PL247706B1

PL247706B1 - Sposób zabezpieczenia izolacyjnego stalowych rur podziemnych z przepływającym medium

Info

Publication number: PL247706B1
Application number: PL445936A
Authority: PL
Inventors: Dariusz Jan Wilk; Krzysztof Szołkowski; Sławomir Dobroś
Original assignee: Atagor Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2023-08-29
Filing date: 2023-08-29
Publication date: 2025-08-25
Also published as: PL445936A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób zabezpieczenia izolacyjnego stalowych rur podziemnych z przepływającym medium (1) z wykorzystaniem powłoki izolacyjnej (3) oraz powłoki przeciwwilgociowej (2), charakteryzujący się tym, że na rurę czynnej instalacji (1) nakłada się obwodowo reagującą powłokę przeciwwilgociową (2) z żywicy syntetycznej, która podlega procesowi chemicznego utwardzania, a następnie na wciąż reagującą powłokę przeciwwilgociową (2) z żywicy syntetycznej nakłada się powłokę izolacyjną (3) w postaci polimerowego materiału izolacyjnego.

Description

Opis wynalazku

OKREŚLENIE DZIEDZINY TECHNIKI WYNALAZKU

Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób zabezpieczenia izolacyjnego stalowych rur podziemnych z przepływającym medium, do zastosowania zwłaszcza w gazociągach, wodociągach, ropociągach.

OPIS STANU TECHNIKI

Operatorzy rurociągów oraz firmy wykonujące naprawy powłok izolacyjnych na czynnych instalacjach stają przed problemem kondensacji pary wodnej na powierzchni rury, zwłaszcza w ciepłe letnie dni, co uniemożliwia nałożenie standardowych powłok ochronnych z powodu wilgoci kondensacyjnej rura „rosi się”. Nałożenie powłoki w takich warunkach skutkuje brakiem przyczepności, stanowi zagrożenie rozwijania się korozji podpowłokowej, jest to absolutnie bezcelowe i niewskazane.

Znane w stanie techniki rozwiązania zaradcze to:

1. Praca w określonych porach dnia, polegająca na pracy bardzo wczesnym porankiem lub wieczorem, aby uniknąć punktu rosy. Wymaga to dokładnych pomiarów temperatury i wilgoci, co może prowadzić do błędów montażowych.

2. Aplikacja systemów taśm butylo-kauczukowych na primerze o najlepszych parametrach przyczepności do stali, jednakie primer nie może być kładziony na mokrą powierzchnię, a jeśli nawet, to otrzymane parametry przyczepności są znacząco słabsze niż w systemach nakładanych na suchą powierzchnię stali.

3. Aplikacja hydrofobowej szpachli epoksydowej wraz z tradycyjnym systemem taśmowym (taśma + primer). Rozwiązanie problematyczne, praktycznie nie do zastosowania ze względu na primer, który trzeba położyć na lepką powłokę hydrofobową czy też powłokę przeciwwilgociową, co prowadzi to ich zmieszania i nieuzyskania wiązania pomiędzy taśmą a epoksydem.

OKREŚLENIE UJAWNIENIA WYNALAZKU

Sposób zabezpieczenia izolacyjnego stalowych rur podziemnych z przepływającym medium z wykorzystaniem powłoki izolacyjnej oraz powłoki przeciwwilgociowej, według rozwiązania Zgłaszającego, jest znamienny tym, że na rurę czynnej instalacji nakłada się obwodowo reagującą powłokę przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej, która podlega procesowi chemicznego utwardzania, a następnie na wciąż reagującą powłokę przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej nakłada się powłokę izolacyjną w postaci polimerowego materiału izolacyjnego. Powłoka przeciwwilgociowa z żywicy syntetycznej w czasie realizacji tego sposobu, gdy cały czas reaguje i podlega procesowi chemicznego utwardzania, wiąże i wypiera wodę z powierzchni rury stalowej, co pozwala nałożyć powłokę izolacyjną, zapewniającą ochronę mechaniczną i przeciwkorozyjną, na suchą powierzchnię.

Korzystnie, polimerowy materiał izolacyjny to taśma izolacyjna.

Korzystnie, taśma izolacyjna to taśma polietylenowo-butylowa. Taśmę polietylenowo-butylową można zastąpić innymi polimerowymi materiałami izolacyjnymi w formie taśmy - polietylen w taśmie może być zastąpiony polichlorkiem winylu albo polipropylenem, a butyl w taśmie można zastąpić bitunem, akrylem lub materiałem wiskoelastycznym.

Korzystnie, powłoka przeciwwilgociowa z żywicy syntetycznej to płynny polimer epoksydowy.

Korzystnie, powłoka przeciwwilgociowa z żywicy syntetycznej to płynny polimer epoksydowy z dodatkiem poliamin alifatycznych.

Kluczowe jest to, aby aplikację powłoki izolacyjnej rozpocząć na niezwiązaną powłokę przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej, która wciąż posiada właściwości wiązania cząsteczek wody. Dzięki czemu wiązanie międzywarstwowe jest najwyższe. W momencie nakładania powłoki izolacyjnej powłoka przeciwwilgociowa z żywicy syntetycznej na bieżąco pochłania wodę kondensującą się na powierzchni rury, co powoduje, że powłoka izolacyjna jest nakładana na suchą, pozbawioną wilgoci powierzchnię.

