PL248448B1 - Głowica wrębowa do maszyny górniczej oraz urządzenie urabiające do maszyny do urabiania skał - Google Patents

Abstract

Głowica wrębowa do maszyny górniczej zawiera bęben (54), łopatę (58) oraz zespół noża wrębowego znajdujący się w pobliżu powierzchni łopaty (58). Bęben (54) zawiera pierwsze zakończenie, drugie zakończenie oraz powierzchnię zewnętrzną, przy czym bęben (54) może się obracać wokół osi bębna (54). Łopata (58) jest sprzężona z powierzchnią zewnętrzną bębna (54) i wystaje promieniowo od osi bębna (54). W niektórych aspektach łopata (58) zawiera płaski element biegnący co najmniej częściowo wokół osi bębna (54) i co najmniej częściowo między pierwszym zakończeniem bębna (54) a drugim zakończeniem bębna (54). W niektórych aspektach bęben (54) zawiera wiele płaskich ścian, biegnących między pierwszym zakończeniem a drugim zakończeniem.

Description

Opis wynalazku

Niniejsze ujawnienie dotyczy głowicy wrębowej do maszyny górniczej oraz urządzenia urabiającego do maszyny do urabiania skał.

Tradycyjny bęben wrębiarki zawiera noże wrębowe znajdujące się w uchwytach noży. Bęben zawiera spiralną łopatę mającą listwę załadowczą biegnącą wzdłuż obwodu zewnętrznego łopaty. Listwa kieruje urobek do przestrzeni między powierzchniami łopaty, a łopata transportuje urobek z przodka do przenośnika przodkowego za bębnem wrębiarki. Łopata zawiera wycięcia utworzone wzdłuż listwy załadowczej, przy czym uchwyty noży są połączone z łopatą w wycięciach.

Publikacja wzoru użytkowego o nr. Ru. 070443 ujawnia budowę organu urabiającego kombajnu ścianowego, przeznaczonego szczególnie do czołowego zawrębiania w caliznę węglową. Organ urabiający ma na odociosowej, czołowej powierzchni oraz na czołowej płycie zamykającej rozmieszczone zgodnie z regularnymi podziałkami kątowymi rozmieszczone wzdłuż linii spiralnych uchwyty noży zawrębiających. Linie spiralne rozmieszczenia uchwytów na odociosowej, czołowej powierzchni oraz na czołowej płycie zamykającej mają przeciwnie ukierunkowane względem siebie przebiegi. Korzystnie początki linii spiralnych wyznaczają dwa usytuowane w najmniejszej wzajemnej odległości uchwyty noży zawrębiających zlokalizowane na wspólnym promieniu organu urabiającego. Pojedynczy uchwyt najlepiej ma postać tulei walcowej, osadzonej nierozłącznie jednym końcem w skośnym otworze, która na drugim końcu ma co najmniej jedno zagłębienie na wybijak.

Publikacja patentu o numerze Pat. 156017 ujawnia organ urabiający kombajnu złożony z tarczy ociosowej, płatów urabiających, głowicy organu urabiającego oraz noży skrawających. Organ urabiający kombajnu charakteryzuje się tym, że płaty urabiające rozmieszczone są symetrycznie na ścianach bocznych cylindrycznej głowicy organu urabiającego, skośnie w stosunku do osi obrotu organu urabiającego i prostopadłej do niej płaszczyzny tarczy osiowej, przy czym krawędzie robocze przeciwległych lub naprzemiennie rozmieszczonych płatów urabiających nie wypełniają całego zarysu obrotu organu urabiającego, a noże skrawające, zamontowane w imakach noży, rozmieszczone są symetrycznie na obwodzie tarczy ociosowej i na końcowych krawędziach płatów urabiających.

Międzynarodowe zgłoszenie patentowe opublikowane za nr. WO 2016/057964 A1 ujawnia głowicę urabiającą do maszyny górniczej zawierającą pierwsze zakończenie i drugie zakończenie z osią bębna biegnącą miedzy pierwszym zakończeniem a drugim zakończeniem. Głowica urabiająca zawiera również ścianę połączoną z drugim zakończeniem bębna. Ściana zawiera wiele łukowatych otworów. Każdy łukowaty otwór biegnie pod kątem wokół osi bębna. Głowica urabiająca zawiera ponadto wiele pierwszych żeber połączonych ze ścianą. Każde z pierwszych żeber jest umieszczone między sąsiednimi łukowatymi otworami. Głowica urabiająca zawiera również drugie żebra połączone ze ścianą. Każde z drugich żeber biegnie przez jeden z wielu łukowatych otworów. Pierwszy kąt między jednym z pierwszych żeber a sąsiednim jednym z drugich żeber różni się od drugiego kąta między jednym z pierwszych żeber a innym sąsiednim z drugich żeber.

