PL247770B1 - Kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej (10). Kompensator stosowany może być w instalacjach rurowych, bądź w zaworach takich instalacji, w szczególności u ujścia toru wodnego. Kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej (10), posiada zawór nastawny (1) stanowiący zamknięcie toru wodnego, zawierający nastawę (2) przesuwną bądź rotującą, a także zawór nastawny (1) toru wodnego instalacji hydraulicznej (10) posiada ujście (3) toru wodnego znajdujące się za nastawą (2) zaworu nastawnego (1) w linii toru wodnego, a tor wodny instalacji hydraulicznej (10) posiada obwiedniową dla niego tuleję (4) znajdującą się w linii biegu toru wodnego przed nastawą (2) zaworu nastawnego (1), zaś nastawa (2) połączona jest z pokrętłem (5). W tulei (4) znajduje się krótsza od tulei (4) wkładka (6), zawierająca co najmniej jeden przelotowy kanał (7) dla toru wodnego, zgodny biegiem z ujściem (3) zaworu nastawnego (1) oraz znajduje się komórka gazowa (8), wypełniona medium gazowym, o ciśnieniu nie mniejszym od ciśnienia roboczego toru wodnego instalacji hydraulicznej (10). Wkładka (6) będąc umieszczoną wzdłużnie na długości L, wzdłuż tulei (4) i kanału (7), jest styczna do tulei (4) na co najmniej jednym odcinku łukowym stanowiącym powierzchnię styczną z co najmniej wycinkiem pierścienia tulei (4). Komórka gazowa (8) znajduje się wewnątrz tulei (4), w ilości co najmniej jednej sztuki, w obszarze zajętym przez wkładkę (6), jednak na długości mniejszej niż L, przy czym objętość komórki gazowej (8) wynosi nie mniej niż 8% objętości tulei na długości L zawierającej wkładkę (6), jednak korzystnie nie więcej niż 50% objętości tulei (4) na tej długości, przy czym wypełnieniem do 100% jest objętość kanałów (7) i ścian wkładki (6).

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej. Kompensator stosowany może być w instalacjach rurowych, bądź w zaworach takich instalacji, w szczególności u ujścia toru wodnego.

Z powszechnej wiadomości znane są kompensatory mieszkowe, mające za zadanie zapobiegać rozerwaniu instalacji rurowej na skutek odkształceń mechanicznych, czy to wywołanych rozszerzalnością cieplną materiału, z którego instalacja jest wykonana, czy to z powodu odkształceń ośrodka, w którym instalacja jest osadzona, bądź w który jest wbudowana. Kompensatory mieszkowe zabezpieczają instalację także w trudnym terenie, np. narażonym na ruchy sejsmiczne. Inne znane kompensatory rozwiązują problem nagłego, choć chwilowego, za to nieokreślonego a priori, zwiększenia ciśnienia wewnątrz instalacji, z czego mogą taką rolę pełnić elementy bocznikujące, np. naczynia przeponowe. Trudniejsze jest natomiast zabezpieczenie zakończeń instalacji, gdzie dla elementów tego typu zazwyczaj nie ma miejsca, bądź jest ono niezwykle ograniczone. Stąd opracowano już także rozwiązania, które montuje się jako element dodatkowy, kompensujący, wewnątrz instalacji.

Przykładem kompensatorów mieszkowych są rozwiązania techniczne zawarte w opisach polskich wynalazków, np. pod numerem P.166252, P.293294, bądź wzorów użytkowych, np. pod numerem W.125809, gdzie opisany jest kompensator z wkładką tworzywową.

Znane są też rozwiązania posiadające pierścieniowe kompensatory umieszczane wewnętrznie, które to posiadają elastyczną powłokę wypełnioną medium ciekłym lub gazowym, o ciśnieniu większym od ciśnienia roboczego instalacji, np. gazociągu, przy czym elastyczna powłoka posiada wentyl. Przykładem jest rozwiązanie opisane w zgłoszeniu pod numerem P.268233.

Z rozwiązań dotyczących zakończeń instalacji dla cieczy, znane są zawory posiadające wewnętrzną kompensację.

Z patentu polskiego o numerze PAT.230899 znany jest zawór kulowy, który to posiada obrotowe zawieradło osadzone wewnątrz korpusu z przelotowymi kanałami, gdzie kanały mają gwint rurowy. Zawieradło połączone jest z uchwytem poprzez układ regulacji kąta obrotu, a pomiędzy korpusem i zawieradłem znajduje się uszczelnienie takie, że w strefie zakończenia gwintu wykonanego po wewnętrznej stronie cylindrycznych kanałów są gniazda, w których osadzone są pierścieniowe wkładki kompensacyjne opierające się o wypusty. Korzystnym jest, gdy wkładki kompensacyjne wykonane są z tworzywa sztucznego.

Z patentu o numer w PAT.185985 znany jest kurek kulowy, który eliminuje niekorzystne skutki mechaniczne powstałe na skutek zjawisk atmosferycznych, w tym na skutek zamarzania instalacji w okolicy kurka. Zostało to osiągnięte poprzez zastosowanie kompensatora mającego postać pierścienia sprężystego, korzystnie uszczelniającego typu „O” umieszczonego pomiędzy ścianą czołową gniazda wykonanego w korpusie i/lub w elemencie pośrednim połączonym z korpusem, a uszczelką osadzoną w tym gnieździe, przy czym pomiędzy ścianą czołową gniazda a uszczelką jest szczelina. Istnieje wiele odmian spełniających znane rozwiązanie. W pierwszej z odmian, kompensator umieszczony jest w rowku obwodowym wykonanym w ścianie czołowej gniazda i w rowku obwodowym wykonanym w uszczelce, w drugiej odmianie, kompensator jedną stroną przylega do ściany czołowej gniazda, a drugą stroną umieszczony jest w rowku obwodowym wykonanym w uszczelce, zaś w trzeciej odmianie, kompensator jedną stroną umieszczony jest w rowku obwodowym wykonanym w ścianie czołowej gniazda, a drugą stroną przylega do uszczelki. Zarówno w pierwszej, drugiej jak i trzeciej odmianie kształt rowka obwodowego odpowiada profilowi kompensatora w nim umieszczonego.

Z patentu o numerze PAT.228882 znana jest konstrukcja zaworu kulowego, zwłaszcza czerpalnego posiadającego korpus, w którym umieszczona jest kula z otworem przelotowym, a kula posiada otwór dodatkowy, a ponadto zawór posiada trzpień połączony z dźwignią, a trzpień posiada uszczelnienie, charakteryzująca się tym, że kula posiada uszczelki wykonane z materiału elastycznego i kula jest kulą przesuwną tak, że odkształcenie uszczelek umożliwia kuli ruch wzdłuż osi korpusu.

Wreszcie z rozwiązań dotyczących zakończeń zbiorników z cieczą, znane są zawory z własną kompensacją ciśnienia cieczy zgromadzonej w zbiorniku. Przykładem jest wynalazek zgłoszony pod numerem P.374849 oraz pod numerem P.374850. Ten pierwszy opisuje zawór zawierający korek z kołnierzem, otworem wypływowym i rurką odpowietrzającą oraz tuleję pierwszą, w której jest umieszczona kolejna, krótsza od tulei pierwszej, druga tuleja, zawierająca otwory, kompatybilne z otworem wypływowym i rurką odpowietrzającą, przy czym jeden koniec tulei drugiej jest zakończony kurkiem, natomiast do końca tulei pierwszej jest zamocowana tulejka, w której znajduje się przegroda odpowietrzająca, a zewnętrzna powierzchnia tej tulejki zawiera pierścieniowe wybrzuszenia lub gwint. Ten drugi opisuje element składowy zaworu odcinającego. Pokrętło posiada tuleję z kurkiem, która zawiera kanał odpowietrzający z otworem odpowietrzającym oraz otwór wypływowy, przy czym ze ścianką tego kanału, przy otworze odpowietrzającym, jest połączona przegroda odpowietrzająca o dowolnym, kształcie, na przykład prostym lub łukowym i o dowolnej długości liniowej. Kanał odpowietrzający jest usytuowany w osi rurki odpowietrzającej, natomiast otwór wypływowy w osi otworu wypływowego korka. Swobodny koniec tulei jest przeznaczony do osadzania na nim elastycznego węża lub innego podłączenia, na przykład stałego.

