SU47017A1 - Способ изготовлени обмазки металлических электродов дл дуговой сварки - Google Patents

Description

Основна  функци  обмазки электродов при дуговой сварке углеродистой и легированной стали состоит, как известно , в предохранении металла шва от окислени  и азотировани , в выдерживании жидкой ванны под шлаком дл  удалени  неметаллических включений и газов, и в общем улучшении структуры наплавленного металла шва. Плав ща с  вместе с проволокой обмазка должна покрыть жидким шлаком поверхность жидкого металла как на конце электрода, так и на свариваемом материале.

Главными составными част ми употребл емых обмазок  вл ютс  кислотные и основные окислы, как-то: SiOa, TiOg, AlaOs, MnOg, FegOg, NagO, CaO, MgO и др.

Обычно эти окислы берутс  в виде распространенных в природе сложных минералов.

Известные в насто щее врем  обмазки содержат в качестве главных компонентов марганцовую руду, железный крокус , ильменит, кремнезем и др.

Обмазки, содержащие марганцовую руду и крокус, нельз  считать совершенными , так как подобные обмазки обладают сами окислительными свойствами , вследствие чего происходит зна (ЗЩ

чительное выгорание полез ых примесей в присадочном материале

Согласно изобретению, предлагаетсаг обмазка дл  электродов, приготовленна  особым способом. Основные компоненты вход т в обмазку не в виде сырых минеральных продуктов, а составленные из них смеси переплавл ютс  в печи и дл  приготовлени  обмазки употребл ютс  полученные таким способом сложные сплавы.

Одним из подобных сплавов  вл етс  тройной сплав, состо щий из МпО, SiOj и TiOg.

Обмазка из этого сплава изготовл етс  следующим образом: составл етс  шихтова  смесь из возможно чистого сырь , заготовленного в виде порошка; в качестве сырьевых материалов берутс : марганцова  руда (пиролюзит), кварцевый песок и двуокись титана.

Количества отдельных компонентов в смеси берутс  из расчета конечного состава шлака, который может состо ть из МпО - 46 - 340/0, SiOo - 22 - 28о/о, TiOa-22-28 /оиРеО4А12Оа-гСаО-10% (за счет ; агр знени  сырь ).

Эта смесь загружаетс  в графитовые тигли, которые помещаютс  в пламенную печь с достаточно высокой температурой (температура плавлени  шлака около 1150°).

Полученный после полного расплавлени  шихты жидкий сплав выливаетс  в металлические изложницы или противни , где быстро затвердевает и охлаждаетс  до нормальной температуры. После этого твердый сплав разбиваетс  на куски и измалываетс  в мелкий порошок , который после просеивани  через сито с отверсти ми диаметра не более 0,1 MAf замешиваетс  на натровом жидком стекле. Полученна  обмазка наноситс  обычным способом (вручную или механически) на электродную проволоку толстым слоем.

Переплавка отдельных компонентов обмазки влечет за собой получение однородной по составу обмазки, так как при быстром застывании сплава и начавша с  диференци  фаз не получает сколько нибудь большого развити , а они выдел ютс  в кристаллах микроскопически малых размеров, так что после размельчени  в порошок однородность зерен не нарушаетс . Это выгодно отличает предлагаемую обмазку от обычных обмазок, в которых распределение отдельных компонентов из-за их различного удельного веса может быть неоднородным , и которые вследствие этого обладают и неоднородными физико-химическими свойствами.

Переплавка смеси в графитовом тигле приводит к восстановлению МпОз в МпО за счет углерода тигл  (если восстановление за счет углерода тигл  недостаточно , то следует добавл ть углерод в шихту в виде древесного угл ).

Таким образом, в процессе переплавки разлагаютс  неустойчивые при высокой температуре окислы с освобождением кислорода, который иначе окисл л бы железо и примеси в присадочном материале .

Многочисленные испытани  сварных швов, выполненных электродами с указанной обмазкой, проведенные в сварочной лаборатории Центрального. Института Металлов в Ленинграде, поЛа- зали , что предлагаема  обмазка, замешанна  на натровом жидкой стекле и нанесенна  на электродную проволоку, удовлетвор ет основным требовани м, предъ вл емым к обмазкам как с металлургической , так и с физической стороны , оказыва  одинаково защитное действие как при нижней, так и вертикальной и потолочной сварках.

Механические свойства швов, выполненных в вертикальном и потолочном положени х, почти не отличаютс  от таковых дл  сварки в нижнем положении .

Предмет изобретени ,

Claims (2)

1.Способ изготовлени  обмазки металлических электродов дл  дуговой сварки из смеси окислов марганца, кремни  и титана, отличающийс  дем, что перед нанесением обмазки на электрод смесь указанных окислов металлов переплавл ют, после чего размельчают.

2.Применение дл  обмазки, изгото-.вленной по способу-по п. 1, смеси окислов в следующей пропорции:

МпО-46-340/0 Si Ог-22-28% TiO.-22-280/0.