PL26087B1 - Sposób kedzierzawienia przedziwa, przedzy, tkanin wlóknistych, jako takich lub skojarzonych z tkankami niewlóknistymi, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób kedzierzawienia przedziwa, przedzy, tkanin wlóknistych, jako takich lub skojarzonych z tkankami niewlóknistymi, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL26087B1
PL26087B1 PL26087A PL2608735A PL26087B1 PL 26087 B1 PL26087 B1 PL 26087B1 PL 26087 A PL26087 A PL 26087A PL 2608735 A PL2608735 A PL 2608735A PL 26087 B1 PL26087 B1 PL 26087B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibers
rollers
curling
plate
tool
Prior art date
Application number
PL26087A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26087B1 publication Critical patent/PL26087B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy obróbki wlókien, stosowanych we wlókiennictwie, badz skojannzoinych tkankami niewlóknisty¬ mi z niewlóknistym podkladem z drzewni- ka, znajdujacego sie np. w lnie lub kono¬ piach przed miedleniem, badz tez bez ta¬ kiego podkladki, jak np. wlókien lnu, kono¬ pi, juty, bawelny, welny, jedwabiu sztucz¬ nego lub wlosia, wytwarzania przedzy, nici i tkanin z takich wlókien oraz urzadzenia do wykonywania wzmiankowanej obróbki, Przedlmiot wynalazku niniejszego1 sta¬ nowi majdawanie przez kedzierzawienie fa¬ listosci przedziwu, przedzy, tkaninom wló¬ knistym, równiez skojarzonym z tkankami niewlóknistymi, w celu ulatwienia oddziele¬ nia od wlókien tkanek niewlóknistych oraz umozliwienia wytwarzania przedzy, nici i tkanin o wiekszej rozmaitosci wlasciwo¬ sci, niz to dawalo sie osiagnac przez, prze¬ róbke takichze wlókien w sposób zwykly.Tak np. przedze i nici mozna uczynic bar¬ dziej miekkimi, bardziej puszystymi lub bardziej porowatymi; mozna nadac im wiek¬ sza srednice; uczynic je bardziej rozcia¬ gliwymi i sprezystymi, rózniacymi sie po¬ lyskiem, posiadajacymi spotegowane wla¬ sciwosci absorpcyjne i adsorpcyjne oraz posiadajacymi odpowiednia wytrzymalosc na rozerwanie przy bardzo malym skrecie.Obróbce moga byc poddawane zarówno wlókna skojarzone z tkankami niewlókni-stytnl; jak i aie skojarzone z takimi tkanka¬ mi, w stanie mniej lub bardziej luznym wzglednie zespolonym lub nawet po cze¬ sciowej przeróbce, np. wiazki wlókien lnu, luzne wlókna bawelny lub welny wzgled¬ nie wlókna w postaci pasm, przedzy, nici lub tkanin.Sposób obróbki wedlug wynalazku ni¬ niejszego polega na kedzierzawieniu, czyli nadawaniu falistosci wlóknom w kierunku prostopadlym do ich osi podluznych, wsku¬ tek czego kazde wlókno w calej masie zo^ staje wygiete z osobna, a masa juz skedzie- rzawionych wlókien zostaje nastepnie pod¬ dana zabiegowi kedzierzawienia wzglednie wyginania tak, iz otrzymuje sie swoiscie sfalowana powierzchnie.Wynalazek obejmuje równiez dalsza ob¬ róbke mechaniczna, polegajaca na usunie¬ ciu falistosci calej masy wlókien z pozosta¬ wieniem falistosci jej wlókien poszczegól¬ nych w stopniu, odpowiadajacym natezeniu tej dalszej obróbki mechanicznej.Wresizcie wynalazek obejmuje urzadze¬ nie do wykonywania powyzszego sposobu, zawierajace pare gladkich walków, obraca¬ jacych sie stale i wyposazonych w odpo¬ wiednio uksztaltowany narzad do kedzie¬ rzawienia wlókien, np. w postaci plytki, u- mieszozonej naprzeciwko szczeliny miedzy walkami i wsuwanej w obreb tej szczeliny po jej stronie