W wariancie sposobu według wynalazku, w przypadku wykrycia wżerów korozyjnych na rurze, dodatkowo, w celu wzmocnienia stali, przed nałożeniem powłoki izolacyjnej na reagującą warstwę powłoki przeciwwilgociowej nakłada się przypominającą bandaż tkaninę włóknistą przesączoną masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej, która w czasie nakładania tkaniny włóknistej i później w trakcie nakładania powłoki izolacyjnej - wciąż podlega procesom utwardzania również dając efekt przeciwwilgociowy. Korzystnie, tkanina włóknista to włókno szklane. Zamiast włókna szklanego może być zastosowane np. włókno węglowe, aramidowe, czy bazaltowe. Korzystnie, masa przeciwwilgociowa, w której przesączona jest tkanina włóknista to polimer epoksydowy lub polimer poliuretanowy.

Realizacja sposobu według wynalazku umożliwia bezpieczną aplikację powłok na roszących powierzchniach. Powłoka przeciwwilgociowa z żywicy syntetycznej umożliwia wiązanie na mokrej powierzchni, a taśma izolacyjna zapewnia ochronę mechaniczną i przeciwkorozyjną.

Realizacja sposobu według wynalazku umożliwia ochronę rury obwodowo, a nie tylko punktowo.

OBJAŚNIENIE FIGUR RYSUNKU

Sposób według wynalazku został przedstawiony na przykładzie wykonania na rysunku, gdzie:

• fig. 1 przedstawia realizację sposobu według wynalazku z nałożoną powłoką przeciwwilgociową oraz powłoką izolacyjną, bez zastosowania tkaniny włóknistej, • fig. 2 przedstawia realizację sposobu według wynalazku z nałożoną powłoką przeciwwilgociową oraz powłoką izolacyjną, z uwzględnieniem zastosowania tkaniny włóknistej.

PRZYKŁAD REALIZACJI

W przykładzie realizacji sposób zabezpieczenia izolacyjnego stalowych rur podziemnych z przepływającym medium (1) z wykorzystaniem powłoki izolacyjnej (3) oraz powłoki przeciwwilgociowej (3) przewiduje nałożenie obwodowo powłoki przeciwwilgociowej (2) z żywicy syntetycznej w postaci płynnego polimeru epoksydowego z dodatkiem poliamin alifatycznych na powierzchnię stalowej rury podziemnej z przepływającym medium (1), a następnie - w czasie gdy płynny polimer epoksydowy wciąż reaguje i podlega procesom utwardzania - nakładana jest na niego powłoka izolacyjna (3) w postaci taśmy polietylenowo-butylowej.

W innym przykładzie realizacji sposób zabezpieczenia izolacyjnego stalowych rur podziemnych z przepływającym medium (1) z wykorzystaniem powłoki izolacyjnej (3) oraz powłoki przeciwwilgociowej (3) przewiduje nałożenie obwodowo powłoki przeciwwilgociowej (2) z żywicy syntetycznej w postaci płynnego polimeru epoksydowego z dodatkiem poliamin alifatycznych na powierzchnię stalowej rury podziemnej z przepływającym medium (1), a w dalszej kolejności - w czasie gdy płynny polimer epoksydowy wciąż reaguje i podlega procesom utwardzania:

1. najpierw nakłada się na powłokę przeciwwilgociową (2) tkaninę włóknistą (4) w postaci włókna szklanego, która jest przesączoną masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej w postaci polimeru epoksydowego, która to masa w momencie jej nakładania, jak i w czasie nakładania na nią taśmy polietylenowo-butylowej wciąż podlega procesowi utwardzania;

2. następnie na tkaninę włóknistą (4) nakładana jest powłoka izolacyjna (3) w postaci taśmy polietylenowo-butylowej.

W kolejnym przykładzie realizacji sposób zabezpieczenia izolacyjnego stalowych rur podziemnych z przepływającym medium (1) z wykorzystaniem powłoki izolacyjnej (3) oraz powłoki przeciwwilgociowej (3) przewiduje nałożenie obwodowo powłoki przeciwwilgociowej (2) z żywicy syntetycznej w postaci płynnego polimeru epoksydowego z dodatkiem poliamin alifatycznych na powierzchnię stalowej rury podziemnej z przepływającym medium (1), a w dalszej kolejności - w czasie gdy płynny polimer epoksydowy wciąż reaguje i podlega procesom utwardzania:

1. najpierw nakłada się na powłokę przeciwwilgociową (2) tkaninę włóknistą (4) w postaci włókna węglowego, która jest przesączoną masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej w postaci polimeru epoksydowego, która to masa w momencie jej nakładania, jak i w czasie nakładania na nią taśmy polietylenowo-butylowej wciąż podlega procesowi utwardzania;

