Wynalazek dotyczy podkladek do szyn kolejowych z zeberkami, pomiedzy którymi umieszczona jest stopa szyny. Celem wyna¬ lazku jest nadac podkladkom szynowym ksztalt, umozliwiajacy latwe i pewne zamo¬ cowanie szyn za pomoca srub, których lby umieszczone sa w odpowiednich o nieskom¬ plikowanej formie otworach zeberek, w któ¬ re zaopatrzone sa podkladki do szyn. We¬ dlug wynalazku osiaga sie to przez to, ze otwór wzglednie wyzlobienie na narzady do zamocowania, zamkniete w kierunku ku sto¬ pie szyny i zaopatrzone w wyjecie górne na trzpien sruby, jest w kierunku bocznym wkute w zeberko w ten sposób, ze material, ustepujacy przy kuciu komory, przyjmuje w koncowym stadium obróbki pozadana forme. Wynalazek obejmuje równiez narze¬ dzie do wykonywania tego sposobu, a mia¬ nowicie tlocznik, podzielony na kilka czesci tak, ze poszczególne czesci wykonane byc moga przy zdejmowaniu z nich jak naj¬ mniejszych wiórów, a wiec przy ulatwionej obróbce i przy mozliwie najmniejszej stra¬ cie materialu z odpowiednich ksztaltek walcowanych. Nastepnie w mysl wynalaz¬ ku powierzchnie robocze tlocznika, nara¬ zone specjalnie na scieranie, moga byc har¬ towane lub tez zaopatrzone w specjalne kawalki materialu o wyzszej wytrzyma¬ losci na scieranie, np. moga byc napawane w postaci plytek. Poza tym czesci sklado-we tlocznika moga posiadac z jednego kon¬ ca jednakowy ksztalt, który sluzy jedno¬ czesnie do umocowania wszystkich czesci w uchwycie prasy.Sposób wedlug wynalazku jest wyjaT sniony na przykladzie wykonania, przy czym fig. 1 przedstawia przedmiot w sta¬ nie wyjsciowym, z którego zostaje wykona¬ na podkladka szynowa, w widoku z boku, podczas gdy fig. 2 uwidocznia przekrój po¬ dluzny, fig. 3 — widok z góry i fig. 4 — wi¬ dok czolowy gotowej podkladki szynowej.Poza tym na rysunku uwidoczniono na¬ rzedzie wedlug wynalazku w jednym przy¬ kladzie wykonania, przy czym. fig. 5 przed¬ stawia widbk z boku, fig. 6 — widok z gó¬ ry, fig. 7 — widok czolowy, fig. 8 — widok z tylu, a fig. 9 — 11 przedstawiaja w wi¬ doku oddzielne czesci narzedzia wedlug wynalazku.Podkladka w stanie wyjsciowym (fig. 1) jest plyta prostokatna 1 z dwoma jednako¬ wymi zeberkami poprzecznymi 2, które slu¬ za jako boczne oparcia stopy szyny i we¬ dlug wynalazku stanowia podpórki narza¬ dów do zamocowania szyn. W kazdym ze¬ berku znajduje sie wyzlobienie 3 (fig. 2 — 4), zamkniete od strony szyny scianka 4, od strony zas przeciwleglej sluzy do osadze¬ nia lba sruby przytrzymujacej, o ksztalcie haka, przechodzacej na zewnatrz przez o- twór 6.Wedlug wynalazku wyzlobienie 3 jest wykonane w zeberku 2 od strony bocznej sposobem wytlaczania w jednym zabiegu roboczym, a mianowicie za pomoca tlocz¬ nika (fig. 5 — 9), który w glównych zary¬ sach odpowiada ksztaltowi tego wyzlobie¬ nia na leb sruby (fig. 2) oraz wyjeciu na sworzen sruby 6, wykonywanych jednocze¬ snie, jednakowoz przy wytlaczaniu wyzlo¬ bienia 3 wykonuje tlocznik