W belkach klockowych wkladki sa u- kladane wlóknami w kierunku dlugosci bel¬ ki. Przy takim umieszczeniu wkladek wy¬ trzymalosc ich na docisk w zazebieniach jest najwieksza i skurcz wkladek (wskutek usychania) w kierunku tego docisku jest minimalny i moze byc w praktyce uwazany jako równajacy sie, w odniesieniu do jed¬ nostki dlugosci, skurczowi laczonych be¬ lek.Wykorzystaniu jednak tego zjawiska w celu podniesienia technicznych i gospodar¬ czych walorów belek klockowych w stosun¬ ku do innych znanych systemów belek zlo¬ zonych stoi na przeszkodzie niemozliwosc uzyskania (przy najstaranniejszej nawet ciesielskiej robocie) absolutnej scislosci Wzajemnego dopasowania oddzialywaja¬ cych na siebie naciskowych powierzchni wkladek i belek we wcieciach, wskutek cze¬ go nacisk rozklada sie na te powierzchnie nierównomiernie i wchodza w gre nieobli¬ czalne wzajemne przesuniecia wkladek i laczonych belek, pomniejszajace pozytecz¬ ny efekt wyzej wspomnianej równomierno¬ sci skurczu wkladek i belek.Nizej opisany sposób wykonywania b&- lek klockowych usuwa te niedostatki i po¬ zwala na wykorzystanie wzmiankowanych pozytecznych wlasciwosci wkladek w pel¬ ni, zarówno dla scislosci pracy wkladek w ustroju jak i w celu zmniejszenia skrecaja¬ cych je momentów. Rysunek wyjasnia na dwóch przykladach sposób wedlug wyna¬ lazku laczenia belek klockowych.Fig. 1 i 2 przedstawiaja czesciowy wi-4dk i p^ilsts] wzittik 1te*i A — A belki klockowej, skladajacej sie z dwóch belek PP, polaczonych "drewnianymi wkladkami Q, których wlókna biegna w kierunku wló¬ kiem laczonych belek. Gniazda do wkladek wyrabia sie w belkach tiieco dluzsze niz wkladki, wskutek czego po zestawienia be¬ lek i wkladek otrzymuja sie miedzy od¬ dzialywajacymi na siebie (w gotowym ustroju) naciskowymi powierzchniami wzmiankowanych czesci odstepy w postaci zamknietych £ fczlefech fctron otworów o prostokatnym przekroju.Zestawiony i sciagniety srubami s u- strój uklada sie na plafck &a rcfcoczym po¬ moscie, po czym do wspomnianych otwo¬ rów wprowadza sie plastyczny "beton jed¬ noczesnie z jego uzbrojeniem (w danym przypadku w postaci dwóch cienkich pasm stalowych y o dlugosci równej glebokosci otworu), tak ze po stezeniu betonu otrzy¬ muje sie zelazobetonowa przekladka X, sci¬ sle przylegajaca do scianek otworu.Fig. 3 i 4 rysunku uwidoczniaja %me- sciowy widok i przekrój wzdluz linii BB belki klockowej, skladajacej sie równiez z dwóch belek PP, jednak z pewnym odste¬ pem miedzy nimi. Wkladki 0, o wlóknach biegnacych w 4uenii*ku dlugosci belki, sa w tym przypadku nieco dluzsze nit wyrobio¬ ne dla nich w belkach gniazda i posiadaja w dwóch narozach, górnym i dolnym, leza¬ cych na koncach przekatnej, wyciecia wy¬ konane w teli sposób, ze po zestawieniu be- kk i wkladek otrzymuja sie miedzy oddzia- lywajacymi na siebie (w gotowym ustroju) naciskowymi powierzchniami wzmiankowa¬ nych czesci odstepy w postaci zamknietych z czterech stron otworów o prostokatnym przekroju. W otwory te wprowadza sie, jak i w popfzfednitfi przykladzie, plastyczny beton jednoczesnie z jego uzbrojeniem y, wskutek czego po stezeniu betonu otrzy¬ muje sie zelazobetonowa przekladka X, scisle przylegajaca do scianek otworu. PLIn block beams, the inserts are arranged with fibers in the direction of the beam length. With such placement of the inserts, their resistance to pressure in the grooves is the highest and the shrinkage of the inserts (due to drying out) in the direction of this pressure is minimal and can in practice be regarded as equal to, with respect to the unit length, the contraction of the joined beams. However, the use of this phenomenon in order to increase the technical and economic values of block beams in relation to other known systems of complex beams stands in the way of the impossibility of obtaining (even with the most careful carpentry work) the absolute accuracy of Mutual adjustment of the pressure forces acting on each other. the surface of the inserts and beams in the incisions, as a result of which the pressure is distributed over these surfaces unevenly and enters into the uncomputable mutual shifts of the inserts and the connected beams, reducing the beneficial effect of the above-mentioned uniformity of contraction of the inserts and beams. performing b & - block drugs removes these shortcomings and makes it possible to use the aforementioned beneficial properties of the full body pads, both for the accuracy of the pads' work in the body and in order to reduce the twisting moments. The drawing illustrates on two examples the method of joining block beams according to the invention. 1 and 2 show a partial sound-4dk ip ^ ilsts] wzittik 1te * and A - A of a block beam, consisting of two PP beams, connected by "wooden inserts Q, the fibers of which run in the direction of the thread of the connected beams. in the beams, which are a little longer than the inserts, so that after the combination of the beams and inserts, between the interacting (in the finished system) pressure surfaces of the mentioned parts, spaces in the form of closed fctron openings with rectangular cross-section are obtained. The garment is placed on the ceiling, then the plastic concrete is inserted into the above-mentioned openings together with its reinforcement (in this case in the form of two thin steel strips with a length equal to the hole depth), so that after setting the concrete, a ferroconcrete spacer X is obtained, which is adjacent to the walls of the opening. 3 and 4 of the drawings show the mass view and the section along line BB of the block beam, also consisting of two PP beams, but with a gap between them. The inserts 0, with fibers running 4uenia * towards the length of the beam, are in this case a slightly longer rivet cut for them in the beams and have slots in two corners, upper and lower, lying at the ends of the diagonal, A simple way, that after combining the buckles and inserts, between the pressure surfaces of the said parts interacting (in the finished system), spaces are obtained in the form of openings with a rectangular cross-section closed on four sides. In the openings, just like in the former example, plastic concrete is introduced simultaneously with its reinforcement y, as a result of which, after the concrete has set, a ferroconcrete spacer X is obtained, tightly adhering to the walls of the opening. PL