Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania miazgi drzewnej.Miazga drzewna, wytwarzana sposobem wedlug wynalazku, daje sie równomiernie estryfikowac, np. azotowac przy uzyciu zasadniczo tych samych mieszanin azotu¬ jacych, jakie stosuje sie obecnie do azoto¬ wania bawelny, i w tym samym mniej wie¬ cej przeciagu czasu, bez koniecznosci sto¬ sowania jakichkolwiek specjalnych urza¬ dzen, odmiennych od tych, jakich sie uzy¬ wa do azotowania bawelny.Przeprowadzano juz badania, majace na celu uzyskanie równomiernej estryfi- kacji miazgi drzewnej przy tym samym stopniu oplacalnosci, jaki uzyskuje sie przy estryfikacji bawelny, jednak liczne usilowania w tym kierunku nie daly poza¬ danych wyników zarówno pod wzgledem równomiernosci estryfikacji koniecznej: przy otrzymywaniu produktów przezroczy¬ stych, jak i pod wzgledem oplacalnosci.Tak np. proponowano estryfikowanie miazgi drzewnej w róznych postaciach np. w postaci papieru karbowanego, odcinków twardej tektury miazgowej, skubanych sto¬ sunkowo gestych arkuszy miazgowych w rodzaju tektury, cienkich pasków papiero¬ wych z miazgi drzewnej, merceryzowanej miazgi drzewnej, papieru pergaminowego i t. d.Stwierdzono, ze rózne pos.tacie miazgidrzewnej wymienione powyzej nie sa od¬ powiednie z wielu wzgledó^, jezeli chodzi np. o azptowai£e. Taknp. papier karbowa¬ ny nie jest ekonomiczny ze wzgledu na swa wysoka cene. Skrawki arkuszów miazgo- wych w rodzaju tektury, majace niekiedy postac cienkich, waskich, krótkich odcin¬ ków, a czasem malych kwadracików wycie¬ tych z arkusza, okazaly sie niekorzystne z powodu nadmiernych kosztów. Tak np. uzyskanie jako tako równomiernego azoto¬ wania wymaga nadmiernych wydatków z tego wzgledu, ze arkusz jest normalnie dosc gesty, a odcinki lub kwadraty staja sie jeszcze bardziej zwarte wskutek krajania i wymagajanadmiernej procentowej za¬ wartosci kwasu azotowego w mieszaninie azotujacej. Poza tym nawet przy uzyciu nadmiernej procentowej zawartosci kwasu azotowego zatraca sie na azotowanie zbyt duzo czasu.Skubane arkusze miazgowe okazaly sie nieodpowiednie, poniewaz dla uzyskania jako tako równomiernego azotowania po¬ trzeba nadmiernej ilosci kwasu azotowego.Cienkie paski papieru z miazgi drzewnej sa niedogodne z tego wzgledu, ze zlepiaja sie w kapieli azotujacej i wskutek tego nie azo¬ tuja sie równomiernie. Otrzymany produkt po przemyciu trudno jest odwodnic.Skubana merceryzowana miazga drzew¬ na okazala sie dogodna do azotowania, lecz stosowanie jej jest zupelnie nieekonomiczne z powodu wysokich kosztów merceryzacji.Papier pergaminowy równiez jest nie¬ odpowiedni, gdyz jest kosztowny i zabieg równomiernego azotowania trwa bardzo dlugo.Wedlug wynalazku niniejszego wyrabia sie miazge drzewna w postaci cienkich, waskich odcinków o ksztalcie nitek lub ta¬ siemek, otrzymywanych z arkuszy spilsnio- nej miazgi drzewnej przez rozdrabnianie albo krajanie i rozszczepianie sposobem wedlug wynalazku, zawierajacych wlókna zlekka spilsnione oraz nadajace sie do la¬ twej i ekonomicznej obróbki chemicznej. W szczególnosci miazga drzewna wedlug wy¬ nalazku daje sie równomiernie azotowac przy uzyciu zwyklych mieszanin azotuja¬ cych, stosowanych do azotowania bawelny, zasadniczo w tym samym okresie czasu, ja¬ ki jest potrzebny do równomiernego azoto¬ wania bawelny, i przy uzyciu tych samych urzadzen. Poza tym otrzymany produkt moze byc uwalniany od kwasów, stabilizo¬ wany i odwadniany w ten sam sposób i w tych samych urzadzeniach, jak i azotowana bawelna.Sposób wedlug wynalazku przeprowa¬ dza sie tak, iz stosunkowo cienki arkusz lekko spilsnionych wlókien miazgi drzew¬ nej tnie sie lub szarpie na odcinki najlepiej 0 szerokosci mniejszej od grubosci arku¬ sza; jednoczesnie odcinki te zostaja roz¬ szczepione podluznie na dwa lub wieksza