PL248788B1 - Łącznik do łączenia wydrążonych profili międzyszybowych - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest łącznik (1) do łączenia wydrążonych profili międzyszybowych, który zawiera część środkową (2), od której odchodzą dwa ramiona (3), przy czym każde ramię ma podstawę (4) z wystającymi z niej paskowymi lamelami (5), usytuowanymi pod kątem (α) do podstawy (4). Wybrane lamele (5) każdego ramienia (3) zawierają występ (7), wystający ponad krawędź czołową (6) danej lameli (5), o grubości większej niż grubość lameli (5) w miejscu osadzenia występu (7), który to występ (7) zawiera powierzchnię natarcia nachyloną pod kątem (α) od 5° do 15° w stosunku do osi wzdłużnej podstawy (4) danego ramienia (3).

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest łącznik do łączenia wydrążonych profili międzyszybowych, w szczególności łącznik kątowy lub prosty zawierający odkształcalne podczas montażu paskowe lamele.

Z opisu patentowego EP 3 170 963 znany jest łącznik o przekroju poprzecznym w kształcie litery U lub skrzynkowym, wykonany jako łącznik prosty, kątowy, narożnikowy lub krzyżowy, do łączenia pustych profili dystansowych okien lub drzwi. Łącznik zawiera podstawę z krawędziami bocznymi, które mogą być wykonane jako nóżki wystające z podstawy i wraz z podstawą tworzą korpus łącznika. Z korpusu wystają na zewnątrz odkształcalne elastycznie lamele, zaś w strefie środkowej przewidziany jest zderzak.

Ponadto z opisu EP 1 522 670 znany jest łącznik kątowy do łączenia pustych w środku profili ram do podwójnych okien. Łącznik zawiera element narożny, z którego wystają pod kątem prostym ramiona tworzące z tym elementem narożnym korpus łącznika. Z podstawy każdego ramienia wystają tylko z jednej strony paskowe lamele. Odstęp dwóch sąsiednich lameli leży w przedziale od 1,5 do 2,0 mm. Na podstawie ramienia, po stronie przeciwnej paskowym lamelom, znajduje się dodatkowe żebrowanie przypominające zęby piły.

W stanie techniki paskowe lamele w postaci elastycznych, odkształcalnych blaszek mocowane są jedną krawędzią do korpusu łącznika, zaś przeciwległa druga czołowa krawędź jest wolna i stanowi obszar stykający się z wnętrzem łączonych profili, umożliwiający klinowanie się łącznika w profilu. Paskowe lamele mają albo stałą grubość, albo są zbieżne w kierunku wolnej czołowej krawędzi.

Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji łącznika, który charakteryzował się będzie lepszym klinowaniem w profilu, utrudniającym wyciągnięcie łącznika z profilu, a jednocześnie zwiększoną trwałością paskowych lameli.

Wynalazek dotyczy łącznika do łączenia wydrążonych profili międzyszybowych, zawierający część środkową, od której odchodzą dwa ramiona, przy czym każde ramię ma podstawę z wystającymi z niej paskowymi lamelami, usytuowanymi pod kątem do podstawy, a każda lamela ograniczona jest krawędzią czołową i krawędziami bocznymi. Istota wynalazku polega na tym, że wybrane lamele każdego ramienia zawierają występ, wystający ponad krawędź czołową danej lameli, o grubości większej niż grubość lameli w miejscu osadzenia występu, który to występ zawiera powierzchnię natarcia nachyloną pod kątem od 5° do 15° w stosunku do osi wzdłużnej podstawy danego ramienia.

W korzystnym wykonaniu występ umieszczony jest na każdej lameli poza lamelą naprowadzającą.

W innym wykonaniu występ umieszczony jest na każdej lameli.

W najprostszym wykonaniu występ umieszczony jest na części długości czołowej krawędzi lameli, symetrycznie względem jej środka długości.

Wówczas korzystnym jest, gdy długość występu wynosi co najmniej połowę długości krawędzi czołowej lameli.

W alternatywnym wykonaniu występ umieszczony jest na całej długości czołowej krawędzi lameli.