wylotowej za pomoca sprezy¬ ny lub innego odpowiedniego urzadzenia, które umozliwia okresowy ruch narzadu do falowania ku walkom lub od nich.Na rysunku fig. 1 i 2 przedstawiaja schematycznie dwa przyklady wykonania urzadzenia do kedzierzawienia czyli nada¬ wania falistosci materialowi obrabianemu, fig, 3 — widok z boku oraz czesciowy prze¬ krój podluzny tego urzadzenia, fig. 4 — widok urzadzenia od konca wylotowego, fig. 5 — widok z boku urzadzenia, skoja¬ rzonego z wrzecioniarka cienka, fig. 6 — widok z boku nieco odmiennie wykonanego urzadzenia, skojarzonego z przedzarka na sucho, fig. 1 — widok z boku podobnego ti- rzadzenia, skojarzonego z przedzarka zwy¬ kla, fig. 8 — w wiekszej podzialce przekrój trzymaka (obsady) plytki do falowania 1, uwidocznionej na ifig. 4, 5 i 6, fig. 9 — wi¬ dok z przodu (w zwiekszonej podzialce) plytki do kedzierzawienia, fig. 10 — prze¬ krój poprzeczny (w zwiekszonej podzialce) plytki do kedzierzawienia, a fig. 11 — w jeszcze bardziej zwiekszonej podzialce przekrój poprzeczny plytki do kedzierza¬ wienia.Przy wykonywaniu wynalazku niniej¬ szego proces kedzierzawienia, czyli nada¬ wania falistosci, moze stanowic wstepny lub posredni (dalszy) zabieg obróbki wló¬ kien: a) przed usunieciem skojarzonych z wlóknami tkanek niewlóknistych, np. drze- wnika; b) gdy wlókna znajduja sie w stanie luznej masy przed wstepnymi czynnoscia¬ mi przedzenia; c) podczas przedzenia, gdy wlókna sa juz zebrane w pasma; d) po przetworzeniu wlókien w prze¬ dze lub nici; e) zastosowany do tkaniny.Falistosc moze byc usunieta podczas dalszych czynnosci przeróbki wlókna, lecz zostaje zachowana w niniejszym lubr wiek¬ szym stopniu w poszczególnych wlóknach w gotowym wyrobie wzglednie gotowej tkaninie.Urzadzenie do nadawania falistosci po¬ siada pare walków gladkich A, A1, pomie¬ dzy którymi przechodza wlókna, oraz na¬ rzad do kedzierzawienia czyli plytke B, u- mieszczona naprzeciw szczeliny, znajduja¬ cej sie miedzy walkami, po jej stronie wy¬ lotowej i dociskana za pomoca sprezyny C lub innego odpowiedniego narzadu, umo¬ zliwiajacego przysuwanie plytki B do wal¬ ków lub odsuwanie plytki tej od nich.Walki A, A1 moga posiadac dowolna powszechnie znana postac walków gladkich* - Z -stosowanych do wyciagania wlókien, wzgle¬ dnie walków maghijacych lub walców ka- kadrowych, np. moce byc uzyty stalowy walek dolny i drewniany walek górny; przy czym walki te moga byc sprzezone ze soba przez tafcie lub za pomoca kól zebatych tak; aby obracaly sie z j edn&kowa szybko¬ scia obrotowa. Narzad do kedzierzawienia, czyli plytka B jest osadzona tak, aby moz- na bylo regulowac jej docisk do walków oraz nachylenie jej osi wzgledem linii, przechodzacej przez srodki walków.W postaci/ uwidocznionej na fig. 1, na¬ rzad do kedzierzawienia, czyli plytka B jest umocowana na nagwintowanym wrze¬ cionie 6, posiadajacym zaokraglony koniec i osadzonym w pólkolistym gniezdzie 61, u- mieszczonym na sprezynie plaskiej C, przy¬ mocowanej do dzwigni C1, nastawianej za pomoca sruby D i kolka recznego d.W postaci, uwidocznionej na fig. 2, ob- sa niku 66 i znajduje sie pod dzialaniem spre¬ zyny srubowej C, której napiecie reguluje sie za pomoca nagwintowanego od wew¬ natrz kapturka 62.Narzad do kedzierzawienia posiada po¬ stac plaskiej plytki z hartowanej stali, ze- Hwa htb innego odpowiedniego materialu z