PL26876B1 - Sposób wyrobu lusek nabojowych ze stali. - Google Patents

Description

Wyrób lusek nabojowych ze stali w praktyce stalle napotykal na duze trudno¬ sci, wynikajace nie tylko z potrzeby wla¬ sciwego doboru tworzywa, ale i z prze¬ szkód, wystepujacych podczas procesiu wy¬ twarzania ich.Przedmiotem wnailazku niniejszego jest sposób, który umozliwia doskonaly wyrób lusek oraz zachowanie podczas magazyno¬ wania lusek wszelkich wlasciwosci mecha¬ nicznych i fizycznych, które zostaly otrzy¬ mane podczas ich wyrobu, przy czym za¬ klada sie, ze ustalono, jaka stal jest najod¬ powiedniejsza do tego celu, Najwieksze trudnosci przy wyrobie lu¬ sek nabojowych ze stali sa nastepujace: a. zjawisko przywierania, wystepujace podczas rozmaaitych czynnosci wyciagania;, które powodbwalo koniecznosc czestej zmiany matryc i znacznie zwiekszalo ilosc braków, wskutek czego praca stawala sie nieoszczedna,, b. obróbki cieplne pomiedzy poszcze¬ gólnymi czynnosciami, uniemozliwiajace u- zyskanie ciaglosci pracy, e. naprezenia wewnetrzne w luskach, pojawiajace sie pod koniec procesu, czyni¬ ly je niezdatnymi do uzytku.Wynalazek niniejszy rozwiazal powyz¬ sze zagadnienie w sposób, zapewniajacy do¬ skonale otrzymywanie lusek pod wzgledepi zarówno technicznym, jak równiez ekono¬ micznym i wojskowym, W celu rozwiazania pierwszego zagad¬ nienia, to znaczy zapobiezenia przywiera^ niu tworzywa podbzas rozmaitych faz jego przerobu, wedlug wynalazku stosuje sie specjalny smar, otrzymany na podstawie siarki koloidalnej, zemulgowanej w sma¬ rownicy i uzytej w ilosci, wkhajacej .sie w granicach 0,5 do 5%. W tym szczególnym przypadku okazalo sie praktyczne i odpo¬ wiedniejsze bezposrednie zastosowanie* smaru na obrabianych przedmiotach, a mia¬ nowicie mieszaniny zlozonej z tluszczu (lo¬ ju, smalcu swinskiego itd.), oleju oliwnego lub tez innego oleju organicznego albo mi¬ neralnego, zwyklego mydla do prania i ko- loidalnej siarki. Ilosci poszczególnych skladników tej mieszaniny moga sie zmie¬ niac, pewna jednak okreslona ilosc siarki koloidalnej musi byc zawsze uzyta Jako podstawa.Podczas kazdej operacji smar ten roz¬ prowadza sie równomiernie po obrabianym tworzywie^ Traktowanie cieplne nalezy przeprowa¬ dzac inaczej, niz przy wyrobie lusek z mo¬ siadzu, a mianowicie wewnatrz zamknie¬ tych skrzyn lub pieców o srodowisku obo¬ jetnym,* temperatura wyzarzania pomiedzy poszczególnymi procesami winna byc utrzy¬ mana, na wysokosci 750PC, przy czym wa¬ hania moga wynosic mniej wiecej 30°, W kazdym przypadku dlugosc okresu traktowania! oraz wahania temperatury musza byc regulowane w ten sposób, azeby po wyzarzeniu próba Vickersa wykazywa¬ la twardosc nie wyzsza od 90. v A Jest rzecza wiadoma, ze na skutek sil¬ nego wyciagania, które stosuje sie podczas wyrobu lusek* wewnetrzne naprezenia sa 1klc wielkie, ze moga z latwoscia spowodo¬ wac pekniecia tworzywa; niebezpieczen¬ stwo pekniecia zwieksza w znacznym stop¬ niu w tym przypadku dzialanie materialu wybuchowego, wskutek czego luska moze z latwoscia peknac z uszkodzeniem kadlu¬ ba nabojVoraz ze szkoda dla strzelajacego.W luskach z mosiadzu zjawisko to zo¬ staje usuniete przez odpowiednie trakto¬ wanie podczas ich wyrobu, przy czym po ukonczonym procesie wytwarzania pozo- staja one w tym stanie, w jakim wyszly z maszyny. Z lusek, wyrabianych z mosia¬ dzu, jedynie luski nabojów dzialowych poddaje sie traktowaniu cieplnemu po wy¬ tworzeniu ich; to traktowanie cieplne nada¬ je luskom w ich rozmytych strefach twar¬ dosc, która zapewnia doskonale ich dzia¬ lanie podczas stosowania naboju.W przypadku wyrobu lusek stalowych sposób, majacy na celu usuniecie tej samej niedogodnosci, jest calkowicie inny.Po skonczonym procesie wytwarzania luski do karabinów i w ogóle do palnej broni nosnej poddaje sie obróbce cieplnej w temperaturze 600° w zamknietej skrzyni lub piecu obojetnym w celu uzyskania po tym traktowaniu takiej samej twardosci, jaka posiada luska z mosiadzu; luski do dzial musza byc równiez powtórnie wyza¬ rzane wewnatrz zamknietych skrzyn w tem¬ peraturze 550°, Proces cieplnej obróbki luski nalezy przeprowadzac tak, aby twardosc wedlug próby Vickersa wynosila u podstawy luski 175 — 190, al jej wylotu 135 — 155. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe, , 1. Sposób wytwarzania lusek nabojo^ wych ze stali, znaniienny tym, ze pomiedzy poszczególnymi czynnosciami wytwarzania stosuje sie przy tloczeniu smarowanie spe¬ cjalnym smarem, zawierajacym jako sklad* nlk niezbedny siarke koloidalna w ilosci od 0,5 do 5%. ?
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienf ny tym, ze obrabiane przedmioty pokrywa ~ 2 -sie bezposrednio mieszanina smarowa, skla¬ dajaca sie z oleju oliwnego lub innego ole¬ ju organicznego lub mineralnego, tluszczu (loju, smalcu swinskiego itd.), mydla do prania i siarki koloidalnej.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tym, ze pomiedzy poszczególnymi czynnosciami wytwarzania tworzywo pod¬ daje sie wyzarzaniu w zamknietej skrzyni lub w piecu o srodowisku obojetnym w celu otrzymania po tej obróbce tworzywa, któ¬ rego twardosc wedlug próby Vickersa nie przekracza 90,
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze po wykonczeniu lusek w maszynach poddaje sie je traktowaniu cieplnemu w zamknietej skrzyni w tempe¬ raturze 600P w przypadku wyrobu lusek do broni recznej, a w temperaturze 550° w przypadku wyrobu lusek sredniego lub dii- zego kalibru. Berardo GuerinL Ces ar e S one i ni. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy. PL