PL248406B1 - Narzędzie do teksturowania powierzchni - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia przedstawionym na rysunku jest narzędzie do wykonywania tekstur na danej powierzchni, w ten sposób uformowana kieszeń smarna zmniejsza zużycie powierzchni. Narzędzie do teksturowania powierzchni może znaleźć zastosowanie szczególnie w obrabiarkach sterowanych cyfrowo bądź ręcznie.

Description

Opis wynalazku

Dziedzina techniki

Przedmiotem wynalazku jest narzędzie do wykonywania tekstury na danej powierzchni, w ten sposób uformowana kieszeń smarna zmniejsza zużycie powierzchni. Narzędzie do teksturowania powierzchni może znaleźć zastosowanie szczególnie w obrabiarkach sterowanych cyfrowo bądź ręcznie.

W stanie techniki, teksturowanie powierzchni w postaci zagłębień wykonuje się zazwyczaj z wykorzystaniem twardych narzędzi, które naciskając na powierzchnie powodują jej lokalne plastyczne odkształcenie. Dzięki temu, można wykonywać serie płytkich lub głębszych zagłębień, o różnych rozmiarach i kształtach, które zmieniają właściwości powierzchni, np. tworzą na nich kieszenie smarne.

Trudno jest jednak regulować głębokość zagłębień tworzonych przez tego typu narzędzia, ponieważ urządzenia obsługiwane przez człowieka, także niektóre z obrabiarek, mają zbyt małą dokładność z jaką przesuwają zamocowane w nich narzędzia. Przez to, przy tworzeniu szczególnie płytkich „wgnieceń” tworzących teksturę powierzchni, występuje ryzyko utworzenia zbyt głębokiego lub zbyt płytkiego zagłębienia. Co więcej, narzędzia wykonujące takie zagłębienia ulegają zużyciu, co wiąże się z koniecznością ich wymiany, która jest uciążliwa gdy trzeba demontować i wymieniać całe narzędzie.

Celem wynalazku jest zatem zapewnienie narzędzia do teksturowania, które będzie umożliwiało lepszą kontrolę nad głębokością tworzonych wgnieceń/zagłębień/tekstur powierzchni, jak również umożliwi łatwiejszą wymianę końcówki roboczej w przypadku jej zużycia.

Istota wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest narzędzie do teksturowania powierzchni, zawierające:

- korpus, zakończony z jednej strony częścią chwytową, przy pomocy której całe narzędzie jest mocowane na obrabiarce sterowanej cyfrowo bądź ręcznie, przy czym korpus ma z drugiej strony postać tulei, gwintowanej od zewnątrz,

- walcowy trzpień, umieszczony we wnętrzu korpusu, który ma gwintowaną końcówkę od strony walcowego trzpienia wystającej z korpusu, charakteryzujące się tym, że:

- na gwintowanym końcu walcowego trzpienia jest nakręcona nakrętka, posiadająca centralny otwór,

- w centralnym otworze nakrętki znajduje się element do teksturowania, mający końcówkę o kształcie stożka,

- na gwintowanej części korpusu znajduje się nakrętka dociskowa, do której jest przyłożona podkładka, która to podkładka ma z drugiej strony pierścieniowy element dociskowy,

- pomiędzy nakrętką dociskową a nakrętką umieszczone są sprężyny kabłąkowe, przy czym każda z tych sprężyn kabłąkowych z jednej strony zazębia się o zagłębienie w nakrętce, a z drugiej strony opiera się o pierścieniowy element dociskowy.

Korzystnie, narzędzie

- w części korpusu o kształcie tulei zawiera boczny otwór,

- do walcowego trzpienia przykręcony jest poprzeczny trzpień, który przechodzi przez boczny otwór w korpusie,

- do korpusu przymocowana jest obejma, do której jest przymocowany czujnik zegarowy,

- pomiędzy poprzecznym trzpieniem a czujnikiem zegarowym znajduje się popychacz, który to popychacz jest skonfigurowany do przekazywania do czujnika zegarowego zmiany położenia trzpienia i wraz z nim poprzecznego trzpienia.

Korzystnie, końcówka elementu do teksturowania jest zakończona stożkiem o kącie wierzchołkowym 120°.

Korzystnie końcówka elementu do teksturowania jest wykonana z diamentu lub węglika spiekanego.

Narzędzie do teksturowania według wynalazku osiąga wyżej wspomniany cel i pozwala na zapewnienie większej precyzji w trakcie obrabiania oraz ułatwia wymianę elementu do teksturowania.

Opis figur rysunku

Wynalazek zostanie teraz bliżej przedstawiony w korzystnym przykładzie wykonania, z odniesieniem do załączonego rysunku, na którym:

Fig. 1 Przedstawia przykładowe rodzaje kieszeni smarnych wytworzonych z wykorzystaniem narzędzia według wynalazku,

Fig. 2 Przekrój przez narzędzie do teksturowania powierzchni,

Fig. 3 Widok z góry narzędzia do teksturowania powierzchni, przedstawionego na Fig. 2 (rzut oznaczony A), zaś

Fig. 4 Widok z przodu narzędzia do teksturowania powierzchni, przedstawionego na Fig. 2 (rzut oznaczony B).

Korzystny przykład wykonania wynalazku

W korzystnym przykładzie wykonania narzędzie do teksturowania powierzchni pokazane na fig. 2, 3, 4 zawiera korpus 1 z częścią chwytową 13, w którym umieszczony jest przesuwnie walcowy trzpień 2, na końcu którego zamocowane jest narzędzie do teksturowania 7. Na korpusie 1 nakręcona jest nakrętka dociskowa 3 oraz umieszczona pod nią podkładka 12 zabezpieczająca ją przed odkręceniem. Nakrętka dociskowa 3 i podkładka 12 naciskają na element dociskowy 4 i sprężynę kabłąkową 5. Na gwintowany koniec walcowego trzpienia 2 nakręcona jest nakrętka 6. W nakrętce prowadzony jest suwliwie element do teksturowania 7. Dokręcanie nakrętki 6 pozwala na jej przemieszczanie względem elementu do teksturowania 7 i ustalenie jej w stosunku do elementu do teksturowania 7 w zależności od wymaganego dostępu narzędzia do powierzchni obrabianej. Sprężyna kabłąkowa 5 mocowana jest w gnieździe 14 nakrętki 6, co zabezpiecza ją przed wypadnięciem. Element do teksturowania zawiera zakończenie w postaci diamentowego lub węglikowego stożka o kącie wierzchołkowym na przykład 120°.

Z drugiej strony, sprężyna kabłąkowa 5 prowadzona jest na walcowej powierzchni walcowego trzpienia 2 oraz obejmowana jest i dociskana przez element dociskowy 4. Pokręcenie nakrętką dociskową 3 zgodnie z ruchem wskazówek zegara powoduje jej przemieszczenie wzdłuż osi, naciśnięcie na element dociskowy 4 oraz zwiększenie ugięcia sprężyny kabłąkowej 5, a co za tym idzie, zwiększenie siły osiowej wywieranej na nakrętkę 6, walcowy trzpień 2 oraz element do teksturowania 7 i obrabiany przedmiot. Sprężyna kabłąkowa 5 może być w łatwy sposób demontowana bez konieczności demontażu korpusu 1.

W walcowym trzpieniu 2 wkręcony jest promieniowo poprzeczny trzpień 8, na który naciska popychacz 10 czujnika zegarowego 9, mocowany w obejmie 11 dokręcanej do korpusu 1. Przemieszczenie osiowe poprzecznego trzpienia 8 (w kierunku osi narzędzia), a więc również elementu do teksturowania 7, powoduje zmianę wskazania czujnika zegarowego 9 jak również zmianę zagłębienia elementu do teksturowania 7 w przedmiocie obrabianym.

Teksturowanie formowane jest na drodze tworzenia kieszeni smarnych poprzez plastyczne wytwarzanie wgłębień nanoszonych na powierzchniach o kształtach pokazanych na fig. 1. Narzędzie do teksturowania powierzchni może być mocowane w imaku nożowym lub oprawce narzędziowej obrabiarki sterowanej numerycznie, z możliwością wyboru obrabiarki, w zależności od rodzaju powierzchni poddawanej kształtowaniu i kształtu przedmiotu obrabianego. Trajektoria imaka nożowego lub oprawki narzędziowej obrabiarki sterowanej numerycznie może być zaprogramowana według strategii narzuconej przez obrabianą powierzchnię. Element do teksturowania 7 z diamentową końcówką zagłębia się w powierzchnię obrabianego przedmiotu na wymaganą głębokość. W celu ukształtowania kieszeni smarnych narzędzie przemieszcza się według zaprogramowanej trajektorii, kształtując w sposób plastyczny kieszeń. Zmiana napięcia wstępnego sprężyny kabłąkowej 5 pozwala na zmianę głębokości kieszeni.

Na rysunku użyto następujących oznaczeń:

- korpus

- walcowy trzpień

- nakrętka dociskowa

- element dociskowy

- sprężyna kabłąkowa

- nakrętka

- element do teksturowania

- poprzeczny trzpień

- czujnik zegarowy

- popychacz

- obejma

- podkładka

- część chwytowa

- gniazdo

Claims (4)

1. Narzędzie do teksturowania powierzchni, zawierające:

- korpus (1), zakończony z jednej strony częścią chwytową (13), przy pomocy której całe narzędzie jest mocowane na obrabiarce sterowanej cyfrowo bądź ręcznie, przy czym korpus (1) ma z drugiej strony postać tulei, gwintowanej od zewnątrz,

- walcowy trzpień (2), umieszczony we wnętrzu korpusu (1), który ma gwintowaną końcówkę od strony walcowego trzpienia (2) wystającej z korpusu (1), znamienne tym, że

- na gwintowanym końcu walcowego trzpienia (2) jest nakręcona nakrętka (6), posiadająca centralny otwór,

- w centralnym otworze nakrętki (6) znajduje się element do teksturowania (7), mający końcówkę o kształcie stożka,

- na gwintowanej części korpusu (1) znajduje się nakrętka dociskowa (3), do której jest przyłożona podkładka (12) która to podkładka (12) ma z drugiej strony pierścieniowy element dociskowy (4),

- pomiędzy nakrętką dociskową (3) a nakrętką (6) umieszczone są sprężyny kabłąkowe (5), przy czym każda ze sprężyn kabłąkowych (5) z jednej strony zazębia się o zagłębienie w nakrętce (6), zaś z drugiej strony opiera się o pierścieniowy element dociskowy (4).

2. Narzędzie według zastrz. 1, znamienne tym, że

- w części korpusu (1) o kształcie tulei jest wykonany boczny otwór,

- do walcowego trzpienia (2) przykręcony jest poprzeczny trzpień (8), który przechodzi przez boczny otwór w korpusie (1),

- do korpusu (1) przymocowana jest obejma (11), do której jest przymocowany czujnik zegarowy (9),

- pomiędzy poprzecznym trzpieniem (8) a czujnikiem zegarowym (9) znajduje się popychacz (10), który to popychacz (10) jest skonfigurowany do przekazywania do czujnika zegarowego (9) zmiany położenia trzpienia (2) i wraz z nim poprzecznego trzpienia (8).

3. Narzędzie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że końcówka elementu do teksturowania (7) jest zakończona stożkiem o kącie wierzchołkowym 120°.

4. Narzędzie według zastrz. 1,2 albo 3, znamienne tym, że końcówka elementu do teksturowania (7) jest wykonana z diamentu lub węglika spiekanego.