PL24665B1 - Sposób wytwarzania czesci wiodacych pocisku. - Google Patents
Sposób wytwarzania czesci wiodacych pocisku. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24665B1 PL24665B1 PL24665A PL2466535A PL24665B1 PL 24665 B1 PL24665 B1 PL 24665B1 PL 24665 A PL24665 A PL 24665A PL 2466535 A PL2466535 A PL 2466535A PL 24665 B1 PL24665 B1 PL 24665B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- projectile
- metals
- rings
- mixture
- alloys
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 description 1
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 description 1
Description
Do prowadzenia i srodkowania pocisku w lufie broni palnej sluza pierscienie wio¬ dace i srodkujace lub wykonane z odpo¬ wiedniego metalu plaszcze, otaczajace wla¬ sciwy pocisk.Najwiecej do tego celu uzywa sie mie¬ dzi lub jej stopów, które sa dostatecznie plastyczne i miekkie, lecz powoduja omie- dzanie lufy. Uzywane do tego celu zelazo wolne od wegla jest znacznie twardsze od miedzi i powoduje znaczne zuzycie lufy, w szczególnosci z powodu niekorzystnych warunków tarcia.Niniejszy wynalazek dotyczy pierscie¬ ni lub innych czesci wiodacych pocisku, które wykonywa sie zasadniczo z miesza¬ niny drobnoziarnistych lub sproszkowa¬ nych metali, mineralów lub podobnych ma¬ terialów bez wzgledu na to, czy za narzad wiodacy pocisku sluzy pierscien lub plaszcz, przy czym materialy o nizszych punktach topliwosci sluza do laczenia tych mieszanin, a wskutek tego do osiagniecia odpowiedniej wytrzymalosci. Dzieki temu otrzymuje sie zwarta mase, skladajaca sie z trudnotopliwych skladników, zmiesza¬ nych z latwiej tcpliwymi czesciami, zapew¬ niajacymi pozadane scisle polaczenie. Spo-isio^c, t tym samym równiez wytrzymalosc takiej masy zwieksza sie jeszcze przez do¬ mieszke skladników odtleniajacych lufe f-. trudniajacych utlenienie, np. , boraksu, chlorku cynkowego lub podobnych mate* rialów.Do wykonywania czesci wiodacych po¬ cisku nalezy dobrac odpowiednie materia¬ ly i odpowiednio je zmieszac, np. jeden z materialów powinien odznaczac sie' la¬ twym odksztalcaniem sie, co ulatwia wrzy¬ nanie sie pierscieni* w gwinty lu|y, fnpiy zas powinien posiadac maly wspólczynnik tarcia w lufie, inny znów —* sluzyc do <&' lów smarowania.Widoczne jest, ze do tych celów na¬ daje sie caly szereg metali i stopów, za¬ czawszy od zelaza a konczac na olowiu, jak równiez rózne mineralne produkty, np. azbest, talk, grafit i t. d., które posiadaja wlasnosci dobrych smarów i zmniejszaja tarcie. Przez nadanie czesciom wiodacym pocisku postaci gabczastej lub porowatej osiaga sie bardzo latwa ich odkszlalcal- nosc.Z mieszanin tych materialów ksztaltu¬ je sie dowolne przedmioty, fipu-fary,;piw*.,, scienie i t. d., ogrzewajac je do tempera¬ tury topliwosci materialów, albo naklada sie te materialy w stanie plynnym lub pla¬ stycznym na pocisk tworzac z nich i ksztal¬ tujac obrecze, pierscienie lub plaszcze., Na zalaesoaym rysunku przedstawiono kilka przykladów wykonani* czysci wio¬ dacych pocisku wedlug wynalazku.W przykladzie wykonania, przedsta¬ wionym aa fig. 1, pierscien wiodacy 5 po* ckku lr wykonany z mieszaniay sproszkc^ wanej 6, iest wtloczony do rowka 4 sko¬ rupy pocisku za pomoca dwóch matryc 3 i 7 pyzy rówtfocsssnyifc ogrzewaniu matry- ey 3 Jufe przy bezposrednim ogrzaniu pUrseieow. 5 powyzej temperatury topie- iiia sie tej czesci mieszaniny, która sluzy do laeseoia j^ cseeei skladowych.Fi0?3et*a*t »ioga byc ksztaltowac aa zimno, zwlaszcza przy uzyciu do miesza¬ niny amalgamatów stosowanych metali. jZaf srodki wiazace moga sluzyc równiez kity o r6i«fych skladach. Pierscienie i pla¬ szcze moga byc nakladane równiez za po¬ moca odlewania ich z metali lub ich sto¬ pów bezposrednio na pocisku.Zasadniczo inny rodzaj uwidoczniono na fig. 2, gdzie wspomniane czesci sklado¬ we mieszaniny sa bezposrednio nakladane na pocisk w stanie plynnym, pólstalym f lub sproszkowanym za pojnoca rozpylaczy 8, 9, 10, 11 