PL26558B1 - Sposób topienia i odlewania magnezu oraz stopów zawierajacych duzo magnezu. - Google Patents
Sposób topienia i odlewania magnezu oraz stopów zawierajacych duzo magnezu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26558B1 PL26558B1 PL26558A PL2655836A PL26558B1 PL 26558 B1 PL26558 B1 PL 26558B1 PL 26558 A PL26558 A PL 26558A PL 2655836 A PL2655836 A PL 2655836A PL 26558 B1 PL26558 B1 PL 26558B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesium
- melting
- metal
- lot
- casting
- Prior art date
Links
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
Description
Podczas topienia magnezu lub stopów zawierajacych duzo magnezu w obecnosci powietrza magnez zapala sie tworzac tlenki i azotki. Wskutek tego nie tylko powstaja duze straty metalu, lecz równiez i niebezpieczenstwo, ze przy wylewaniu metalu, palacego sie w tyglu, czastki tlen¬ ków i azotków, tworzacych sie na po¬ wierzchni cieklego metalu, przedostana sie do odlewu wplywajac niekorzystnie na wlasciwosci mechaniczne odlewu.Dotychczas niedogodnosci tej zapobie¬ gano w ten sposób, ze w celu przeszkodze¬ nia dzialaniu powietrza na material wpro¬ wadzano mieszaniny soli na powierzchnie cieklego metalu, przy czym roztopione te sole zabezpieczaly metal od utleniania sie, lub tez prowadzono prace w szczelnie za¬ mknietych tyglach. Poniewaz ten drugi ro¬ dzaj pracy wymaga uzywania srodków po¬ mocniczych, których wiekszosc odlewni nie posiada, przeto najczesciej dazono do po¬ krywania powierzchni metalu roztopiony¬ mi mieszaninami topnych soli. Takie mie¬ szaniny soli skladaja sie najczesciej z chlorków lub zawieraja je w przewazaja¬ cych ilosciach. Poniewaz czesto nieznaczne ilosci tych soli, stanowiacych jakby pokry¬ we kapieli metalowej, przedostaja sie do odlewu, przeto czastki te stanowia pózniej punkty wyjscia korozji w postaci miejsco¬ wych zadrasniec dziurkowatych, pogarsza-jacydh bandzo smacznie wfetsciwosci mecha¬ niczne odlewu. A zatem chcac roztopic me¬ tal wolny zupelnie od chlorku i odlac go trzeba liczyc sie z jeszcze powazniejsza wada, gdyz metal ten na skutek zastosowa¬ nia zawierajacej chlor pokrywy solneij wchlania male ilosci chlorków.Wynalazek niniejszy usuwa te wade -w ten sposób, ze na ciekly metal wprowadza sie bezwodne stale materialy organiczne, które spalajac sie tworza piane i zweglaja sie wytwarzajac skorupe, która twardnie¬ je na powierzchni metalu cieklego. Mate¬ rialy te chronia metal ciekly przed dzia¬ laniem powietrza pDczgtfeowo za pomoca wywiazujacych sie spalin, nastepnie zas wskutek tworzenia sie piany wytwarza sie skorupa, której nie zwilza metal ciekly, znajdujacy sie pod nia. Do tego celu naj¬ odpowiedniejszymi materialami sernik, maczka rogowa i cukier, które moz¬ na stosowac kazdy oddzielnie lub w mie¬ szaninach. Materialy te sypie sie w postaci proszku na metal wspomniane procesy, az do -utworzenia stalej skorupy ochronnej, przebiegaja w ciagu kilku sekund. Korzystnie jest obcia¬ zyc te materialy, dodajac do nich wol¬ nych od chloru zwiazków nieorganicznych o wiekszym ciezarze wlasciwym,, nie wy¬ wierajacych szkodliwego wplywu na me- i&l ciekly, np. fluorytu albo magnezytu Spieczonego, Rrzed odlewaniem czesc pokrywy przy brzegu tygla odrywa sie i metal wylewa sie spod reszty pokrywy. Pokrywa plywa po metalu nie kruszac sie. W ten sposób otrzymuje sie odlewy, które przy zastoso¬ waniu metalu wolnego od chloru sa zu¬ pelnie wolne od chloru, tak iz otrzymuje sie tworzywo, w którym niebezpieczen¬ stwo nadzerania na skutek istnienia miej¬ scowych skupien chlorków jest usuniete calkowicie, przy czym spalanie sie metalu jest minimalne, gdyz ciekly metal nie mo¬ ze sie zapalic.Do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku stosuje sie np. mieszanine jednej czesci sproszkowanej maczki rogowej z ^dwiema czesciami wagowymi fluorytu i po¬ sypuje sie otrzymana mieszanina po¬ wierzchnie metalu oczyszczonego w zwy¬ kly sposób. Mieszanine te stosuje sie za¬ zwyczaj w ilosci 2% wagi mettalu, co wy¬ starcza, aby utworzyc na metalu pokrywe nie przepuszczajaca zupelnie powietrza. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób topienia i odlewania ma¬ gnezu oraz stopów zawierajacych duzo magnezu, znamienny tym, ze na topiacy sie lub ciekly metal naklada sie stale mate¬ rialy organiczne, które spalaja sie wytwa¬ rzajac piane i przy tym zweglaja sie two¬ rzac skorupe, jak np. asfalt, sernik, macz¬ ka rqgowa lub cukier, tak iz wreszcie na powierzchni metalu cieklego wytwarza sie twarda skorupa ochronna.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze do materialów, tworzacych sta¬ la pokrywe ochronna, dodaje sie nieorga¬ nicznych wolnych od chloru zwiazków o wiekszym ciezarze wlasciwym, które nie wywieraja na metal ciekly zadnego' szkod¬ liwego wplywu, np. fluorytu albo magne¬ zytu spieczonego. 0 ster r eichiseh A me ri k a ni s c h e M a & n e s i t A k t i e*n g e s elltsc h a f i. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, "Warszawa PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26558B1 true PL26558B1 (pl) | 1938-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960002742B1 (ko) | 발열성 조성물 | |
| US2848321A (en) | Drossing fluxes | |
| WO1994021405A1 (en) | Direct chill casting of aluminum-lithium alloys under salt cover | |
| PL26558B1 (pl) | Sposób topienia i odlewania magnezu oraz stopów zawierajacych duzo magnezu. | |
| US2126786A (en) | Method of melting and casting magnesium and alloys rich in magnesium | |
| US2151779A (en) | Method of melting and casting magnesium and alloys rich in magnesium | |
| Gallo | Development, evaluation, and application of granular and powder fluxes in transfer ladles, crucible, and reverberatory furnaces | |
| US2378699A (en) | Protection of molten magnesium and magnesium-base alloys | |
| US2443169A (en) | Fluid galvanizing blanket | |
| US1935284A (en) | Treatment of metals and chiefly of macnesium and its alloys | |
| GB520533A (en) | Improved process of melting down and remelting old aluminium, aluminium scrap, residues, dross and ashes | |
| SU814557A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь дл защитызЕРКАлА МЕТАллА пРи НЕпРЕРыВНОй РАз-лиВКЕ СТАли | |
| SU56228A1 (ru) | Способ приготовлени литого термита | |
| SU8018A1 (ru) | Способ предохранени металлов и сплавов от окислени | |
| CH188666A (de) | Verfahren zum Schmelzen und Giessen von Magnesium und magnesiumreichen Legierungen. | |
| RU2026153C1 (ru) | Способ легирования рабочей поверхности изложницы | |
| GB1533704A (en) | Treatment of aluminous material | |
| US2262106A (en) | Flux for use in the treatment of light metal | |
| US1092935A (en) | Flux for purifying aluminum and its alloys. | |
| SU68282A1 (ru) | Ковш дл разливки металла | |
| PL807B1 (pl) | Sposób zapobiegania tworzeniu sie zuzli grafitowych w leiznie podczas wytwarzania stopów zeliwa z zawartoscia krzemu. | |
| PL115036B1 (en) | Method of zinc scrap remelting | |
| SU47017A1 (ru) | Способ изготовлени обмазки металлических электродов дл дуговой сварки | |
| US2124957A (en) | Purifying magnesium | |
| US988509A (en) | Process of manufacturing metallic manganese and aluminum fluorid. |