Wspomniane znane rozwiązania wydaje się z konieczności muszą dotyczyć konstrukcji projektowanej kompleksowo, jako zestaw elementów dedykowanych sobie i montowanych fabrycznie. Konstrukcje są zasadniczo skomplikowane w swych szczegółach, dzięki którym poszczególne elementy pasują do siebie. Nie jest celem owych konstrukcji, aby montaż kompensatora, bądź mocowanie go w zaworze kończącym instalację odbywał się poza zakładem produkcyjnym. Możliwa jest zapewne naprawa uszkodzonego kompensatora, jednak jako taki występuje on wyłącznie w postaci zespolonej z innym większym elementem instalacyjnym, jako produkt zespolony.

Niedogodność ta została zniwelowana rozwiązaniem według niniejszego wynalazku, którego celem jest opracowanie prostej konstrukcji możliwej do osadzania wewnątrz instalacji, w szczególności do osadzania na zakończeniach instalacji rurowych, bądź w zaworach takich instalacji, w szczególności u ujścia toru wodnego. Mimo prostej konstrukcji, możliwej do montowania w już istniejących instalacjach, a wręcz właśnie z tego powodu, kompensator może być traktowany jako część serwisowa, wymienialna w sposób bardzo łatwy, czy to po uszkodzeniu, czy to okresowo, aby pewność jego działania była zachowana, podobnie jak parametry i funkcjonalność. Kompensator będąc montowanym w instalacji, mając z nią styczność, może przejąć na siebie mechaniczne działanie cieczy płynącej przez instalację, bądź przejąć na siebie częściowo funkcję samej instalacji, gdy sama wymaga serwisu, przy czym także kompensator zasadne jest z przyczyn serwisu instalacji podmienić na nowy. Nie stanowi to jednak żadnego problemu, bądź niedogodności. Kompensator jest bowiem świetnie dopasowany i nadaje się do łatwej podmiany, np. po przejęciu na siebie sił związanych z zamarzaniem cieczy znajdującej się w instalacji. Instalacja zostanie ochroniona, zaś kompensator chroniąc instalację ulegnie odkształceniu, przez co spełni swoją rolę, zaś o ile nie będzie możliwy powrót do jego pierwotnego kształtu z racji na przekroczenie bariery sprężystości, zaplanowana dla niego funkcja wymiany także zostanie spełniona.

Celem jest bowiem przejęcie przez kompensator ciśnienia wody zamarzającej oraz tworzącego się z niej lodu, w zamian za zmniejszenie sity naporu lodu na ścianki instalacji klasycznych systemów torów wodnych. Najbardziej narażone na destrukcyjne działanie zamarzającej wody są te części systemów torów wodnych, które nie mają własnej osłony przed mrozem. Dzięki kompensatorowi chronione mogą być zawory czerpalne oraz rury umieszczone na zewnątrz budynków, w tym w ogrodach działkowych, bądź w pomieszczeniach nieogrzewanych.

Rozwiązanie według wynalazku jest następujące.

Kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej, wykonany według wynalazku, posiada zawór nastawny stanowiący zamknięcie toru wodnego, zawierający nastawę, przesuwną bądź rotującą, przy czym zawór nastawny toru wodnego instalacji hydraulicznej posiada ujście toru wodnego znajdujące się za nastawą zaworu nastawnego w linii toru wodnego, a tor wodny instalacji hydraulicznej posiada obwiedniową dla niego tuleję znajdującą się w linii biegu toru wodnego przed nastawą zaworu nastawnego, zaś nastawa połączona jest z pokrętłem. W tulei znajduje się krótsza od tulei wkładka, zawierająca co najmniej jeden przelotowy kanał dla toru wodnego, zgodny biegiem z ujściem zaworu nastawnego, oraz znajduje się komórka gazowa, wypełniona medium gazowym, o ciśnieniu nie mniejszym od ciśnienia roboczego toru wodnego instalacji hydraulicznej. Wynalazek charakteryzuje się tym, że wkładka będąc umieszczoną wzdłużnie na długości L, wzdłuż tulei i kanału, jest styczna do tulei na co najmniej jednym odcinku łukowym stanowiącym powierzchnię styczną z co najmniej wycinkiem pierścienia tulei. Komórka gazowa znajduje się wewnątrz tulei, w ilości co najmniej jednej sztuki, w obszarze zajętym przez wkładkę, jednak na długości mniejszej niż L, przy czym objętość komórki gazowej wynosi nie mniej niż 8% objętości tulei na długości L zawierającej wkładkę, jednak korzystnie nie więcej niż 50% objętości tulei na lej długości, przy czym wypełnieniem do 100% jest objętość kanałów i ścian wkładki.