Amerykańskie zgłoszenie patentowe o nr. US 2016/0024919 A1 ujawnia rozwiązanie techniczne do stosowania w dziedzinach takich jak frezowanie nawierzchni drogowych, górnictwo czy wykonywanie wykopów, w których często pożądane jest oddziaływanie na twarde materiały, takie jak asfalt, beton czy skała, w celu ich degradacji. W tym celu do zewnętrznej powierzchni rozwiązania technicznego stanowiącego bęben obrotowy mocowane są narzędzia urabiające wyposażone w utwardzane końcówki, które są wielokrotnie wprowadzane w kontakt z powierzchnią materiału przeznaczonego do degradacji. Aby zamocować takie narzędzia urabiające do bębna obrotowego, stosuje się korpus toroidalny zawierający powierzchnię wewnętrzną, sztywno zamocowany do korpusu obrotowego, oraz powierzchnię zewnętrzną zawierającą wiele otworów montażowych rozmieszczonych wokół niej, w których umieszczone są narzędzia urabiające, które są trwale zamocowane w otworach montażowych.

W jednym z aspektów niniejszy wynalazek dotyczy głowicy wrębowej do maszyny górniczej, przy czym głowica wrębowa zawiera bęben zawierający pierwsze zakończenie, drugie zakończenie oraz powierzchnię zewnętrzną, przy czym bęben obraca się wokół osi bębna, łopatę połączoną z powierzchnią zewnętrzną bębna i wystającą promieniowo od osi bębna, oraz zespół noża wrębowego, charakteryzującej się tym, że łopata zawiera płaski odcinek biegnący wzdłuż obwodu bębna wokół osi bębna i między pierwszym zakończeniem bębna a drugim zakończeniem bębna, a zespół noża wrębowego jest umieszczony stycznie na powierzchni łopaty.

Korzystnie łopata zawiera co najmniej jeden dodatkowy płaski odcinek.

Korzystnie łopatę stanowi pierwsza łopata, a głowica wrębowa zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową łopatę oddaloną od pierwszej łopaty wokół osi bębna, przy czym dodatkowa łopata zawiera co najmniej jeden płaski element.

Korzystnie bęben zawiera płytę czołową biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej w odległości od pierwszego zakończenia, oraz płytę wyładowczą biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej w odległości od drugiego zakończenia.

Korzystnie bęben ma profil cylindryczny w widoku wzdłuż osi bębna.

Korzystnie bęben ma profil wielokątny w widoku wzdłuż osi bębna.

Korzystnie każdy z zespołów urabiających zawiera nóż zamocowany rozłącznie w bloku noża.

Korzystnie każdy zespół noża wrębowego jest przymocowany do co najmniej jednego spośród bębna i łopaty, przy czym każdy z zespołów noża wrębowego jest umieszczony w odległości od powierzchni łopaty w celu ułatwienia załadunku urobku na powierzchnię łopaty.

W innym aspekcie niniejszy wynalazek dotyczy głowicy wrębowej do maszyny górniczej, przy czym głowica wrębowa zawiera bęben zawierający pierwsze zakończenie i drugie zakończenie, przy czym bęben obraca się wokół osi bębna, łopatę połączoną z powierzchnią zewnętrzną bębna i wystającą promieniowo od osi bębna, oraz zespół noża wrębowego, charakteryzującej się tym, że bęben zawiera co najmniej trzy płaskie ściany biegnących między pierwszym zakończeniem a drugim zakończeniem, a zespół noża wrębowego jest umieszczony stycznie na powierzchni łopaty.

Korzystnie bęben zawiera płytę czołową biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej w odległości od pierwszego zakończenia, oraz płytę wyładowczą biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej odległości od drugiego zakończenia, przy czym płyta czołowa zawiera wiele płyt, przy czym każda z płyt jest przymocowana do zakończenia powiązanej ściany spośród płaskich ścian bębna.

Korzystnie bęben ma profil wielokątny w widoku wzdłuż osi bębna.

Korzystnie bęben ma profil sześciokątny w widoku wzdłuż osi bębna.

Korzystnie łopata zawiera co najmniej dwa płaskie odcinki.

