PL24112B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL24112B1
PL24112B1 PL24112A PL2411235A PL24112B1 PL 24112 B1 PL24112 B1 PL 24112B1 PL 24112 A PL24112 A PL 24112A PL 2411235 A PL2411235 A PL 2411235A PL 24112 B1 PL24112 B1 PL 24112B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sulfuric acid
electrolyte
hydrofluoric acid
light
aluminum
Prior art date
Application number
PL24112A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24112B1 publication Critical patent/PL24112B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu nadawania powierzchniom przedmiotów glinowych silnego polysku.Nadawanie powierzchniom przedmio¬ tów glinowych silnego polysku stosuje sie w celach dekoracyjnych, przyczem nada¬ wanie to odbywa sie przez wytrawianie, w celu wytworzenia powierzchni, odbijaja¬ cych swiatlo rozproszone, badz tez przez mechaniczne wygladzanie lub polerowanie, w celu otrzymania powierzchni zwiercia¬ dlanych.Wynalazek niniejszy dotyczy przede- wszystkiem sposobu zwiekszania i utrwa¬ lania polysku powierzchni przedmiotów glinowych, a zwlaszcza ich zdolnosci odbi¬ jania swiatla.Znane sa rozmaite sposoby wytwarza¬ nia na odbijajacych swiatlo powierzchniach przedmiotów glinowych przezroczystej po¬ wloki glinowej, w celu utrwalenia zdolno¬ sci tych powierzchni do odbijania swiatla oraz nadania wiekszej trwalosci polyskowi powierzchni tych przedmiotów.Wytwarza sie np. takie przezroczyste powloki ochronne przez utlenianie po¬ wierzchni przedmiotów glinowych, stoso¬ wanych jako anody w kapielach elektroli¬ tycznych, np, w roztworach kwasu siarko¬ wego. Sposób ten nie daje naogól wyników zadowalajacych, poniewaz powloki tlenko¬ we o grubosci, niezbednej do zapewnienia nalezytej ochrony powierzchni, sa tylko mniej lub bardziej swiecace i metne, azdolnosc obtfobtonej powierzchni do odbi¬ jania swiatla znacznie sie zmniejsza.Przyczyna tego slabego swiecenia sie i metnosci *$owlok tlenkowych sa przypu¬ szczalnie zanieczyszczenia ijlinu, brud i tluszcz lub inne obce ciala, znajdujace sie na powierzchni przedmiotów glinowych.Okazalo sie, ze przez dodanie do elek¬ trolitów, zawierajacych kwas siarkowy, kwasu fluorowodorowego normalna sila dzialania utleniajacego takich elektrolitów na anode, wykonana z glinu, moze byc zmieniona tak, aby spowodowac laczne dzialanie elektrolitu, mianowicie, dzialanie zwiekszajace polysk, oraz dzialanie powo¬ dujace wytwarzanie sie powloki. Przy obróbce przedmiotu glinowego, jako anody w kapieli elektrolitycznej, zawierajacej kwas siarkowy i kwas fluorowodorowy, za¬ nieczyszczenia i ciala obce, które moga znajdowac sie na powierzchni obrabianego przedmiotu, moga byc usuniete z jedno- czesnem wytworzeniem na tej powierzchni cienkiej, zasadniczo przezroczystej powlo¬ ki ochronnej. W ten sposób otrzymuje sie bardziej trwale powierzchnie, posiadajace naogól wieksza zdolnosc odbijania swiatla.Tak otrzymana blyszczaca powierzch¬ nia przedmiotu glinowego, odbijajaca swia¬ tlo i posiadajaca powloke, moze byc pod¬ dana dalszej obróbce w celu zwiekszenia jej trwalosci, mianowicie przez utlenienie jej, jako anody w kapieli elektrolitycznej, bez znaczniejszego zmniejszenia jej zdol¬ nosci odbijania swiatla. Na trwale, bly¬ szczace i odbijajace swiatlo powierzchnie, otrzymane powyzszym sposobem, moga byc równiez nakladane inne rodzaje po¬ wlok