koncem uksztaltowanym na podobienstwo dluta; narzad ten posiada szerokosc równa dlugosci walków A, A1 lub jest podzielony na dwie lub wieksza liczbe czesci. Koniec narzadu jest sciety, przy czym kat sciecia dobiera sie odpowiednio do rodzaju mate¬ rialu obrabianego, rozmiarów walków oraz rozmiarów i rodzaju pozadanej falistosci.Narzad ten jest wciskany w szczeline po¬ miedzy walkami po jej stronie wylotowej tak, iz jego krawedz jest wysunieta najda¬ lej ku przodowi i docisnieta do walka sta¬ lowego A, a powierzchnia sciecia jest skie¬ rowana ku walkowi A1 i znajduje sie tuz przy powierzchni tego walka.Material przerabiany jest wprowadzany pomiedzy walki A, A1, po czym wychodzac juz z pomiedzy walków natrafia tia kra¬ wedz narzadu do kedzierzawienia, silacza sie nieco i zostaje zmuszony dó sfaldowa- nia sie, przy czym nieco sfaldowany mate¬ rial opuszcza Jeden z walków i przesuwa sie pomiedzy powierzchnia drugiego walka i nieruchoma powierzchnia narzadti do ke¬ dzierzawienia, czyli plytki B; w miejscu tym material ulega dalszemu scisnieciu z wytworzeniem mocno sfaldowanej warstwy.Nacisk sfaldowanego materialu dazy do od¬ suniecia narzadu do kedzierzawienia od walków i moze dokonac tego, gdy nacisk ten przezwyciezy nacisk sprezyny C lub in¬ nego narzadu dociskajacego.W postaci, uwidocznionej na fig. 3 i 4, urzadzenie jest przeznaczone do nadawa¬ nia falistosci wlóknom, posiadajacym jesz* cze postac luznej masy, np. postac pasm lub wiazek wlókien, lub tez do nadawania falistosci wzglednie kedzierzawienia wló¬ kien w postaci niedoprzedu grubego albo czesanki, wreszcie do takiej obróbki tka* nin, których obróbka moze wymagac kilka¬ krotnego powtórzenia zabiegu wedlug wy¬ nalazku w celu osiagniecia pozadanej fali¬ stosci wyrobu wlókienniczego.Urzadzenie to zawiera dwie lub wiek¬ sza liczbe par walków A, A1 i narzadów do kedzierzawienia 5, umieszczonych kolejno za soba i wykonanych podobnie jak na fig. 1, przy czym narzady B sa wykonane z zeliwa lub stali, a ich powierzchnia sko¬ sna jest plaska lub nieco wygieta. Walki A, A1 sa osadizone w oslonach E, sa dociskane do siebie srubami e (lub za pomoca odpo* wiednich sprezyn, jak w maglu) oraz sa sprzezone ze soba na koncach za pomoca kól zebatych e1. Wrzeciono nagwintowane b jest osadzone w pólkolistym gniezdzie h1, umocowanym srubami w odpowiednim po¬ lozeniu, odpowiednio do pozadanego kata nachylenia narzadu, przy wejsciu do szcze¬ liny miedzy walkami, na sprezynie plaskiej C, której koniec dolny jest umocowany w zacisku, przysrubowanym do walka C2, U" _ 3 _mieszczonego odpowiednio w lozyskach.Na koncu tego walka zaklinowane jest ra¬ mie C\ które styka sie z koncem sruby D, przechodzacej przez nieruchomy wspornik, umocowany na ramie urzadzenia; przez obracanie kólka recznego d, osadzonego na tej srubie, powoduje sie obrót walka C2 i zmienia sie nacisk, wywierany za pomo¬ ca sprezyny C. Pary walków A, A1 sa rozmieszczone w jednakowej odleglosci jedna od drugiej, przy czym z kazda para walków wspóldziala osobny narzad do kedzierzawienia B. Na rysunku uwido¬ czniono cztery takie narzady w polozeniu roboczym. Narzady db kedzierzawienia, czyli plytki B sa rozmieszczone szeregami, przy czym pomiedzy kazdymi dwiema pa¬ rami walków umieszczona jest podstawa F, na której umocowane sa zamkniete przewo- dy-prowadnice / o dajacej sie