PL24680B1 - Sposób nadawania polysku powierzchniom przedmiotów glinowych. - Google Patents

Sposób nadawania polysku powierzchniom przedmiotów glinowych. Download PDF

Info

Publication number
PL24680B1
PL24680B1 PL24680A PL2468035A PL24680B1 PL 24680 B1 PL24680 B1 PL 24680B1 PL 24680 A PL24680 A PL 24680A PL 2468035 A PL2468035 A PL 2468035A PL 24680 B1 PL24680 B1 PL 24680B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
aluminum
hydrofluoric acid
chromic acid
electrolyte
objects
Prior art date
Application number
PL24680A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24680B1 publication Critical patent/PL24680B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu nowych, a zwlaszcza ich zdolnosci odbija- nadawania powierzchniom przedmiotów nia swiatla, glinowych silnego polysku. Sposób wedlug wynalazku polega na ob- Nadawanie powierzchniom przedmiotów róbce powierzchni przedmiotów glinowych, glinowych silnego polysku stosuje sie w ce- która zwieksza wspólczynnik odbijania lach dekoracyjnych, a zwlaszcza w celu swiatla takiej powierzchni przez wytwo- silnego odbijania swiatla. rzenie na niej przezroczystej powloki och- Nadawanie powierzchniom przedmiotów ronnej. glinowych silnego polysku uskutecznia sie Czyniono juz przedtem próby majace badz przez wytrawianie w celu otrzymania na celu wytwarzanie na odbijajacych swia- powierzchni odbijajacych swiatlo rozpro- tlo powierzchniach przedmiotów glinowych szone, badz przez mechaniczne wygladza- przezroczystej powloki ochronnej w celu nie lub polerowanie w celu otrzymania po- utrwalenia ich zdolnosci odbijania swiatla wierzchni zwierciadlanych. oraz uczynienia ich bardziej wytrzymalymi Wynalazek niniejszy dotyczy przede przy uzywaniu tych przedmiotów, wszystkim sposobu spotegowania i utrwale- Wytwarza sie np. takie przezroczyste nia polysku powierzchni przedmiotów gli- powloki ochronne przez utlenianie powierz-dani przedmiotów glinowych stosowanych jako anoda w kapielach elektrolitycznych.W ogóte jednak próby te nie daly wy¬ ników zadowalajacych, poniewaz przy pe¬ wnej grubosci powloki tlenkowej, niezbed¬ nej do odpowiedniego zabezpieczenia i o- chróny tych powierzchni, Otrzymuje sie po¬ wloki tylko mniej lub bardziej swiecace lub zmetnione, a zdolnosc odbijania swiatla ta¬ kiej powierzchni znacznie sie zmniejsza.Zanieczyszczenie samego tworzywa, brud, tluszcz oraz: inne ciala obce znajdujace sie na powierzchni przedmiotów glinowych sa przypuszczalnie powodem slabego polysku i zmetnienia powlok tlenkowych. Ponadto niektóre powloki tlenkowe sa lekko zabar¬ wione, co jeszcze bardziej zmniejsza zdol¬ nosc obrobionej powierzchni do odbijania swiatla. Powloki, utworzone na przedmio¬ tach glino^yych jako anodzie w elektroli¬ tach zawierajacych np. kwas chromowy, posiadaja zwykle odcien zóltawy, wskutek czego byly uznawane za nie odpowiadaja¬ ce swemu celowi.Okazalo sie, ze przez dodanie do elek¬ trolitów zawierajacych kwas chromowy kwasu fluorowodorowego wlasciwe wzmian¬ kowanym elektrolitom dzialanie utleniaja¬ ce na przedmiot glinowy umieszczony w takim elektrolicie jako anoda moze byc zmienione na bardziej zlozone dzialanie powodujace zwiekszenie polysku powierz¬ chni oraz wytworzenie na niej cienkiej i bezbarwnej powloki ochronnej, przy