PL248674B1 - Masywny amorficzny stop żelaza - Google Patents

Masywny amorficzny stop żelaza

Info

Publication number
PL248674B1
PL248674B1 PL435347A PL43534720A PL248674B1 PL 248674 B1 PL248674 B1 PL 248674B1 PL 435347 A PL435347 A PL 435347A PL 43534720 A PL43534720 A PL 43534720A PL 248674 B1 PL248674 B1 PL 248674B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloy
iron alloy
amorphous iron
amorphous
massive
Prior art date
Application number
PL435347A
Other languages
English (en)
Other versions
PL435347A1 (pl
Inventor
Marcin Nabiałek
Jerzy Wysłocki
Bartłomiej Jeż
Katarzyna Błoch
Original Assignee
Politechnika Czestochowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Czestochowska filed Critical Politechnika Czestochowska
Priority to PL435347A priority Critical patent/PL248674B1/pl
Publication of PL435347A1 publication Critical patent/PL435347A1/pl
Publication of PL248674B1 publication Critical patent/PL248674B1/pl

Links

Landscapes

  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest masywny amorficzny stop żelaza, który charakteryzuje się tym, że ma skład Fe61Co10Y8Ag1B20, oraz nieuniknione zanieczyszczenia.

Description

Przedmiotem wynalazku jest masywny amorficzny stop żelaza z dodatkiem srebra mający zastosowanie zwłaszcza w elektronice, elektrotechnice i energetyce.
Tak zwane materiały magnetycznie miękkie znajdują zastosowanie w wielu gałęziach elektroniki i elektrotechniki. Jednym z najważniejszych zastosowań stopów o właściwościach magnetycznie miękkich jest przetwarzanie energii elektrycznej. Stopy o tych właściwościach stosowane są przy budowie rdzeni transformatorów. Konwencjonalne materiały z jakich są wytwarzane rdzenie transformatorów to stopy Fe-Si. Materiały te są tanie w produkcji jednak ze względu na krystaliczną strukturę nie nadają się do pracy w wysokich częstotliwościach. Podczas procesu przemagnesowania przy wysokich częstotliwościach dochodzi do zniszczenia materiału. Jedną z nowoczesnych grup materiałów wykazujących właściwości magnetycznie miękkie są amorficzne stopy na osnowie Fe oraz Co. Stopy te najczęściej wytwarzane są w procesie szybkiego chł odzenia w postaci cienkich taśm, których grubość nie przekracza 100 μm. Podczas procesu produkcji taśm osiągana jest szybkość chłodzenia rzędu 105 K/s. Wymiary tych materiałów znacznie ograniczają ich zdolności aplikacyjne. Rozwój technologii pozwolił na opracowanie nowych metod produkcyjnych oraz opracowanie nowych składów chemicznych. Przy użyciu metod wtłaczania bądź zasysania ciekłego stopu do miedzianej formy możliwe jest wytworzenie objętościowych stopów amorficznych o grubości zacznie przekraczających 100 μm.
Z polskiego opisu patentowego nr 154378 znany jest amorficzny stop metali, magnetycznie miękki, przeznaczony w szczególności na rdzenie magnetyczne pracujące w zmiennych polach magnetycznych o podwyższonej częstotliwości i polach impulsowych będący na osnowie Fe i zawierający wagowo 18-21% Co, 4-8% B i Si łącznie oraz 0,05-1,0% Ta, a resztę składu stanowi Fe.
Innym znanym z polskiego opisu patentowego nr 131127 jest metalowy stop żelaza, boru i krzemu zawierający wagowo: (77:80%) żelaza, (12%: 16%) krzemu, (5:10%) boru oraz ślady zanieczyszczeń wytwarzany w postaci bardzo cienkich taśm.
Celem wynalazku jest masywny amorficzny stop żelaza, którego właściwości będą charakteryzowały się wysoką indukcją nasycenia, niską wartością pola koercji i dobrą stabilnością temperaturową.
Istotą wynalazku jest masywny amorficzny stop żelaza charakteryzujący się tym, że ma skład Fe61Co10Y8Ag1B20, oraz nieuniknione zanieczyszczenia. Nieuniknione zanieczyszczenia są w ilości nie większej 0,09%.
Stop wytworzono w jednoetapowym procesie produkcyjnym podczas szybkiego chłodzenia ciekłego stopu z prędkością około 102 K/s. Taka prędkość chłodzenia zapewnia osiągnięcie struktury amorficznej dla danego składu chemicznego.
Materiał ze stopu Fe61Co10Y8Ag1B20 według wynalazku zawiera odpowiednio (atomowo): Fe 61%; B - 20%; Y - 8%; Co - 10%, Ag - 1% przy zanieczyszczeniu max 0,05%.
Zaletą proponowanego stopu według wynalazku w stosunku do wytwarzanych materiałów amorficznych w postaci cienkich taśm jest to, że stop o strukturze amorficznej o grubości 0,5 mm można otrzymać w jednym etapie produkcji.
P rzy kła d I
Stop zawiera atomowo Fe - 61%; B - 20%; Y - 8%; Co - 10%, Ag - 1% przy zanieczyszczeniu 0,05%.
Stop amorficzny wytwarzany jest z wcześniej przygotowanych polikrystalicznych wlewków znanymi sposobami. Amorficzne stopy o kształtach płytek (0,5 mm grubość) wytwarzane są przy użyciu metody wtłaczania ciekłego stopu do miedzianej formy chłodzonej wodą. Proces produkcyjny przeprowadzany jest w komorze próżniowej w atmosferze ochronnej argonu.
Strukturę wytworzonej płytki stopu Fe61Co10Y8Ag1B20 badano przy użyciu dyfrakcji rentgenowskiej:
PL 248674 Β1
theta [deg]
Na zarejestrowanym dyfraktogramie widoczne jest jedno szerokie maksimum świadczące o amorficznej strukturze wytworzonego stopu. Właściwości magnetyczne stopu Fe6iCoioY8AgiB2o określono na podstawie zmierzonej statycznej pętli histerezy magnetycznej:
HtJH[T|
Zarejestrowana pętla jest typowa jak dla materiałów wykazujących tak zwane właściwości magnetycznie miękkie. Stop Fe6iCoioYeAgiB2o charakteryzuje się wartością pola koercji Hc = 80 A/m oraz magnetyzacją nasycenia Ms = 1,13 T.