nastawiac szerokosci, sluzace ók prowadzenia sfalo¬ wanego juz materialu z odpowiedniej plyt¬ ki do kedzierzawienia do nastepnej pary walków itdl poprzez cale urzadzenie.Material podlegajacy obróbce umiesz¬ czal sie na przenosniku G (lub nierucho¬ mym stole) i przesuwa nastepnie przez pro¬ wadnice db pierwszej pary walków, które moga byc walkami gladkimi lub walcami zlobkowanymi; pierwszy zespól moze rów¬ niez stanowic para gladkich walków z plyt¬ ka do kedzierzawienia, umocowana w opi¬ sany powyzej sposób, lecz dociskana z nie¬ wielka sila tak, iz material zostaje rozpla¬ szczony i rozwakowany, ale nie zostaje sfalowany. Material przechodzi dalej ku nastepnej parze walków, obracajacych sie z takaz szybkoscia obwodowa; w tej czesci urzadzenia material zostaje poddany zabie¬ gowi falowania, przesuwa sie po podstawie prowadinicy, a nastepnie przez prowadnice do nastepnej z kolei pary walków i plytki do kedzierzawienia. Ta para walków po¬ siada juz wieksza szybkosc obwodowa, niz para poprzednia, tak iz sfalowany juz ma¬ terial zostaje nieco wyprostowany przed ponownym falowaniem go. Material moze byc poddawany takiej obróbce tyle razy, ile okaze sie to potrzebnym, przy czym kazda nastepna para walków jest nape¬ dzana z wieksza szybkoscia obwodowa niz poprzednia para walków. Ostatnia para sklada sie z walków gladkich i nie jest wy¬ posazona w plytke do kedzierzawienia.Kawalki materialu, doprowadzane do tego urzadlzenia, moga byc ukladane tak, aby zachodzily jeden na drugi na pasie przenosnika, tak iz urzadzenie przerabia nieprzerwane pasmo materialu. Pasmoi to zostaje przelozone na inny przenosnik lub stól i moze byc rozdzielone ponownie na swe czesci skladowe przez odpowiednie zwiekszenie szybkosci obwodowej ostatniej pary walków.Na fig. 5 urzadzenie do kedzierzawie¬ nia wzglednie falowania jest uwidocznione w polaczeniu z wrzecioniarka i przeznaczo¬ ne do falowania peczka lub pastom grubego niedoprzedu, wychodzacego spomiedzy wal¬ ków A2 i A3, które sa wyjsciowymi walka¬ mi wrzecioniarki. Do szczeliny, znajduja¬ cej sie pomiedzy tymi walkami, przysta¬ wiony jest narzad do kedzierzawienia, czy¬ li plytka do falowania B*.Obsada B2 tej plytki jest umocowana na koncu osadzonej obrotowo dzwigni H (fig. 5), przy czym plytka B1 jest wsuwana w szczeline pomiedzy walkami A2, A3 za pomoca sprezyny srubowej C2, której jeden koniec jest przymocowany do nieruchome¬ go wspornika H1. Dzwignia H jest osadzona na mimosrodowej tulejce, nasunietej na czop lub walek h2 tak, iz umozliwiona jest zmiana kata nachylenia plytki B1 wzgledem walków A2, A3.Pasmo przedzy lub niedoprzedu X, do¬ prowadzane walkami A2, A3, zostaje zgie¬ te na krawedzi narzadu db kedzierzawie¬ nia, czyli plytki B1 i zeslizguje sie z niej w postaci sfalowanej wstegi przesuwajac sie pomiedzy ta plytka a walkiem A2. Tal sfa¬ lowana wstega X zostaje poddana wyciaga- -^ 4 -niu z sila, wystarczajaca do usuniecia fal z wstegi, jako* calosci, lecz z pozostawie¬ niem mocno sfalowanych wlókien poszcze¬ gólnych, po czym ta wyciagnieta juz wste¬ ga zostaje doprowadzona do górnej czesci wrzecioniarki, która nadaje tej wstedze do¬ wolny pozadany skretinawija ja na tewke.Produkt ten mozna rozpatrywac jako goto¬ wa przedze lub niedoprzed, który ma byc poddany dalszemu przedzeniu odpowiednio do nadawanego skretu; w pierwszym przy¬ padku