otwór 6 tylko czesciowo, pozostawiajac w czesci górnej zeberka cienka listewke 7, oznaczona na fig. 2 i 4 linia z kresek i kropek. Tlocznik posiada na swej górnej stronie wystep 12 (fig. 5), odpowiednio uksztaltowany. Przez wykuicie wyzlobienia 3 zostaje wyparty ma¬ terial zebra, wskutek czego nastepuje wo¬ kól wyzlobienia zgeszczenie materialu pod¬ kladki, zwiekszajace jej wytrzymalosc przy jednoczesnym podwyzszeniu zeberka (fig. 4). Przy tym material zostaje lejkowa¬ to odciagniety po stronie zeberka, skierowa¬ nej do tlocznika, tak ze wyzlobienie jest znieksztalcone w sposób niepozadany. We¬ dlug wynalazku znieksztalcenie powyz¬ sze w ostatniej czesci ruchu tlocznika zo¬ staje usuniete, a zeberko sprowadzone w prawidlowe polozenie. Do tego celu tlocz¬ nik posiada na siwej powierzchni czolowej dwa wystepy 16 (fig. 5 — 7), które z boku otworu 6 przenikaja w powierzchnie czolo¬ wa górnej czesci 5 wyzlobienia i z wgle¬ bien 8, powstajacych przy tym, wypieraja material w dól. Dzieki temu iz otwór 6 nie zostaje od razu calkowicie wykuty, a pozo¬ staje w nim listewka 7, unika sie znacznie]- szego rozszerzenia lejkowatego. Po ukon¬ czeniu przebiegu kucia listewka wskazana 7 zostaje usunieta z otworu 6.W podkladbe wedlug wynalazku ze¬ berka posiadaja dostatecznie duza prze¬ strzen do umieszczenia mocnego lba sruby i wystarczajace dla niego powierzchnie o- parcia, przy czym czesci materialu, wy¬ parte przez tloczenie powoduja znaczne wzmocnienie oparcia. Scianka 4 wyzlobie¬ nia, polozona od strony stopy szyny, zabez¬ piecza wnetrze tegoz od wody, splywaja¬ cej z sizyny, i dzieki jej plaskiemu lub pra¬ wie plaskiemu ksztaltowi moga byc zasto¬ sowane sruby ze zwyklym prostokatnym lbem. Tlocznik, stosowany przy kuciu, zo¬ staje celowo tak wykonamy, ze górna czesc wyzlobienia jest powierzchnia zlekka za¬ okraglona, odpowiadajaca powierzchni o- paircia lba sruby, tak iz sruba wskazana przylega do' niej równomiernie, a przy do¬ ciaganiu moze sie tak naistawic, ze pierscien sprezynujacy, uzywany przy zamocowaniu szyn, przylega calkowicie i równomiernie — 2 - Ado plyty zaciskowEJ, Podkladka, wedlug wynalazku posiada poza. tym zalete prosto¬ ty, zwlaszcza mozna, ja wykonywac z nai- wieksza dokladnoscia na samoczynnych maszynach kowalskich, przy czym wyzlo¬ bienia w obu zeberkach moga byc wykona¬ ne w jedJnym zabiegu roboczym.Sposób wedlug wynalazku umozliwia w zeberkach podkladek wytloczenie wyzlo¬ bienia ma srube ze scianka, zamknieta od strony stopy szyny, oraz z górna czescia, odpowiadajaca osadzonym na zeberkach narzadom do umocowania szyny bez uszko¬ dzen materialu. Wynalazek prowadzi do te¬ go wyniku glównie dlatego, ze material, u- stepujacy przy wytlaczaniu wyzlobienia na leb i trzpien sruby, zostaje sprowadzony w polozenie o nalezytym ksztalcie, które za¬ pewnia niezawodne oparcie dla sruby.Tlocznik dlo otworów na sruby w zeber¬ kach podkladek wedlug wynalazku posia¬ da