PL25425B1 - Sposób powlekania materialu mieszanina kauczukowa lub zawierajaca kauczuk. - Google Patents
Sposób powlekania materialu mieszanina kauczukowa lub zawierajaca kauczuk. Download PDFInfo
- Publication number
- PL25425B1 PL25425B1 PL25425A PL2542536A PL25425B1 PL 25425 B1 PL25425 B1 PL 25425B1 PL 25425 A PL25425 A PL 25425A PL 2542536 A PL2542536 A PL 2542536A PL 25425 B1 PL25425 B1 PL 25425B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rubber
- foam
- suspensions
- coating
- mixture
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 39
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 17
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 5
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 229940053200 antiepileptics fatty acid derivative Drugs 0.000 claims description 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 claims 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 11
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 11
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000238017 Astacoidea Species 0.000 description 1
- 239000000899 Gutta-Percha Substances 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000342 Palaquium gutta Species 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011805 ball Substances 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920000588 gutta-percha Polymers 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000004854 plant resin Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu powlekania materialów mieszaninami kau¬ czukowymi lub zawierajacymi kauczuk.Sposób wedlug wynalazku nie posiada wad dotychczasowych sposobów powleka¬ nia materialów wodnymi zawiesinami kau¬ czukowymi lub zawierajacymi kauczuk.Stosowanie wodnej zawiesiny kauczu¬ kowej lub zawierajacej kauczuk do powle¬ kania! materialów jest dobrze znane.Jedna z glównych trudnosci przy po¬ wlekaniu materialów mlekiem kauczuko¬ wym stanowi sklonnosc mleka kauczuko¬ wego do przenikania1 przez material, wsku¬ tek czego czesto konieczne jest traktowa¬ nie materialu za pomoca odpowiednie] sub¬ stancji plastycznej, np. gumy lub zywicy, rozpuszczonej w odpowiednim rozpuszczal¬ niku lotnym.Proponowano juz takze stosowanie bar¬ dzo malej, warstwy pasty mleka kauczuko¬ wego za nozem zgarniajacym, ustawionym pod katem rozwartym, i prowadzenie mate¬ rialu pod tym nozem w taki sposób, zeby material sie niezbyt mocno do niego doci¬ skal.Zamiast stosowania mleka kauczukowe-, go, proponowano równiez wprowadzanie na material klaczkowatych osadów kauczuko¬ wych lub zawierajacych kauczuk, wytwo-rzonych przez koagulacje wodnych zawie¬ sin, uzytych w takich rozcienczeniach, iz 100 cm3 zawiesiny zawiera nie wiecej niz 10 g wszystkich cial stalych.Obecnie wykryto, ze piany mleka kau¬ czukowego nadaja sie bardzo dobrze, jesli idzie o wytwarzanie materialów powleczo¬ nych nieprzemakalnymi mieszaninami kau¬ czukowymi lub zawierajacymi kauczuk.Znane sa sposoby wytwarzania wyro¬ bów z gumy lub podobnego materialu o bu¬ dowie gabczastej lub komórkowej z wod¬ nych zawiesin kauczuku lub podobnego ma¬ terialu np. przez przeprowadzanie tych za¬ wiesin w stan piany, prfcy czym piana za¬ wiera gaz oraz emulsje lub zawiesiny wy¬ mienione powyzej, znajdujace sie jeszcze w stanie odwracalnym, a nastepnie powo¬ dowania koagulacji spienionej masy, t. j. przetworzenia jej w staly nieodwracalny material. Mozna stosowac zawiesiny kau¬ czuku, które sa zdolne albo którym nada¬ no zdolnosc do tworzenia zelu pod dziala¬ niem ciepla albo do których dodano sub¬ stancji, powodujacych przemiane zawiesin w stan zelu na zimno po uplywie okreslo¬ nego i dajacego sie regulowac przecr czasu.Wiadomo równiez, ze znane sa sposoby powlekania materialów wlókienniczych po¬ wloka lub warstwa gumowa, polegajace na tym, ze na material wprowadza sie warst¬ we ciaglej, stosunkowo trwalej, wodnej piany, zawierajacej mleko kauczukowe ja¬ ko skladnik kauczukowy, po czym piane suszy sie i wtedy nastepuje wytwarzanie sie porowatej warstwy kauczukowej, a na¬ stepnie stlacza sie wysuszona warstwe, aby w zadanym stopniu zmniejszyc jej porowa¬ tosc. Wedlug tego sposobu kauczuk mozna zwulkanizowac oraz wysuszona porowata warstwe mozna stloczyc w stopniu dosta¬ tecznym do