otrzymuje sie przedze, skladajaca sie z mocno powyginanych wlókien, calko- wicie odmienna od przedzy zwyklej, gdyz jest ona bardzo miekka i posiada: duza sred¬ nice; w przypadku dbigim — produkt moze byc poddamy zwyklemu procesowi przedze¬ nia, podczas którego powyginane wlókna zostana powierzchownie wyprostowane i przedza bedzie posiadala zwykly wyglad zewnetrzny, lecz moze róznic sie od zwyk¬ lej przedzy pod wzgledem rozciagliwosci Wyciaganie sfalowanej wstegi niedo¬ przedu lub przedzy mozna równiez prze¬ prowadzac jako proces, dokonywany przy¬ musowo, przez zastosowanie dwóch par walków o malej srednicy, umieszczonych w odleglosci okolo 2,5 cni, przy czym pierwsza para tych walków posiada szybkosc obwo¬ dowa wystarczajaca do nadania wstedze pozadanego stopnia rozciagniecia, po czym wyciagnieta wstege powyginanych wlókien doprowadza sie do wrzecioniarki, która je skreca i nawija na cewke.Na fig. 6 urzadzenie do falowania jest skojarzone z przedzarka, pracujaca na su¬ cho, i przeznaczone do falowania przedzy, Wychodzacej spomiedzy walków A4, A5, któfre moga tyc zwyklymi walkami czolo¬ wymi przedzarki, wyposazonymi w narzad do kedzierzawienia, czyli plytke S1, przy¬ stawiona do szczeliny znajdujacej sie po¬ miedzy tymi walkami. Obsada B2 plytki B1 jest umieszczona na koncu osadzonej obro¬ towo dzwigni H2 za pomoca wrzeciona hx, umocowanego w oprawce h3f a plytka B1 jest wciskana w szczeline pomiedzy walka¬ mi A4, A5 za pomoca sprezyny srubowej C3, której jeden koniec jest umocowany w nie¬ ruchomym wsporniku H*. Dzwignia H2 jest osadzona na czopie A® za posrednictwem tu- lei miinosrodowej w celu umozliwienia zmiany kata nachylenia plytki B1 wzgledem walków A4, A5. Przedza X1 wychodzi z ze¬ spolu, skladajacego sie ze wzmiankowa¬ nych walków i plytki B1, w stanie sfalowa¬ nym z powyginanymi wlóknami, po czym zostaje wyciagnieta przez naprezanie jej podczas nawijania na cewke. Wyciaganie to moze byc równiez uskuteczniane za po¬ moca specjalnej pary walków.Na fig. 7 urzadzenie do falowania jest uwidocznione w skojarzeniu z przedzarka, pracujaca na sucho, przy czym urzadzenie to jest podobne do opisanego w zwiazku t fig. 2 i jest przeznaczone do falowania prze¬ dzy, nadchodzacej spomiedzy walków A6, A7, które moga byc zwyklymi walkami czo¬ lowymi tej przedzarki. Obsada B2 plytki B1 jest umocowana na wrzecionie /r*, osadzo¬ nym w dajacej sie nastawiac prowadnicy tulejowej H *, przymocowanej do szyny K, umieszczonej pod walkami. Scisnieta spre¬ zyna, umieszczona wewnatrz nadmienionej prowadnicy tulejowej (fig. 2), wciska plyt* ke B1 w szczeline pomiedzy walkami A6, A7. Niedoprzed lub przedza X2 wychodzi spomiedzy walków i plytki falujacej w sta¬ nie sfalowanym i ulega wyciagnieciu wsku¬ tek naciagania jej podczas nawijania na cewke wzglednie zostaje wyciagnieta za pomoca specjalnej pary walków.Fig. 8—11 przedstawiaja szczególy u* rzadzenia do falowania, a mianowicie plyt¬ ke B1 i jej obsade B2 w tej postaci, w ja¬ kiej sa one kojarzone z przedzarkami, uwi¬ docznionymi na fig. 5, 6 i 7. Plytka B1 po¬ siada plaska powierzchnie tylna oraz tak scieta ukosnie lub wygieta powierzchnie czolowa, aby jej krawedz pasowala do szczeliny pomiedzy walkami. Obsada B% plytki B1 sklada sie z dwóch plytekb% £4, polaczonych ze soba za po¬ moca dwóch srub 65; pomiedzy tymi plytkami zacisnieta jest