Możliwym jest także, aby pojedyncza lamela zawierała więcej niż jeden występ.

W pożądanej postaci powierzchnia natarcia nachylona jest pod kątem 7° w stosunku do osi wzdłużnej podstawy danego ramienia.

W zależności od konkretnego przeznaczenia łącznika jego ramiona są usytuowane wzajemnie pod kątem 90° albo 180°.

W jednym z możliwych wykonań paskowe lamele wystają tylko z jednej strony podstawy ramienia.

W innym możliwym wykonaniu paskowe lamele są zamocowane do bocznych krawędzi podstawy i wystają po obydwóch stronach podstawy.

W wyniku zastosowania na krawędzi czołowej paskowych lameli dodatkowego występu wystającego ponad tą krawędź czołową, z odpowiednio ukształtowaną powierzchnią natarcia, zwiększono stopień osadzenia łącznika w wydrążonym profilu, przez co uzyskano skuteczniejsze klinowanie łącznika w profilu, utrudniające wyciągnięcie łącznika z profilu ze względu na zwiększoną siłę tarcia. Pogrubione w wyniku zastosowania występu lub występów krawędzie czołowe paskowych lameli mają większą powierzchnię kontaktu ze ścianką profili, przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności cienkościennych paskowych lameli. Odpowiednie pochylenie powierzchni natarcia występu skutkuje tym, że po włożeniu łącznika w profil kąt ten zmniejsza się w kierunku do zera, a więc powierzchnia natarcia usytuowana jest zasadniczo równolegle do ścianki profilu. Ponadto typowe, znane paskowe lamele, w rejonie ich krawędzi czołowych, są dosyć cienkie, gdyż mają około 0.5 mm grubości, przez co mogą ulegać zużyciu, szczególnie przy próbie ponownego montażu, a także przerwaniu przez perforacje na wewnętrznej ściance profilu, co osłabia zamocowanie nie tylko przy próbie ponownego włożenia, ale również zamocowanie pierwotne. Zastosowanie dodatkowych występów skutkuje zwiększeniem ich odporności na takie zużycie lub uszkodzenie.

Łącznik według wynalazku do łączenia wydrążonych profili międzyszybowych został bliżej przedstawiony na załączonym rysunku, na którym fig. 1 ilustruje łącznik w pierwszym przykładzie wykonania w widoku perspektywicznym, fig. 2 - ramię łącznika z fig. 1 w widoku z boku, fig. 2A - powiększony fragment z fig. 2, fig. 3 - częściowy schematyczny widok czołowy na lamelę łącznika z fig. 1 i fig. 2, fig. 4 i fig. 5 - częściowy schematyczny widok czołowy na lamelę z usytuowaniem występów w różnych wykonaniach możliwych do realizacji, również w połączniu z wykonaniem łącznika przedstawionym w pierwszym przykładzie wykonania, fig. 6 i fig. 7 - łącznik w kolejnym przykładzie wykonania, fig. 8 i fig. 9 - łącznik w dalszym przykładzie wykonania, fig. 10 i fig. 11 - łącznik w jeszcze dalszym przykładzie wykonania, zaś fig. 12 i fig. 13 - łącznik w jeszcze innym przykładzie wykonania.