otrzymania na materiale zasa¬ dniczo nieporowatej nieprzemakalnej po¬ wloki. W celu nadania powloce nieprzema- kainosci wysuszony material pierze sie i poddaje stlaczaniu przepuszczajac go mie¬ dzy dwoma walcami. Wreszcie material surowy mozna stloczyc w celu zniszczenia komórek powietrznych, a nastepnie wyprac w celu usuniecia mydla. Stwierdzono, ze wykonczone gumowane materialy i powlo¬ ki sa porowate i na wskros jednorodne, sa miekkie w dotknieciu i nie tak charaktery¬ stycznie „gumowate", jak wyroby gumowa¬ ne, wytwarzane w zwykly sposób.Obecnie wykryto, ze spienione mleko kauczukowe mozna stosowac bezposrednio do wytwarzania nieprzemakalnej miesza¬ niny kauczukowej podczas zabiegu rozpo¬ scierania i innych zabiegów.Stwierdzono, ze piana nie przesiaka przez material, nawet jesli mieszanina jest mocno rozcienczona. Poniewaz istotna lep¬ kosc rozcienczonej mieszaniny mleka kau¬ czukowego wzrasta znacznie dzieki spie¬ nieniu, wiec pO spienieniu mozna z latwo¬ scia stosowac takie mieszaniny rozcienczo¬ ne. Wykryto równiez, ze spienione mle¬ ko dzieki swej lepkosci i braku zdolnosci do przesiakania zachowuje sie na maszy¬ nach rozposcierajacych podobnie do ka¬ walka ciasta kauczukowego. Nie rozpelza sie ono np. pod prowadnicami. Przy uzyciu piany mozna wprowadzac bardzo male ilo¬ sci wagowe kauczuku na material i miedzy materialy.Sposób powlekania materialów miesza¬ ninami kauczukowymi lub zawierajacymi kauczuk polega wiec na wprowadzaniu na material piany, wytworzonej z wodnej za¬ wiesiny kauczukowej, przeprowadzaniu za¬ wiesiny w stan niespieniony podczas regu¬ lowania grubosci jej warstwy, a nastepnie scinaniu zasadniczo juz niespienionej war¬ stwy wytworzonej zawiesiny.Szczególnie dobre wyniki otrzymuje sie z piana zawiesiny kauczukowej lub zawie¬ rajacej kauczuk, która latwo opada pod¬ czas rozcinania lub w zetknieciu z koagula- torem. Taka piane wytwarza sie na ogól stosujac zamiast mydel, jako czynniki pie- — 2 —niaoe i czynniki zwilzajace, sulfonowane al¬ kohole tluszczowe, pochodne wyzszych kwasów tluszczowych oraz sulfonowane oleje. Mozna stosowac równiez inna piane latwo opadajaca. Piane mozna wytwarzac stosujac ograniczone ilosci zwyklych srod¬ ków pieniacych typu mydel albo tez stosu¬ jac mieszaniny o niskiej zawartosci cial stalych.Nazwa „materialy" obejmuje np. mate¬ rialy tkane i przedzone, wieksza ilosc rów¬ noleglych sznurów, materialy przedzowe, jak bawelne, welne, jedwab albo rayon i materialy spilsnione.Emulsjami lub zawiesinami przeznaczo¬ nymi do przemiany w piane, zawierajaca gaz oraz emulsje lub wymienione zawiesi¬ ny jeszcze w stanie odwracalnym, sa emul¬ sje lub zawiesiny kauczuku, gutaperki, ba- laty albo podobnych zywic roslinnych, wy¬ stepujacych w naturze lub otrzymywanych sztucznie, w stanie zwulkanizowanym lub niezwulkanizowanym, albo tez emulsje lub zawiesiny, zawierajace te substan¬ cje.Takie sztuczne zawiesiny wodne moga byc wytworzone ze skoagulowanego kau¬ czuku, zwulkanizowanego kauczuku, syn¬ tetycznego kauczuku oraz odpadków.W razie potrzeby kazda z wyzej wspo¬ mnianych zawiesin mozna stosowac sama lub w mieszaninie z inna.Kazda z wyszczególnionych wyzej za¬ wiesin moze zawierac zwykle znane srod¬ ki wiazace i (albo) moze znajdowac sie w postaci stezonej.Mozna równiez stosowac koncentraty, otrzymywane sposobem wedlug patentów angielskich nr nr 290 313 i 219 635, do któ- CHS(CHJ7CH = CH{CHJ7 Uzyte mleko jest 60% -owe i zostaje wy¬ tworzone przez odwirowanie, a zawartosc w nim amoniaku jest obnizona w znany sposób do 0,2% przed zmieszaniem. Osta- rych mozna dodawac jednego lub kilku zwyklych skladników wiazacych.Mozna takze stosowac emulsje lub za¬ wiesiny wodne, które sa zdolne albo któ¬ rym nadano zdolnosc do tworzenia zelu pod dzialaniem ciepla, albo do których do¬ dano substancji, powodujacych przecho¬ dzenie) wymienionych wodnych emulsyj lub zawiesin w stan zelu na zimno po okreslo¬ nym i dajacym sie regulowac przeciagu czasu.Ponizej podano przyklady wykonania wynalazku.Przyklad I. Zgrzebne plótno bawelnia¬ ne wprowadza sie do przelotu miedzy pa¬ ra walców posmarowanych koagulatorem, jak opisano w patencie angielskim nf 416077. Jako srodka koagulujacego uzyto 10%-owego wodnego roztworu kwasu octo¬ wego. Do