mocno plytka B1- Plytka B1 moze byc wykonana z hartowanej stali, ksztalt zaJs i szczególy budowy obsa¬ dy., tej plytki i innych narzadów pomocni¬ czych moga byc zmieniane w zaleznosci od tego, do jakiej maszyny urzadzenie to ma byc przylaczone. Sfalowana wstega lub pa¬ smo1 niedoprzedu wzglednie przedzy moze byc obrabiana dalej rozmaitymi znanymi sposobami, odpowiednio do wlasciwosci, pozadanych w gotowym wyrobie. Przykla¬ dy przeprowadzania sposobu wedlug wyna¬ lazku sa nastepujace: a) sfalowana wstega jest uzyta jako ostateczny produkt wyjsciowy do przetwa¬ rzania jej mat tkanine za pomoca procesu splatania, czy to w tym stanie, w jakim zo¬ stala otrzymana, czy tez po dalszej obrób¬ ce, np. po wybieleniu, barwieniu lub prze¬ pojeniu dowolnym srodkiem, stosowanym przy wykonczaniu tkanin; b) sfalowana wstega jest poddana wy¬ ciaganiu mechanicznemu w celu usuniecia falistosci wstegi, jako. calosc, z pozostawie¬ niem jednak falistosci poszczególnych wló¬ kien, przez przepuszczenie wstegi pomie¬ dzy ipara walków, lekko docisnietych do siebie i umieszczonych naprzeciw walków wyciagajacych oraz obracajacych sie z szybkoscia obwodowa wieksza od szybkosci posuwania sie wstegi, opuszczajacej narzad falujacy. To wyciagniete juz pasmo niedo¬ przedu lub przedzy, zawierajace wlókna sfalowane, mozz^ byc nastepnie przepusz¬ czone przez; walki lub tez przez tuleje do nadawania skretu falszywego, a nastepnie nawiniete na dowolna podstawe znanej bu¬ dowy; pasmu temu mozna równiez nadac dowolny pozadany skret, co uskutecznia sie za pomoca znanych urzadzen przed na¬ winieciem przedzy na cewke; c) sfalowana wstege wyciaga sie me¬ chanicznie w pozadanym stopniu, a nastep¬ nie nadaje sie jej pozadany skret za pomo¬ ca odpowiednich znanych urzadzen, np. ob¬ racajacego sie wrzeciona wrzecioniarki przy odpowiednim wyregulowaniu napre¬ zenia podczas nawijania] d) sfalowana wstege moczy sie gora¬ ca lub zimna woda, przez co znaczna czesc falistosci wstegi zostaje usunieta* W ten sposób mozna wytwarzac prze¬ dze rozmaitych rozmiarów i wagi, ponie¬ waz pojedyncze nitki przedzy lub kilka ta¬ kich nitek moze byc podwajanych i skreca¬ nych ze soba, pO' czym produkt moze byc nastepnie poddany zabiegom barwienia lub bielenia. Przedza lub nitki, wytworzone w ten sposób, przed lub po potraktowaniu ich czynnikami barwiacymi lub bielacymi mo ga byc przetworzone przez wiazanie lub tkanie na tkaniny, które barwi sie nastep¬ nie lub wybiela. Tkaniny, wytworzone po¬ wyzszym sposobem z dowolnych wlókien, moga byc poddawane nastepnie drapaniu w dowolny znany sposób.Mozna przedze wykonywac tak, aby po¬ siadala ona niezmienna srednice lub tez mozna otrzymywac najrozmaitsze efekty zmiennosci srednicy przedzy przez zasto^ sowanie niezlozonego urzadzenia mecha¬ nicznego, sluzacego do wyciagania narzadu falujacego ze szczeliny pomiedzy walkami na dowolny pozadany okres czasu, w ciagu którego wytwarza sie pasmo, skladajace sie ze zwyklych niesfalowanych wlókien, po czym przedze skreca sie, przy czym ten nie* sfalowany odcinek pasma zostaje przetwo¬ rzony w odcinek przedzy o mniejszej sred¬ nicy w porównaniu z odcinkami sasiednimi, utworzonymi ze sfalowanych wlókien. Od¬ cinki przedzy grubszej oraz przedzy cien¬ szej moga nastepowac po sobie, W takiej przedzy polysk odcinków grubszych bedzie sie róznil od polysku