czesc glówna 9 (fig. 5 — 9), której czesc przednia 10 sluzy do wytloczenia wlasci^ wycb wyzlobien w zeberkach i posiada od¬ powiednio uksztaltowana powierzchnie górna 11. Na tej powierzchni znajduje sie wezsza czesc 12, która, jak uwidocznia fig. 5, sluzy do wytloczenia wyzlobienia na tnzpieri sruby przytrzymujacej. Zarysy pod¬ kladki wedlug fig. 2 sa zaznaczone na fig. 5 i 6 za pomoca linij kreskowano - kropko¬ wanych. W kierunku ku stronie tylnej cze¬ sci robocze 10 i 12 tlocznika 9 przechodza w czesc 13, wystajaca po obu stronach. Po kazdej z obu stron nasady 12 ma wygietej górnej czesci 11 tlocznika znajduje sie czesc 14 (patrz zwlaszcza fig. 10), odpo¬ wiednio uksztaltowana na swej stronie doi' nej. Kazda czesc 14 tlocznika posiada na swej powierzchni 15 wystep 16; wystepy 16 sa przeznaczone db tego, aby przy wytla¬ czaniu komór w zeberkach wniknac w po¬ wierzchnie czolowe stropu komory (fig. 5) i z pozostalych przy tym wglebien wyprzec material w dól, tak ze material zeberka, u- stepujacy przy kuciu komór, zostaje spro¬ wadzony w swe polozenie w nalezytym ksztalcie. Trzecia czesc tlocznika tworzy plytka trapezokUlna 17 (patrz fig, 11), któ¬ ra zostaje nalozona na górne powierzchnie czesci 9, 13 i 15, lezace w jedne; plaszczyz¬ nie, i sluzy do tego, azeby z jednej strony przeszkodzic ustepowaniu materialu przy tloczeniu lub jego powrotowi, a z drugiej strony zamocowac poszczególne czesci w uchwycie narzedzia* Do ostatnio wymienio¬ nego cehi czesc 17 posiada ten sam rzut po¬ ziomy, co i nasada 13 czesci 9 tlocznika. W odpowiedni sposób sa umieszczone równiez zewnetrzne powierzchnie boczne czesci 15, tak ie wszystkie trzy czesci moga byó osa¬ dzone na ksztalt ogona jaskólczego w u- chwycie narzedzia. Jak wyjasniaja fig. 5 i 6, we wszystkich czterech czesciach tlocznika powierzchnie, na których osadza sie wyste¬ py czynne 10, 12, 16, leza w jednej plasz¬ czyznie prostopadlej do kierunku robocze* go.Wedlug wynalazku ksztalt calego tlocz¬ nika jest tak pomyslany, ze poszczególne czesci moga byc wykonane z materialu wal¬ cowanego, przekrój zas tego materialu wy¬ nika z fig. 8. Jak uwidoczniaja fig. 9, 10 i 11, przy wyrobie czesci tlocznika z pretów wal¬ cowanych jest potrzebna stosunkowo mala ich obróbka. Powierzchnie czolowe poszcze¬ gólnych czesci tlocznika, narazone na spe¬ cjalnie silne scieranie, moga byc zahartowa¬ ne. Zamiast tego mozna równiez, jak uwi¬ doczniaja np. fig. 5 i 6, przypoic do tych miejsc plytki 18 z materialu o wysokiej odpornosci na scieranie.Podzial tlocznika w mysl wynalazku u- praszcza i obniza koszt jego wykonania przede wszystkim dzieki temu, ze przy na¬ dawaniu ksztaltu poszczególnym czesciom z ksztaltek walcowanych trzeba usunac tylko niewiele materialu. Poza tym podzial umozliwia dluzsze uzywanie czesci nara¬ zonych na niniejsze scieranie i niezaleznie od nich umozliwia w kazdym czasie wymia¬ ne silnie scierajacych sie czesci. — 3 — PL