ochronnych np. powloki z przezro¬ czystego lakieru lub zaprawy.Dodanie kwasu fluorowodorowego do elektrolitu, zawierajacego kwas siarkowy, powoduje zmiane w normalneoi dzialaniu eiektroclieraicznem kwasu siarkowego na powierzchnie przedmiotów glinowych przez oslabienie jego wlasciwosci wytwarzania powloki tlenkowej i przez nadanie elektro¬ litowi wlasciwosci usuwania zanieczy¬ szczen, obecnych w samym glinie oraz na powierzchni przedmiotu obrabianego. Te wlasciwosc usuwania zanieczyszczen nale¬ zy przypisac zwiekszeniu zdolnosci elek¬ trolitu do rozpuszczania rozmaitych cial.To rozpuszczanie pod dzialaniem dopro¬ wadzanego pradu elektrycznego jest tak równomierne, iz nawet w razie obróbki we¬ dlug wynalazku polerowanych powierzch¬ ni zwierciadlanych przedmiotu glinowego, jako anody w kapieli elektrolitycznej, za¬ wierajacej kwas siarkowy oraz niewielki dodatek kwasu fluorowodorowego, po¬ wierzchnia tego przedmiotu zostaje oczy¬ szczona i nabiera wiekszego polysku, przy- czem jej zdolnosc odbijania swiatla zwiek¬ sza sie w stopniu, zaleznym od ilosci za¬ nieczyszczen i brudu, usunietych z tej po¬ wierzchni, wlasciwosci jednak tej po¬ wierzchni, jako zwierciadla, nie zmieniaja sie przytem w znaczniejszym stopniu.Zamiast kwasu fluorowodorowego moz¬ na stosowac wedlug wynalazku równowaz¬ ne ilosci kwasu fluorokrzemowego oraz in¬ nych zwiazków fluoru, rozszczepiajacych sie w roztworze, zawierajacym kwas siar¬ kowy, z wydzieleniem kwasu fluorowodo¬ rowego, np- rozmaitych fluorków.Najmniejsza skuteczna ilosc kwasu flu¬ orowodorowego, niezbedna do nadania e- lektrolitowi, zawierajacemu kwas siarko¬ wy, pozadanych wlasciwosci, waha sie w pewnych granicach. Juz bardzo niewielki dodatek kwasu fluorowodorowego do kwa¬ su siatkowego wywoluje odpowiednie wla¬ sciwosci elektrolitu. Naogól zaleca sie, aby elektrolit nie zawieral imriej niz 2% wa- gowych HF. Wraz ze wzrostem zawartosci kwasu fluorowodorowego wzrasta równiez mozliwosc bezposredniego dzialania che¬ micznego elektrolitu na glin, wskutek cze¬ go trzeba zwiekszyc napiecie i gestosc do- prowadizanego pradu ekktryccneg*, w ce¬ lu zapobiezenia bezposredniemu dzialaniu - 2 —chemicznemu, mogacemu spowodowac nie¬ prawidlowosci i niedokladnosci powierzch¬ ni, odbijajacej swiatlo.Aczkolwiek wiec, przy wiekszej gesto¬ sci pradu elektrycznego moze byc stoso¬ wane wieksze stezenie kwasu fluorowodo¬ rowego, zwykle nie zaleca sie, aby elektro¬ lit zawieral wiecej niz mniej wiecej 1,5% wagowych HF ze wzgledu na koniecznosc stosowania, w celu otrzymania zadowala¬ jacych wyników, znacznej gestosci pradu, co powoduje wieksze zuzycie pradu. W wiekszosci przypadków najlepiej jest sto¬ sowac elektrolit, zawierajacy 0,5 — 1,0% wagowych HF.Wedlug wynalazku niniejszego osiaga sie zadowalajace wyniki przez dodawanie kwasu fluorowodorowego do elektrolitów, zawierajacych 1 —60% kwasu siarkowego.Zaleca sie jednak stosowanie elektrolitów, zawierajacych 5 — 35% kwasu siarkowe¬ go; bardzo dobre wyniki osiaga sie, uzywa¬ jac elektrolitów, zawierajacych 25% wago¬ wych kwasu siarkowego.Przy przeprowadzaniu elektrolizy naj¬ lepiej jest, gdy temperatura elektrolitu jest nieco wyzsza od temperatury pokojo¬ wej, przyczem najbardziej odpowiedniemi okazaly sie temperatury 35 — 70°C.