liczbe pasków, które maja grubosc mniej¬ sza niz grubosc arkusza. Odcinki zawieraja luzne wlókna pilsniowe. Konce i po¬ wierzchnie odcinków sa nieregularne i maja wystajace wlókna.Urzadzenie do wytwarzania miazgi drzewnej sposobem wedlug wynalazku jest przedstawione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny szcze¬ gólu urzadzenia do wytwarzania miazgi drzewnej, fig. 2 — widok z przodu przy¬ rzadu tnacego wedlug fig. 1, fig. 3 — prze¬ krój noza w powiekszeniu, a fig. 4 — widok odcinka miazgi w znacznym powieksze¬ niu.Miazga drzewna moze byc wytwarzana ze spilsnionego materialu drzewnego wszel¬ kiego dowolnego rodzaju, odpowiedniego do chemicznej obróbki. Miazga moze zawie¬ rac a - celuloze w ilosci 88%, 95% lub inna celuloze odpowiednia do azotowania. Miaz¬ ga moze byc bielona do wiekszego lub mniejszego stopnia bialosci w zaleznosci od celu, do jakiego uzywa sie pózniej pro¬ duktu azotowanego.Arkusz, z którego mozna otrzymywac — 2 —odcinki w ksztalcie nitek lub wstazek we¬ dlug wynalazku, moze byc wykonany z do¬ wolnej odpowiedniej postaci handlowej spilsnionej miazgi drzewnej. Arkusz moze byc dowolnej szerokosci, zaleznie od po¬ jemnosci urzadzenia do wytwarzania od¬ cinków w ksztalcie nitek. Grubosc arkusza moze miescic sie w szerokich granicach, np. 0,5 — 1,3 mm.Jako przyklad, nie ograniczajacy jed¬ nak wynalazku, mozna nadmienic, ze ar¬ kusz lekko spilsnionej miazgi drzewnej o grubosci okolo 0,8 mm i szerokosci odpo¬ wiedniej do stosowanego urzadzenia nada¬ je sie bardzo dobrze do wytwarzania nitek.Gdy odcinki wedlug wynalazku sa wyko¬ nywane z arkusza o grubosci okolo 0,8 mm, to zaleca sie, by mialy dlugosc 3 — 50 mm, a najlepiej okolo 19 mm. Pozadane jest uzyskanie szerokosci okolo 0,38 mm i gru¬ bosci okolo 0,25 mm.Odcinki, wymienione wyzej dla przy¬ kladu, o dlugosci okolo 20 mm a szerokosci okolo 0,38 mm i grubosci okolo 0,25 mm otrzymuje sie przez krajanie ich z arkusza i rozszczepianie odcinków podluznie na trzy czesci. Odcinki beda podobne do nitek lub tasiemek zaleznie od szerokosci.Na rysunku litera A oznaczono podsta¬ we, podtrzymujaca spilsniony lekko arkusz miazgi drzewnej B, doprowadzany do kra¬ wedzi tnacej C za pomoca walca D. Z kra¬ wedzia tnaca C stolu wspóldziala walec E, osadzony za pomoca czopów F w lozys¬ kach; na obwodzie zas tego walca znajduje sie szereg nozy G, Walec E jak równiez i walec D sa napedzane za pomoca odpo¬ wiedniego mechanizmu napedowego odpo¬ wiednim silnikiem. Arkusz B jest posuwa¬ ny naprzód ku nozom. Do nozy moze byc doprowadzany równiez stos ulozonych na sobie arkuszy.Noze G, osadzone na obwodzie walca E, sa stosunkowo krótkie i.osadzone rze¬ dami, przy czym noze kazdego rzedu sa rozmieszczone w pewnych wzajemnych od¬ leglosciach i polozone naprzemiatilegle wzgledem nozy sasiednich rzedów. Noze G jednego rzedu moga byc utworzone jako calosc z odpowiednio wycietej szyny o dlu¬ gosci odpowiadajacej calej szerokosci walca E. Szyna moze byc przymocowana do walca w dowolny odlpowiedni sposób.Noze G posiadaja kadlub, wystajacy z ob¬ wodu walca E, i krawedz tnaca g, utwo¬ rzona na dolnej zewnetrznej krawedzi ka¬ dluba. Dlugosc nozy G okresla pozadana dlugosc produktu. Noze maja dlugosc 3 — 50 mm, np. okolo 19 mm.Uwzgledniajac podany wyzej przyklad, wedlug którego z arkusza kraje sie odcinki o szerokosci okolo 0,38 mm, nalezy zazna¬ czyc, ze gdy krawedz tnaca g noza zagle¬ bia sie w arkuszu, to spód kadluba noza powoduje zagiecie skrawanej czesci arku¬ sza na zewnatrz i w dól rozszczepiajac od¬ cinki na czesci w miare skrawania. Rozlu¬ pywanie i rozszczepianie przy pomocy no¬ zy G widac wyraznie na fig. 3. Nalezy za¬ znaczyc, ze gdy odcinki maja szerokosc 0,38 mm i sa odlupywane z arkusza za po¬ moca krawedzi tnacej g noza1 to kadlub no¬ za rozszczepia je