Niniejszy wynalazek dotyczy kól ze¬ batych zarówno czolowych, jak i stoz¬ kowych, i ma glównie na celu utworze¬ nie ksztaltu zeba, majacego znacznie wieksza odpornosc na zginanie, anizeli znane dotychczas formy.W znanych obecnie czolowych ko¬ lach zebatych wysokosc zeba pozostaje ta sama wzdluz calej jego dlugosci, w ko¬ lach zas stozkowych jest najwieksza przy podstawie stozka, zmniejszajac sie ku jego wierzcholkowi. W wypadku pierwszym moment zginania pozostaje ten sam na calej dlugosci zeba, w wy¬ padku zas drugim jest najwiekszy u pod¬ stawy kola. W razie, naprzyklad, prze¬ ciazenia kola, zab lamie sie oczywiscie w miejscu, w którem moment zginania est najwiekszy, a moment wytrzyma¬ losci najmniejszy, t. j. w kolach czolowych przy jednym z konców zeba, a w kolach stozkowych przy zewnetrznym koncu zeba.Niniejszy wynalazekmana celu zmniej¬ szenie niebezpieczenstwa wylamywania zebów i polega na tern, ze powierzch¬ nie górne zebów, w kierunku szerokosci kola, sa wypukle, dzieki czemu moment zginania zmniejsza sie na koncach ze¬ bów, czyli w tych miejscach, które sa zwykle najbardziej narazone na zlamanie.Fig. 2 wyobraza czesc przekroju kola o formie zeba, stanowiacej przed¬ miot niniejszego wynalazku; fig. 3 i 4 wyobrazaja inne odmiany zebów.Powierzchnia 4 zeba (wierzcholek) w kierunku szerokosci kola jest tu wy¬ pukla.Odmiana wedlug fig. 3 rózni sie od ustroju na fig. 2 tern, ze wrab miedzy zebami w kierunku szerokosci kola jest wklesly, dzieki czemu moment zginania na koncach zeba zostaje zmniejszony w stopniu jeszcze silniejszym. Podobny ksztalt dna wrebu ma te jeszcze dobra strone, ze moze byc wykonany zapo- moca dwóch ustawionych pod katem wzgledem siebie gryzów z plaskiemu powierzchniami tnacemi, które to gryzy przy odpowiedniem ustawieniu wzgledem siebie i wzgledem kola moga byc za¬ stosowane do wyrobu kól zebatych do¬ wolnej srednicy i podzialu, czego, jak wiadomo, przy uzyciu zwyklych gryzów fasonowych osiagnac nie mozna. Oprócz tego osiaga sie tutaj ta jeszcze zaleta, ze w obu kolach zespolu powierzchnia wierzcholka zeba (3) i powierzchnia dna wrebu (5), zblizaja sie bardziej ku so¬ bie, anizeli jest to mozliwe przy budo¬ wie wedlug fig. 2. Poniewaz przy wy¬ cinaniu wrebów zapomoca dwóch umo¬ cowanych wyzej wspomnianym sposo¬ bem gryzów otrzymujemy powierzch¬ nie (o), jako powierzchnie krzywa z two¬ rzaca w ksztalcie elipsy w kierunku szerokosci kola, to najwlasciwiej jest nadac podobny ksztalt i powierzchni wierzcholków zebów (4).Odmiana wedlug fig. 4 rózni sie od uwidocznionej na fig. 3 tylko tern, ze wysokosc zeba przy koncach staje sie praktycznie równa zeru, albo przynaj¬ mniej bardzo nieznaczna w stosunku do wysokosci zeba (1) posrodku.Jak to juz bylo zaznaczone, zakres wynalazku nie ogranicza sie wylacznie do kól cylindrycznych, lecz moze byc rozciagniety i na kola stozkowe. Jasnem jest równiez, ze stanowiacy przedmiot wynalazku pomysl mozna stosowac za¬ równo do kól o zebach prostych, jak i do kól o zebach skosnych.Wreszcie nalezy zaznaczyc, ze po¬ wierzchnia górna zeba zamiast wypuklej moze byc tez daszkowata w kierunku szerokosci kola z wierzcholkiem w srod¬ ku lub w bliskosci srodka zeba. PLThe present invention relates to both spur gears and tapered gears, and the main aim is to create a tooth shape that has a much greater flexural strength than the forms known to date. the same along its entire length, in the cone-shaped circles it is the largest at the base of the cone, decreasing towards its apex. In the case of the former, the bending moment remains the same over the entire length of the tooth, and in the latter case, it is greatest at the base of the wheel. In the event of, for example, a wheel overload, it will of course break at the point where the bending moment is greatest and the moment of endurance is the smallest, i.e. in the front wheels at one of the ends of the tooth and in the conical wheels at the outer end of the tooth. the invention aims to reduce the risk of breaking the teeth and relies on the fact that the upper surfaces of the teeth, towards the width of the wheel, are convex, thanks to which the bending moment is reduced at the tips of the teeth, i.e. in those places that are usually most exposed to for breaking. 2 depicts part of a cross-section of a toothed wheel object of the present invention; 3 and 4 represent different varieties of teeth. The surface 4 of the teeth (tip) in the direction of the width of the circle is convex here. The variation according to Fig. 3 differs from the structure in Fig. 2, the area between the teeth in the direction of the wheel width is concave, so that the bending moment at the tips of the teeth is reduced even more. A similar shape of the bottom of the notch also has the advantage that it can be made by means of two cutters set at an angle to each other with flat cutting surfaces, which, when properly positioned with respect to each other and with regard to the wheel, can be used for the manufacture of toothed wheels for ¬ free diameter and division, which, as is known, cannot be achieved with ordinary shaped cutters. In addition, the advantage here is that in both wheels of the assembly, the surface of the tooth tip (3) and the surface of the bottom of the notch (5) come closer to each other than it is possible for the construction according to Fig. 2. Because when cutting the hares with the help of two cutters made with the above-mentioned method, we obtain the surface (o) as an elliptical curve surface towards the width of the circle, it is best to give a similar shape and the surface of the tips of the teeth ( 4). The variation according to Fig. 4 differs from the one shown in Fig. 3 only in that the height of the tooth at the tips becomes practically zero, or at least very insignificant in relation to the height of the tooth (1) in the middle. stated, the scope of the invention is not limited to cylindrical wheels only, but may be extended to conical wheels. It is also clear that the idea constituting the subject of the invention can be applied to both the straight-toothed wheels and the oblique-toothed wheels.Finally, it should be noted that the upper surface of the tooth, instead of being convex, may also be truncated towards the width of the circle with the tip. in or near the center of the tooth. PL