Na fig. 1 i fig. 2 przedstawiony jest łącznik 1 do łączenia wydrążonych profili międzyszybowych w pierwszym przykładzie wykonania. Łącznik 1 w postaci łącznika kątowego zawiera część środkową 2 w postaci narożnika, od którego odchodzą dwa ramiona 3 usytuowane wzajemnie pod kątem 90°. W części środkowej 2 znajdują się ograniczniki, ustalające końcową pozycję wsunięcia łącznika 1 w łączony profil, co jest znane ze stanu techniki. Ramię 3 ma podstawę 4, z której jednej, wewnętrznej strony odchodzą paskowe lamele 5. Lamele 5 usytuowane są pod kątem ostrym do podstawy 4 i ograniczone są przez krawędzie boczne i krawędź czołową 6. Grubość lameli 5 zmniejsza się w kierunku krawędzi czołowej 6. W opisywanym przykładzie wykonania na ramieniu 3 zamocowanych jest pięć lameli 5, przy czym w ramach wynalazku ilość lameli na ramieniu może być różna, w zależności od rozmiaru i konkretnego przeznaczenia łącznika. Poza pierwszą lamelą, tak zwaną lamelą naprowadzającą, usytuowaną skrajnie od wolnego końca ramienia 3, pozostałe lamele zawierają występ 7, wystający ponad krawędź czołową 6 danej lameli, o grubości większej niż grubość lameli 5 w miejscu osadzenia występu 7. Występ 7 zawiera powierzchnię natarcia 8 nachyloną pod kątem a wynoszącym od 5° do 15°, w tym konkretnym wykonaniu 7°, w stosunku do osi wzdłużnej 0 podstawy 4 ramienia 3 (fig. 2A). Przez oś wzdłużną 0 rozumie się oś wzdłużną równoległą do kierunku wprowadzania ramienia do łączonego profilu. Możliwe jest również, aby występ znajdował się w obszarze krawędzi czołowej lameli naprowadzającej.

Na fig. 3 widoczny jest od czoła występ 7, przebiegający na części długości krawędzi czołowej 6 symetryczny względem środka długości tej krawędzi. Długość występu 7 korzystnie jest większa niż połowa długości krawędzi czołowej 6 lameli 5. Na fig. 4 i fig. 5 przedstawiono inne przykładowe konfiguracje lokalizacji występu lub występów w rejonie krawędzi czołowej lameli, w widoku czołowym. W wykonaniu przedstawionym na fig. 4 lamela 5 ma występ 7, przebiegający na całej długości czołowej krawędzi 6. Z kolei fig. 5 prezentuje wykonanie, w którym lamela 5 zawiera trzy występy 7, również zlokalizowane symetrycznie na długości krawędzi czołowej 6 w odniesieniu do środka tej długości. Możliwe jest zlokalizowanie na długości krawędzi czołowej lameli innej ilości występów, przykładowo dwóch, czterech czy też pięciu, w tym także w konfiguracji asymetrycznej w odniesieniu do środka długości krawędzi czołowej lameli. Ilość tych występów nie ogranicza zakresu ochrony wynalazku. Wykonania te, w szczególności przedstawione na fig. 4 i fig. 5 opisane powyżej odnoszą się również do konstrukcji łącznika kątowego przedstawionego na fig. 1 do fig. 3.

W kolejnym przykładzie wykonania przedstawionym na fig. 6 i fig. 7 widoczny jest łącznik kątowy, który tym różni się od tego z fig. 1, że występ 7 przebiega na całej długości krawędzi czołowej lameli 5.

W jeszcze innym przykładzie wykonania (fig. 8 i fig. 9) łącznik kątowy różni się od tego z fig. 6 tym, że lamele mają stałą grubość na całej swojej wysokości i są usytuowane pod kątem prostym do podstawy, zaś występ przebiega wyłącznie na części długości krawędzi czołowej. W odniesieniu do tego przykładu wykonania, występ może również mieć postacie opisane powyżej, w szczególności przedstawione na fig. 4 i fig. 5.

W kolejnym przykładzie wykonania (fig. 10 i fig. 11) łącznik 1 jest łącznikiem prostym, w którym dwa ramiona 3 usytuowane są wzajemnie pod kątem 180°. Lamele 5, wystające z podstawy 4 tylko z jednej strony, o stałej grubości są usytuowane w stosunku do podstawy pod kątem prostym, zaś występ przebiega tylko na części długości krawędzi czołowej lameli. W odniesieniu do tego przykładu wykonania możliwe są również wyżej opisane modyfikacje w zakresie zmiennej grubości lameli, zbieżnej w kierunku krawędzi czołowej, jak również w zakresie konfiguracji występu opisanych powyżej, w szczególności przedstawionych na fig. 4 i fig. 5.

