Najdluzszy czas trwania patentu do 24 marca 1953 r.W patencie nr 26 360 opisany jest spo- nym wycinaniu, przy czym z arkuszy, sto- sób wytwarzania nadymanych przedmiotów sowanych do wyrobu przedmiotów, oddzie- gumowych i urzadzenie do wykonywania la sie pewna ilosc materialu w celu wyko- tego sposobu, wedlug którego wstepne wy- nania figury jeszcze przed nadymaniem, cinanie, nadymanie, spawajace wycinanie czyli ksztaltowaniem. Oddzielona guma i wulkanizowanie figur odbywa sie w jed- staje sie — po wlozeniu jej do wglebien nym nieprzerwanym zabiegu i w jednej i formy — przy nadymaniu ciensza odpo- tej samej formie. Przy zastosowaniu tego wiednio do ksztaltu wglebien, wskutek cze- sposobu do wyrobu pilek stwierdzono, ze go wykonany przedmiot posiada miejscami osiaga sie tylko wtedy dobre pilki, gdy scianke o mniejszej grubosci. W pilkach stosuje sie postepowanie dodatkowe i od- np. te ciensze miejsca znajduja sie przy powiednie regulowanie calego przebiegu, dnach wglebien, gdyz w miejscach tych gu- Wedlug wspomnianego patentu bowiem na- ma ulega najwiekszemu wyciagnieciu. Pil- dymanie przedmiotu nastepuje po wstep- ki o nierównomiernie grubej sciance nieodbijaja sie w pozadany sposób wlasnie wskutek tej nieregularnosci.Wynalazek ma na celu usuniecie tych wad przy wyrobie pilek i innych przed¬ miotów okraglych. Doswiadczalnie stwier¬ dzono, ze w tym celu nalezy wtlaczac ar¬ kusze gumowe o jednakowej grubosci do wglebien formy za pomoca dodatkowych narzadów, zaopatrzonych w wystepy, od¬ powiadajace pod wzgledem ksztaltu wgle¬ bieniom formy, lecz posiadajace wielkosc mniejsza o grubosc iciiifiki wyrabianego przedmiotu, przy czym tloczenie wykony¬ wa sie za pomoca zimnych narzedzi i bez wycinania. W tym bowiem przypadku Ar¬ kusz gumowy moze sie swobodnie przesu¬ wac po brzegach wglebien, wskutek czego niezbedne do ksztaltowania wyciaganie roz¬ dziela sie równomiernie na cala powierzch¬ nie! arkusza gumowego, elastycznego w sta¬ nie zimnym. Spawajace wycinanie ksztal- tówki nastepuje dopiero po wytloczeniu przez nalozenie na siebie i sciskanie dwóch form, wylozonych arkuszami gumowymi.Ze wzgledu na równomiernosc szwów, wytwarzanych przy stlaczaniu, duze zna¬ czenie ma wykonanie zgrubien wglebien.Jesli bowiem krawedzie tnace przebiegaja wzdluz wglebien, powstaja po nieodzow¬ nym usunieciu wystepów, powstalych na sciankach w miejscach szwów, ciensze miejsca w sciankach pilek, wskutek czego szwy moga byc nieszczelne. W celu unik¬ niecia tej niedogodnosci zaopatruje sie scianki wglebien w zgrubienia nie posiada¬ jace krawedzi scinanych. Czesci arkusza gumowego, znajdujace sie w obrebie tych zgrubien, zostaja przy stlaczaniu przesu¬ niete czesciowo do wnetrza wglebien, a czesciowo na zewnatrz zewnetrznych brze¬ gów zgrubien, wskutek czego w wulkanizo¬ wanym przedmiocie miejsce spawane po¬ siada takze po usunieciu wystepu, powsta¬ lego przy laczeniu, taka sama grubosc jak inne miejsca scianki.Wynalazek niniejszy jest wiec dalszym ulepszeniem sposobu wedlug patentu nr 26 360, wedlug którego arkusz gumy, przeznaczony do wyrobu tych przedmio¬ tów, przed spawajacym wycinaniem zosta¬ je wtloczony do wglebien zimnej formy dwudzielnej za pomoca odpowiedniego na¬ rzedzia, którego wymiary sa mniejsze o grubosc scianki wyrabianego przedmiotu, a spawajace wycinanie uskutecznia sie za pomoca wystepów bez krawedzi tnacych, otaczajacych bezposrednio wglebienia.Na rysunku przedstawiono dla przykla¬ du przyrzady do wykonywania sposobu wedlug wynalazku. Fi|{. 