odcinków cienszych.Ponadto efekty powodowane rozmaito¬ scia srednicy przedzy moga byc otrzymywac ne przez kedzierzawienie (falowanie) wló¬ kien przed skrecaniem niedoprzedu, przez wytwarzanie pasma, zawierajacego sfalo- — 6 —wane wlókna, oraz przez skrecanie nitek np. z podwojonego niedoprzedu, którego jedna nilkaj jest zwykla, a druga jest nitka specjalna, wytworzona w sposób wzmianko¬ wany powyzej, przy czym skrecanie prze¬ dzy moze byc uskuteczniane w zwykly spo¬ sób lub, jak opisano powyzej, z zastosowa¬ niem, specjalnego narzadu falujacego.Jest rzecza zrozumiala, ze sfalowana wstega, zawierajaca skedzierzawione lub sfalowane wlókna, moze byc poddawana dowolnej innej obróbce za pomoca znanych urzadzen i srodków, badz mechanicznych, badz tez chemicznych, bez oddalania sie w jakiejkolwiek mierze od mysli przewodniej wynalazku niniejszego.Przy zastosowaniu wynalazku do tka¬ nia rozwinieta tkanine, po poddaniu jej do¬ wolnej obróbce przygotowawczej, dopro¬ wadza sie pojedyncza warstwa pomiedzy walki urzadzenia db falowania, przez co tkaninie nadaje sie trwala falistosc w poi- zadanej mierze w miare wychodzenia tkani¬ ny spomiedzy walków.Te sfalowana tkanine mozna nastepnie potraktowac cieczami bielacymi, barwiacy¬ mi lub merceryzujacymi w znanych maszy¬ nach w celu otrzymania umiejscowionych i rozmaitych efektów ostatecznych.W razie zastosowania wynalazku dó przeróbki luznych wlókien wlókna te prze¬ puszczal sie przez urzadzenie do falowania, po czym przerabia sie je na pasma niedo¬ przedu lub przedze, przy czym poszczegól¬ ne wlókna zachowuja w wiekszym lub mniejszym stopniu nadana im falistosc. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób kedzierzawienia! przedziwa, przedzy, tkanin wlóknistych, jako takich lub skojarzonych z tkankami niewlóknisty¬ mi, znamienny tym, ze wlóknom nadaje sie falistosc, czyli wygina sie je w kierunku prostopadlym do' ich osi podluznych, przez co kazde poszczególne wlókno masy wló¬ kien zostaje powyginane lub sfalowana, a mase sfalowanych juz wlókien poddaje sie nastepnie równiez zabiegowi falowania, po czym mase wlókien wyciaga sie lub pozbaw wia sie ja falistosci wzglednie fald z pozo¬ stawieniem poszczególnych wlókien w sta¬ nie sfalowanym. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wlókna, obrobione tym sposobem! traktuje sie odpowiednimi cieczami w celu moczenia, bielenia, barwienia* merceryzo- wania lub wykanczania. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 — 2, znamienne tym, ze posiada, pare gladkich walków, napedza¬ nych tak, iz obracaja sie one synchronicz¬ nie, oraz odpowiednio uksztaltowany na¬ rzad do kedzierzawienia, umieszczony na¬ przeciw szczeliny pomiedzy walkami i wci¬ skany db tej szczeliny po jej stronie wylo¬ towej za pomoca sprezyny lub innego narza¬ du, który umozliwia okresowy ruch narza¬ du do kedzierzawienia w kierunku db wal¬ ków lub od nich. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze posiada pare gladkich wal¬ ków {A, A1), narzad (B) do kedzierzawie¬ nia, umieszczony w szczelinie pomiedzy walkami i osadzony na dajacym sie nasta¬ wiac wrzecionie (b), plaska sprezyne (C), do której przymocowane jest wrzeciono narzadu do kedzierzawienia i która dociska ten narzad db walków, oraz dzwignie (C1) i sruby, (D), za pomoca których nacisk spre¬ zyny moze byc nastawiany i regulowany. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze posiada pare gladkich wal¬ ków (A, A1), narzad do kedzierzawienia czyli plytke f-B1), umieszczona w szczelinie pomiedzy walkami i osadzona na dajacym sie nastawiac wrzecionie, obsade, w której zacisniety jest narzad dlo kedzierzawienia, wspornik, w którym umieszczone: jest wrze¬ ciono, oraz sprezyne srubowa (C2), która wywiera wzmiankowany nacisk i której na¬ piecie daje sie nastawiac. — 7 — 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 5, znamienne tym, ze narzad do kedzierzawie¬ nia sklada sie z plaskiej plytki (Bx) z har¬ towanej stali o brzegu scietym na podobien¬ stwo dluta z plaska lub wygieta powierzch¬ nia sciecia, oraz obsady, utworzonej z dwóch plytek (b3, b4), polaczonych ze soba, przy czym pomiedzy tymi plytkami zaci¬ snieta jest za pomoca dwóch srub (bó) plytka do kedzierzawienia (B1). 7. Urzadzenie wedlug zastrz, 3 — 5, znamienne tym, ze posiada wieksza liczbe zespolów, skladajacych sie z pary walków (A, A1) i narzadu do kedzierzawienia, u- mieszczonego naprzeciw szczeliny pomie¬ dzy walkami i wpychanego do tej szczeliny po jej stronie wylotowej za pomoca spre¬ zyny. Linen Industry Research A s s o c i a t i o n, Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 26087. Ark. 1. b F,j. .9. te- 10. ,Bl F^\\.Do opisu patentowego Nr 26087. Ark.
  2. 2.Do opisu patentowego Nr Ark.
  3. 3. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Wai PL
PL26087A 1935-06-07 Sposób kedzierzawienia przedziwa, przedzy, tkanin wlóknistych, jako takich lub skojarzonych z tkankami niewlóknistymi, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL26087B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26087B1 true PL26087B1 (pl) 1938-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3564677A (en) Method and apparatus of treating material to change its configuration
US3302385A (en) Modification of filaments
US3427376A (en) Softening nonwoven fabrics
US3220056A (en) Treatment of sheet materials
US3448501A (en) Process for the manufacture of a compacted yarn
DE2412592A1 (de) Verfahren zur herstellung zusammengesetzter garne
CS196435B2 (en) Method of treating the continuous bands of the fibrous material and device for executing the same
US2325545A (en) Apparatus for preshrinking fabrics
PL26087B1 (pl) Sposób kedzierzawienia przedziwa, przedzy, tkanin wlóknistych, jako takich lub skojarzonych z tkankami niewlóknistymi, oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
US2115313A (en) Apparatus for crimping textile fibrous material
US3465399A (en) Derigestering apparatus for crimped multifilament tow
US3135023A (en) Method and apparatus for making strands, yarns, and the like
US2060664A (en) Fabric
DE2733454A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kernmantelgarns
US3898710A (en) Process and apparatus for producing readily processible staple fiber and tow
IL22327A (en) Texturing and crimping filament yarn
US3281902A (en) Methods for producing fibrous webs
US2219666A (en) Sliver drawing mechanism
JPH0351327A (ja) リング精紡機のドラフト部分用装置
US3332226A (en) Distorted crimped yarn
US2060661A (en) Fabric treating process
JPS6314100B2 (pl)
US2716779A (en) Means for drafting textile fibers
US3271836A (en) Method of making distorted crimped yarn
US1585617A (en) Coreless yarn and process for making the same