PL249506B1

PL249506B1 - Zamknięcie strunowe i sposób wykonania zamknięcia strunowego

Info

Publication number: PL249506B1
Application number: PL448926A
Authority: PL
Inventors: Przemysław Moroz
Original assignee: Plastmoroz Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością, Spółka Komandytowa; Plastmoroz Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Spółka Komandytowa
Priority date: 2024-06-21
Filing date: 2024-06-21
Publication date: 2026-05-04
Also published as: PL448926A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest zamknięcie strunowe i sposób wykonania zamknięcia strunowego. Zamknięcie strunowe posiada dwie listwy mocujące (1), a na każdej z nich są posadowione odpowiednio części męskie (2) oraz części żeńskie (3) zamków (4). Część męska (2) i część żeńska (3) zamka (4) posiada w swojej strukturze zamknięte pęcherzyki powietrza (5). Sposób wykonania zamknięcia strunowego polega na tym, że do tworzywa sztucznego, z którego są wykonane zamki (4) dodawany jest porofor w ilości 0,2% - 10%. Listwy mocujące (1) oraz zamki (4) są wytłaczane na różnych wytłaczarkach, przy czym do tworzywa sztucznego w wytłaczarce wytłaczającej zamki (4) dodawany jest porofor. Zamknięcie strunowe znajduje zastosowanie jako rodzaj zamknięcia zwłaszcza woreczków foliowych. Sposób wykonania zamknięcia strunowego, znajduje zastosowanie przy produkcji opakowań z zamknięciem strunowym.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest zamknięcie strunowe i sposób wykonania zamknięcia strunowego. Zamknięcie strunowe znajduje zastosowanie jako rodzaj zamknięcia zwłaszcza woreczków foliowych. Sposób wykonania zamknięcia strunowego, znajduje zastosowanie przy produkcji opakowań z zamknięciem strunowym. Zamknięcie strunowe daje możliwość wielokrotnego otwierania i zamykania woreczków foliowych, które wyposażone w tego typu zamknięcia są najczęściej nazywane torebkami strunowymi.

Woreczki z zamknięciem strunowym są powszechnie używane do szczelnego zamykania przechowywanych w nich produktów. Mogą być one także używane w przedsiębiorstwach do pakowania sprzedawanych przez nie produktów. W tego typu opakowaniach elementy zamknięcia są najczęściej wykonywane z polietylenu i polipropylenu, choć stosuje się także inne tworzywa sztuczne. Ze względu na rodzaj przechowywanych produktów istnieje potrzeba stosowania różnego rodzaju zamknięć strunowych, które wykazywać się będą różnymi cechami, takimi jak łatwość zamykania i otwierania czy szczelność zamknięcia. Ze względu na łatwość używania, woreczki z zamknięciem strunowym są powszechnie stosowane. Nie mniej jednak są to opakowania wykonane z tworzyw sztucznych, które po zużyciu generują ogromne ilości odpadów o bardzo długim czasie rozkładu. Dlatego bardzo popularny stał się trend ograniczenia ilości tworzyw sztucznych w różnego rodzaju produktach, w tym również w opakowaniach.

Ograniczenie w opakowaniach użycia tworzyw sztucznych można uzyskać poprzez wykonanie opakowań ze spienionego tworzywa sztucznego. Uzyskuje się w ten sposób opakowanie, które spełnia wszystkie wymogi trwałości czy wytrzymałości, ale jest wykonane ze zmniejszonej ilości tworzywa sztucznego. W związku z tym poodejmowano próby wykonania zamknięcia strunowego ze spienionego tworzywa sztucznego, jednakże takie zamknięcie nie spełniały wymogów, zwłaszcza wytrzymałościowych.

Generalnie, zamknięcia strunowe mają postać dwóch listew (podstaw), na których usytuowane są tzw. zamki. Każdy zamek składa się z dwóch części, tzw. części żeńskiej i części męskiej. Część męską stanowi wtyk, który przy zamykaniu opakowania zostaje umieszczony w gnieździe wtykowym, czyli żeńskiej części opakowania. Wtyki i gniazda mogą mieć różne kształty.