czym zanieczyszczenia i ciala obce, które znaj¬ duja sie ewentualnie na powierzchni tego przedmiotu, zostaja z niej usuniete. W ten sposób otrzymuje sie bardziej trwala po¬ wierzchnie odbijajaca swiatlo i posiadaja¬ ca na ogól wiekszy niz zwykle wspólczyn¬ nik odbijania swiatla. Tak otrzymane bly¬ szczace, odbijajace swiatlo powierzchnie posiadajace powloke ochronna moga byc nastepnie poddane dalszej obróbce przez u- tlenienie ich jako anod w kapieli elektroli¬ tycznej bez znaczniejszego zmniejszenia ich zdolnosci odbijania swiatla. Na blyszczace, trwale, odbijajace swiatlo powierzchnie o- trzymane sposobem wedlug wynalazku mo¬ ga byc nakladane równiez wszelkie inne ro¬ dzaje powlok ochronnych, np. powloki z la¬ kieru przezroczystego lub zaprawy. Dodanie kwasu fluorowodorowego do elektrolitu za¬ wierajacego kwas chromowy zmienia zwy¬ kle dzialanie elektrochemiczne roztworu kwasu chromowego na powierzchnie przed¬ miotu glinowego zmniejszajac posiadana przez ten roztwór wlasciwosc wytwarzania powloki tlenkowej i nadajac elektrolito¬ wi wlasciwosc usuwania zanieczyszczen obecnych w, samym tworzywie przedmio¬ tu glinowego (pod jego powierzchnia) oraz na jego powierzchni. Ta wlasciwosc usu¬ wania zanieczyszczen jest powodowa¬ na przypuszczalnie spotegowaniem rozpu¬ szczajacego dzialania elektrolitu. Dzia¬ lanie rozpuszczajace jest jednak tak rów¬ nomierne pod dzialaniem doprowadzone¬ go pradu elektrycznego, ze nawet w ra¬ zie obróbki wedlug wynalazku niniejsze¬ go wypolerowanej zwierciadlanej po¬ wierzchni przedmiotu glinowego, jako ano¬ dy, w elektrolicie, zawierajacym kwas chromowy oraz niewielki dodatek kwasu fluorowodorowego, powierzchnia ta zosta¬ je oczyszczona, przy czym jej polysk zwie¬ ksza sie z jednoczesnym zwiekszeniem sie jej zdolnosci odbijania swiatla odpowied¬ nio do ilosci zanieczyszczen i brudu usu¬ nietej z tej powierzchni, a charakter zwier¬ ciadlany tej powierzchni ulega zaledwie bardzo nieznacznej zmianie.Wedlug wynalazku niniejszego zamiast kwasu fluorowodorowego mozna stosowac równowazne ilosci kwasu fluorokrzemowo- dorowego i innych zwiazków iluoru roz¬ szczepiajacych sie w roztworach kwasu chromowego z wydzieleniem kwasu fluoro¬ wodorowego, np. rozmaitych fluorków- ......Ilosc kwasu fluorowodorowego, niezbe¬ dna do nadania pozadanych wlasciwosci elektrolitom zawierajacym kwas chromo-:wy, waha sie w pewnych granicach. Juz bardzo male ilasci kwasu fluorowodorowe¬ go wprowadzone do roztworu kwasu chro¬ mowego nadaja mu pozadane wlasciwosci w pewnym odpowiednim stopniu. Na ogól jednak jest rzecza pozadana, aby w elek¬ trolicie nie bylo mniej niz 0,2% wagowych HF. Wraz ze wzrostem zawartosci kwasu fluorowodorowego wzrasta równiez mozli¬ wosc bezposredniego dzialania chemiczne¬ go elektrolitu na powierzchnie przedmiotu glinowego. W celu zapobiezenia temu bez¬ posredniemu dzialaniu chemicznemu wy¬ wolujacemu nieprawidlowosci otrzymywa¬ nej powierzchni nalezy zwiekszyc gestosc doprowadzanego pradu elektrycznego.Aczkolwiek bardziej stezony kwas fluo¬ rowodorowy moze byc zastosowany przy wiekszej gestosci pradu elektrycznego, zwykle nie jest rzecza pozadana, aby elek¬ trolit zawieral wiecej niz 1,5% wagowych HF, ze wzgledu na koniecznosc znacznego zuzycia pradu w celu osiagniecia zamierzo¬ nych wyników. W wiekszosci przypadków zaleca sie stosowac elektrolit zawierajacy 0,5 — 1,0% wagowych HF.Zadowalajace wyniki mozna otrzymac dodajac kwasu fluorowodorowego do elek¬ trolitów zawierajacych 1,0 — 25,0% wa¬ gowych Cr03. Aczkolwiek w granicach tych nie ma zadnej! krytycznej wartosci stezenia roztworu kwasu chromowego1 jednak zwy¬ kle najlepiej jest stosowac elektrolity za¬ wierajace 5 — 10% wagowych Cr03.Przy przeprowadzaniu obróbki elektro¬ litycznej najlepiej jest, aby temperatura elektrolitu byla nieco wyzsza od tempera¬ tury pokojowej, przy czym najodpowied¬ niejszymi okazaly sie temperatury 30 — 70°C. Przy utrzymywaniu kapieli elektro¬ litycznej w tych temperaturach zadowala¬ jace wyniki osiaga sie zwykle po uplywie 5 — 30 minut. W wiekszosci przypadków najlepiej jest prowadzic elektrolize w tem¬ peraturze 50°C w ciagu okolo 10 minut.Gestosc doprowadzanego pradu jest zmienna i zalezy od skladu elektrolitu i temperatury, w której przeprowadza sie e- lektrolize. Gestosc ta powinna byc dosc duza, aby zapobiegala bezposredniemu dzialaniu chemicznemu elektrolitu na glin, przy czym nie zaleca sie przekraczac pew¬ nej granicy tej gestosci. Przy wiekszej ge¬ stosci pradu maleje wplyw kwasu fluoro¬ wodorowego na wlasciwosc kwasu chromo¬ wego tworzenia powlok tlenkowych, W o- góle biorac, wieksza gestosc pradu jest nie¬ zbedna przy prowadzeniu obróbki elektro¬ litycznej w wyzszej temperaturze. Przy u- zyciu pradu stalego i elektrolitu zawiera¬ jacego 1 — 25% kwasu chromowego i 0,2 — 1,5% kwasu fluorowodorowego w tem¬ peraturach pomiedzy 30 — 70°C zadowa¬ lajace wyniki daja sie osiagnac w razie za¬ stosowania gestosci pradu mieszczacej sie w granicach 20 — 140 A na 0,1 m2. Przy mniejszej gestosci pradu zaleca sie zwykle przedluzyc nieco okres czasu elektrolizy.Przed obróbka odbijajacej swiatlo po¬ wierzchni przedmiotu glinowego sposobeiri wedlug wynalazku niniejszego w celu osia¬ gniecia najlepszych wyników jest czasem rzecza pozadana poddac powierzchnie tego przedmiotu obróbce wstepnej w celu usu¬ niecia tluszczu i brudu, który moze znaj" dowac sie na tej powierzchni po zabiegu polerowania. Do tego celu mozna zastoso¬ wac dowolne oczyszczanie wstepne, najle^ piej zmywanie powierzchni rozpuszczalni¬ kiem nie oddzialywajacym szkodliwie na metal i nie wymagajacym tak silnego scie¬ rania polerowanej powierzchni, które mo¬ globy zmienic wyglad tej powierzchni.Po obróbce elektrolitycznej odbijajacej swiatlo powierzchni przedmiotu glinowego w elektrolicie zawierajacym kwas chromo¬ wy i kwas fluorowodorowy powierzchnia ta moze byc poddana utlenieniu, jako anoda, w celu utworzenia na niej stosunkowo ge¬ stej powloki tlenkowej, która jest wtedy zasadniczo przezroczysta* Wyrazenie „po¬ wloka tlenkowa" uzyte w opisie i zastrze- — 3 —zeniach patentowych oznacza powloki na¬ zywane tak potocznie w tej dziedzinie przemyslu i utworzone w przewaznej swej czesci z tlenku glinu.Jest rzecza pozadana, aby otrzymywane powloki byly zasadniczo bezbarwne, czy¬ ste (niezmetnione) i przezroczyste w celu mozliwie najmniejszego obnizenia zdolno¬ sci odbijania swiatla przez taka blyszcza¬ ca powierzchnie przedmiotu glinowego.Aczkolwiek mozna uzywac dowolnego elektrolitu, za pomoca którego daje sie wy¬ tworzyc taka powloke tlenkowa, jednak do¬ swiadczenie wykazalo, ze najbardziej na¬ daja sie do tego celu kwas siarkowy i kwas szczawiowy.Stopien zmniejszenia zdolnosci odbija¬ nia swiatla, powodowanego nalozeniem po¬ wloki tlenkowej na powierzchnie przygo¬ towana w opisany powyzej sposób, zmienia sie w zaleznosci od grubosci powloki tlen¬ kowej oraz czystosci samej powierzchni.Powierzchnia zaopatrzona w powloke tlenkowa moze byc nastepnie potraktowa¬ na woda w temperaturze 80 — 100°C w ce¬ lu uczynienia tej powloki nieprzenikliwa.Jako obróbka ostateczna, zwlaszcza w ra¬ zie obróbki powierzchni goraca woda, mo¬ ze okazac sie pozadanym zabieg bardzo lekkiego polerowania umiarkowanie sciera¬ jacym materialem, np. magnezja, prosz¬ kiem do polerowania srebra lub proszkiem mydlanym, w celu usuniecia wszelkich osa¬ dów, które moglyby utworzyc sie na po¬ krytej powloka tlenkowa powierzchni od¬ bijajacej swiatlo podczas któregokolwiek z zabiegów poprzednich.Ponizej podaje sie przyklad przepro¬ wadzenia sposobu wedlug wynalazku ni¬ niejszego.Przedmiot z bardzo czystego glinu pod¬ dano mechanicznemu wygladzeniu w celu wytworzenia powierzchni zwierciadlanej, której wspólczynnik odbijania swiatla wy¬ nosil 74,9%. Przedmiot ten umieszczono na¬ stepnie, jako anode, w kapieli elektrolitycz¬ nej stanowiacej 10%-owy roztwór kwasu chromowego z dodatkiem 1% 48%-owego kwasu fluorowodorowego. Przez kapiel przepuszczano prad staly o gestosci mniej wiecej 46 — 52 A na 0,1 m2 przy napieciu 16 — 22 V w ciagu 10 minut, przy czym elektrolit utrzymywano w temperaturze 49 — 58°C. Po tej obróbce wspólczynnik odbijania swiatla tej powierzchni wyniósl 87,2%. Przedmiot poddano nastepnie, jako anode, utlenieniu w roztworze 7%-owego kwasu siarkowego utrzymywanego w tem¬ peraturze mniej wiecej 25°C w ciagu 10 minut doprowadzajac prad o gestosci oko¬ lo 12 A na 0,1 m2 przy napieciu 20 — 22 V. Powierzchnie otrzymana w ten spo¬ sób zaopatrzono w powloke tlenkowa, pod¬ dano obróbce czysta wrzaca woda w ciagu okolo 10 minut, po czym wypolerowano umiarkowanie scierajacym proszkiem my¬ dlanym. Wspólczynnik odbijania swiatla tej powierzchni zaopatrzonej w powloke tlenkowa wynosil okolo 85,3%. Przedmiot ten mozna bylo brac do rak bez pozosta¬ wiania trwalych sladów i plam; mozna go bylo z latwoscia myc i wycierac bez zmniejszania jego zdolnosci odbijania swiatla.Do mierzenia wspólczynników odbija¬ nia swiatla opisanych powierzchni stoso¬ wano reflektometr A. H. Taylor'a z Na¬ tional Bureau of Standards opisany w Scientific Papers of the Bureau of Stan¬ dards Nr. S. 391 i 405.Na ogól powierzchnie, odbijajace swia¬ tlo, wytworzone na przedmiotach ze sto¬ pów glinowych i obrobione wedlug wyna¬ lazku niniejszego za pomoca elektrolitu zawierajacego kwas chromowy i kwas fluorowodorowy, a nastepnie utlenione, ja¬ ko anody, za pomoca elektrolizy, nie posia¬ daja tak duzych wspólczynników odbija¬ nia swiatla, jakie udaje sie osiagnac przy takiejze obróbce powierzchni przedmiotów z czystego glinu. Jednak sposób wedlug wynalazku daje sie stosowac z korzyscia — 4 —przy obróbce wielu stopów, których glów¬ nym skladnikiem jest glin, w zwiazku z czym okreslenie „glin" uzyte w opisie wy¬ nalazku i zastrzezeniach patentowych ma obejmowac zarówno czysty glin, jak i sto¬ py, których glównym skladnikiem jest glin. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób nadawania polysku po¬ wierzchniom przedmiotów glinowych przez traktowanie tych przedmiotów w kapieli elektrolitycznej, znamienny tym, ze stosu¬ je sie elektrolit zawierajacy kwas chromo¬ wy (CrOs) z dodatkiem kwasu fluorowo¬ dorowego (HF), przy czym obrabiany przedmiot umieszcza sie w kapieli jako anode.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze podczas elektrolizy stosuje sie elektrolit zawierajacy 1 — 25% wagowych kwasu chromowego (CrOs) i 0,2 — 1,5% wagowych kwasu fluorowodorowego (HF).
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tym, ze po wstepnej obróbce elek¬ trolitycznej przedmiotu glinowego w elek¬ trolicie zawierajacym kwas chromowy (CrOs) z dodatkiem kwasu fluorowodoro¬ wego (HF) obrobiona powierzchnie powle¬ ka sie jasna, przezroczysta, nieprzenikliwa powloka z jasnego lakieru lub politury,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze po wstepnej obróbce elek¬ trolitycznej przedmiotu glinowego w elek¬ trolicie zawierajacym kwas chromowy (CrOz) i kwas fluorowodorowy (HF) na powierzchni przedmiotu glinowego wytwa¬ rza sie przez utlenianie anodowe jasna (czysta), przezroczysta powloke skladaja¬ ca sie zasadniczo z tlenku glinu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tym, ze powloce tlenkowej nadaje sie nieprzenikliwosc przez traktowanie jej go¬ raca woda. Aluminum Company of America. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL24680A 1935-01-31 Sposób nadawania polysku powierzchniom przedmiotów glinowych. PL24680B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24680B1 true PL24680B1 (pl) 1937-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1137393A (en) Chromium-free or low-chromium metal surface passivation
TWI586845B (zh) 具有改善外觀及/或耐磨性之陽極氧化鋁合金產品及其製造方法
US2040618A (en) Method of producing bright surfaces on aluminum
US2703781A (en) Anodic treatment of aluminum surfaces
US2213263A (en) Process of coating metals
US2613165A (en) Surface treatment of magnesium and magnesium alloy articles
US4278737A (en) Anodizing aluminum
US2040617A (en) Method of producing bright surfaces on aluminum
US3616311A (en) Integral hard coat anodizing system
JPH0243397A (ja) 陽極酸化層の緻密化方法
CN107299347A (zh) 一种门窗用铝合金型材的表面处理工艺
US2394899A (en) Stainless steel and method of coating same
US3207679A (en) Method for electroplating on titanium
PL24680B1 (pl) Sposób nadawania polysku powierzchniom przedmiotów glinowych.
US3314811A (en) Metal treating compositions and processes
US2682503A (en) Method and material for electrolytically brightening aluminum surfaces
US2469015A (en) Method and compositions for producing surface conversion coatings on zinc
US2282350A (en) Electrolyte for and method of polishing metal surfaces anodically
US2407809A (en) Treatment of oxide coated aluminum articles
JPS5912754B2 (ja) 光輝酸性亜鉛メツキ
US4115212A (en) Electrolytic coloring process for non anodized aluminum and its alloys
US3787298A (en) Anodizing aluminum foams
US3755091A (en) Process for reducing discoloration of electrochemically treated chromium plated ferrous metal strip
PL24112B1 (pl)
US1869058A (en) Anodic coating of aluminum