1. najpierw nakłada się na powłokę przeciwwilgociową (2) tkaninę włóknistą (4) w postaci włókna aramidowego, która jest przesączoną masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej w postaci polimeru epoksydowego, która to masa w momencie jej nakładania, jak i w czasie nakładania na nią taśmy polietylenowo-butylowej wciąż podlega procesowi utwardzania;

1. najpierw nakłada się na powłokę przeciwwilgociową (2) tkaninę włóknistą (4) w postaci włókna bazaltowego, która jest przesączoną masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej w postaci polimeru epoksydowego, która to masa w momencie jej nakładania, jak i w czasie nakładania na nią taśmy polietylenowo-butylowej wciąż podlega procesowi utwardzania;

1. najpierw nakłada się na powłokę przeciwwilgociową (2) tkaninę włóknistą (4) w postaci włókna szklanego, która jest przesączoną masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej w postaci polimeru poliuretanowego, która to masa w momencie jej nakładania, jak i w czasie nakładania na nią taśmy polietylenowo-butylowej wciąż podlega procesowi utwardzania;

1. najpierw nakłada się na powłokę przeciwwilgociową (2) tkaninę włóknistą (4) w postaci włókna węglowego, która jest przesączoną masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej w postaci polimeru poliuretanowego, która to masa w momencie jej nakładania, jak i w czasie nakładania na nią taśmy polietylenowo-butylowej wciąż podlega procesowi utwardzania;

1. najpierw nakłada się na powłokę przeciwwilgociową (2) tkaninę włóknistą (4) w postaci włókna aramidowego, która jest przesączoną masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej w postaci polimeru poliuretanowego, która to masa w momencie jej nakładania, jak i w czasie nakładania na nią taśmy polietylenowo-butylowej wciąż podlega procesowi utwardzania;

1. najpierw nakłada się na powłokę przeciwwilgociową (2) tkaninę włóknistą (4) w postaci włókna bazaltowego, która jest przesączoną masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej w postaci polimeru poliuretanowego, która to masa w momencie jej nakładania, jak i w czasie nakładania na nią taśmy polietylenowo-butylowej wciąż podlega procesowi utwardzania;

KORZYSTNE SKUTKI ROZWIĄZANIA

Sposób według wynalazku Zgłaszającego pozwala na zastosowanie taśmy bezprimerowej, bez negatywnego wpływu na przyczepność pomiędzy warstwami: izolacyjną i przeciwwilgociową - po przereagowaniu warstwy przeciwwilgociowej i upływie kilku dni na uzyskanie przyczepności warstwy izolacyjnej.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób zabezpieczenia izolacyjnego stalowych rur podziemnych z przepływającym medium (1) z wykorzystaniem powłoki izolacyjnej (3) oraz powłoki przeciwwilgociowej (2), znamienny tym, że na rurę czynnej instalacji (1) nakłada się obwodowo reagującą powłokę przeciwwilgociową (2) z żywicy syntetycznej, która podlega procesowi chemicznego utwardzania, a następnie na wciąż reagującą powłokę przeciwwilgociową (2) z żywicy syntetycznej nakłada się powłokę izolacyjną (3) w postaci polimerowego materiału izolacyjnego.
2. Sposób według zastrzeżenia 2, znamienny tym, że powłoka izolacyjna (3) w postaci polimerowego materiału izolacyjnego to taśma izolacyjna.
3. Sposób według zastrzeżenia 3, znamienny tym, że taśma izolacyjna to taśma polietylenowobutylowa.
4. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że powłoka przeciwwilgociowa (2) z żywicy syntetycznej to płynny polimer epoksydowy.
5. Sposób według zastrzeżenia 4, znamienny tym, że powłoka przeciwwilgociowa (2) z żywicy syntetycznej to płynny polimer epoksydowy z dodatkiem poliamin alifatycznych.
6. Sposób według któregokolwiek z powyższych zastrzeżeń, znamienny tym, że nałożenie powłoki izolacyjnej (3) poprzedza nałożenie na reagującą powłokę przeciwwilgociową (2) tkaniny włóknistej (4) przesączonej masą przeciwwilgociową z żywicy syntetycznej, która w momencie jej nakładania jak i w czasie nakładania na nią powłoki izolacyjnej podlega procesowi utwardzania.
7. Sposób według zastrzeżenia 6, znamienny tym, że tkanina włóknista (4) to włókno szklane.
8. Sposób według zastrzeżenia 6, znamienny tym, że tkanina włóknista (4) to włókno węglowe.
9. Sposób według zastrzeżenia 6, znamienny tym, że tkanina włóknista (4) to włókno aramidowe.
10. Sposób według zastrzeżenia 6, znamienny tym, że tkanina włóknista (4) to włókno bazaltowe.
11. Sposób według któregokolwiek z zastrzeżeń 6-10, znamienny tym, że masa przeciwwilgociowa, w której przesączona jest tkanina włóknista (4), to polimer epoksydowy.
12. Sposób według któregokolwiek z zastrzeżeń 6-10, znamienny tym, że masa przeciwwilgociowa, w której przesączona jest tkanina włóknista (4), to polimer poliuretanowy.