie lub w dowolnym polaczeniu ze soba tych srodków, tak aby nie przekroczyc temperatury rozkladu zwiazków zawartych w wymytym oleju lekkim i nietrwalych w wyzszych tempera¬ turach destylacji.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zmniejszone cisnienie, gaz obojetny i pare wodna stosuje sie do¬ piero po osiagnieciu temperatury destyla¬ cji, powodujacej rozklad zwiazków nie¬ trwalych w wysokich temperaturach de¬ stylacji.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze przed zastosowaniem ci¬ snienia zmniejszonego, gazu nosnego i pa¬ ry nosnej usuwa sie z urzadzenia destyla¬ cyjnego czesci skladowe oddestylowane na poczatku.
- 4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 — 3, znamienna tym, ze rózne oleje lekkie destyluje sie w jednej i tej samej mozliwie niskiej temperaturze, a poprzedzajace wy¬ mywanie lub wstepne traktowanie dostoso¬ wuje do rodzaju kazdego przerabianego o- leju lekkiego. Kohle- und Ei senf ors chung G, m. b. H. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy, Drak L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL28070B1 true PL28070B1 (pl) | 1939-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2113960A (en) | Method of separating saturated and unsaturated higher aliphatic organic compounds from mixtures thereof | |
| GB865210A (en) | Improvements in the acid pickling of metals | |
| PL28070B1 (pl) | Sposób oczyszczania olejów lekkich. | |
| DE1645809A1 (de) | Loesungsmittelextraktionsverfahren fuer Kohlenwasserstoffmischungen | |
| US2089580A (en) | Corrosion inhibitor | |
| US2378052A (en) | Etching process | |
| US1966729A (en) | Process of treating metallic salt solutions | |
| US1936210A (en) | Process of treating cracked petroleum distillates | |
| US3004048A (en) | Method for preventing color reversion of fatty material | |
| US2335347A (en) | Method of removing weakly acidic sulphur compounds from hydrocarbon oil | |
| DE902368C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von phenolhaltigen Abwaessern | |
| US1803140A (en) | Process for treating mineral oils | |
| US2003005A (en) | Method of removing spray residue from fruit | |
| US2298753A (en) | Art of refining | |
| US1773953A (en) | Process of cleaning metal articles | |
| US1973087A (en) | Metal treating compound and method of using the same | |
| DE822288C (de) | Verfahren zur Beseitigung von Trübunigen im Schmierolraffinaten | |
| US1691221A (en) | Hydrogenizing tar oil | |
| SU58085A1 (ru) | Способ регенерации растительных и минеральных масел из обтирочных концов | |
| US1881893A (en) | Process of purifying resins | |
| US2861952A (en) | Decolorization of lubricating oils | |
| DE332202C (de) | Verfahren zur Regenerierung von Quecksilber aus Quecksilberschlamm | |
| US2420244A (en) | Recovery of naphthenic acids | |
| US1890229A (en) | Refining of hydrocarbon oil | |
| DE462652C (de) | Verfahren zur Darstellung von Aralkylaminen und ihren Derivaten |