PL25973B1 - Sposób wytwarzania lamp elektronowych. - Google Patents

Description

, Wynalazek niniejsizy dotyczy sposobu wytwarzania lamp elektronowych, zawie¬ rajacych jako istotna czesc przynajmniej jedna rurke metalowa. Wynalazek dotyczy szczególnie sposobu wytwarzania lamp, w których rurka metalowa stanowi czesc e- kwipotencjalna katody posrednio nagrze¬ wanej.Jest rzecza znana, ze pewne stopy ni¬ klowe zawierajace nip. 2% glinu, nadaja sie szczególnie dio wyrobu katod. Jednak sto¬ py te nie byly dotychczas powszechnie sto¬ sowanie do wyrobu posrednio zarzonych katod, poniewaz zwyklymi sposobami tru- dno jest wytwarzac z tych materialów rur¬ ki o dostatecznie cienkich sciankach. We¬ dlug wynalazku natomiast wytwarzanie ta¬ kich rurek metalowych z tych materialów nie nastrecza trudnosci. Jest rzecza zrozu¬ miala, ze sposób wyrobu wedlug wynalaz¬ ku moze byc stosowany nie tylko dio wyro¬ bu katod, lecz i do wyrobu wszelkich nurek metalowych, stanowiacych czesci skladowe lampy elektronowej, np. do wyrobu rurek, ekranujacych doprowadzenia.Wyrób rurki metalowej o malej sredni¬ cy odbywa sie zazwyczaj w ten sposób, ze rurka o duzej srednicy w postaci cylindra wydrazonego jest przeciagana przez ocz¬ ka; w czasie przeciagania rurka jest pod¬ trzymywana od wewnatrz rdzeniem, który moze byc unieruchomiony wzgledem oczka lub wzgledem rurki, przechodzac lacznie z nia przez oczko. W jednym i drugim przy¬ padku trudno jest zsunac rurke z rdzenia, poniewaz sily rozciagajace powoduja to,ze rdzen przylega szczelnie do rurki. Gdy rdzen jest unierachomiony wzgledem ocz¬ ka, wówczas rurka, przechodzac przez ocz¬ ko, moze zostac zerwana lub ulec innemu uszkodzeniu/ Gdy rdzen jest unierucho¬ miony wzgledem rurki, wówczas w celu od¬ dzielenia rdzenia od rurki trzeba po wy¬ ciagnieciu przedsiewziac dodatkowa czyn¬ nosc np. walcowanie lub oklepywanie.Wedlug wynalazku trudnosci wymienio¬ ne mozna usunac przez zastosowanie do wyrobu rurek o malej srednicy i bardzo cienkich sciankach zamiast przeciagania znanego sposobu oklepywania. Dzieki za¬ stosowaniu tego sposobu do wyrobu rurek moznia równiez stosowac metale, które nie moga byc przeciagane przez oczka z po¬ wodu trudLnosci przy zdejmowaniu ich z rdzenia. Podczas uklepywania bowiem nur¬ ka sama1 oddziela sie od rdzenia. Poza tym sily potrzebne do danej zmiany kslztal- tu sa o wiele mniejsze przy oklepywaniu niz przy przeciaganiu.Wedlug wynalazku walec wydrazony, nalozony na rdzen, jest poddawany obrób¬ ce przez jeden lub kilka zespolów mlotków oklepujacych.Najlepiej jest, gdy rdzen jest nierucho¬ my wzgledem punktów obrotu mlotków.Rdzen moze byc zatem bardzo krótki, gdyz moze podpierac rurke tylko w tych miej¬ scach, w których jest ona oklepywarna rze¬ czywiscie; rdzen ten mozna zabezpieczyc przed wysuwaniem sie razem z rurka poza zakres dzialania mlotków beleczka, która moze byc polaczona podatnie z trzyma- kiem poza tym koncem rurki, który prze¬ suwa sie w kierunku mlotków. Poniewaz rdzen powinien byc dostatecznie twardy, aby nie zostal odksztalcony przez oklepy- wanie, przeto uzycie krótkiego rdzenia; jest rzecza wysoce korzystna. Rdzen moze byc unieruchomiony równiez wzgledem rurki i przeciagany ralzem z nia przez oczko, ale wtedy powinien byc twardy nie tylko w pewnym miejlscu, lecz na calej swej dlugo¬ sci, gdyz caly jest oklepywany. Ta odmia¬ na wymaga mniejszego przystosowania istniejacych aparatów oklepujacych do te¬ go procesu, tak iz juz z tego powodlu moze byc przydaitna niekiedy. W jednym i dru¬ gim przypadku rdzen powinien byc sma¬ rowany.Wewnetrzna srednica