Korzystnie łopatę stanowi pierwsza łopata, a głowica wrębowa zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową łopatę oddaloną od pierwszej łopaty wokół osi bębna, przy czym dodatkowa łopata zawiera co najmniej jeden płaski odcinek.

Korzystnie łopata zawiera płaski odcinek biegnący między pierwszym zakończeniem bębna a drugim zakończeniem bębna.

Korzystnie każdy z zespołów urabiających zawiera nóż zamocowany rozłącznie w bloku noża.

Korzystnie każdy zespół noża wrębowego jest przymocowany do co najmniej jednego spośród bębna i łopaty, przy czym każdy z zespołów noża wrębowego jest umieszczony w odległości od powierzchni łopaty w celu ułatwienia załadunku urobku na powierzchnię łopaty.

Jeszcze innym aspekcie niniejszy wynalazek dotyczy urządzenia urabiającego do maszyny do urabiania skał, przy czym urządzenie urabiające zawiera ramię podparte dla potrzeb ruchu obrotowego, bęben zawierający pierwsze zakończenie i drugie zakończenie, przy czym pierwsze zakończenie bębna jest podparte na ramieniu, łopatę połączoną z powierzchnią zewnętrzną bębna i wystającą promieniowo od osi bębna, oraz co najmniej dwa zespoły noża wrębowego, charakteryzującego się tym, że bęben zawiera co najmniej trzy płaskie powierzchnie tworzące profil wielokątny, łopata zawiera płaski odcinek biegnący wzdłuż obwodu bębna wokół osi bębna i między pierwszym zakończeniem bębna a drugim zakończeniem bębna, a zespoły noża wrębowego spośród co najmniej dwóch zespołów noża wrębowego są przymocowane do co najmniej jednego spośród bębna i łopaty, przy czym każdy z zespołów noża wrębowego jest umieszczony stycznie na powierzchni łopaty w celu ułatwienia załadunku urobku na powierzchnię łopaty.

Korzystnie bęben ma profil wielokątny w widoku wzdłuż osi bębna.

Korzystnie łopata zawiera co najmniej jeden dodatkowy płaski odcinek.

W jednej z postaci wykonania wynalazku głowica wrębowa do maszyny górniczej zawiera bęben, łopatę oraz zespół noża wrębowego znajdujący się w pobliżu powierzchni łopaty. Bęben zawiera pierwsze zakończenie, drugie zakończenie oraz powierzchnię zewnętrzną, przy czym bęben może się obracać wokół osi bębna. Łopata jest połączona z powierzchnią zewnętrzną bębna i wystaje promieniowo od osi bębna. Łopata zawiera płaski element, biegnący co najmniej częściowo wokół osi bębna i co najmniej częściowo między pierwszym zakończeniem bębna a drugim zakończeniem bębna.

W jednej z postaci wykonania wynalazku zawiera wiele płaskich odcinków.

W jednej z postaci wykonania wynalazku łopatę stanowi pierwsza łopata, a głowica wrębowa zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową łopatę oddaloną od pierwszej łopaty wokół osi bębna, przy czym dodatkowa łopata zawiera co najmniej jeden płaski element.

W jednej z postaci wykonania wynalazku bęben zawiera płytę czołową biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej w pobliżu pierwszego zakończenia, oraz płytę wyładowczą biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej w pobliżu drugiego zakończenia.

W jednej z postaci wykonania wynalazku bęben ma profil cylindryczny w widoku wzdłuż osi bębna.

W jednej z postaci wykonania wynalazku bęben ma profil wielokątny w widoku wzdłuż osi bębna.

W jednej z postaci wykonania wynalazku każdy z zespołów urabiających zawiera nóż zamocowany rozłącznie w bloku noża.

W jednej z postaci wykonania wynalazku każdy zespół noża wrębowego jest przymocowany do co najmniej jednego spośród bębna i łopaty, przy czym każdy z zespołów noża wrębowego jest umiejscowiony w pobliżu powierzchni łopaty w celu ułatwienia załadunku urobku na powierzchnię łopaty.

W innej z postaci wykonania wynalazku głowica wrębowa do maszyny górniczej zawiera bęben, łopatę oraz zespół noża wrębowego znajdujący się w pobliżu powierzchni łopaty. Bęben zawiera pierwsze zakończenie i drugie zakończenie, przy czym bęben może się obracać wokół osi bębna. Bęben zawiera wiele płaskich ścian, biegnących między pierwszym zakończeniem a drugim zakończeniem. Łopata jest połączona z powierzchnią zewnętrzną bębna i wystaje promieniowo od osi bębna.