przelotu, wytworzonego przez walce, wprowadza sie równiez piane z mle¬ ka kauczukowego, wytworzona przez roz¬ bijanie mieszaniny z mleka w standaryzo¬ wanej postaci maszyny do miesienia ciasta dopóty, az jej objetosc wzrosnie cztero¬ krotnie w porównaniu z jej objetoscia pier¬ wotna. Odpowiednia mieszanina zawiera np.: kauczuku 100 czesci wagowych siarki 2,5 „ „ przyspieszacza 0,5 ,, „ tlenku cynkowego 2,0 „ „ pasty „Igeponu AM (zawierajacej 30% wody) 1,5 Paste igeponowa A wytwarza sie przez kondensacje kwasu izotionowego albo jego soli z kwasem olejowym lub jego pochod¬ nymi. Jego wzór jest np.CO0.CH2.CH2.S03Na. teczne stezenie mieszaniny wynosi w przy¬ blizeniu 50%.Piama ta, pomimo iz jest lepka i obje¬ tosciowa, w przelocie miedzy walcami opa- — 3 —da podczas przejscia przez nie, a po ze¬ tknieciu jej z koagulatorem otrzymuje sie mocna zwarta równomiernie pogumowana tasme.Przyklad II. Podobna piane, jak opi¬ sano w przykladzie I, mozna stosowac przy rozposcieraniu wprost. Tkany lub nie po¬ siadajacy watku material umieszcza sie na standaryzowanego typu maszynie do roz¬ poscierania. W tym przypadku piane wpro¬ wadza sie na nóz zgarniajacy. Piana nie przesiaka przez material, nie rozpelza sie pod prowadnicami i jest lepka. Piana za¬ sadniczo opada podczas przejscia przez szczeline i w razie potrzeby moze byc na¬ stepnie skoagulowana przez wysuszenie lub zetkniecie z powierzchnia posmarowana srodkiem koagulujacym. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób powlekania materialu mie¬ szanina kauczukowa lub zawierajaca kau¬ czuk, znamienny tym, ze na material wpro¬ wadza sie piane, wytworzona z wodnych zawiesin kauczukowych, niszczy sie pian¬ kowa budowe zawiesin podczas regulowa¬ nia grubosci jej warstwy, a nastepnie koa- guluje sie warstwe zawiesiny.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie piane, która latwo opada podczas rozcinania lub w zetknieciu ze srodkiem koagulujacym.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze do wytwarzania piany uzywa sie jako srodków pieniacych soli sulfono¬ wanych alkoholi tluszczowych, pochodnych wyzszych kwasów tluszczowych oraz sul¬ fonowanych olejów. International Latex Proc esses, Limited. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszaw-. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL25425B1 true PL25425B1 (pl) | 1937-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60117134T2 (de) | Dauerhafter saugfähiger latexschaumstoff mit verbesserten vertikalen dochteigenschaften | |
| US3714078A (en) | Foamable acrylic latex composition and method of preparation | |
| US2140026A (en) | Cellular rubber and method of making the same | |
| KR101490140B1 (ko) | 높은 통기성 및 유연성을 가지는 폴리우레탄 합성피혁 또는 필름의 제조방법 | |
| KR101599236B1 (ko) | 연속식 분첩용 스펀지 시트 제조방법 | |
| US3223551A (en) | Leather-like material and method of making the same | |
| JPH0660260B2 (ja) | ポリウレタン発泡体の製造方法 | |
| PL25425B1 (pl) | Sposób powlekania materialu mieszanina kauczukowa lub zawierajaca kauczuk. | |
| US1777945A (en) | Process of treating rubber latex | |
| US2639240A (en) | Shoe stiffener and method of making same | |
| US1845688A (en) | Rubberized fabric and process of producing the same | |
| US4940631A (en) | Cellular cellulosic wiping material | |
| US5126181A (en) | Microporous discs of elastic segmented polyurethane | |
| USRE22290E (en) | Method of making perforate latex | |
| DE1570088A1 (de) | Verfahren zur Herstellung flexibler Materialien | |
| US2304858A (en) | Preparation of crude rubber | |
| DE575585C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit einem UEberzug aus Schaum- oder Schwammgummi bedeckten Gegenstaenden aus Cellulose | |
| US2226517A (en) | Production of rubber or rubberlike masses from latex | |
| KR890005018B1 (ko) | 투습성 방수포 | |
| US1988928A (en) | Making rubber backed fibrous articles | |
| DE674622C (de) | Verfahren zum Herstellen von mit wasserdichten Massen aus oder mit Kautschuk ueberzogenen Textilstoffen | |
| US2007578A (en) | Manufacture of rubber | |
| US3669784A (en) | Process for preparing a soft and tenacious nonwoven fabric | |
| US2711969A (en) | Method of treating sheet sponge rubber | |
| US1745657A (en) | Rubber substance and process of making same |