PL248908B1 - Kontener do schładzania mleka - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest kontener do schładzania mleka, charakteryzuje się tym, że zawiera korpus, w którym znajduje się ściana działowa (14) oddzielająca pomieszczenie maszynowni (10) wydzielone pomiędzy pierwszymi drzwiami zewnętrznymi (11), a ścianą działową (14) od pomieszczenia roboczego (20) pomiędzy drugimi drzwiami zewnętrznymi (21), a ścianą działową (14); przy czym w pomieszczeniu roboczym (20) znajdują się: wstępny zbiornik (40) z filtrem oraz chłodzony główny zbiornik (41) na mleko, przy czym pomiędzy zbiornikiem wstępnym (40), a zbiornikiem głównym (41) znajduje się pompa (42) do pompowania mleka ze zbiornika wstępnego (40) do zbiornika głównego (41), połączona przewodem do wylotu (45) zbiornika wstępnego (40) znajdującego się na dole zbiornika wstępnego (40) oraz połączona przewodem do wlotu zbiornika głównego (41) znajdującego się u góry zbiornika głównego (41), przy czym w pomieszczeniu maszynowni (10) znajduje się agregat chłodniczy (15) do schładzania głównego zbiornika (41) i zbiornik ciepłej wody (13) połączony z wymiennikiem ciepła agregatu chłodniczego (15).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest kontener do schładzania mleka.

Powszechnie stosuje się instalacje do schładzania mleka w oborach, gdzie po udoju mleko transportuje się do schładzalnika w celu jego tymczasowego przechowania aż do zbiórki mleka (przykładowo aż do odbioru mleka przez samochód z cysterną do mleka). Zwykle schładzalnik ma formę zbiornika wykonanego ze stali nierdzewnej, który jest wyposażony w mieszadło. Ponadto takie instalacje często zawierają rozbudowany system przesyłania mleka współpracujący z wieloma mechanicznymi dojarkami.

Jednak, aby założenie instalacji do schładzania mleka było opłacalne, wymagane jest posiadanie gospodarstwa ze znaczną ilością krów dojnych. Zwykle małe gospodarstwa z kilkoma krowami nie są w stanie pozwolić sobie na założenie takiej instalacji i w związku z tym muszą samodzielnie każdego dnia odwozić mleko do skupu lub mleczarni.

Co więcej występują na świecie regiony, w których poszczególne małe gospodarstwa są znacznie oddalone od siebie oraz od zakładów skupujących i przetwarzających mleko. Ponadto w krajach o słabo rozwiniętej infrastrukturze często gospodarstwa są oddalone od siebie i od większych osad lub miast. Ponadto, w takich krajach występują gospodarstwa, które nie mają dostępu do energii elektrycznej, a zatem nie mają możliwości przechowywania mleka w stanie schłodzonym. Wówczas codzienne zawożenie mleka do punktu odbioru generuje wysokie koszty oraz wpływa na jakość dostarczanego mleka ze względu na długi czas jego transportu i przechowywania w stanie nieschłodzonym.

Celowym byłoby opracowanie rozwiązania, które umożliwiłoby zbieranie mleka w obszarach o słabo rozwiniętej infrastrukturze.

Przedmiotem wynalazku jest kontener do schładzania mleka znamienny tym, że zawiera korpus, w którym znajduje się ściana działowa oddzielająca pomieszczenie maszynowni wydzielone pomiędzy pierwszymi drzwiami zewnętrznymi a ścianą działową od pomieszczenia roboczego pomiędzy drugimi drzwiami zewnętrznymi a ścianą działową; przy czym w pomieszczeniu roboczym na znajdują się, w trwałym połączeniu z korpusem kontenera: wstępny zbiornik z filtrem oraz chłodzony główny zbiornik na mleko, przy czym pomiędzy zbiornikiem wstępnym a zbiornikiem głównym znajduje się pompa do pompowania mleka ze zbiornika wstępnego do zbiornika głównego, połączona przewodem do wylotu zbiornika wstępnego znajdującego się na dole zbiornika wstępnego oraz połączona przewodem do wlotu zbiornika głównego znajdującego się u góry zbiornika głównego, przy czym w pomieszczeniu maszynowni znajduje się agregat chłodniczy do schładzania głównego zbiornika i zbiornik ciepłej wody połączony z wymiennikiem ciepła agregatu chłodniczego.

