PL25677B1 - Sposób wyrobu elektrod kondensatorów elektrolitycznych. - Google Patents

Sposób wyrobu elektrod kondensatorów elektrolitycznych. Download PDF

Info

Publication number
PL25677B1
PL25677B1 PL25677A PL2567734A PL25677B1 PL 25677 B1 PL25677 B1 PL 25677B1 PL 25677 A PL25677 A PL 25677A PL 2567734 A PL2567734 A PL 2567734A PL 25677 B1 PL25677 B1 PL 25677B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrode
covered
electrodes
oxide film
height
Prior art date
Application number
PL25677A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25677B1 publication Critical patent/PL25677B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu elektrod kondensatorów elektroli¬ tycznych. Jak wiadomo, pojemnosc kon¬ densatora jest proporcjonalna do wielkosci powierzchni elektrod. Poza tym pojemnosc jest odwrotnie proporcjonalna do grubosci warstwy dielektryka miedzy elektrodami.Wynalazek niniejszy ma na celu poda¬ nie srodków w celu otrzymywania w kon¬ densatorach elektrolitycznych bardzo duzej powierzchni elektrod,, aby kondensator o duzej pojemnosci mógl zajmowac zupelnie mala przestrzen. W tym celu proponowano juz wykonywac powierzchnie elektrod jako chropowate lub zaopatrywac je w nierów¬ nosci. Okazalo sie jednak, ze wskutek pro¬ filowania powierzchni lub nadawania im chropowatosci w sposób mechaniczny moz¬ na otrzymac tylko bardzo nieznaczne po¬ wiekszenie sie tych powierzchni.Wynalazek polega na spostrzezeniu, ze powierzchnie mozna zwiekszyc znacznie, jezeli pokryje sie ja wzniesieniami i wgle¬ bieniami, powlekajac te powierzchnie nad¬ zwyczaj drobnymi czastkami lub kryszta¬ lami z materialu elektrody.Na przyklad n-krotne zwiekszenie po¬ wierzchni mozna otrzymac jezeli cala po-wierzchnie pokryje sie drobnymi ostroslu¬ pami, których srednice sredniej podstawy sa równe B, a wysokosc wynosi H wedlug równania: .. < ..% P1/ n—P2 ¦ V* 4 skad W celu dziesieciokrotnego powiekszenia powierzchni wysokosc ostroslupów powin¬ na byc równa w przyblizeniu 5D. Bardzo trudno jest otrzymac takie ostrza w sposób czysto mechaniczny, np. przy pomocy na¬ rzedzi, szczotek, strumienia piasku, przy czym przy takich obróbkach jest wymaga¬ na znaczna grubosc materialu, a tym samym i znaczne zuzycie materialu. Biorac pod uwage wspomniane wyzej spostrzezenie, mozna wyciagnac wniosek, ze w sposobach, dajacych sie porównac z dzialaniem stru¬ mienia piasku, najbardziej wystajace ostrza zostaja znowu zlamane, tak iz nie mozna otrzymac wyników zadowalajacych.Jak wiadomo, powierzchnie chropowata mozna uzyskac przez wytrawianie czystych metali, gdyz rózne krysztaly metalu roz¬ puszczaja sie z niejednakowa szybkoscia w srodku trawiacym.Oprócz tego okazuje sie równiez, ze przy normalnym trawieniu glinu, który przede wszystkim wchodzi w rachube jako material na wspomniane elektrody, nie za¬ chodzi oczekiwane specjalne zwiekszenie sie powierzchni elektrod kondensatorów, co, biorac pod uwage wspomniane na wste¬ pie spostrzezenie, nalezy przypisac prawdo¬ podobnie tej okolicznosci, ze wskutek zbyt szybkiego i energicznego trawienia zostaja wytrawione i ostrza, odpowiadajace wspom¬ nianemu warunkowi.Sposób wedlug wynalazku jest znamien- hy tym, ze w celu zwiekszenia powierzchni Stasuje sie srodki, które umozliwiaja two¬ rzenie sie na powierzchni wzniesien o ta¬ kich wlasnosciach, ze powiekszenie sie po¬ wierzchni, otrzymane dzieki kazdemu wzniesieniu, odpowiada stosunkowi po¬ wierzchni zewnetrznej ostroslupa do po¬ wierzchni jego podstawy, przy czym wyso¬ kosc tego ostroslupa jest co najmniej rów¬ na 2D i wyraza sie wzorem: gdzie H oznacza wysokosc, D — srednia srednice powierzchni podstawowej, a n — liczbe, wykazujaca ile razy ma byc po¬ wiekszona powierzchnia elektrody, przy czym elektrode zaopatruje sie w warstewke tlenku.Gdy przy tym sposobie* zastosowane sa chemiczne srodki trawiace, wówczas przy wytrawianiu slabymi srodkami trawiacymi otrzymuje sie zadane mikroskopijnie male ostrza o malej powierzchni podstawowej w stosunku do wysokosci. Slabe dzialanie trawiace mozna otrzymac zarówno dzieki wlasciwosci srodka trawiacego (np. o sto¬ sunkowo malym stezeniu), jak i dzieki nis¬ kiej temperaturze kapieli. Slabe dzialanie trawiace odznacza sie zawsze dluzszym wytrawianiem, np. w przeciagu kilku go¬ dzin.W praktyce okazuje sie takze, ze przy stosowaniu odpowiednich kapieli po sto¬ sunkowo dluzszym czasie, np. po kilku go¬ dzinach, uzyskuje sie najwiekszy mozliwie przyrost powierzchni. Jezeli wytrawianie przedluza sie w dalszym ciagu, wówczas przyrost ten nawet zmniejsza sie, co wedlug wspomnianego na wstepie spostrzezenia nalezy przypisac lamaniu sie ostrzy, gdy powierzchnia, podstawowa zmniejszy sie jeszcze bardziej w stosunku do powierzchni obwodowej.Jako srodek trawiacy poleca sie roz¬ twór 3 — 4 cm3 kwasu azotowego o cieza¬ rze wlasciwym 1,4 w 100 cm3 alkoholu izo- — 2 —amylowego. Jako inny pozyteczny srodek mozna stosowac rozcienczony kwas siarko¬ wy, do którego dodaje sie tak zwanego wy- trawiacza Vogler'a.W przeciwienstwie do opisanego wyzej sposobu, w którym material jest usuwany z powierzchni elektrody za pomoca trawie¬ nia, zasada wynalazku moze byc równiez osiagnieta przez nakladanie na powierzch¬ nie materialu z zewnatrz.Okazalo sie bowiem, ze przy róznych znanych skadinad sposobach nanoszenia warstwy, otrzymuje sie powierzchnie, wy¬ magana wedlug zasady wynalazku.Wedlug jednego z tych sposobów metal (np. glin na elektrodzie glinowej) natry¬ skuje sie sposobem Schoop'a, przy czym metal rozpyla sie najlepiej w stanie plyn¬ nym na powierzchnie elektrody. Wedlug innych podobnych sposobów metal osadza sie na powierzchni elektrody z fazy parowej lub w kapieli galwanicznej. Elektrochemicz¬ na obróbka elektrody jest np. nastepujaca.Z kapieli zlozonej z kryolitu (1 AI2F6, 6Na F) i fluorku wapniowego (3 czesci CaF2 na 1 czesc kryolitu) osadza sie gal¬ wanicznie na elektrodzie cienka warstewke glinu, np. przy napieciu 8 — 10 woltów i gestosci pradu 1,5 — 3 amp. na 1 cm2 po¬ wierzchni elektrody.Warstewka glinu moze byc równiez osa- dzona z fazy parowej w ten sposób, ze glin, znajdujacy sie w tej fazie, osadza sie na po¬ wierzchni elektrody. Mozna przy tym sto¬ sowac jednoczesnie srodki elektryczne, la¬ dujac np. czastki glinu dodatnio i osadza¬ jac je na elektrodzie ujemnej.Pozadana szorstka powierzchnie mozna otrzymac jeszcze w ten sposób, ze czastki glinu nanosi sie np. w stanie zawiesiny i nastepnie spieka sie na powierzchni z do¬ datkiem wodoru. Ostrza o malych po¬ wierzchniach podstawowych wedlug wyna¬ lazku mozna otrzymac równiez, poddajac elektrody dzialaniu wyladowan elektrycz¬ nych z ostrzy miedzy dwiema lub kilkoma elektrodami. Sposób ten moze byc stosowa¬ ny równiez jako sposób niezalezny.Wszystkie powyzsze sposoby maja te zalete, ze na elektrody mozna stosowac zwykle, zupelnie cienkie plytki,, tak iz zu¬ zycie materialu jest bardzo male, konden¬ sator jest lekki i elektrody moga byc zwija¬ ne. Plytki posiadaja np. grubosc mniejsza od 1 mm.Opisane wyzej (niechemiczne) sposoby przeprowadza sie najlepiej w prózni, w ce¬ lu unikniecia przedwczesnego utleniania sie metalu elektrody i absorbcji zanieczy¬ szczen.Poza tym moze byc rzecza korzystna powierzchnie elektrody przed jej obróbka wzglednie po jej wykonczeniu albo zarów¬ no przed, jak i po obróbce, oczyscic np. przez trawienie w bardzo rozcienczonym roztworze lugu.Powyzsze sposoby moga byc skombino- wane ze soba i stosowane jeden po drugim* Poza tynn znanie skadinad ale niezado¬ walajace sposoby moga byc skombinowane ze sposobem wedlug wynalazku. Na przy¬ klad pierwotna powierzchnie elektrody czyni sie chropowata w sposób mechanicz¬ ny przez szczotkowanie drobnymi szczotka¬ mi metalowymi albo walcami o powierzch¬ niach walcowych z wystajacym zebrem dra¬ piacym, po czym powierzchnie elektrody, uczyniona w ten sposób chropowata, po¬ krywa sie w znany sposób warstewka tlen¬ ku, sluzaca jako dielektryk.Jako elektrolit, w którym umieszcza sie ostatecznie elektrody wedlug wynalazku, mozna stosowac znane substancje jonizuja¬ ce, rozpuszczone w glicerynie, np. dwuwe¬ glan sodu. PL

Claims (1)

1. Za strzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu elektrod konden¬ satorów elektrolitycznych, w których elek¬ troda zostaje obrobiona tak, iz zwieksza swoja powierzchnie, znamienny tym, ze w — 3 —celu zwiekszenia powierzchni elektrody stosuje sie srodki, które powoduja tworze¬ nie sie na powierzchni wynioslosci o takich wlasnosciach, iz przyrost powierzchni, od¬ powiadajacy kazdej wynioslosci, odpowia¬ da stosunkowi zewnetrznej powierzchni ostroslupa do powierzchni jego podstawy, przy czym wysokosc tego ostroslupa wyra¬ zona wzorem odpowiada przynajmniej 2D, gdzie H ozna¬ cza wysokosc, D — srednia srednice po¬ wierzchni podstawy, a n — liczbe, wskazu¬ jaca ilokfotnie powierzchnia elektrody ma byc zwiekszona, po czym elektrode pokry¬ wa sie warstewka [tlenku, 2, Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze w celu osiagniecia zwiekszonej powierzchni elektrod kondensatorów elek¬ trolitycznych elektrody obrabia sie tak sla¬ bymi srodkami trawiacymi, zwlaszcza przy zastosowaniu kapieli, zawierajacej rozcien¬ czony kwas azotowy, iz zabieg trwa kilka godzin az do uzyskania prawidlowego, naj¬ korzystniej co najmniej pieciokrotnego po¬ wiekszenia sie powierzchni. 3, Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze elektrody wytrawia sie slabymi srodkami trawiacymi, np. roztworem 4 cm3 kwasu azotowego o ciezarze .wlasciwym 1,4 »na 100 cm3 alkoholu izoamylowego, albo Rozcienczonym kwasem siarkowym, do któ¬ rego dodaje sie wytrawiacza Vogler'a, po czym powierzchnie pokrywa sie warstwa tlenku. ' . ¦ . 4, Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tym, ze wynioslosci na powierzchni e- lektrody nanosi sie z zewnatrz w postaci cienkiej warstewki materialu (najlepiej z tego samego metalu, co i elektroda) znany¬ mi skadinad sposobami, przy czym otrzy¬ muje sie chropowata powierzchnie o mikro¬ skopijnie drobnych ostrzach, która pokry¬ wa sie potem warstewka tlenku. 5r Sposób wedlug zastrz. 3, znamien¬ ny ( tym, ze w celu utworzenia ostrzy na elektrode nanosi sie przez natryskiwanie (sposobem Schoop'a) warstewke metalu, np. na elektrode z glinu — warstewke glinu, po czym powierzchnie ppkrywa sie war¬ stewka tlenku. 6. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze ostrze na powierzchni tworzy sie przez osadzanie warstewki metalu na po¬ wierzchni elektrody sposobem, galwanicz¬ nym lub z fazy parowej, po, czym po¬ wierzchnie pokrywa sie warstewka tlenku. 7. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze w celu zwiekszenia powierzchni czastki metalowe, np. w stanie zawieszo¬ nym, nanosi sie na elektrode i nastepnie spieka sie je na powierzchni, po czym po¬ wierzchnie pokrywa sie warstewka tlenku. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w celu utworzenia wynioslosci na powierzchni elektrody elektrode wystawia sie, najlepiej w prózni, na dzialanie jedne¬ go lub kilku wyladowan z ostrzy, po czym powierzchnie te pokrywa sie warstewka tlenku. 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tym, ze powierzchnie elektrody wy¬ trawia sie na czysto przed albo po obrób¬ ce, lub tez zarówno przed jak i po obrób¬ ce, zwiekszajacej powierzchnie. 10. Sposób wedlug zastrz. 4 — 8, zna¬ mienny tym, ze wykonywa sie go w prózni. N. V. Maatschappij tot Explo'itatie van Uitvindingen. Zastepca: M. Skrzypkowski, * rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL25677A 1934-11-09 Sposób wyrobu elektrod kondensatorów elektrolitycznych. PL25677B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25677B1 true PL25677B1 (pl) 1937-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2859148A (en) Method of producing a bohmite layer on etched aluminum foils
US2930741A (en) Electrolytic capacitors
Barchiche et al. A better understanding of PEO on Mg alloys by using a simple galvanostatic electrical regime in a KOH–KF–Na3PO4 electrolyte
JPH0235443B2 (pl)
JPS61139697A (ja) 陽極酸化法
Peng et al. Effects of electrodeposited Zn nuclei on tunnel etching behavior of aluminum foil
JP2008231512A (ja) エッチング用アルミニウム基材及びそれを用いた電解コンデンサ用アルミニウム電極材
US4133725A (en) Low voltage hard anodizing process
JPS5970800A (ja) アルミニウムコンデンサ箔のエツチング法
CN101532162B (zh) 特高压铝电解电容器用阳极箔的腐蚀工艺
CN112117128B (zh) 一种高比容、高强度的中高压腐蚀电极箔及其制备方法和应用
US4397721A (en) Pickling of aluminum
US6440288B1 (en) Method for preparing anode electrode for high voltage electrolytic capacitor
CN103762081A (zh) 一种铝基强诱电体薄膜的制造方法
US5449441A (en) Electrochemically roughening aluminum sheet
PL25677B1 (pl) Sposób wyrobu elektrod kondensatorów elektrolitycznych.
JPS5825218A (ja) 低圧電解コンデンサ用電極箔の製造方法
US2154027A (en) Electrolytic device and method of making same
US3378471A (en) Anodized tantalum and niobium and method of forming an oxide coating thereon
JP4344620B2 (ja) 電解コンデンサ用エッチング箔の製造方法
US2035022A (en) Electrolytic device
CN109023248A (zh) 腐蚀箔及其制备方法和电极箔、铝电解电容器
JP5373745B2 (ja) エッチング特性に優れた電解コンデンサ電極用アルミニウム材の製造方法、アルミニウム電解コンデンサ用電極材ならびにアルミニウム電解コンデンサ
Muriset Influence of the impurities in the foil, electrolyte and paper in the electrolytic capacitor
Kelly Adherence of electrodeposited zinc to aluminum cathodes