Korzystnie obszarem granicznym komórki gazowej są wyłącznie ściany wkładki od wewnątrz.

Korzystnie obszarem granicznym komórki gazowej są ściany wkładki od zewnątrz i jednocześnie wewnętrzne ściany tulei.

Korzystnie tuleja jest rurową częścią zaworu, znajdującą się na jego wejściu.

Korzystnie tuleja jest rurową częścią instalacji, znajdującej się przed wejściem do zaworu.

Korzystnie wkładka jest styczna do tulei na co najwyżej dziesięciu odcinkach łukowych, stanowiących powierzchnię styczną z odseparowanymi od siebie wycinkami pierścienia tulei, zaś komórka gazowa znajduje się wewnątrz tulei, a obszarem granicznym komórki gazowej są wyłącznie ściany wkładki od wewnątrz.

Korzystnie wkładka jest styczna do tulei na co najwyżej dwóch odcinkach łukowych, kolistych, stanowiących powierzchnie styczne i pierścieniem tulei, zaś obszarem granicznym komórki gazowej są ściany wkładki od zewnątrz i jednocześnie wewnętrzne ściany tulei.

Korzystnie wzdłuż kolistych, łukowych odcinków znajdują się uszczelki gumowe, stanowiące dystans pomiędzy wkładką a tuleją.

Korzystnie zewnętrzna powierzchnia wkładki posiada pierścieniowe uszczelnienie względem tulei, przynajmniej jedno na początku wkładki i/lub przynajmniej jedno na końcu wkładki i/lub przynajmniej jedno pomiędzy początkiem, a końcem wkładki.

Korzystnie komórka gazowa jest toroidalna, ułożona wzdłuż toru wodnego.

Korzystnie komórka gazowa jest serpentynowata, ułożona spiralnie wzdłuż toru wodnego.

Korzystnie komórki gazowe są walcowate, ułożone wzdłuż toru wodnego.

Korzystnie ściany wkładki są toroidalne, korzystnie ułożone wzdłuż toru wodnego.

Korzystnie ściany wkładki są łukowato ugięte w stronę centrum toru wodnego.

Korzystnie wkładka wykonana jest z materiału elastycznego, korzystnie z gumy, bądź z silikonu, bądź z PE.

Korzystnie zastosowane medium gazowe ma ciśnienie nie większe niż trzy atmosfery.

Korzystnie nastawa zaworu nastawnego jest typu ceramicznego, bądź kulowego, bądź grzybkowego, bądź stożkowego, bądź zasuwnego.

Zaletą rozwiązania według wynalazku jest możliwość stosowania wkładki bezpośrednio w torze wodnym instalacji hydraulicznej, niekoniecznie tuż przy zaworze, choć to najlepsze możliwe umiejscowienie wkładki. Wkładki mogą być stosowane zamiennie, ale również równocześnie, jedna za drugą, jeśli fragment toru wodnego instalacji hydraulicznej jest znacząco wysunięty poza strefę przemarzania w obrysie budynku, bądź poza strefę przemarzania w glebie. Każda wkładka spełni swą rolę ochronną względem instalacji, jak i względem zaworu końcowego. Rolą wkładki jest bowiem ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi, na skutek przemarzania w instalacjach hydraulicznych, a najlepiej na ich zakończeniach pozbawionych ochrony przeciw zamarzaniu.

Rozwiązanie przedstawione jest w przykładzie wykonania, na rysunku, na którym Fig. 1 pokazuje kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej, z zastosowanym na końcu instalacji zaworem, wyposażonym we wkładkę z przykładu pierwszego, gdzie wkładka jest toroidalna oraz dodatkowo uszczelniona. Fig. 2 pokazuje kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej, z zastosowanym na końcu instalacji zaworem, wyposażonym we wkładkę i przykładu drugiego, gdzie wkładka jest torusem, Fig. 3 pokazuje kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej, z zastosowanym na końcu instalacji zaworem, wyposażonym we wkładkę z przykładu trzeciego, gdzie wkładka jest toroidalna, oraz zamocowana częściowo w tulei zaworu, a częściowo w tulei instalacji, Fig. 4 pokazuje kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej, z zastosowanym na końcu instalacji zaworem, wyposażonym we wkładkę z przykładu czwartego, gdzie wkładka ma kształt spłaszczonej poduszki, Fig. 5 pokazuje kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej, z zastosowanym na końcu instalacji zaworem, wyposażonym we wkładkę z przykładu piątego, gdzie wkładka jest gwiaździsta, Fig. 6 pokazuje kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej, z zastosowanym na końcu instalacji zaworem, wyposażonym we wkładkę z przykładu szóstego, gdzie wkładka jest toroidalna, wielokanałowa.

P r z y k ł a d pierwszy

Przykładowy kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej 10, posiada zawór nastawny 1 stanowiący zamknięcie toru wodnego, zawierający nastawę 2, przesuwną bądź rotującą, przy czym zawór nastawny 1 toru wodnego instalacji hydraulicznej 10 posiada ujście 3 toru wodnego znajdujące się za nastawą 2 zaworu nastawnego 1 w linii toru wodnego, a tor wodny instalacji hydraulicznej 10 posiada obwiedniową dla niego tuleję 4 znajdującą się w linii biegu toru wodnego przed nastawą 2 zaworu nastawnego 1, zaś nastawa 2 połączona jest z pokrętłem 5. W tulei 4 znajduje się krótsza od tulei 4 wkładka 6, zawierająca jeden przelotowy kanał 7 dla toru wodnego, zgodny biegiem z ujściem zaworu nastawnego 1, oraz znajduje się komórka gazowa 8, wypełniona medium gazowym, o ciśnieniu nie mniejszym od ciśnienia roboczego toru wodnego instalacji hydraulicznej 10, tym razem dwóch atmosfer. Wkładka 6 będąc umieszczoną wzdłużnie na długości L, wzdłuż tulei 4 i kanału 7, jest styczna do tulei 4 na dwóch odcinkach łukowych stanowiących powierzchnię styczną z całym pierścieniem tulei 4 każda. Komórka gazowa 8 znajduje się wewnątrz tulei 4, w ilości jednej sztuki, w obszarze zajętym przez wkładkę 6, jednak na długości mniejszej niż L, skróconym o obszary styczne do tulei 4, przy czym objętość komórki gazowej 8 wynosi 8% objętości tulei 4 na długości L, która to zawiera wkładkę 6, przy czym wypełnieniem do 100% jest objętość kanału 7 i ścian wkładki 6.

Obszarem granicznym komórki gazowej 8 są ściany wkładki od zewnątrz i jednocześnie wewnętrzne ściany tulei 4. Tuleja 4 jest rurową częścią zaworu nastawnego 1, znajdującą się na jego wejściu. Wkładka 6 jest styczna do tulei 4 na dwóch odcinkach łukowych, kolistych, stanowiących powierzchnie styczne z pierścieniem tulei 4, zaś obszarem granicznym komórki gazowej 8 są ściany wkładki 6 od zewnątrz i jednocześnie wewnętrzne ściany tulei 4. Wzdłuż kolistych, łukowych odcinków znajdują się uszczelki 9 gumowe, stanowiące dystans pomiędzy wkładką 6 a tuleją 4, czyli zewnętrzna powierzchnia wkładki 6 posiada pierścieniowe uszczelnienie 9' względem tulei 4, jedno na początku wkładki 6 i jedno na końcu wkładki 6. Komórka gazowa 8 jest toroidalna, ułożona wzdłuż toru wodnego. Ściany wkładki 6 są toroidalne i są ułożone wzdłuż toru wodnego. Ściany wkładki 6 są łukowato ugięte w stronę centrum toru wodnego. Wkładka 6 wykonana jest z materiału elastycznego, tym razem z silikonu. Zastosowane medium gazowe, jak wspomniano, ma ciśnienie nie większe niż trzy atmosfery. Nastawa 2 zaworu nastawnego 1 jest typu ceramicznego, kulowego.