Kontener może mieć postać typowego kontenera morskiego. Zastosowanie znormalizowanego kontenera morskiego zapewnia możliwość łatwego transportowania całego kontenera zarówno pomiędzy miejscem wytworzenia kontenera wraz z całym wyposażeniem do miejsca docelowego użycia, jak również pomiędzy miejscami użycia. A zatem, kontener może być łatwo wyprodukowany w miejscu o rozwiniętej infrastrukturze, a następnie transportowany na duże odległości, drogą lądową i/lub morską, na obszary o słabiej rozwiniętej infrastrukturze. Ponadto, może być łatwo przemieszczany z jednego miejsca odbioru mleka w inne miejsce transportem typu TIR.

Tak wyposażony kontener stanowi autonomiczne i mobilne stanowisko do odbioru mleka, które może być wykorzystywane w miejscach o słabo rozwiniętej infrastrukturze. Jego lokalizacja może być ustalona w korzystnej odległości od wybranej grupy gospodarstw, które są znacznie oddalone od stacjonarnych punktów odbioru mleka.

Korzystnie, w przestrzeni pomieszczenia roboczego znajduje się stół z analizatorem do badania mleka. Analizator służy do określenia składu i czystości przyjmowanego mleka.

Korzystnie, w przestrzeni pomieszczenia roboczego znajduje się waga platformowa. Za pomocą wagi platformowej można określić ilość skupowanego mleka od poszczególnych dostawców.

Korzystnie, w pomieszczeniu maszynowni znajduje się agregat prądotwórczy do zasilania agregatu chłodniczego. Agregat prądotwórczy może stanowić główne źródło zasilania jak również może pełnić funkcję zasilania awaryjnego.

Korzystnie, w ściance działowej znajdują się drzwi wewnętrzne łączące pomieszczenie maszynowni z pomieszczeniem roboczym. Dzięki temu personel może łatwo przemieszczać się pomiędzy tymi dwoma pomieszczeniami.

Korzystnie, główny zbiornik zawiera mieszalnik. Mieszalnik zapewnia równomierny rozkład temperatur w całej objętości mleka znajdującego się w zbiorniku głównym.

Korzystnie, w pomieszczeniu roboczym znajduje się szafa sterownicza z układami sterowania dla agregatu chłodniczego, pompy, mieszalnika i zbiornika ciepłej wody. oraz układem przełączania zasilania. Układy sterowania regulują pracę układów wchodzących w skład instalacji do schładzania mleka. Układ przełączania zasilania służy do zmiany źródła zasilania pomiędzy zasilaniem z sieci energetycznej a agregatem prądotwórczym.

Korzystnie, na dachu kontenera znajdują się panele fotowoltaiczne do zasilania szafy sterowniczej. Panele fotowoltaiczne zapewniają zasilanie awaryjne dla układów sterowania w przypadku braku zasilania zewnętrznego i awarii agregatu prądotwórczego. Ponadto energia elektryczna z paneli fotowoltaicznych może być magazynowana w akumulatorach, które mogą być umieszczone w pomieszczeniu maszynowni. Przy odpowiednio dobranej pojemności akumulatorów możliwe jest również tymczasowe podtrzymanie pracy układu chłodzącego w celu utrzymania temperatury mleka poniżej określonego progu temperatury, powyżej której okres przydatności mleka gwałtownie spada.

Korzystnie, na dachu kontenera znajdują się kolektory słoneczne do podgrzewania wody w zbiorniku ciepłej wody.

Korzystnie, stół zawiera zlew, do którego woda doprowadzona jest ze zbiornika ciepłej wody.

Korzystnie, korpus kontenera jest kontenerem morskim.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym:

Fig. 1 przedstawia wnętrze kontenera;

Fig. 2 przedstawia kontener w widoku od zewnątrz;

Fig. 3 przedstawia fragment pomieszczenia roboczego kontenera;

Fig. 4 przedstawia pomieszczenie maszynowni kontenera.

Kontener 1 może mieć postać kontenera morskiego 40” FIC Double Door, który w co najmniej w przestrzeni roboczej jest izolowany płytą warstwową z rdzeniem poliuretanowym i poszyciem ze stali nierdzewnej.

W kontenerze znajduje się ściana działowa 14 oddzielająca pomieszczenie maszynowni 10 wydzielone pomiędzy pierwszymi drzwiami zewnętrznymi 11 a ścianą działową 14 od pomieszczenia roboczego 20 pomiędzy drugimi drzwiami zewnętrznymi 21 a ścianą działową 14.