W innych postaciach wykonania wynalazku bęben zawiera płytę czołową, biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej w pobliżu pierwszego zakończenia, oraz płytę wyładowczą biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej w pobliżu drugiego zakończenia, przy czym płyta czołowa zawiera wiele płyt, przy czym każda z płyt jest przymocowana do zakończenia powiązanej jednej spośród płaskich ścian bębna.

W jednej z postaci wykonania wynalazku bęben ma profil wielokątny w widoku wzdłuż osi bębna.

W jednej z postaci wykonania wynalazku bęben ma profil sześciokątny w widoku wzdłuż osi bębna.

W jednej z postaci wykonania wynalazku łopata zawiera wiele płaskich odcinków.

W jednej z postaci wykonania wynalazku łopatę stanowi pierwsza łopata, a głowica wrębowa zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową łopatę oddaloną od pierwszej łopaty wokół osi bębna, przy czym dodatkowa łopata zawiera co najmniej jeden płaski element.

W jednej z postaci wykonania wynalazku łopata zawiera płaski element, biegnący co najmniej częściowo między pierwszym zakończeniem bębna a drugim zakończeniem bębna.

W jednej z postaci wykonania wynalazku każdy z zespołów urabiających zawiera nóż zamocowany rozłącznie w bloku noża.

W jednej z postaci wykonania wynalazku każdy zespół noża wrębowego jest przymocowany do co najmniej jednego spośród bębna i łopaty, przy czym każdy z zespołów noża wrębowego jest umiejscowiony w pobliżu powierzchni łopaty w celu ułatwienia załadunku urobku na powierzchnię łopaty.

W jeszcze innej z postaci wykonania wynalazku urządzenie urabiające do maszyny do urabiania skał zawiera ramię podparte dla potrzeb ruchu obrotowego, bęben, łopatę oraz wiele zespołów noża wrębowego przymocowanych do co najmniej jednego spośród bębna i łopaty. Bęben zawiera pierwsze zakończenie i drugie zakończenie. Pierwsze zakończenie bębna jest podparte na ramieniu, a bęben może się obracać względem ramienia wokół osi bębna. Bęben zawiera wiele płaskich powierzchni tworzących profil wielokątny. Łopata jest połączona z powierzchnią zewnętrzną bębna i wystaje promieniowo od osi bębna. Łopata zawiera płaski element, biegnący co najmniej częściowo wokół osi bębna i co najmniej częściowo między pierwszym zakończeniem bębna a drugim zakończeniem bębna. Każdy z zespołów noża wrębowego znajduje się w pobliżu powierzchni łopaty w celu ułatwienia załadunku urobku na powierzchnię łopaty.

W jednej z postaci wykonania wynalazku bęben ma profil wielokątny w widoku wzdłuż osi bębna.

W jednej z postaci wykonania wynalazku łopata zawiera wiele płaskich odcinków.

Inne aspekty wynalazku staną się wiadome po zapoznaniu się z poniższym szczegółowym opisem i załączonymi figurami rysunku. Na figurach rysunku fig. 1 przedstawia widok perspektywiczny z przodu maszyny górniczej zawierającej głowicę wrębową, fig. 2 przedstawia widok perspektywiczny z tyłu maszyny górniczej z fig. 1 z głowicą wrębową działającą na przodek, fig. 3 przedstawia widok perspektywiczny z tyłu głowicy wrębowej, fig. 4 przedstawia widok z boku głowicy wrębowej z fig. 3 z pominiętymi zespołami noża wrębowego, fig. 5 przedstawia widok perspektywiczny głowicy wrębowej, fig. 6 przedstawia widok perspektywiczny z tyłu głowicy wrębowej z fig. 5 z pominiętymi ze- społami noża wrębowego, fig. 7 przedstawia widok z boku głowicy wrębowej z fig. 5 z pominiętymi zespołami noża wrębowego, fig. 8 przedstawia widok z tyłu głowicy wrębowej z fig. 5 z pominiętymi zespołami noża wrębowego.