Przykład drugi

Jak w przykładzie pierwszym z następującymi zmianami.

Wkładka 6 będąc umieszczoną wzdłużnie na długości L, wzdłuż tulei 4 i kanału 7, jest styczna do tulei 4 na pełnym, jednym odcinku łukowym, stanowiącym powierzchnię styczną z pełnym pierścieniem tulei 4. Komórka gazowa 8 znajduje się wewnątrz tulei 4, w ilości jednej sztuki, w obszarze zajętym przez wkładkę 6, jednak na długości mniejszej niż L, krótszej o grubość ścian wkładki 6, czołowej i tylnej, przy czym objętość komórki gazowej 8 wynosi 10% objętości tulei 4 na długości L zawierającej wkładkę 6.

Obszarem granicznym komórki gazowej 8 są wyłącznie ściany wkładki 6 od wewnątrz. Zewnętrzna powierzchnia wkładki 6 posiada pierścieniowe uszczelnienie 9' względem tulei 4, jedno ciągnące się nieprzerwanie pomiędzy początkiem, a końcem wkładki 6. Komórka gazowa 8 jest toroidalna, tym razem to dokładny torus, i ułożona jest wzdłuż toru wodnego. Ściany wkładki 6 są toroidalne, ułożone wzdłuż toru wodnego, przy czym tym razem ściany wkładki 6 nie są łukowato ugięte w stronę centrum toru wodnego. Wkładka 6 wykonana jest z materiału elastycznego, tym razem z PE.

P rzy kł a d trzeci

Jak w przykładzie pierwszym z następującymi zmianami.

Wkładka 6 będąc umieszczoną wzdłużnie na długości L, wzdłuż tulei 4 i kanału 7, jest styczna do tulei 4 na pełnym, jednym odcinku łukowym, najbliższym nastawy 2 zaworu nastawnego 1, stanowiącym powierzchnię styczną z pełnym pierścieniem tulei 4, a z zaworem nastawnym 1 poprzez uszczelkę 9 gumową, pierścieniową. Komórka gazowa 8 znajduje się wewnątrz tulei 4, w ilości jednej sztuki, w obszarze zajętym przez wkładkę 6, jednak na długości mniejszej niż L, krótszej o grubość ściany czołowej wkładki 6 oraz uszczelnienia pierścieniowego 9' przy ścianie tylnej wkładki, przy czym objętość komórki gazowej 8 wynosi 13% objętości tulei 4 na długości L zawierającej wkładkę 6. Tuleja 4 jest w części końcowej rurową częścią toru wodnego instalacji hydraulicznej 10, zaś w części początkowej jest rurową częścią zaworu nastawnego 1, na jego wejściu.

Wkładka 6 jest styczna do tulei 4 na jednym odcinku łukowym, kolistym, stanowiącym powierzchnie styczną z pierścieniem tulei 4, a poprzez uszczelkę 9 z zaworem nastawnym 1, kulowym, zaś obszarem granicznym komórki gazowej 8 są ściany wkładki 6 od zewnątrz i jednocześnie wewnętrzne ściany tulei 4. Wzdłuż kolistych, łukowych odcinków znajdują się uszczelki 9 gumowe, stanowiące dystans pomiędzy wkładką 6 a tuleją 4 oraz torem wodnym instalacji hydraulicznej 10. Zewnętrzna powierzchnia wkładki 6 posiada pierścieniowe uszczelnienie 9' względem tulei 4, jedno na początku wkładki 6 i jedno na końcu wkładki 6.

P r z y kł a d czwarty

Jak w przykładzie pierwszym z następującymi zmianami.