W pomieszczeniu roboczym 20 znajdują się (np. ustawione na podłodze lub przymocowane do korpusu kontenera) wstępny zbiornik 40 z filtrem oraz chłodzony główny zbiornik 41 na mleko z mieszalnikiem 47. Pomiędzy zbiornikiem wstępnym 40 a zbiornikiem głównym 41 znajduje się pompa 42 do pompowania mleka ze zbiornika wstępnego 40 do zbiornika głównego 41, połączona przewodem (przykładowo, elastycznym wężem lub sztywną rurą) do wylotu 45 zbiornika wstępnego 40 znajdującego się na dole zbiornika wstępnego 40 oraz połączona (przykładowo, elastycznym wężem lub sztywną rurą) do wlotu 44 zbiornika głównego 41 znajdującego się u góry zbiornika głównego 41. Ponadto, w pomieszczeniu roboczym 20 znajduje się waga platformowa 32 oraz stół 30 z analizatorem 31 do badania mleka i zlewem 33, do którego woda doprowadzona jest ze zbiornika ciepłej wody 13. Odpływ kanalizacyjne ze zlewu 33 może znajdować się w podłodze kontenera. W pomieszczeniu roboczym 20 znajduje się ponadto szafa sterownicza 46 z układami sterowania dla agregatu chłodniczego 15, pompy 42, mieszalnika 47 i zbiornika ciepłej wody 13. oraz układem przełączania zasilania.

W pomieszczeniu maszynowni 10 znajduje się agregat chłodniczy 15 do schładzania głównego zbiornika 41, zbiornik ciepłej wody 13 połączony z wymiennikiem ciepła agregatu chłodniczego 15 oraz agregat prądotwórczy 12 do zasilania agregatu chłodniczego 15 w przypadku braku zasilania z sieci energetycznej.

W ściance działowej 14 znajdują się drzwi wewnętrzne 16 łączące pomieszczenie maszynowni 10 z pomieszczeniem roboczym 20.

Agregat prądotwórczy 12, zbiornik na ciepłą wodę 13, zbiornik główny 41 zbiornik wstępny 40, biurko 30 oraz waga 32 mogą być przymocowane mechanicznie do podłogi kontenera, tak aby nie ulegały przemieszczeniu podczas transportowania kontenera. Ponadto agregat chłodniczy 15 może być przymocowany do ściany kontenera.

Na dachu kontenera znajdują się natomiast panele fotowoltaiczne 22 do zasilania szafy sterowniczej 46 oraz kolektory słoneczne 23 do podgrzewania wody w zbiorniku ciepłej wody 13. Ponadto na dachu kontenera 1 może znajdować się zbiornik zimnej wody przykładowo połączony ze zbiornikiem wody ciepłej oraz z kranem przy zlewie 33.

W zależności od potrzeb w pomieszczeniu maszynowni 10 może znajdować się więcej niż jeden układ chłodzenia 15 oraz więcej niż jeden zbiornik na ciepłą wodę 13.

Ponadto kontener 1 może być wyposażony w urządzenia do zdalnej komunikacji współpracujące z układem sterowania szafy sterowniczej. Urządzenia do zdalnej komunikacji umożliwiają zdalne sprawdzenie stanu urządzeń instalacji do chłodzenia mleka oraz sprawdzenie stanu dodatkowych czujników, w które może być wyposażony kontener - przykładowo czujnik poziomu mleka w zbiorniku głównym, czujnik poziomu wody w zbiorniku ciepłej i zimnej wody itp.

Przy odbiorze mleka, wlewa się mleko do zbiornika wstępnego 40, który jest wyposażony w filtr siatkowy do separacji zanieczyszczeń. Następnie za pomocą pompy 42 mleko jest przepompowywane do zbiornika głównego 41. Filtr siatkowy może być wykonany ze stali nierdzewnej. Mleko wlewa się do zbiornika głównego 41 od góry, za pomocą wlotu 44. Wlot 44 może być wyprofilowany tak, aby kierować strumień mleka na ściankę zbiornika, w celu uniknięcia pienienia się mleka. Za pomocą agregatu chłodniczego 15 mleko w zbiorniku głównym 41 jest schładzane do pożądanej temperatury. Okresowo, podczas zbiórki mleka, schłodzone mleko ze zbiornika głównego 41 jest transportowane do cysterny odbierającej mleko poprzez wylot 43 zbiornika głównego 41 wyprowadzony na zewnątrz kontenera, za pomocą pompy będącej na wyposażeniu cysterny.