na trzy odcinki o zasad¬ niczej równej grubosci okolo 0,25 mm, gdy arkusz posiada grubosc np. 0,76 mm.Rozszczepianie odcinków wywoluje nieregularnosc i chropowatosc na górnej i dolnej powierzchni,, z których wystaja wlókna. Brzegi boczne sa zasadniczo nie¬ regularne lub chropowate na skutek szar¬ piacego i scinajacego dzialania krawedzi tnacej g. Powierzchnie koncowe odcinków sa nieregularne i chropowate, a wlókna z nich wystaja z tego powodu, ze odcinki na koncach sa raczej szarpane niz krajane z arkusza, poniewaz krawedzie tnace g nozy G nie leza na jednej linii, lecz na prze¬ mian.Na fig. 4 litera X oznaczono typowy od¬ cinek wlókna drzewnego wedlug wynalazku o opisanych wyzej cechach. Nalezy zazna¬ czyc, ze powierzchnie i konce odcinka sA 3 —nieregularne i maja wystajace wlókna, przy czym wlókna leza luzno czyli sa lek¬ ko spilsnione ze soba. Nalezy zaznaczyc, ze dzieki sposobowi ich wyrobie przy któ¬ rym zachodzi scinanie lub skrawanie, roz¬ szczepianie i rozszarpywanie, odcinki sa mniej zwarte anizeli arkusz, z którego sa one wytwarzane.Miazga drzewna, wytworzona sposobem wedlug wynalazku, nadaje sie doskonale do azotowania. Odcinki latwo przesiakaja mieszanina azotujaca i moga byc latwo azotowane ta mieszanina i równie dobrze pod wzgledem oplacalnosci, jak przy azo¬ towaniu bawelny, a wiec np. odcinki moga byc azotowane równomiernie i bez wiekszej straty czasu, jezeli stosuje sie mieszanine azotujaca, zawierajaca 29% kwasu azoto¬ wego, 55% kwasu siarkowego i 17% wody.Miazga drzewna moze byc azotowana w zwyklym urzadzeniu stosowanym do azoto¬ wania bawelny* Miazga ta nie zlepia sie i nie tworzy gestej masy w urzadzeniu azo¬ tujacym lub przy nastepnych czynnosciach stabilizowania i odwadniania, przy których moze byc obrabiana z taka sama latwoscia jak i bawelna azotowana.Rozumie sie, ze postac masy drzewnej wedlug wynalazku nie ogranicza sie do tej, która zostala opisana blizej, zwlaszcza co sie tyczy wymiarów, i rozumie sie, ze od¬ cinki moga miec wszelkie pozadane wymia¬ ry odpowiednie, a podczas wytwarzania masy odcinków wedlug wynalazku odcinki danej masy beda mialy zmienne wymiary, gdyz przy wyrobie masy odcinków wedlug wynalazku odcinki maja zasadniczo rózne wymiary nawet wtedy, gdy sa wytwarzane w danym urzadzeniu z arkusza o danej grubosci, przy czym nalezy zaznaczyc, ze np. rózne odcinki podczas wyrobu roz¬ szczepiaja sie na wiecej lub mniej niz trzy odcinki, co podano jedynie dla przykladu.Nalezy zaznaczyc, ze odcinki moga po¬ siadac wszelka pozadana dlugosc. Wiel¬ kosc odcinków, wymieniona w opisie, cho* ciaz fest pozadana, to jednak zostala po- dana tylko dla przykladu.Poza tym nalezy zaznaczyc, ze chociaz podano dla przykladu, ze miazga drzewna, przygotowana wedlug wynalazku, jest prze¬ znaczona do azotowania, to jednak nadaje sie ona równiez do obróbki chemicznej in¬ nego rodzaju.Tak wiec np. 10 g miazgi drzewnej we¬ dlug wynalazku po zwyklym wstepnym traktowaniu lodowym kwasem octowym moze byc acetylowane przez obróbke w ja¬ kikolwiek zwykly sposób iw jakimkolwiek zwyklym urzadzeniu mieszanina 30 g bez¬ wodnika octowego, 50 g kwasu octowego i 1 g 95%-owego kwasu siarkowego. Acety- lowanie moze byc wykonane przez miesza¬ nie w temperaturze 30° — 40°C w przecia¬ gu okolo 4 godzin. Otrzymany wtedy pro¬ dukt bedzie jednorodny i utworzy jedno¬ rodny roztwór.Tak samo miazga drzewna wedlug wy¬ nalazku nadaje sie do wytwarzania z niej mieszanych estrów. Na przyklad 10 g miaz¬ gi drzewnej po zwyklej obróbce wstepnej lodowym kwasem octowym moze byc z la¬ twoscia przetworzone na maslooctan celu¬ lozy przez obróbke mieszanina, zawieraja¬ ca 50 g kwasu maslowego, 30 g bezwodnika octowego oraz 1 g 95 % -owego kwasu siar¬ kowego; otrzymany maslooctan celulozy jest jednorodny i tworzy latwo roztwory. PL