| W ra¬ zie przeprowadzania elektrolizy w tych temperaturach wyniki zadowalajace osia¬ ga sie zwykle w ciagu 5 — 30 minut. W wiekszosci przypadków najlepiej jest prze¬ prowadzac elektrolize w temperaturze o- kolo 50°C w ciagu okolo 10 minut.Elektrolize mozna przeprowadzac, sto¬ sujac prad staly lub prad zmienny.Przy wiekszej gestosci pradu elektrycz¬ nego dzialanie kwasu fluorowodorowego, powodujace zmiane wlasciwosci kwasu siarkowego, mianowicie zdolnosc do wy¬ twarzania powloki tlenkowej, zostaje osla¬ biona. Zasadniczo, wieksza gestosc pradu nalezy stosowac przy wyzszej temperatu¬ rze elektrolitu. Przy.doprowadzaniu pra¬ du stalego do elektrolitów, zawierajacych 1 — 60% kwasu siarkowego i 0,2 —.1,5% kwasu fluorowodorowego w temperaturze okolo 30 —70°C, wyniki zadowalajace osiaga sie przy zastosowaniu gestosci pra¬ du, wynoszacej 10 —100 A na mniej wie¬ cej 0,1 m2 anody. W razie uzycia pradu zmiennego stosuje sie nieco wieksza ge¬ stosc pradu, niz w razie uzycia pradu sta¬ lego.Przed obróbka odbijajacej swiatlo po¬ wierzchni przedmiotu glinowego sposobem wedlug wynalazku, jest rzecza pozadana, w cdlu osiagniecia jak najlepszych wyni* ków, poddac powierzchnie te obróbce wstepnej, majacej na celu usuniecie z niej brudu i tluszczu, które moga pozostac na niej po zabiegu polerowania. W tym celu moze byc zastosowane jakiekolwiek wstep¬ ne oczyszczanie powierzchni, najlepiej zmywanie rozpuszczalnikiem, który nie dziala szkodliwie na sam metal i którego uzycie nie wymaga tak silnego pocierania polerowanej powierzchni, które mogloby zmienic wyglad tej powierzchni.Po elektrolitycznej obróbce odbijajacej swiatlo powierzchni przedmiotu glinowego w elektrolicie, zawierajacym kwas siarko¬ wy i kwas fluorowodorowy, powierzchnia ta moze byc nastepnie poddana utlenieniu, jako anoda, w celu utworzenia na niej sto¬ sunkowo grubej i scislej powloki tlenko¬ wej, która jest zasadniczo przezroczysta.Okreslenie „powloka tlenkowa", uzyte w opisie niniejszym i zastrzezeniach patento¬ wych oznacza powloki, znane pod ta na¬ zwa w potocznej mowie w tej dziedzinie przemyslu i utworzone w przewaznej swej czesci z tlenku glinu.Jest rzecza pozadana, aby wytworzona powloka tlenkowa byla zasadniczo bez¬ barwna, przezroczysta i nie metna, w celu mozliwie najmniejszego obnizenia zdolno¬ sci blyszczacej i odbijajacej swiatlo po¬ wierzchni przedimiotu glinowego1 do odbi¬ jania swiatla.Aczkolwiek mozna stosowac dowolne — 3 —elektrolity, nadajace ete tego rodzaju powlok, to doswiadczanie wykazalo, ze do tego celu specjalnie nada¬ ja sie roztwory kwasu siarkowego i kwasu szczawiowego. Stopien obnizenia zdolno¬ sci odbijania swiatla, spowodowany przez zaopatrzenie wzmiankowanej powierzchni w powloke tlenkowa jest zmienny i zalezy od grubosci powloki tlenkowej oraz czysto¬ sci samej powierzchni. Powierzchnia, wy¬ posazona w powloke tlenkowa, moze byc nastepnie potraktowana woda w tempera¬ turze 80 — 100°C, w celu uczynienia tej powloki njeprzemkliwa. Jako obróbka kon¬ cowa, zwlaszcza w razie poddania przed¬ miotu obróbce goraca woda, moze okazac sie pozadane bardzo lekkie wypolerowanie np. magnezja, proszkiem do polerowania srebra lub umiarkowanie scierajacym proszkiem mydlanym, majace na celu usu¬ niecie z obrabianej powierzchni osadu, któ¬ ry mógl utworzyc sie na niej podczas któ¬ regokolwiek z poprzednich zabiegów.Ponizej podaje sie przyklady przepro¬ wadzania sposobu wedlug