Z europejskiego opisu patentowego EP1780136A1 (opublikowanego dnia 02.05.2007 w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2007/18) znany jest woreczek z taśmą do wielokrotnego zamykania, zawierający taśmę do ponownego zamykania, wyposażoną w część wtykową elementu zamykającego oraz część gniazdową elementu zamykającego, które nadają się do spasowania ze sobą, przy czym taśma do ponownego zamykania jest zamocowana, poprzez odpowiednie montażowe części podstawy w części wtykowej elementu zmykającego oraz części gniazdowej elementu zamykającego, do pierwszej powierzchni wewnętrznej korpusu woreczka, który jest utworzony poprzez nałożenie na siebie materiałów opakowaniowych oraz związanie obwodów tych materiałów opakowaniowych, i przy czym taśma przecinająca, przeznaczona do rozrywania oraz otwierania korpusu woreczka, jest usytuowana na jednej z montażowych części podstawy na pierwszej powierzchni wewnętrznej korpusu woreczka, natomiast jedna spośród montażowych części podstawy jest usytuowana wzdłuż taśmy przecinającej, zaś część rozpoczynająca otwieranie jest utworzona na bocznej części uszczelniającej korpusu woreczka. Jedna spośród montażowych części podstawy jest zaopatrzona w łatwo otwieraną strukturę znajdującą się w sąsiedztwie taśmy przecinającej, na części rozpoczynającej otwieranie jednej z montażowych części podstawy.

Wynalazek opisuje woreczek z typowym zamknięciem strunowym, w którym część wtykowa ma kształt grzybka a część gniazdowa ma kształt w przekroju zbliżony do otwartego okręgu.

Ponadto z opisu wzoru użytkowego PL064476U1 (opublikowanego w dniu 09.06.2008 w BUP 12/08) znane jest zamknięcie strunowe zawierające dwa połączone rozłącznie pasma strunowe z karbami klejowymi na zewnątrz, z których pasmo typu wtyk posiada w przekroju kształt grota strzały, a pasmo typu gniazdo kształt litery „C” i po bokach pasma wtykowego są podłużne bariery. Zamknięcie posiada niesymetrycznie rozmieszczone aktywne karby klejowe utworzone w osiach elementów złącza, przy czym pasmo strunowe posiada nieaktywny karb klejowy w strefie styku z barierą przy kołnierzu wyposażonym w warstwę klejową, natomiast krawędzie barier są wyprofilowane w kierunku na zewnątrz złącza.

Wzór użytkowy opisuje woreczek z typowym zamknięciem strunowym, w którym część wtykowa ma kształt strzałki a część gniazdowa ma kształt w przekroju zbliżony do otwartego okręgu.

Ponadto z opisu wzoru użytkowego PL071604U1 (opublikowanego dnia 24.02.2020 w BUP 05/2020) znane jest zamknięcie strunowe, które ma element wtykowy w kształcie grzybka, a elem ent gniazdowy ma kształt w przekroju zbliżony do otwartego okręgu.

Z kolei z opisu wzoru użytkowego PL071605U1 (opublikowanego w dniu 24.02.2020 w BUP 05/2020) znane jest także zamknięcie strunowe, które ma element wtykowy w kształcie grzybka, a element gniazdowy ma kształt w przekroju zbliżony do otwartego okręgu. Z tego samego opisu znane jest także zamknięcie strunowe o kształcie dwóch przeciwległych haczyków zazębiających się o siebie.

Generalnie, opracowując nowe rozwiązania z zakresu zamknięć strunowych firmy dążą do stworzenia nowych kształtów zamknięć, dzięki czemu uzyskują większą szczelność, czy łatwiejsze otwieranie i zamykanie. Czasami dzięki temu udaje się ograniczyć ilość tworzywa sztucznego do wykonania takiego zamknięcia, ale jest to ograniczenie będące skutkiem samego kształtu zamknięcia, a nie jego struktury wewnętrznej.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zamknięcia strunowego o obniżonej ilości tworzywa sztucznego koniecznego do jego wytworzenia, oraz sposób wykonania takiego zamknięcia strunowego.

Istotą wynalazku jest konstrukcja zamknięcia strunowego posiadającego listwy mocujące oraz zamki, a każdy zamek posiada część męską wtykową i żeńską gniazdową, charakteryzująca się tym, że co najmniej jedna z części męskiej i części żeńskiej zamka posiada w swojej strukturze pęcherzyki powietrza. Korzystnie, pęcherzyki powietrza są pęcherzykami zamkniętymi. Korzystnie, zarówno część żeńska i część męska posiadają pęcherzyki powietrza.

Istotą wynalazku jest także sposób wykonania zamknięcia strunowego, w którym listwy mocujące oraz części męskie i/lub części żeńskie zamków są wytłaczane na różnych wytłaczarkach, polegający na tym, że do tworzywa sztucznego w wytłaczarce wytłaczającej części męskie i/lub części żeńskie zamków dodawany jest porofor w ilości 0,2-10%.