Zanim postacie wykonania zostaną opisane szczegółowo, należy zauważyć, że ujawnienie nie ogranicza się w swoim zastosowaniu do szczegółów konstrukcji oraz rozmieszczenia elementów składowych przedstawionych w poniższym opisie lub zilustrowanych na poniższych rysunkach. Ujawnienie pozwala na inne postacie wykonania oraz może być realizowane na wiele sposobów. Należy również rozumieć, że stosowana tu frazeologia i terminologia służą jedynie opisowi i nie należy ich traktować jako ograniczające zakres wynalazku. Stosowane niniejszym określenia „zawierający” i „obejmujący” oraz ich odmiany mają na celu uwzględnienie elementów wymienionych dalej oraz ich odpowiedników, jak również dodatkowych elementów. Stosowane niniejszym określenia „zawierający” i „obejmujący” oraz ich odmiany mają na celu uwzględnić elementy wymienione dalej oraz ich odpowiedniki, jak również dodatkowe elementy. O ile nie określono inaczej lub ograniczono w inny sposób, określenia „zamontowany”, „połączony”, „utrzymywany” i „sprzężony” oraz ich odmiany są stosowane w szerokim znaczeniu i obejmują zarówno bezpośrednie, jak i pośrednie mocowania, połączenia, podparcia i sprzężenia. Określenia stopnia, takie jak „zasadniczo”, „około”, „w przybliżeniu” i tym podobne, są rozumiane przez znawcę jako uzasadnione zakresy poza ustalonymi zależnościami, na przykład, ogólne tolerancje dotyczące wytwarzania, montowania i stosowania opisanych postaci wykonania.

Fig. 1 przedstawia wrębiarkę ścianową 10, zawierającą ramę lub podwozie 14 oraz parę zespołów urabiających 18. Jak pokazano na fig. 2, podwozie 14 jest przystosowane do podążania wzdłuż przodka 22 w pierwszym kierunku 26 i w drugim kierunku 30 przeciwnym do pierwszego kierunku 26. Gdy podwozie 14 przemieszcza się w pierwszym kierunku 26, pierwszy zespół urabiający 18a znajduje się w położeniu przednim, a drugi zespół urabiający (nie ukazano) znajduje się w położeniu tylnym. W jednej z postaci wykonania pierwszy zespół urabiający 18a jest uniesiony w celu urabiania materiału (na przykład węgla lub innych minerałów) w części górnej przodka 22, podczas gdy drugi zespół urabiający znajduje się w położeniu dolnym w celu urabiania materiału w części dolnej przodka 22.

Odnosząc się ponownie do fig. 1, każdy zespół urabiający 18 zawiera ramię 34 oraz głowicę wrębową 38. Jedno zakończenie ramienia 34 jest połączone obrotowo z podwoziem 14, a drugie zakończenie podpiera głowicę wrębową 38 w celu obracania. Ramię 34 jest połączone obrotowo z podwoziem 14 w celu ustawienia głowicy wrębowej 38, w tym unoszenia i opuszczania głowicy wrębowej 38. Każda głowica wrębowa 38 zawiera bęben 54, zgarniaki lub łopaty 58 oraz wiele zespołów noża wrębowego 62.

Fig. 3 i 4 przedstawiają głowicę wrębową 38. Chociaż na fig. 3 przedstawiono zespoły noża wrębowego 62, to pominięto je na fig. 4 dla zachowania jasności/prostoty. Zespoły noża wrębowego 62 mogą zawierać nóż wrębowy mający końcówkę do sprzęgania się z powierzchnią skały oraz blok noża do mocowania rozłącznego noża wrębowego. W niektórych postaciach wykonania zespoły noża wrębowego 62 mogą zawierać inne elementy składowe. Ponadto w przedstawionej postaci wykonania każdy z zespołów noża wrębowego 62 jest podparty na powierzchni jednej z łopat 58. W innych postaciach wykonania zespoły noża wrębowego mogą być podparte na innej powierzchni i/albo zespoły noża wrębowego mogą być podparte na bębnie 54.

W przedstawionej postaci wykonania bęben 54 ma zasadniczo cylindryczną powierzchnię zewnętrzną 66. Bęben 54 ma pierwsze zakończenie lub zakończenie wyładowcze 70 oraz drugie zakończenie lub zakończenie czołowe 74, a oś 78 bębna biegnie między zakończeniem wyładowczym 70 a zakończeniem czołowym 74. Zakończenie wyładowcze 70 jest połączone obrotowo z ramieniem 34 (fig. 2), a zakończenie czołowe 74 jest przystosowane do umieszczenia w pobliżu przodka 22 (fig. 2). Pierścień czołowy lub płyta czołowa 80 znajduje się wokół co najmniej części zakończenia czoło wego 74. Zespoły noża wrębowego 62 (fig. 3) są podparte na łopatach 58 i płycie czołowej 80. W przedstawionej postaci wykonania zespoły noża wrębowego 62 są podparte na powierzchni bocznej płyty czołowej 80, znajdującej się w pobliżu przodka 22. W innych postaciach wykonania zespoły noża wrębowego mogą być przymocowane do drugiej powierzchni bocznej lub części płyty czołowej 80 i/albo mogą być przymocowane do części bębna 54. Gdy bęben 54 obraca się wokół osi 78 bębna, końcówki zespołów noża wrębowego 62 (fig. 3) oddziałują na przodek 22.