Główny zbiornik 41 na mleko, nazywany też schładzalnikiem, może mieć pojemność od 1000 litrów do 10000 litrów i jest wykonany ze stali nierdzewnej.

Pomieszczenie robocze 20 może być schładzane (klimatyzowane) za pomocą agregatu chłodniczego 15 lub dodatkowych klimatyzatorów, dzięki temu możliwe jest zapewnienie optymalnej temperatury dla osób w nim przebywających. Przykładowo chłodne powietrze może być dostarczane z agregatu chłodniczego 15 kanałami poprzez otwory wykonane w ścianie działowej 14.

Woda w zbiorniku ciepłej wody 13 jest podgrzewana z wykorzystaniem ciepła skraplania generowanego przez agregat chłodniczy 15. Ciepłą wodę ze zbiornika 13 można wykorzystać do umycia głównego zbiornika 41 na mleko po tym, jak mleko zostanie odebrane przez cysternę, aby przygotować zbiornik 41 do odbioru kolejnych porcji mleka. Woda ze zbiornika ciepłej wody 13 może być również wykorzystana do mycia zbiornika wstępnego 40, do mycia rąk, pojemników oraz narzędzi wykorzystywanych podczas skupowania i odbioru mleka.

Claims (11)

1. Kontener do schładzania mleka znamienny tym, że zawiera korpus w którym znajduje się ściana działowa (14) oddzielająca pomieszczenie maszynowni (10) wydzielone pomiędzy pierwszymi drzwiami zewnętrznymi (11) a ścianą działową (14) od pomieszczenia roboczego (20) pomiędzy drugimi drzwiami zewnętrznymi (21) a ścianą działową (14); przy czym w pomieszczeniu roboczym (20) znajdują się: wstępny zbiornik (40) z filtrem oraz chłodzony główny zbiornik (41) na mleko, przy czym pomiędzy zbiornikiem wstępnym (40) a zbiornikiem głównym (41) znajduje się pompa (42) do pompowania mleka ze zbiornika wstępnego (40) do zbiornika głównego (41), połączona przewodem do wylotu (45) zbiornika wstępnego (40) znajdującego się na dole zbiornika wstępnego (40) oraz połączona przewodem do wlotu (44) zbiornika głównego (41) znajdującego się u góry zbiornika głównego (41), przy czym w pomieszczeniu maszynowni (10) znajduje się agregat chłodniczy (15) do schładzania głównego zbiornika (41) i zbiornik ciepłej wody (13) połączony z wymiennikiem ciepła agregatu chłodniczego (15).

2. Kontener według zastrz. 1 znamienny tym, że w przestrzeni pomieszczenia roboczego (20) znajduje się stół (30) z analizatorem (31) do badania mleka.

3. Kontener według zastrz. 1 lub 2 znamienny tym, że w przestrzeni pomieszczenia roboczego (20) znajduje się waga platformowa (32).

4. Kontener według dowolnego z powyższych zastrz. znamienny tym, że w pomieszczeniu maszynowni (10) znajduje się agregat prądotwórczy (12) do zasilania agregatu chłodniczego (15).

5. Kontener według dowolnego z powyższych zastrz. znamienny tym, że w ściance działowej (14) znajdują się drzwi wewnętrzne (16) łączące pomieszczenie maszynowni (10) z pomieszczeniem roboczym (20).

6. Kontener według dowolnego z powyższych zastrz. znamienny tym, że główny zbiornik (41) zawiera mieszalnik (47).

7. Kontener według dowolnego z powyższych zastrz. znamienny tym, że w pomieszczeniu roboczym (20) znajduje się szafa sterownicza (46) z układami sterowania dla agregatu chłodniczego (15), pompy (42), mieszalnika (47) i zbiornika ciepłej wody (13) oraz układem przełączania zasilania.

8. Kontener według zastrz. 7 znamienny tym, że na dachu kontenera znajdują się panele fotowoltaiczne (22) do zasilania szafy sterowniczej (46).

9. Kontener według dowolnego z powyższych zastrz. znamienny tym, że na dachu kontenera znajdują się kolektory słoneczne (23) do podgrzewania wody w zbiorniku ciepłej wody (13).

10. Kontener według dowolnego z zastrz. od 4 do 9 znamienny tym, że stół (30) zawiera zlew (33), do którego woda doprowadzona jest ze zbiornika ciepłej wody (13).

11. Kontener według dowolnego z powyższych zastrz. znamienny tym, że korpus kontenera stanowi kontener morski.