Wkładka 6 będąc umieszczoną wzdłużnie na długości L, wzdłuż tulei 4 i kanałów 7, dwóch kanałów 7, po jednym na każdej stronie wkładki 6, odpowiednio bowiem istnieje wzdłużny kanał 7 lewy i wzdłużny kanał 7 prawy, jest styczna do tulei 4 na dwóch odcinkach łukowych stanowiących powierzchnię styczną z dwoma odseparowanymi od siebie wycinkami pierścienia tulei 4. Komórka gazowa 8 znajduje się wewnątrz tulei 4, w ilości jednej sztuki, w obszarze zajętym przez wkładkę 6, jednak na długości mniejszej niż L krótszej o grubość ścian wkładki 6, czołowej i tylnej, przy czym objętość komórki gazowej 8 wynosi 16% objętości tulei 4 na długości L zawierającej wkładkę 6.

Obszarem granicznym komórki gazowej 8 są wyłącznie ściany wkładki 6 od wewnątrz.

Komórka gazowa 8 nie jest toroidalna, choć posiadając przekrój eliptyczny jest ułożona wzdłuż toru wodnego, tym razem przestrzennie, jednak płasko tak, że dłuższą średnicą jest styczna do ściany wewnętrznej tulei 4. Ściany wkładki 6 nie są toroidalne, jednak ułożone są wzdłuż toru wodnego. Ściany wkładki 6 nie są więc łukowato ugięte w stronę centrum toru wodnego.

Przykład piąty

Jak w przykładzie czwartym z następującymi zmianami.

Wkładka 6 będąc umieszczoną wzdłużnie na długości L, wzdłuż tulei 4 i kanałów 7, trzech kanałów 7, po jednym w gwieździstych wybraniach wkładki 6, co 120° miary kątowej, jest styczna do tulei 4 na trzech odcinkach łukowych stanowiących powierzchnię styczną z trzema odseparowanymi od siebie wycinkami pierścienia tulei 4. Objętość komórki gazowej 8 wynosi 20% objętości tulei 4 na długości L zawierającej wkładkę 6. Komórka gazowa 8 jest ułożona wzdłuż toru wodnego, tym razem przestrzennie, a w przekroju kształtem przypomina trójramienną gwiazdę będąc walcem o wduszonej co 120° miary kątowej ścianie kolistej, a jej kształt stabilizuje położenie wkładki 6 w chronionej tulei 4.

P rzy kła d szósty

Jak w przykładzie drugim z następującymi zmianami.

Wkładka 6 będąc umieszczoną wzdłużnie na długości L, wzdłuż tulei 4 i kanału 7, jest styczna do tulei 4 na pełnym, jednym odcinku łukowym, stanowiącym powierzchnię styczną z pełnym pierścieniem tulei 4. Komórki gazowe 8 znajdują się wewnątrz wkładki 6 znajdującej się w tulei 4, w ilości dwunastu sztuk, w obszarze zajętym przez wkładkę 6, jednak na długości mniejszej niż L, krótszej o grubość ścian wkładki 6, czołowej i tylnej, przy czym objętość komórki gazowej 8, składającej się z dwunastu walców wynosi 8% objętości tulei 4 na długości L zawierającej wkładkę 6. Wszystkie komórki gazowe 8 są walcowate, ułożone wzdłuż toru wodnego. Ściany wkładki 6 są toroidalne, ułożone wzdłuż toru wodnego, przy czym w ścianach są wybrania stanowiące komórki walcowate, ułożone na obwiedni wkładki

6, stycznej do tulei 4.

Wkładka 6 wykonana jest z materiału elastycznego, tym razem z gumy.