rurki, wykbmanej przez oklepywanie, jest równa srednicy rdzenia, a srednica zewnetrzna — sredni¬ cy cylindra, utworzonego.przez powierzch¬ nie czolowe mlotka. Tak wiec srednice we¬ wnetrzna i zewnetrzna moga byc okreslone z góry niezaleznie od siebie.Przy wyciaganiu rurki pozadane jest, aby za jednym zabiegiem uzyskac tak du¬ ze zmniejszenie grubosci scianki, jak tylko pozwoli na to wytrzymalosc materialu, oraz aby tak rzadko zmieniac rdzen, jak tylko pozwala na to koniecznosc unikniecia skre¬ cania sie rurki. Te same wymagania sa po¬ zadane przy wyrobie rurek sposobem we¬ dlug wynalazku; przy malym zmniejszaniu grubosci scianki za jednym zabiegiem cze¬ ste zmiany rdzenia zwiekszaja raczej niz zmniejszaja mozliwosci rozrywania sie rur¬ ki lub przylegania jej do rdzenia. Rurke najlatwiej jest oddzielic od rdzenia po znacznym zmniejszeniu grubosci scianki.Jest rzecza oczywista, ze niekoniecznie trzeba oklepywac rurke przy temperaturze pokojowej: Temperatura oklepywania mo¬ ze byc dostosowana do wlasciwosci mate¬ rialu.Nizej opisany jest przyklad wykorzy¬ stania sposobu wedlug wynalazku do wy¬ twarzania rurek o cienkich sciankach do katod posrednio zarzonych. Materialem jesit stop glinowo-niklowy, zawierajacy 2% glinu, który jest bardzo trudny do wycia¬ gania go w rurke. Rdzen porusza sie ra¬ zem z rurka. Ta odmiana wyrobu jest za¬ stosowana w przykladzie, dlatego, ze jest trudniejsza, Jezeli bowiem rdzen jest nie¬ ruchomy, wówczas nie zachodzi niebezpie¬ czenstwo przylegania rurki do^ rdzenia* — 2 —Wykonana rurka powinna posiadac ze¬ wnetrzna srednice 1,5 mm. a wewnetrzna 1,25 mm. Cylinder wydrazony uzyty dó wyrobu posiada zewnetrzna srednice 11,5 mm i wewnetrzna 7,0 mm. Cylinder ten zo¬ staje poddany obróbce na zimno kolejno przez nastepujace zespoly mlotków maszy¬ ny oklepujacej, przy czym kaliber mlotków i srednica rdzenia jest okreslona dla kaz¬ dego stopnia produkcji. Miedzy jednym a drugim stopniem obróbki mechanicznej ma¬ terial poddaje sie obróbce termicznej, np. jest wyzarzany w miare wysuwania sie go z maszyny oklepujacej. topien 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 kaliber mlotka (mm) 10,6 9,75 9,00 8,3 7,65 7,14 6,5 5,5 5,1 4,45 4,1 3,7 3,4 3,1 2,7 2,55 2,3 2,0 1,85 1,65 srednica rdzenia (mm). 6,3 6,3 5,7 5,7 4,9 4,9 4,9 4,0 4,0 3,6 2,8 2,8 2,8 2,65 2,15 2,15 2,0 1,53 1,53 1,4 Poniewaz rurka musi posiadac gladka powierzchnie, przeto w ostatnich fazach wyrobu nalezy zastosowac przeciaganie.Niebezpieczenstwo przylegania nie zajdzie, jezeli rdzen bedzie posiadal srednice, rów¬ na dla wszystkich faz przeciagania konco¬ wej srednicy wewnetrznej, a poszczególne fazy produkcji beda dobrane tak, ze nurka bedzie dociskana do rdzenia tylko w ostat¬ nim zabiegu; w poprzednich zabiegach spo¬ czywa ona luzno na rdzeniu, który sluzy tylko do prowadzenia materialu przez oczko. W przykladzie wyzej opisanym mozna zastosowac 5 zabiegów przeciaga¬ nia, przy czym sredinica rdzenia bedzie zawsze 1,25 mm; srednica koncowego ocz¬ ka jest 1,5 mm. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania lamp elektrono¬ wych, zawierajacych jatko istotna czesc skladowa ratka metalowa, znamienny tym, ze rurka jest wytwarzana przez oklepanie wydrazonego klocka kolejno w szeregu ze¬ spolów mlotków oklepujacych o scisle o- kreslonym kalibrze, przy czym klocek jest nasuwamy podczas oklepywania go na: rdzen nieruchomy wzgledem maszyny oklepu¬ jacej, po czym rurka zostaje w celu wy¬ gladzenia jej poddana przeciaganiu w znany sposób. The M - O Valve Company Limited. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL