PL248595B1 - Sposób chemicznej aktywacji odpadowego amorficznego żużla pomiedziowego - Google Patents
Sposób chemicznej aktywacji odpadowego amorficznego żużla pomiedziowegoInfo
- Publication number
- PL248595B1 PL248595B1 PL447578A PL44757824A PL248595B1 PL 248595 B1 PL248595 B1 PL 248595B1 PL 447578 A PL447578 A PL 447578A PL 44757824 A PL44757824 A PL 44757824A PL 248595 B1 PL248595 B1 PL 248595B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper slag
- amorphous copper
- chemical activation
- waste
- amorphous
- Prior art date
Links
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób chemicznej aktywacji odpadowego, amorficznego żużla pomiedziowego, który przeznaczony jest do zastosowania w kompozytach cementowych.
Istnieją różne sposoby aktywacji lub funkcjonalizacji powierzchni ziaren materiałów proszkowych stosowanych w budownictwie. Obecnie najpopularniejszymi z nich są sposoby fizyczne, takie jak mielenie, teksturowanie czy szlifowanie, oraz sposoby chemiczne polegające na aktywacji powierzchni z wykorzystaniem cząstek węgla, na przykład nanorurek, czy nałożenie środków chemicznych mających za zadanie wywołać pożądany efekt. Jednym ze sposobów jest wykorzystanie mieszaniny gazów technicznych do karbonatyzacji bezpośredniej w śr odowisku wodnym, korzystnie zasadowym, materiałów sypkich. Żużel pomiedziowy jest odpadem powstającym w procesie produkcji miedzi, który jest kruszony i składowany na hałdach, z uwagi, iż nie posiada obecnie istotnego wykorzystania przemysłowego nie jest on wykorzystywany przemysłowo poza marginalnymi przypadkami. Ten rodzaj żużla charakteryzuje się tym, iż z punktu widzenia krystalografii jest on materiałem amorficznym, to jest nie wykazuje istotnych faz krystalicznych, a w większości składa się z fazy szklistej. Materiał ten jest stosunkowo twardy, a jego uziarnienie może być zróżnicowane w zależności od procesu, w którym powstał, niemniej zazwyczaj wielkość jego ziaren mieści się w zakresie 0-5 mm.
Kompozyty cementowe wykazują się znacznym śladem środowiskowym, który związany jest przede wszystkim z dużą emisją dwutlenku węgla (CO2) w procesie wypalania klinkieru portlandzkiego oraz emisji chemicznej w procesie jego hydratacji. Dlatego od lat wynajdowane są sposoby ograniczania zużycia ilości klinkieru portlandzkiego z wykorzystaniem składników drugorzędnych, które pozwolą na utrzymanie właściwości kompozytu cementowego przy jednoczesnym zastąpieniu części klinkieru portlandzkiego. W literaturze przedmiotu można znaleźć modele chemiczne wskazujące, że karbonatyzacja bezpośrednia w środowisku wodnym (zasadowym) materiałów sypkich składających się z faz krystalicznych, szczególnie kalcytu i innych odmian wapnia, może prowadzić do wykształcenia się na ich powierzchni węglanu wapnia. Jest to pożądany efekt w kompozytach cementowych, z uwagi, iż węglan wapnia jest składnikiem cementu, który decyduje o właściwościach mechanicznych kompozytu, szczególnie we wczesnej fazie, to jest od zmieszania cementu z wodą i startu reakcji hydratacji. Powyższa technologia pozwoliła na zmniejszenie ilości stosowania klinkieru portlandzkiego w cementach wieloskładnikowych nawet o 30%.
Celem wynalazku jest opracowanie nowego sposobu chemicznej aktywacji mieszaniną gazów technicznych odpadowego, amorficznego żużla pomiedziowego.
Sposób chemicznej aktywacji odpadowego, amorficznego żużla pomiedziowego, w którym przy użyciu gazów technicznych w zasadowym środowisku wodnym prowadzi się karbonatyzację bezpośrednią amorficznego żużla pomiedziowego, według wynalazku charakteryzuje się tym, iż w proporcji masowej 1 : 5 miesza się amorficzny żużel pomiedziowy z 0,3 molowym roztworem wodorotlenku sodu, a następnie powyższą mieszaninę w trakcie jej mieszania przepłukuje się podawanym w proporcji w stosunku objętościowym 1 : 2 azotem oraz dwutlenkiem węgla (odpowiednio), przy czym proces przepłukiwania prowadzi się aż do krystalizacji na powierzchni ziaren żużla pomiedziowego amorficznego kryształów aragonitu, będącego polimorficzną formą węglanu wapnia.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest to, iż efektem karbonizacji są zmiany zarówno w strukturze krystalicznej jak i przede wszystkim w amorficznej żużla pomiedziowego.
Przykład
200 g oczyszczonego i przesianego przez sito o oczku o bokach 1,0 mm amorficznego żużla pomiedziowego wsypuje się do szklanego naczynia laboratoryjnego (zlewki) o objętości min. 2 litrów. Następnie do naczynia wlewa się 1 kilogram 0,3 molowego wodnego roztworu wodorotlenku sodu i zawartość naczynia miesza się przy użyciu wirnika laboratoryjnego. Proces prowadzi się w temperaturze 21°C bądź wyższej. Mieszaninę miesza się minimum 3 minuty aż do uzyskania efektu uniesienia w cieczy wszystkich cząstek stałych. Następnie do zamkniętego naczynia z mieszaniną wprowadza się wężami gazowymi dwa gazy: dwutlenek węgla - przepływ 4 l/min oraz azot - przepływ 8 l/min. Gazy dozuje się przez 1 godzinę mieszając jednocześnie mieszaninę z prędkością 50 rpm. Podczas powyższego mieszania temperaturę mieszaniny utrzymuje się na poziomie minimum 21°C stopni, a jej pH na poziomie 11. Powyższe parametry stabilizuje się korektą przepływu gazów. Po powyższym procesie mieszaninę przesącza się przez sączek zapewniający oddzielenie proszku od cieczy, a następnie proszek suszy się z wykorzystaniem suszarki laboratoryjnej przez co najmniej 1 godzinę w temperaturze 110°C.