Claims (17)

1. Kompensator toru wodnego instalacji hydraulicznej, posiadającej zawór nastawny stanowiący zamknięcie toru wodnego, zawierający nastawę, przesuwną bądź rolującą, przy czym zawór toru wodnego instalacji hydraulicznej posiada ujście toru wodnego znajdujące się za nastawą zaworu nastawnego w linii toru wodnego, a tor wodny instalacji hydraulicznej posiada obwiedniową dla niego tuleję znajdującą się w linii biegu toru wodnego przed nastawą zaworu nastawnego, zaś nastawa połączona jest z pokrętłem, przy czym w tulei znajduje się krótsza od tulei wkładka zawierająca co najmniej jeden przelotowy kanał dla toru wodnego, zgodny biegiem z ujściem zaworu nastawnego, oraz znajduje się komórka gazowa, wypełniona medium gazowym, o ciśnieniu nie mniejszym od ciśnienia roboczego toru wodnego instalacji hydraulicznej, znamienny tym, że wkładka (6) będąc umieszczoną wzdłużnie na długości L, wzdłuż tulei (4) i kanału (7), jest styczna do tulei (4) na co najmniej jednym odcinku łukowym stanowiącym powierzchnię styczną z co najmniej wycinkiem pierścienia tulei (4), zaś komórka gazowa (8) znajduje się wewnątrz tulei (4), w ilości co najmniej jednej sztuki, w obszarze zajętym przez wkładkę (6), jednak na długości mniejszej niż L, przy czym objętość komórki gazowej (8) wynosi nie mniej niż 8% objętości tulei (4) na długości L zawierającej wkładkę (6), jednak korzystnie nie więcej niż 50% objętości tulei (4) na tej długości, przy czym wypełnieniem do 100% jest objętość kanałów (7) i ścian wkładki (6).

2. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że obszarem granicznym komórki gazowej (8) są wyłącznie ściany wkładki (6) od wewnątrz.

3. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że obszarem granicznym komórki gazowej (8) są ściany wkładki (6) od zewnątrz i jednocześnie wewnętrzne ściany tulei (4).

4. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja (4) jest rurową częścią zaworu nastawnego (1), znajdującą się na jego wejściu.

5. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że tuleja (4) jest rurową częścią toru wodnego instalacji hydraulicznej (10), znajdującej się przed wejściem do zaworu nastawnego (1).

6. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że wkładka (6) jest styczna do tulei (4) na co najwyżej dziesięciu odcinkach łukowych, stanowiących powierzchnię styczną z odseparowanymi od siebie wycinkami pierścienia tulei (4), zaś komórka gazowa (8) znajduje się wewnątrz tulei (4), a obszarem granicznym komórki gazowej (8) są wyłącznie ściany wkładki (6) od wewnątrz.

7. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że wkładka (6) jest styczna do tulei (4) na co najwyżej dwóch odcinkach łukowych, kolistych, stanowiących powierzchnie styczne z pierścieniem tulei (4), zaś obszarem granicznym komórki gazowej (8) są ściany wkładki (6) od zewnątrz i jednocześnie wewnętrzne ściany tulei (4).

8. Kompensator według zastrz. 7, znamienny tym, że wzdłuż kolistych, łukowych odcinków znajdują się uszczelki (9) gumowe, stanowiące dystans pomiędzy wkładką (6) a tuleją (4).

9. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzna powierzchnia wkładki (6) posiada pierścieniowe uszczelnienie (9') względem tulei (4), przynajmniej jedno na początku wkładki (6) i/lub przynajmniej jedno na końcu wkładki (6) i/lub przynajmniej jedno pomiędzy początkiem, a końcem wkładki (6).

10. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że komórka gazowa (8) jest toroidalna, ułożona wzdłuż toru wodnego.

11. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że komórka gazowa (8) jest serpentynowata, ułożona spiralnie wzdłuż toru wodnego.

12. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że komórki gazowe (8) są walcowate, ułożone wzdłuż toru wodnego.

13. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że ściany wkładki (6) są toroidalne, korzystnie ułożone wzdłuż toru wodnego.

14. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że ściany wkładki (6) są łukowato ugięte w stronę centrum toru wodnego.

15. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że wkładka (6) wykonana jest z materiału elastycznego, korzystnie z gumy, bądź z silikonu, bądź z PE.

16. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że zastosowane medium gazowe ma ciśnienie nie większe niż trzy atmosfery.

17. Kompensator według zastrz. 1, znamienny tym, że nastawa (2) zaworu nastawnego (1) jest typu ceramicznego, bądź kulowego, bądź grzybkowego, bądź stożkowego, bądź zasuwnego.