Z bębnem 54 połączone są łopaty 58 (na przykład za pomocą spawania) i biegną wzdłuż obwodu bębna 54 między zakończeniem wyładowczym 70 a zakończeniem czołowym 74. W przedstawionej postaci wykonania głowica wrębowa 38 zawiera trzy łopaty 58. W innych postaciach wykonania głowica wrębowa 38 może zawierać mniejszą lub większą liczbę łopat 58. Łopaty 58 zapewniają kanały do przemieszczania urobku. Gdy głowica wrębowa 38 obraca się w trakcie operacji urabiania, urobek jest kierowany wzdłuż powierzchni łopaty 58 do zakończenia wyładowczego 70, przez co jest on przenoszony z dala od głowicy wrębowej 38. W niektórych postaciach wykonania urobek przekazuje się na przenośnik w celu dalszego transportowania urobku.

Jak szczególnie dobrze przedstawiono na fig. 4, każda łopata 58 zawiera jeden lub większą liczbę płaskich odcinków. W przedstawionej postaci wykonania krawędź wewnętrzna 82 każdej łopaty 58 jest połączona (na przykład za pomocą spawania) z powierzchnią zewnętrzną 66 bębna 54, a zatem krawędź wewnętrzna 82 ma kształt zgodny z profilem powierzchni zewnętrznej 66. Ponadto krawędź zewnętrzna 86 łopaty 58 znajduje się na obwodzie zewnętrznym głowicy wrębowej 38. Krawędź zewnętrzna 86 można być uformowana w taki sposób, że ma pożądany kontur/kształt. Ponadto każda łopata 58 jest połączona z płytą wyładowczą 90 znajdującą się w pobliżu zakończenia wyładowczego 70. W przedstawionej postaci wykonania płyta wyładowcza 90 jest ustawiona prostopadle względem osi 78 bębna. Ponadto łopata 58 jest połączona z płytą czołową 80 znajdującą się w pobliżu zakończenia czołowego 74 bębna 54.

W miejsce łopat w kształcie śrubowym lub spiralnym, które mogą wymagać wielu etapów zginania i pasowania, można zastosować łopatę 58 w kształcie płaskim, co upraszcza wytwarzanie i montowanie głowicy wrębowej 38, oraz ułatwia mocowanie zespołów noża wrębowego 62 (fig. 1). W niektórych postaciach wykonania każda łopata 58 zawiera wiele płaskich odcinków.

Fig. 5 do 8 przedstawiają głowicę wrębową 438 według innej postaci wykonania. Głowica wrębowa 438 zawiera bęben 454 i zgarniaki lub łopaty 458. Bęben 454 zawiera również płytę czołową 480 w pobliżu zakończenia czołowego 474, która w przedstawionej postaci wykonania jest utworzona z wielu płaskich odcinków. Podobnie jak w przypadku bębna 54 z fig. 3 i 4, na fig. 5 pokazano zespoły noża wrębowego 62 zgodnie z jedną z postaci wykonania, przy czym zespoły noża wrębowego pominięto na fig. 6 do 8 dla zachowania jasności/prostoty. W przedstawionej postaci wykonania każdy z zespołów noża wrębowego 62 jest podparty na powierzchni jednej z łopat 458. W innych postaciach wykonania zespoły noża wrębowego mogą być podparte na innej powierzchni i/albo zespoły noża wrębowego mogą być podparte na bębnie 454. Należy zauważyć, że łopaty 458 i płyta czołowa 480 utrzymują wiele zespołów noża wrębowego.