Powyższy proces prowadzi do krystalizacji na powierzchni ziaren amorficznego żużla pomiedziowego kryształów aragonitu. Amorficzny żużel pomiedziowy aktywowany sposobem według wynalazku jest materiałem, który w ilościach ustalanych doświadczalnie może zastępować część cementu lub klinkieru portlandzkiego (maksymalna ilość zależna od pożądanego efektu) w kompozytach cementowych. Metodą weryfikacji wpływu sposobu według wynalazku na powierzchnie materiałów sypkich, w celu potwierdzenia obecności kryształów aragonitu, jest Skaningowa Mikroskopia Elektronowa (SEM) oraz Transmisyjna Mikroskopia Elektronowa (TEM).
Claims (1)
1. Sposób chemicznej aktywacji odpadowego, amorficznego żużla pomiedziowego, w którym przy użyciu gazów technicznych w zasadowym środowisku wodnym prowadzi się karbonatyzację bezpośrednią amorficznego żużla pomiedziowego, znamienny tym, że w proporcji masowej 1 : 5 miesza się amorficzny żużel pomiedziowy z 0,3 molowym roztworem wodorotlenku sodu, a następnie powyższą mieszaninę w trakcie jej mieszania przepłukuje się podawanym w proporcji w stosunku objętościowym 1 : 2 azotem oraz dwutlenkiem węgla, przy czym proces przepłukiwania prowadzi się aż do krystalizacji na powierzchni ziaren amorficznego żużla pomiedziowego kryształów aragonitu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL447578A PL248595B1 (pl) | 2024-01-22 | Sposób chemicznej aktywacji odpadowego amorficznego żużla pomiedziowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL447578A PL248595B1 (pl) | 2024-01-22 | Sposób chemicznej aktywacji odpadowego amorficznego żużla pomiedziowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL447578A1 PL447578A1 (pl) | 2025-07-28 |
| PL248595B1 true PL248595B1 (pl) | 2025-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Characterization on the recycling of waste seashells with Portland cement towards sustainable cementitious materials | |
| Chindaprasirt et al. | Utilization of fly ash blends from pulverized coal and fluidized bed combustions in geopolymeric materials | |
| Moraes et al. | New use of sugar cane straw ash in alkali-activated materials: A silica source for the preparation of the alkaline activator | |
| CN109516703B (zh) | 从拆除废料收回骨料和粉状矿物材料 | |
| RU2458014C2 (ru) | Способ изготовления смеси альфа и бета штукатурного гипса очень низкой консистенции | |
| Selim et al. | Mechanical, microstructural and acid resistance aspects of improved hardened Portland cement pastes incorporating marble dust and fine kaolinite sand | |
| Lu et al. | Morphological characteristics of calcium carbonate crystallization in CO 2 pre-cured aerated concrete | |
| Soriano Martínez et al. | Almond-shell biomass ash (ABA): A greener alternative to the use of commercial alkaline reagents in alkali-activated cement | |
| JP7052154B2 (ja) | バイオマス灰の改質方法、バイオマス灰のセメント原料化システム、及び改質バイオマス灰 | |
| US20200156998A1 (en) | Cement formulations and methods | |
| Gołek | Glass powder and high-calcium fly ash based binders–Long term examinations | |
| EP3080053B1 (en) | Improved alkaline-activated slag (aas) composition | |
| Li et al. | Unraveling the interactive effects of Na2O/Al2O3, SiO2/Al2O3 and calcium on the properties of geopolymers from circulating fluidized bed fly ashes | |
| JP2024529845A (ja) | 半湿潤炭酸化、環状炭酸化、非スラリー炭酸化、高温炭酸化、粒状炭酸化による補助的セメント系材料の製造 | |
| Zhao et al. | Properties and hydration mechanism of eco-friendly binder from circulating fluidized bed bottom ash, carbide slag, and desulfurization gypsum | |
| Teune et al. | Triethanolamine-promoted separation of calcium from recycled concrete fines during aqueous carbonation | |
| PL248595B1 (pl) | Sposób chemicznej aktywacji odpadowego amorficznego żużla pomiedziowego | |
| Ghanim et al. | Exemplification of efficacy of homebrewed sodium silicate solution processed from eco-processed pozzolan and palm oil clinker powder in geopolymer mortar | |
| EP3805177A1 (en) | A method of producing lightweight ceramic sand from lignite fly ash, composition and use thereof | |
| WO2023200905A1 (en) | Process for production of hydraulic-carbonating binder systems through mechanochemical activation of minerals | |
| KR101211190B1 (ko) | 고로수쇄슬래그 혼합시멘트의 알칼리자극제용 부산소석회의 제조방법 | |
| JP2023096668A (ja) | 炭酸ガス固定化コンクリートの製造方法 | |
| KR100212032B1 (ko) | 암석미분 슬러지를 이용한 경량기포콘크리트용 조성물 및 경량기포콘크리트의 제조방법 | |
| US2193391A (en) | Method of making plastic hydraulic limes | |
| US11878913B1 (en) | Methods and systems for making and using refined lime flour |