niniejszego wy¬ nalazku.Przedmiot z bardzo czystego glinu zo¬ stal poddany zabiegowi mechanicznego wy¬ gladzania, w celu wytworzenia zwiercia¬ dlanej powierzchni odbijajacej swiatlo, której wspólczynnik odbijania swiatla wy¬ nosil 75,5%. Przedmiot ten umieszczono nastepnie jako anode w kapieli elektroli¬ tycznej, stanowiacej 25%-owy na wage roztwór kwasu siarkowego z dodatkiem 2% 48%-owego kwasu- fluorowodorowego.Przez kapiel przepuszczano prad elektrycz¬ ny o gestosci mniej wiecej 92 A na 0,1 m2 przy napieciu mniej wiecej 8 V w ciagu 10 minut, przyczem elektrolit utrzymywano w temperaturze mniej wiecej 60*C. Wspól¬ czynnik odbijanego swiatla powierzchni pó tej obróbce wynosil 87%. Przedmiot obra¬ biany poddano nastepnie utlenianiu, jako anode w 12%-owym roztworze kwasu siar¬ kowego w temperaturze 2^0, stosujac prad o gestosci okolo 12 A na 0,1 m2 przy napieciu 16 V w ciagu mniej wiecej 10 mi¬ nut. Tak otrzymana odbijajaca swiatlo powierzchnie, zaopatrzona w powloke tlen¬ kowa, obrabiano czysta wrzaca woda w ciagu 10 minut, poczem wypolerowano u- miarkowanie scierajacym proszkiem my¬ dlanym. Wspólczynnik odbijania swiatla tej powierzchni, zaopatrzonej w powloke tlenkowa, wynosil okolo 84,5%.Na tak obrobionym przedmiocie nie tworzyly sie podczas poslugiwania sie nim plamy, przyczem mozna go bylo myc lub wycierac, nie zmniejszajac jego zdolnosci odbijania swiatla.Inny podobny przedmiot glinowy, wy¬ konany z bardzo czystego tworzywa i z bardzo dokladnie wygladzona powierzch¬ nia, która posiadala wspólczynnik odbija¬ nia swiatla 75,2%, umieszczono jako ano* de w kapieli elektrolitycznej, stanowiacej 25%-owy roztwór kwasu siarkowego z do¬ datkiem 2% rynkowego 48% -owego kwasu fluorowodorowego. Zastosowano zmienny prad elektryczny o gestosci okolo 80 A na 0,1 m2 przy napieciu mniej wiecej 10 V.Prad doprowadzano w ciagu 20 minut, przyczem temperatura elektrolitu wynosi¬ la mniej wiecej 35°C. Po tej obróbce wspól¬ czynnik odbijania swiatla tej powierzchni wynosil 84f4%. Przedmiot poddano! nastep¬ nie, jako anode, utlenianiu w elektrolicie, stanowiacym 7%-owy roztwór kwasu siar¬ kowego w ciagu 10 minut przy gestosci pra¬ du 12 A na 0,1 m2 oraz przy napieciu 12 VT przyczem temperatura elektrolitu wynosila 22°C. Przedmiot, pokryty powloka tlenko¬ wa, obrabiano nastepnie czysta wrzaca wo¬ da w ciagu 10 minut, poczem wypolerowa¬ no go ostatecznie umiarkowanie scieraja¬ cym proszkiem mydlanym. Wspólczynnik odbijania swiatla gotowego przedmiotu wynosil okolo 83,4%.Do mierzenia wspólczynników odbija¬ nia swiatla opisanych powyzej powierzchni stosowano reflektometr, zbudowany przez — 4 —A. H. Taylor'a z National Bureau of Stan- dards i opisany w Scientific Papers of the Bureau of Standards Nr S 391 i 405.Naogól, odbijajace swiatlo powierzch¬ nie przedmiotów, wykonanych ze stopów glinowych, obrobione wedlug wynalazku w elektrolicie, zawierajacym kwas siarkowy i kwas fluorowodorowy, a nastepnie pod¬ dane jako anody utlenieniu elektrolitycz¬ nemu, nie posiadaja tak wielkich wspól¬ czynników odbijania swiatla, jakie posia¬ daja tak samo obrobione powierzchnie przedmiotów z bardzo czystego glinu.Jednak, sposób, opisywany powyzej, daje sie zastosowac z korzyscia wielu stopów, w których glin jest glównym skladnikiem, w zwiazku z czem wyraz „glin" stosowany w opisie wynalazku i za¬ strzezeniach patentowych, ma obejmowac zarówno sam glin jak i stopy, w których skladnikiem glównym jest glin. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób nadawania polysku po¬ wierzchniom przedmiotów glinowych przez traktowanie elektrolityczne ich jako anod, przy uzyciu pradu stalego lub pradu zmiennego, znamienny tern, ze podczas obróbki elektrolitycznej stosuje sie elek¬ trolit, zawierajacy 1 — 60%| wagowych kwasu siarkowego oraz kwas fluorowodo¬ rowy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze podczas obróbki elektrolitycznej stosuje sie elektrolit, zawierajacy 1 — 60% wagowych kwasu siarkowego oraz 0,2 — 1,5% wagowych kwasu fluorowodorowe¬ go.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze po wstepnej obróbce elek¬ trolitycznej z zastosowaniem elektrolitu, zawierajacego kwas siarkowy z dodatkiem kwasu fluorowodorowego, na powierzchni obrabianej wytwarza sie czysta (jasna), przezroczysta, nieprzenikliwa powloke z jasnego (czystego) lakieru lub politury.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze po wstepnej obróbce elek¬ trolitycznej z zastosowaniem elektrolitu, zawierajacego kwas siarkowy z dodatkiem kwasu fluorowodorowego, na powierzchni obrabianej wytwarza sie przez utlenianie anodowe czysta (jasna), przezroczysta po¬ wloke, skladajaca sie glównie z tlenku gli¬ nowego.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tern, ze powloke tlenkowa powierzchni czyni sie nieprzenikliwa przez obróbke go¬ raca woda. Aluminum Company of America. Zastepca: I. Myszczydski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
PL24112A 1935-01-31 PL24112B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24112B1 true PL24112B1 (pl) 1936-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3557868B2 (ja) 装飾品の表面処理方法、装飾品および電子機器
US4659440A (en) Method of coating articles of aluminum and an electrolytic bath therefor
TWI586845B (zh) 具有改善外觀及/或耐磨性之陽極氧化鋁合金產品及其製造方法
US2729551A (en) Surface treatment of aluminum and its alloys
US2040618A (en) Method of producing bright surfaces on aluminum
US5779871A (en) Process of manufacturing aluminum surfaces for technical lighting purposes
US2647865A (en) Brightening aluminum and aluminum alloy surfaces
DE10393234T5 (de) Oberflächenbehandlung von Magnesium und seinen Legierungen
US2703781A (en) Anodic treatment of aluminum surfaces
US10590514B2 (en) Nanostructured aluminum zirconium alloys for improved anodization
US2829091A (en) Method for electroplating titanium
WO2004063405A2 (en) Magnesium containing aluminum alloys and anodizing process
US20030127338A1 (en) Process for brightening aluminum, and use of same
US2428464A (en) Method and composition for etching metal
US2108603A (en) Production of aluminum reflecting surfaces
US2108604A (en) Aluminum reflector
US2613165A (en) Surface treatment of magnesium and magnesium alloy articles
US2153060A (en) Process for producing reflective aluminum surfaces
US2040617A (en) Method of producing bright surfaces on aluminum
US2324106A (en) Process of ornamentation
PL24112B1 (pl)
US2282350A (en) Electrolyte for and method of polishing metal surfaces anodically
US4115212A (en) Electrolytic coloring process for non anodized aluminum and its alloys
US2682503A (en) Method and material for electrolytically brightening aluminum surfaces
US2836526A (en) Aluminum surfacing