Claims (1)

1. Masywny amorficzny stop żelaza, znamienny tym, że ma skład Fe6iCoioYeAgiB2o, oraz nieuniknione zanieczyszczenia.
PL435347A 2020-09-18 2020-09-18 Masywny amorficzny stop żelaza PL248674B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL435347A PL248674B1 (pl) 2020-09-18 2020-09-18 Masywny amorficzny stop żelaza

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL435347A PL248674B1 (pl) 2020-09-18 2020-09-18 Masywny amorficzny stop żelaza

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL435347A1 PL435347A1 (pl) 2021-05-04
PL248674B1 true PL248674B1 (pl) 2026-01-12

Family

ID=75723259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL435347A PL248674B1 (pl) 2020-09-18 2020-09-18 Masywny amorficzny stop żelaza

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL248674B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL435347A1 (pl) 2021-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101701327B (zh) 一种铁基大块非晶软磁合金及其制备方法
CN105845307A (zh) 由中合金钢成分开发形成的铁基非晶态软磁合金及其应用
JP2008231534A (ja) 軟磁性薄帯、磁心、および磁性部品
CN101538693A (zh) 一种铁基非晶合金及其制备方法
JPS6324030A (ja) 異方性希土類磁石材料およびその製造方法
CN109727742A (zh) 一种低重稀土钕铁硼材料及其制备方法
CN111218625B (zh) 一种具有高饱和磁感应强度的软磁性Co基块体非晶合金及其制备方法
EP2320436B1 (en) Amorphous magnetic alloys, associated articles and methods
US4483724A (en) Iron-boron solid solution alloys having high saturation magnetization and low magnetostriction
PL248674B1 (pl) Masywny amorficzny stop żelaza
Nabialek et al. The Influence of the Manufacturing Method on the Structure and Magnetic Properties of Rapid Cooled Iron Based Alloys
Saito Microstructures and magnetic properties of Co-Zr system alloys
Saito The origin of the coercivity in Co-Zr system alloys
CN117701974A (zh) 一种高硬度软磁性的FeCoNiAlSi高熵合金及其制备方法与应用
Nabialek et al. Total Core Losses of Fe70Y5NbxMo5-xB20 Bulk Amorphous Fe-Based Alloys
Dormidontov et al. Peculiarities of the formation of high-coercivity structure of (Sm, Zr)(Co, Cu, Fe) z alloys in varying the (4 f-, 4 d-)-to-(3 d-) element ratio
PL241355B1 (pl) Amorficzny magnetycznie miękki stop żelaza
CN110938785B (zh) 一种具有软磁性能的Co基块体非晶合金
Nabialek et al. Influence of Co and Zr Content on Creation of Crystalline Phases in Rapidly-Cooled, Injection-Cast Alloys Fe70Zr8-xCoxNb2B20 (where x= 0, 2, 4, 6 or 8)
PL248673B1 (pl) Nanokrystaliczny stop żelaza
RU2791679C1 (ru) Аморфный магнитный сплав на основе системы железо-кремний
US20070258846A1 (en) Nd-based two-phase separation amorphous alloy
PL245646B1 (pl) Amorficzny stop żelaza
PL248672B1 (pl) Stop żelaza
Jeż Influence of Chemical Composition on the Curie Temperature Change in Amorphous Alloys