PL24710B1 - Sposób wyrobu proszków metalicznych. - Google Patents
Sposób wyrobu proszków metalicznych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24710B1 PL24710B1 PL24710A PL2471035A PL24710B1 PL 24710 B1 PL24710 B1 PL 24710B1 PL 24710 A PL24710 A PL 24710A PL 2471035 A PL2471035 A PL 2471035A PL 24710 B1 PL24710 B1 PL 24710B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gas
- vessel
- lead
- metal
- atomized
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 34
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010003694 Atrophy Diseases 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037444 atrophy Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania proszków metalicznych, zwla¬ szcza proszku olowiu, a w ogólnosci — proszków metali, jak np. cynk, cyna, anty¬ mon, kadm, glin i t. d., których tempera¬ tura topnienia jest stosunkowo niska.Proszek olowiu otrzymuje sie dotych¬ czas w mlynkach lub rozdrabniaczach typu kulowego, przystosowanych do stozkowych lub cylindrycznych bryl rozdrabniajacych, które zastepuje sie kawalkami olowiu, scie¬ rajacymi sie wzajemnie. Wydajnosc tych rozdrabniaczy jest mala i przy ich zasto¬ sowaniu nastepuje tak znaczne utlenienie sie olowiu, iz wytwarzany proszek zawiera oprócz czystego olowiu znaczna ilosc tlen¬ ku olowiu o pierwszym stopniu utlenienia.Sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac czysty proszek olowiu lub tez proszek o niewielkiej zawartosci utlenio¬ nych czasteczek za pomoca urzadzenia o wielkiej wydajnosci przy malych kosztach.Sposób ten polega na szczególnym za¬ stosowaniu znanego sposobu, uzywanego juz w przemysle glejty olowianej i minii do wytwarzania surowego tlenku olowiu.Wedlug tego sposobu roztopiony! olów wle¬ wa sie do zamknietego naczynia, w którym przez ^rozpryskiwanie otrzymuje oii postac "EropeleErr^Talam stanle~utleniany jest za pomoca pradu powietrza. Otrzymany pylek olowiu w pierwszym stopniu jego utlenia¬ nia jest zasysany do komór zbiorników.Wynalazek glównie polega na tym, izipcoszkowaiiie olowiu ódkywa sie w atnio- sferze ubogiej; w tlen lub tez w atmosferze obojetnego albo redukujacego gazu w taki sposób, iz pylek olowiu nie i^tlenia sie wca¬ le lub tylko nieznacznie,, wskutek czego o- trzymuje sie w komorach zbiorników pro¬ szek, bogaty w olów metaliczny.Poza tym temperatura naczynia, zawie¬ rajacego stopiony olów, powinna byc do¬ statecznie niska w tym celu, aby olów pod- legal bardzo woltjo utlenianiu sie, tempe¬ ratura ta jednak,powinna przewyzszac tem¬ perature topnienia olowiu. Ten. warunek ulatwia równiez ochladzanie sie i twardL nienie proszku olowiu *v komorach zbior¬ ników.Pierwsza odmiana sposobu wedlug wy¬ nalazku polega na tym, ze zamiast wpro¬ wadzania do naczynia, gdzie odbywa sie skraplanie olowiu, swiezego powietrza, które, jak to ma miejsce przy wytwarzaniu tlenku olowiu, po oddzieleniu od niego proszku olowiu jest usuwane na zewnatrz, stosuje sie obieg kolowy powietrza w U- szczelnionym przewodzie. W taki sposób na samym poczatku procesu tlen z powie¬ trza zostaje zuzyty przez niewielka sto¬ sunkowo ilosc wytworzonego proszku olo¬ wiu i po krótkim czasie w powietrzu, kra¬ zacym w przewodzie, pozostaje tak malo tlenu, iz dalsze utlenienie olowiu jest nie¬ mozliwe. Mozna stosowac ten sam sposób przy przeprowadzaniu procesu w atmosfe¬ rze gazu lub mieszaniny gazów obojetnych lub redukujacych uzywajac ciagle ten sam gaz lub mieszanine g&zów. Takie gazy ze wzgledu na ich koszt podrazaja jednak produkcje.Wedlug innej odmiany sposobu mozna wprowadzac do urzadzenia gaz lub miesza¬ niny obojetne lub redukujace gazów o ma¬ lej zawartosci tlenu usuwajac je z urza¬ dzenia po oddzieleniu z nich zawartego w nich proszku olowiu, stosujac tanie gazy te¬ go rodzaju. W tym ctelu mozna stosowac, ftaprzykl&d; zwykle gazy spalinowe z ko¬ minów, gaz weglowy z pieca wapiennego, gazy z wielkich pieców, azot i t. d., po u- przedmm ich odpowiednim oczyszczeniu.Wedlug wynalazku mozna stosowac u- rzadzenie, uzywane do wytwarzania glejty olowianej, skladajace sie z przewodów i zaworów, przy pomocy którego mozna do¬ wolne stosowac jeden z dwóch wyzej wy¬ mienionych sposobów, przy czym ta sama instalacja moze równiez sluzyc do wytwa¬ rzania glejty olowianej.Na rysunku przedstawiono tytulem przykladu wykonania przedmiot wyna¬ lazku.Cyfra /oznaczono naczynie, zawieraja¬ ce olów roztopiony, którego poziom ozna¬ czono cyfra 2. Olów ten jest wprowadzany do naczynia za pomoca syfonu 3, gdzie sie utrzymuje go w stanie stopionym przy po¬ mocy ognia w miejscu oznaczonym liczba 4. Nad poziomem roztopionego olowiu znaj¬ duje sie rozpryskiwacz 5, którego skrzy¬ delka sa umocowane na wale pionowym, o- trzymujacym naped z dowolnego zródla.Rozpryskiwacz ten rozpyla olów w sposób znany w drobne kropelki na nieoznaczonej na rysunku plycie, umieszczonej powyzej skrzydelek. Rozpylanie to uzyskuje sie równiez przy stosowaniu rozpryskiwacza, umieszczonego na wale poziomym.W górnej czesci naczynia 1 znajduje sie skierowany ku plycie przewód 6,; wpro-. wadzajacy do naczynia gaz. Przewód ten polaczony jest z powietrzem zewnetrznym za pomoca przewodu 7 oraz z przewodem 8, doprowadzajacym gazy, zawierajace ma¬ lo tlenu, lub tez gazy redukujace, pocho¬ dzace np. z jednego zj wyzej wymienionych zródel. Za pomoca kurków 9, 10 mozna do¬ wolnie zamykac przewody 7, 8 albo tez la¬ czyc je z przewodem 6. Przewód 6 zaopa¬ trzony jest w parowy inzektor 11 lub w inny odpowiedni przyrzad do wdmuchiwa¬ nia gazu w naczynie 1.Naczynie 1 jest równiez polaczone za pomoca szerokiego przewodu 12 z sucha — 2 —komora 13 zbiornika, która polaczona jesit w górnej swej czesci za pomoca przewodu 14 z wilgotna komora 15 zbiornika. Komo¬ ra ta sklada sie z przedzialów o przesta¬ wianych przegrodach 16, po których scieka woda. U wyjscia z wilgotnej komory .15 umiesizczony jest wentylator 17, wydmu¬ chujacy strumien gazu na zewnatrz prze¬ wodem 18, który mozna zamknac za po¬ moca zaworu 19. Przewód 18 zas jest za pomoca przewodu 20 polaczony z przewo¬ dem 6 naczynia L Przewód 20 zaopatrzo¬ ny jest na obu koncach w zawory 21 i 22.W dole suchej komory 13 umieszczony jest slimakowy transporter 23, podajacy proszek z komory do elewatora 24, który wsypuje ten proszek na transporter 25. W przewodzie 14 umieszczony jest równiez transporter 26, doprowadzajacy proszek, znajdujacy sie w przewodzie do komory 13.Wreszcie w wilgotnej komorze 15 umiesz¬ czony jest zbiornik 27 do osadzania w nim proszku, wydzielonego ze strumienia gazu przez sciekajaca w niej wode.Jak widac z powyzszych wyjasnien, do wytwarzania proszku olowiu w zamknietym kolowym obwodzie krazenia gazów wystar¬ czy zamknac zawory 9 i 10 przewodów 7 i 8, jak równiez zawór 19 w rurze wydmu¬ chowej oraz otworzyc zawór 21 i 22 w ce¬ lu polaczenia rury doplywowej 6 z wydmu¬ chem wentylatora 17. Roztopiony olów, rozpylony rozpryskiwaczem 5, jest wpro¬ wadzany strumieniem gazu do komory su¬ chej 13, gdzie osiada w postaci proszku, po czym gazy po oddzieleniu sie od nich w przewodzie 14 oraz w komorze wilgotnej 15 proszku olowiu, przypuszczalnie w tych gazach jeszcze sie znajdujacego, sa wdmu¬ chiwane przez wentylator 17 i przewód 20 z powrotem do naczynia 1.Mozna wytwarzac proszek olowiu za pomoca gazów o malej zawartosci tlenu, doplywajacych przez przewód 8 i wydmu¬ chiwanych na zewnatrz przez wentylator 17\ przy wyjsciu ich z komory wilgotnej 15, zamykajac zawory 9, 21 i 22, a odkrecajac zawór 10 przewodu 8 oraz zawór 19 prze¬ wodu wylotowego gazów na zewnatrz..O ile urzadzenie sluzyc ma do wytwa¬ rzania tlenku olowiu, to w tym przypadku zamyka sie zawór 10 i odkreca sie zawór 9 przewodu 7, doprowadzajacego powietrze, otwierajac jednoczesnie kurek 19 dla wylo¬ tu gazów na zewnatrz.Jak wspomniano wyzej, urzadzenie mo¬ ze sluzyc do wytwarzania wszelkich prosz¬ ków metali o niskim punkcie ich topnienia w takich samych warunkach, jak przy wy¬ twarzaniu proszku olowiu. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe* 1. Sposób wytwarzania proszków z metali o stosunkowo niskiej temperaturze topnienia, a w szczególnosci proszku olo¬ wiu, za pomoca ro-zpylaniaw_zamknietym rozgrzanym naczyniu, znamienny tym, ze dopi^enoszeniTrozpylonego metalu uzywa sie strumienia gazu o malej zawartosci tle¬ nu wzglednie gazu obojetnego lub reduku¬ jacego, który przechodzi przez naczynie o- raz przewody i odprowadza rozpylony me¬ tal do zbiornika, przy czym gaz doprowa¬ dzany jest tym strumieniem stale swiezy i wypuszczany jest nastepnie do atmosfery lub tez gaz krazy stale w obiegu kolowym.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze temperatura naczynia, w którym odbywa sie rozpylanie metalu, utrzymywa¬ na jest w granicach pomiedzy temperatu¬ ra, przy której nastepuje utlenienie sie me¬ talu, i temperatura topnienia tego metalu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze jako gaz do przenoszenia rozpylonego metalu sluzy powietrze, które wskutek stalego krazenia szybko pozbawia sie tlenu.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze jako gaz do przenoszenia roz¬ pylonego metalu sluzy zwykly gaz spalino¬ wy z kominów, gaz z pieców wapiennych, — 3 —z wielkich pieców lub gazy podobne, po od¬ powiednim ich przefiltrowaniu i oczyszcze¬ niu.
- 5. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, znamienne tymt ze sklada sie z rozpylacza, zamknietego w podgrzewanym naczyniu (3), oraz polaczo¬ nego z nim za pomoca przewodu (12) po¬ dluznego zbiornika (13, 14, 15), w którym nastepuje oddzielenie sie rozpylonego me¬ talu od gazów i na koncu którego znajduje sie wentylator (17), przy czym wentylator wskazany laczy sie przewodami, zaopatrzo¬ nymi odpowiednio w zawory, z naczyniem (3) i atmosfera, co umozliwia stale kraze¬ nie gazu do przenoszenia rozpylonego olo¬ wiu, jak równiez doprowadzanie do naczy¬ nia i komór powietrza oraz usuwanie te¬ goz na zewnatrz podczas wytwarzania glej¬ ty olowianej. C t a bl i s s em e n ts Expert-Bezancon Soc, An. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24710. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24710B1 true PL24710B1 (pl) | 1937-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100446364B1 (ko) | 온도 제어 장치 및 고온 배기가스의 온도 제어 방법 | |
| US2288980A (en) | Method of cleaning metals | |
| US4002524A (en) | Method and apparatus for evaporating liquid | |
| PL170921B1 (en) | Exhaust gas dry desulfurization apparatus and method | |
| US3738820A (en) | Method of and apparatus for the processing of molten slag | |
| PL24710B1 (pl) | Sposób wyrobu proszków metalicznych. | |
| US3762858A (en) | High temperature scrap cleaning conveyor | |
| CN112110637A (zh) | 一种石英矿物粉料除杂系统及除杂工艺 | |
| CN206430556U (zh) | 一种具有除尘降温的微波冶炼装置 | |
| RU2110552C1 (ru) | Способ охлаждения кокса и устройство для его осуществления | |
| ATE31489T1 (de) | Verfahren zur konditionierung eines gasstromes, der mit festen teilchen und/oder daempfen beladen ist. | |
| JP2005512012A (ja) | 冶金融解炉における廃熱ボイラの容量増大方法および装置 | |
| US1976596A (en) | Coating and heat treating | |
| JPS6222044B2 (pl) | ||
| JP2532636B2 (ja) | 高温コ―クスを冷却及び脱塵する方法及び装置 | |
| DE1208806B (de) | Saatmaterialrueckgewinnung mit Waerme-tauschern fuer magnetohydrodynamische Generatoren | |
| CN201010670Y (zh) | 铁水喷吹镁粒脱硫设备 | |
| RU2009423C1 (ru) | Вращающаяся печь для термообезжиривания стружки цветных металлов и сплавов | |
| CN223691536U (zh) | 玻璃窑炉的烟气脱硫装置和玻璃窑炉 | |
| KR950005289Y1 (ko) | 스프래쉬 커버(Splash Cover)의 건조장치 | |
| CN116334342B (zh) | 一种减少转炉高架水槽积渣的方法 | |
| US2104091A (en) | Method of roasting ore | |
| SU423994A1 (ru) | Печь для термической обработки сыпучегоматериала | |
| US2855655A (en) | Salt glazing ceramic wares | |
| JPS6241941Y2 (pl) |