Bęben 454 ma profil wielokątny utworzony z wielu płaskich ścian 466 biegnących między zakończeniem wyładowczym 470 a zakończeniem czołowym 474. W przedstawionej postaci wykonania przekrój bębna 454 ma kształt sześciokąta utworzonego przez sześć płaskich ścian 466. W innych postaciach wykonania bęben 454 może zawierać mniejszą lub większą liczbę ścian. Bęben 454 może być utworzony przez połączenie wielu płaskich płyt w celu uformowania korpusu, co upraszcza wytwarzanie i montowanie głowicy wrębowej 438. Łopaty 458 można utworzyć w postaci jednego lub większej liczby płaskich odcinków, a każda łopata 458 zawiera krawędź wewnętrzną 482 połączoną z płaskimi ścianami 466. W przedstawionej postaci wykonania każda łopata 458 biegnie przez dwie płaskie ściany 466, w miarę jak łopata 458 biegnie między zakończeniem wyładowczym 470 a zakończeniem czołowym 474, a płyty wyładowcze 490 znajdują się w pobliżu zakończenia wyładowczego 470. Ponadto, jak pokazano na fig. 7, w przedstawionej postaci wykonania płyta czołowa 480 wystaje do przodu z zakończenia czołowego 474 bębna 454. Płyta czołowa 480 może być uformowana w postaci wielu oddzielnych płyt, z których każda jest przymocowana do odpowiadającej spośród ścian 466. W innych postaciach wykonania płyta czołowa 480 może być uformowana w postaci jednej lub większej liczby płyt rozmieszczonych na wspólnej płaszczyźnie (na przykład płaszczyźnie prostopadłej do osi 78 obrotu).

Chociaż powyżej opisano aspekty głowicy wrębowej w odniesieniu do wrębiarki ścianowej, to należy zauważyć, że aspekty te można zastosować w różnych typach głowic wrębowych i różnych typach maszyn górniczych.

Chociaż aspekty opisano powyżej szczegółowo w odniesieniu do pewnych postaci wykonania, to możliwe są warianty i modyfikacje, objęte zakresem i koncepcją wynalazku, przedstawiające jeden lub więcej niezależnych aspektów niniejszego wynalazku. Różne właściwości i korzyści niniejszego wynalazku przedstawiono w poniższych zastrzeżeniach.

Claims (20)

1. Głowica wrębowa (38, 438) do maszyny górniczej (10), przy czym głowica wrębowa (38, 438) zawiera bęben (54, 454) zawierający pierwsze zakończenie (70, 470), drugie zakończenie (74, 474) oraz powierzchnię zewnętrzną (66), przy czym bęben (54, 454) obraca się wokół osi (78) bębna (54, 454), łopatę (58, 458) połączoną z powierzchnią zewnętrzną (66) bębna (54, 454) i wystającą promieniowo od osi (78) bębna (54, 454), oraz zespół noża wrębowego (62), znamienna tym, że łopata (58, 458) zawiera płaski odcinek biegnący wzdłuż obwodu bębna (54, 454) wokół osi (78) bębna (54, 454) i między pierwszym zakończeniem (70, 470) bębna (54, 454) a drugim zakończeniem (74, 464) bębna (54, 454), a zespół noża wrębowego (62) jest umieszczony stycznie na powierzchni łopaty (58, 458).

2. Głowica wrębowa (38, 438) według zastrz. 1, znamienna tym, że łopata (58, 458) zawiera co najmniej jeden dodatkowy płaski odcinek.

3. Głowica wrębowa (38, 438) według zastrz. 1, znamienna tym, że łopatę (58, 458) stanowi pierwsza łopata, a głowica wrębowa (38, 438) zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową łopatę (58, 458) oddaloną od pierwszej łopaty wokół osi (78) bębna (54, 454), przy czym dodatkowa łopata (58, 458) zawiera co najmniej jeden płaski element.

4. Głowica wrębowa (38, 438) według zastrz. 1, znamienna tym, że bęben (54, 454) zawiera płytę czołową (80, 480) biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej (66) w odległości od pierwszego zakończenia (70, 470), oraz płytę wyładowczą (90, 490) biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej (66) w odległości od drugiego zakończenia (74, 474).

5. Głowica wrębowa (38, 438) według zastrz. 1, znamienna tym, że bęben (54, 454) ma profil cylindryczny w widoku wzdłuż osi (78) bębna (54, 454).

6. Głowica wrębowa (38, 438) według zastrz. 1, znamienna tym, że bęben (54, 454) ma profil wielokątny w widoku wzdłuż osi (78) bębna (54, 454).

7. Głowica wrębowa (38, 438) według zastrz. 1, znamienna tym, że każdy z zespołów urabiających (18, 18a) zawiera nóż zamocowany rozłącznie w bloku noża.

8. Głowica wrębowa (38, 438) według zastrz. 1, znamienna tym, że każdy zespół noża wrębowego (62) jest przymocowany do co najmniej jednego spośród bębna (54, 454) i łopaty (58, 458), przy czym każdy z zespołów noża wrębowego (62) jest umieszczony w odległości od powierzchni łopaty (58, 458) w celu ułatwienia załadunku urobku na powierzchnię łopaty (58, 458).