W ostatnim przykładzie wykonania (fig. 12 i fig. 13) łącznik 11 jest łącznikiem prostym z częścią środkową 12, od której odchodzą dwa ramiona 13 usytuowane wzajemnie pod kątem 180°. W części środkowej 12 znajdują się ograniczniki, ustalające końcową pozycję wsunięcia łącznika 11 w łączony profil, co jest znane ze stanu techniki. Ramię 13 ma podstawę 14 ze ściankami bocznymi 14’, od których to ścianek bocznych 14’ odchodzą na zewnątrz paskowe lamele 15. Lamele 15 usytuowane są pod kątem ostrym do ścianek bocznych 14’ i ograniczone są przez krawędzie boczne i krawędź czołową 16. Grubość lameli 15 zmniejsza się w kierunku krawędzi czołowej 16. Lamele 15 zawierają występ 17, wystający ponad krawędź czołową 16 danej lameli, o grubości większej niż grubość lameli 15 w miejscu osadzenia występu 17. Występ zawiera powierzchnię natarcia 18 nachyloną pod kątem a wynoszącym od 5° do 15°, w tym konkretnym wykonaniu 7°, w stosunku do osi wzdłużnej 0 podstawy 14 ramienia 13.

W odniesieniu do przykładu z fig. 12 i fig. 13 możliwe są liczne modyfikacje mieszczące się w ramach wynalazku. Mogą dotyczyć one stałej grubości lameli, ich kąta nachylenia w stosunku do podstawy, postaci łącznika - łącznik kątowy zamiast łącznika prostego, czy też lokalizacji i postaci występu lub występów na krawędzi czołowej lameli, zgodnie z przykładami opisanymi powyżej.

Claims (12)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Łącznik do łączenia wydrążonych profili międzyszybowych, zawierający część środkową, od której odchodzą dwa ramiona, przy czym każde ramię ma podstawę z wystającymi z niej paskowymi lamelami, usytuowanymi pod kątem do podstawy, ograniczonymi krawędziami bocznymi i krawędzią czołową, znamienny tym, że wybrane lamele (5, 15) każdego ramienia (3, 13) zawierają występ (7, 17), wystający ponad krawędź czołową (6, 16) danej lameli (5, 15), o grubości większej niż grubość lameli (5, 15) w miejscu osadzenia występu (7, 17), który to występ (7, 17) zawiera powierzchnię natarcia (8, 18) nachyloną pod kątem (a) od 5° do 15° w stosunku do osi wzdłużnej (0) podstawy (4, 14) danego ramienia (3, 13).
2. 2. Łącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że występ (7, 17) umieszczony jest na każdej lameli (5, 15) poza lamelą naprowadzającą.
3. 3. Łącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że występ (7, 17) umieszczony jest na każdej lameli (5, 15).
4. 4. Łącznik według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że występ (7) umieszczony jest na części długości czołowej krawędzi (6) lameli (5), symetrycznie względem jej środka długości.
5. 5. Łącznik według zastrz. 4, znamienny tym, że długość występu (7) wynosi co najmniej połowę długości krawędzi czołowej (6) lameli (5).
6. 6. Łącznik według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że występ (7) umieszczony jest na całej długości czołowej krawędzi (6) lameli (5).
7. 7. Łącznik według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że pojedyncza lamela (5) zawiera więcej niż jeden występ (7).
8. 8. Łącznik według jednego z zastrz. od 1 do 7, znamienny tym, że powierzchnia natarcia (8, 18) nachylona jest pod kątem (a) 7° w stosunku do osi wzdłużnej (0) podstawy (4, 14) danego ramienia (3, 13).
9. 9. Łącznik według jednego z zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, że ramiona (3) są usytuowane wzajemnie pod kątem 90°.
10. 10. Łącznik według jednego z zastrz. od 1 do 8, znamienny tym, że ramiona (3, 13) są usytuowane wzajemnie pod kątem 180°.
11. 11. Łącznik według jednego z zastrz. od 1 do 10, znamienny tym, że paskowe lamele (5) wystają tylko z jednej strony podstawy (4).
12. 12. Łącznik według jednego z zastrz. od 1 do 10, znamienny tym, że paskowe lamele (15) są zamocowane do bocznych krawędzi podstawy (14) i wystają po obydwóch stronach podstawy (14).