Korzystne skutki rozwiązania według wynalazku to możliwość wyprodukowania zamknięcia, które spełnia wszelkie normy wytrzymałościowe, a ponadto do jego wytworzenia potrzebna jest mniejsza ilość tworzywa sztucznego, dzięki temu zużyte opakowanie generuje mniejszą ilość odpadów. Do wytworzenia opakowania z tego typu zamknięciem jest potrzebna mniejsza ilość energii, co ma wpływ na zmniejszenie śladu węglowego. Opakowanie z zamknięciem o opisanej konstrukcji jest szczelne, a użycie zamknięcia jest łatwe i komfortowe. Dzięki ograniczeniu użycia spienionego tworzywa sztucznego wyłącznie do zamka (listwy mocujące są wykonane z tradycyjnego, niespienionego tworzywa) okazało się, że zamknięcia tego typu spełniają normy, zwłaszcza wytrzymałościowe, czego nie udało się uzyskać stosując spienione tworzywo w całych opakowaniach, a zwłaszcza całych zamknięciach.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunkach, z których Fig. 1 przedstawia zamknięcie strunowe w przykładzie wykonania z dwoma zamkami w postaci złożonej, Fig. 2 przedstawia część żeńską zamknięcia strunowego w wersji z jednym zamknięciem, a Fig. 3 przedstawia część męską zamknięcia strunowego w wersji z jednym zamknięciem.

Przykład 1

Zamknięcie strunowe w pierwszym przykładzie wykonania posiada dwie listwy mocujące 1, a na każdej z nich są posadowione odpowiednio części męskie 2 oraz części żeńskie 3 zamków 4. Część męska 2 i część żeńska 3 zamka 4 posiada w swojej strukturze zamknięte pęcherzyki powietrza 5. Zamknięcie posiada dwa zamki 4.

P rz y kła d 2

Zamknięcie strunowe w drugim przykładzie wykonania posiada dwie listwy mocujące 1, a na każdej z nich są posadowione odpowiednio części męskie 2 oraz części żeńskie 3 zamków 4. Część męska 2 i część żeńska 3 zamka 4 posiada w swojej strukturze pęcherzyki powietrza 5, z których część jest otwarta a część zamknięta. Zamknięcie posiada dwa zamki 4.

P rz y kła d 3

Zamknięcie strunowe w trzecim przykładzie wykonania posiada dwie listwy mocujące 1, a na każdej z nich są posadowione odpowiednio część męska 2 oraz część żeńska 3 zamka 4. Część męska 2 i część żeńska 3 zamka 4 posiada w swojej strukturze zamknięte pęcherzyki powietrza 5. Zamknięcie posiada jeden zamek 4.

P rz y kła d 4

Zamknięcie strunowe w czwartym przykładzie wykonania posiada dwie listwy mocujące 1, a na każdej z nich są posadowione odpowiednio część męska 2 oraz część żeńska 3 zamka 4. Część męska 2

PL 249506 Β1 i część żeńska 3 zamka 4 posiada w swojej strukturze pęcherzyki powietrza 5, z których część jest otwarta a część zamknięta. Zamknięcie posiada jeden zamek 4.

Przykład 5

Zamknięcie strunowe w piątym przykładzie wykonania posiada dwie listwy mocujące 1, a na każdej z nich są posadowione odpowiednio część męska 2 oraz część żeńska 3 zamka 4. Część męska 2 zamka 4 posiada w swojej strukturze zamknięte pęcherzyki powietrza 5.

Przykład 6

Zamknięcie strunowe w szóstym przykładzie wykonania posiada dwie listwy mocujące 1, a na każdej z nich są posadowione odpowiednio część męska 2 oraz część żeńska 3 zamka 4. Część żeńska 2 zamka 4 posiada w swojej strukturze zamknięte pęcherzyki powietrza 5.

Przykład 7

Sposób wykonania zamknięcia strunowego w tymże przykładzie wykonania polega na tym, że do tworzywa sztucznego, z którego są wykonane zamki 4 dodawany jest porofor. Listwy mocujące 1 oraz zamki 4 są wytłaczane na różnych wytłaczarkach, przy czym do tworzywa sztucznego w wytłaczarce wytłaczającej zamki 4 dodawany jest porofor.

Przykład 8

Sposób wykonania zamknięcia strunowego w kolejnym przykładzie wykonania polega na tym, że do tworzywa sztucznego, z którego są wykonane części męskie 2 zamków 4 dodawany jest porofor. Listwy mocujące 1 oraz części męskie 2 zamków 4 są wytłaczane na różnych wytłaczarkach, przy czym do tworzywa sztucznego w wytłaczarce wytłaczającej części męskie 2 zamków 4 dodawany jest porofor.