9. Głowica wrębowa (438) do maszyny górniczej (10), przy czym głowica wrębowa (438) zawiera bęben (454) zawierający pierwsze zakończenie (470) i drugie zakończenie (474), przy czym bęben (454) obraca się wokół osi bębna (454), łopatę (458) połączoną z powierzchnią zewnętrzną bębna (454) i wystającą promieniowo od osi bębna (454), oraz zespół noża wrębowego (62), znamienna tym, że bęben (454) zawiera co najmniej trzy płaskie ściany (466) biegnących między pierwszym zakończeniem (470) a drugim zakończeniem (474), a zespół noża wrębowego (62) jest umieszczony stycznie na powierzchni łopaty (458).

10. Głowica wrębowa (438) według zastrz. 9, znamienna tym, że bęben (454) zawiera płytę czołową (480) biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej w odległości od pierwszego zakończenia (470), oraz płytę wyładowczą (490) biegnącą promieniowo na zewnątrz od powierzchni zewnętrznej odległości od drugiego zakończenia (474), przy czym płyta czołowa (480) zawiera wiele płyt, przy czym każda z płyt jest przymocowana do zakończenia powiązanej ściany spośród płaskich ścian (466) bębna (454).

11. Głowica wrębowa (438) według zastrz. 9, znamienna tym, że bęben (454) ma profil wielokątny w widoku wzdłuż osi bębna (454).

12. Głowica wrębowa (438) według zastrz. 11, znamienna tym, że bęben (454) ma profil sześciokątny w widoku wzdłuż osi bębna (454).

13. Głowica wrębowa (438) według zastrz. 9, znamienna tym, że łopata (458) zawiera co najmniej dwa płaskie odcinki.

14. Głowica wrębowa (438) według zastrz. 9, znamienna tym, że łopatę (458) stanowi pierwsza łopata, a głowica wrębowa (438) zawiera ponadto co najmniej jedną dodatkową łopatę (458) oddaloną od pierwszej łopaty wokół osi bębna (454), przy czym dodatkowa łopata (458) zawiera co najmniej jeden płaski odcinek.

15. Głowica wrębowa (438) według zastrz. 9, znamienna tym, że łopata (458) zawiera płaski odcinek biegnący między pierwszym zakończeniem (470) bębna (454) a drugim zakończeniem (474) bębna (454).

16. Głowica wrębowa (438) według zastrz. 9, znamienna tym, że każdy z zespołów urabiających (18, 18a) zawiera nóż zamocowany rozłącznie w bloku noża.

17. Głowica wrębowa (438) według zastrz. 9, znamienna tym, że każdy zespół noża wrębowego (62) jest przymocowany do co najmniej jednego spośród bębna (454) i łopaty (458), przy czym każdy z zespołów noża wrębowego (62) jest umieszczony w odległości od powierzchni łopaty (458) w celu ułatwienia załadunku urobku na powierzchnię łopaty (458).

18. Urządzenie urabiające (438) do maszyny (10) do urabiania skał, przy czym urządzenie urabiające (438) zawiera ramię (34) podparte dla potrzeb ruchu obrotowego, bęben (454) zawierający pierwsze zakończenie (470) i drugie zakończenie (475), przy czym pierwsze zakończenie (470) bębna (454) jest podparte na ramieniu (34), łopatę (458) połączoną z powierzchnią zewnętrzną bębna (454) i wystającą promieniowo od osi bębna (454), oraz co najmniej dwa zespoły noża wrębowego (62), znamienne tym, że bęben (454) zawiera co najmniej trzy płaskie powierzchnie (466) tworzące profil wielokątny, łopata (458) zawiera płaski odcinek biegnący wzdłuż obwodu bębna (54, 454) wokół osi (78) bębna (54, 454) i między pierwszym zakończeniem (470) bębna (454) a drugim zakończeniem (474) bębna (454), a zespoły noża wrębowego (62) spośród co najmniej dwóch zespołów noża wrębowego (62) są przymocowane do co najmniej jednego spośród bębna (454) i łopaty (458), przy czym każdy z zespołów noża wrębowego (62) jest umieszczony stycznie na powierzchni łopaty (458) w celu ułatwienia załadunku urobku na powierzchnię łopaty (458).

19. Urządzenie urabiające (438) według zastrz. 18, znamienne tym, że bęben (454) ma profil wielokątny w widoku wzdłuż osi bębna (454).

20. Urządzenie urabiające (438) według zastrz. 18, znamienne tym, że łopata (458) zawiera co najmniej jeden dodatkowy płaski odcinek.