1 przedstawia for¬ me do wytwarzania pilek w widoku pers¬ pektywicznym, fig. 2 — przyrzad do wy¬ tlaczania pilek, takze w widoku perspek¬ tywicznym, fig. 3 — forme, przyrzad do tloczenia i umieszczony miedzy nimi ar¬ kusz gumy podczas tloczenia, w przekroju podluznym wzdluz linii A — A na fig. 1, fig. 4 — forme do skladania dwóch poló¬ wek z wytloczonymi arkuszami gumowymi w stanie zamknietym, przed stlaczaniem, w przekroju podluznym, fig. 5 — ten sam ze¬ spól jak na fig. 4 po stloczeniu, czyli po spawajacym wycieciu arkuszy gumowych, a fig. 6 — pilke, wyjeta po wulkanizacji z formy, w przekroju.Jak przedstawiono na fig. 1 forma skla¬ da sie z chlodzonych lub ogrzewanych po¬ lówek dolnej 1 i górnej 2, posiadajacych wglebienia pólkuliste 3. Wglebienia 3 sa o- toczone wystepami plaskimi 5, wystajacy¬ mi z powierzchni 4 formy; te plaskie wy¬ stepy sa polaczone ze soba wystepami 6, wystajacymi takze z plaszczyzny 4 iormy.Formy sa dookola wglebien wydrazone i moga byc chlodzone lub ogrzewane za po¬ moca przewodów 7. Polówki formy sa po¬ laczone ze soba zawiasami 8.Przyrzad tloczny (fig. 2) sklada sie z plyty metalowej 9 i pólkul metalowych 10* których ksztalt odpowiada wglebieniom 3 formy, lecz wielkosc jest mniejsza o gro* bósc scianki wytwarzanej pilki. Pólkule - 2moga byc w dowolny sposób polaczone z plyta metalowa albo wykonane z nia jako jedna calosc.Miedzy forma 11 i przyrzadem tlocz¬ nym 12 znajduje sie arkusz gumowy 13 (fig. 3). We wglebieniach formy moze byc wytworzona próznia za pomoca kanalików 14 i przewodu zbiorczego 15. Wydrazenia 16 i przewody 17 sluza do doprowadzania czynnika chlodzacego lub ogrzewajacego.Na fig. 4 przedstawiono pilke 20, z su¬ rowej gumy, umieszczona w formie, skla¬ dajacej si^ z polówki górnej 19 i dolnej 18.Arkusze, tworzace pilke, znajduja sie mie¬ dzy wystepami 21 i 22 i przylegaja tylko jeden do drugiego, lecz nie sa jeszcze po¬ laczone ze soba. Pilka na wewnetrznej po¬ wierzchni jest zaopatrzona w korek 23.Na fig. 5 wystepy 21 i 22 przylegaja juz jeden do drugiego i wskutek tego dwie polówki, tworzace pilke, sa polaczone szwem 24.Na fig. 6 uwidocznione sa wystepy 25, powstale przy stlaczaniu, i male wystepy 26, tworzace sie wskutek wytwarzania prózni.Pilki wyrabia sie wedlug wynalazku ni¬ niejszego przy pomocy opisanego urzadze¬ nia w sposób nastepujacy. Przedstawiona na fig. 1 forme umieszcza sie na plycie tlocznej i naklada arkusz gumy. Nastepnie naklada sie przyrzad tloczny, przedstawio¬ ny na fig. 2, i wtlacza na zimno arkusz gu¬ my (fig. 3) w wglebienia formy. Po wtlo¬ czeniu wytwarza sie miedzy scianka formy i wtloczonym arkuszem gumy niedoprez- nosc w celu unikniecia wyciagniecia arku¬ sza z formy przy wyjmowaniu przyrzadu tlocznego. Po wyjeciu tego przyrzadu wkla¬ da sie w kazde wglebienie arkusza gumy korek gumowy 23 w taki sposób, aby kazda pilka posiadala jeden z nich. Polówki for¬ my, przygotowane w ten sposób, zamyka sie i w stanie ogrzanym poddaje stlaczaniu laczacemu. Zbedne czesci arkusza gumo¬ wego, przecinane nie tylko za pomoca wy¬ stepów okolo wglebien formy, lecz takze wystepów 6, usuwa sie z dwóch stron for¬ my; nastepnie ogrzewa sie forme do tem¬ peratury potrzebnej do wulkanizacji i po ukonczeniu jej ochladza do temperatury wymaganej do otwarcia formy. Po ochlo¬ dzeniu i otwarciu wyjmuje sie zwulkanizo- wane pilki z! wglebien formy. Na' zwulkani- zowanych pilkach znajduja sie w miejscu polaczenia cienkie wystepy z gumy, a w miejscach wytwarzania prózni male kolce, które sie scina. Nastepnie poddaje sie pilki dalszej obróbce, np. malowaniu, nadymaniu do pewnej twardosci itd.Zamiast form z opisanym jednym szere¬ giem wglebien moga byc oczywiscie uzyte formy z kilkoma szeregami takich wgle¬ bien. W tym przypadku w celu umozliwie¬ nia usuwania nadmiaru gumy trzeba zasto¬ sowac odpowiednie ostrza wzglednie noze miedzy wglebieniami, a wglebienia umiesz¬ czac w odstepach wzajemnych, umozliwia¬ jacych latwe usuwanie nadmiaru gumy.Forme i przyrzad tloczny mozna umie¬ szczac w czesciowo lub calkowicie samo¬ czynnie dzialajacych prasach. Na ogól naj¬ lepiej jest umiescic górna i dolna polówke formy kazda oddzielnie na plycie prasy tlocznej i te plyte rozdzielic na dwie cze¬ sci, przegubowo polaczone ze soba.Mozna stosowac równiez przyrzad tlo¬ czny, dzialajacy w dwóch kierunkach (w góre i w dól) i wprowadzany do dwóch cze¬ sci formy umieszczonych jedna nad druga. PL