Przykład 9

Sposób wykonania zamknięcia strunowego w tym przykładzie wykonania polega na tym, że do tworzywa sztucznego, z którego są wykonane części żeńskie 3 zamków 4 dodawany jest porofor. Listwy mocujące 1 oraz części żeńskie 3 zamków 4 są wytłaczane na różnych wytłaczarkach, przy czym do tworzywa sztucznego w wytłaczarce wytłaczającej części żeńskie 3 zamków 4 dodawany jest porofor.

W powyższych sposobach wykonania przewiduje się następujące (podane w poniższej tabeli) kombinacje tworzyw sztucznych oraz poroforów.

L.p	Tworzywo sztuczne	Porofor	Ilość porofotu (%)
1.	LDPE- polietylen malej gęstości	Hydrazyd salicylu,	0,4
2.	LDPE- polietylen malej gęstości	Hydrazyd salicylu.	2,1
13.	LDPE- polietylen malej gęstości	Hydrazyd salicylu	4
4.	LLDPE- liniowy polietylen o małej gęstości	wodorowęglan sodu	0,5
5.	LLDPE- liniowy polietylen o małej gęstości	wodorowęglan sodu	2,5
6.	LLDPE- liniowy polietylen o małej gęstości	wodorowęglan sodu	5
7.	MDPE- polietylen o średniej gęstości -	wodorowęglan sodu	1
8.	MDPE- polietylen o średniej gęstości -	wodorowęglan sodu	3
9.	MDPE- polietylen o średniej gęstości -	wodorowęglan sodu	6
10.	HDPE- polietylen dużej gęstości	Semikarbazyd P- Toluenosulfonylu (PTSS)	2
11.	HDPE- polietylen dużej gęstości	Semikarbazyd P- Toluenosulfonylu (PTSS)	4,5
12.	HDPE- polietylen dużej gęstości	Semikarbazyd P- Toluenosulfonylu (PTSS)	8

PL 249506 Β1

13.	PP - polipropylen	Scmikarbazyd P- Toluenosulfonylu (PTSS)	2
14.	PP - polipropylen	Semikarbazyd P- Toluenosulfonylu (PTSS)	5
15.	PP - polipropylen	Semikarbazyd P- Tolucnosulfonylu (PTSS)	8
16.	C-PLA- Polilaktyd 15%+skrobia do85%	wodorowęglan sodu	5
17.	C-PLA- Polilaktyd 15%+skrobia do85%	wodorowęglan sodu	6,5
18.	C-PLA- Polilaktyd 15%+skrobia do85%	wodorowęglan sodu	8
19.	Octan celulozy	wodorowęglan sodu	6
20.	Octan celulozy	wodorowęglan sodu	8
21.	Octan celulozy	wodorowęglan sodu	10
22.	PLA -Polilaktyd	wodorowęglan sodu	4
23.	PLA -Polilaktyd	wodorowęglan sodu	6
24.	PLA -Polilaktyd	wodorowęglan sodu	8
25.	PB AT- Poli (adypinian butylenu i tereftalan butylenu)	wodorowęglan sodu	6
26.	PB AT- Poli (adypinian butylenu i tereftalan butylenu)	wodorowęglan sodu	8
27.	PB AT- Poli (adypinian butylenu i tereftalan butylenu)	wodorowęglan sodu	10
28.	PBS- polibutylenobursztynian	wodorowęglan sodu	6
29.	PBS- polibutylenobursztynian	wodorowęglan sodu	8
30.	PBS- polibutylenobursztynian	wodorowęglan sodu	10

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Zamknięcie strunowe posiadające listwy mocujące oraz zamki, a każdy zamek posiada część męską wtykową i żeńską gniazdową, znamienne tym, że co najmniej jedna z części męskiej (2) i części żeńskiej (3) zamka (4) posiada w swojej strukturze pęcherzyki powietrza (5).
2. Zamknięcie strunowe według zastrz. 1, znamienne tym, że pęcherzyki powietrza (5) są pęcherzykami zamkniętymi.
3. Zamknięcie strunowe według zastrz. 1, znamienne tym, że zarówno część żeńska (3) i część męska (2) posiadają pęcherzyki powietrza (5).
4. Sposób wykonania zamknięcia strunowego, w którym listwy mocujące oraz części męskie i/lub części żeńskie zamków są wytłaczane na różnych wytłaczarkach, znamienny tym, że do tworzywa sztucznego w wytłaczarce wytłaczającej części męskie (2) i/lub części żeńskie (3) zamków (4) dodawany jest poroforw ilości 0,2-10%.