i t. d., do których odpowied¬ nie metale sa doprowadzane np. w posta¬ ci plynnej Jub drutu 12. Stale materialy sa zatem bezposrednio nawijane na pocisk w postaci drutu lub w postaci plastycznej lub tez natryskiwane do odpowiedniego zlobka 4 skorupy 1 pocisku, pfzy cfcym po¬ cisk jest osadzony w tym celu w podsta¬ wie IX obracajacej sie z odpowiednia szybkoscia naokolo osi 14. W ten sposób osiaga sie latwo gabczasty sklad pierscie¬ nia lub plaszcza pocisku.Powierzchnie zlobka 4 lub powierzch¬ nie skorupy pocisku w odpowiednim miej¬ scu mttHMb w c#Juq|epszej przyczepnosci, pokryc cienka warstwa odpowiedniego me¬ talu, czyli metalizowac np. na cieplo przez natryskiwanie albo ua zimno przez galwa¬ nizowanie. Ziarnka metali na mieszanine moga byc równiez na swych powierzch¬ niach pokryte cienka warstwa dowolnego innego metalu, posiadajacego wieksza lub jednakowa topliwosc w porównaniu z me¬ talem* sluzacym do laczenia metali lub stopów, uzytych w mieszanine, W cala osiagniecia skuteczniejszego zespolenia pierscieni lub plaszczów z pociskiem Ba¬ lety sztucznie powiekszac powierzchnie pocisków* rowków do pierscieni i innych cjesci Kilka przykladówt przedstawiajacych sztuczne powiekszenie powierzchni row¬ ków, uwidoczniono na fig, $ —- 5* W jtfzykladaie wedtug lig* 3 %owfc 4 — 2 —na ^driptó pocisku ifest eaopiatrzony w zeberka 15, dajace dostateczna powierzch¬ nie oparcia dla pierscienia wiodacego.Podobne wykonanie jest przedstawione na fig. 4, w ktprym pomiedzy zeberkami 15 znajduja sie glebokie bruzdy 16, jak to widziec mozna na fig. 5f przedstawiajacej czesciowy przekrój pocisku przez pierscien wiodacy.W przykladzie wedlug fig. 6 ostre kra¬ wedzie zeberek 15 wystaja nieco z jowka ponad powierzchnie pocisku wrzynajac sie nieco w gwint lilfy. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania czesci wioda¬ cych pocisku, znamienny tym, ze pierscie¬ nie wiodace lub srodkujace pocisków wy¬ twarza sie przez stlaczanie z nagrzanej mieszaniny róznych ziarnistych lub sprosz¬ kowanych metaK lub ich stopów oraz mi¬ neralów, z dodatkiem srodków o nizszym punkcie topliwosci, laczacych te mieszani¬ ne w jedna calosc.
- 2. Sposób wedlug zastrz. lt znamien¬ ny tym, ze ksztaltuje sie je na zimno z amalgamatów, znajdujacych sie w miesza¬ ninie metali. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze wytwarza sie je przez nakla¬ danie na pocisk odpowiednich materialów w stanie plynnym, rozpylonym. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze pierscienie wytwarza sie bez¬ posrednio na pocisku nalewajac plynny metal lub jego stopy do rowka na skoru¬ pie pocisku lub nakladajac je w stanie pla¬ stycznym. 5. Sposób wedlug zastrz* i, znamien¬ ny tym, ze zlobki do \imii!#zfczenia pier¬ scieni lub odpowiednie powierzchnie poci¬ sku pokrywa sie warstwa metalowa o jed¬ nakowym lub nizszym purfkcie topljwosci, niz metale nakladano. 6. Sposób wedlug 2ast*z. 1, znamien¬ ny tym, ze zwieklsk sie przyczepnosc do pocisku piersc&ertt wiodacych lub srodku¬ jacych przez powiekszenie powierzchni zlobków* na pocisku, np. z& pomoca naciec, wrebów, zlobków* gestych fceberek lub po¬ dobnych odksztalcen. I 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamien¬ ny tym, ze zeberka zaopatruje sie w ostre krawedzie, wystajace ponad powierzchnie rowka w skorupie pocisku, wskutek czego wrzynaja sie one czesciowo w gwinty lufy. 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze do mieszaniny sproszkowanych lub ziarnistych metali lub ich stopów do¬ daje sie srodki odtleniajace lub zapobie¬ gajace utlenianiu uzytych metali lub ich stopów, np. boraks i temu podobne mate¬ rialy. A k c i o v a spolecnost, dfive SkodoYy zavody v Plzni. Bohdan Pantoflicek. ' Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24665. -7?*/ 7*9
- 3. n 9.
- 4. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24665B1 true PL24665B1 (pl) | 1937-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3332752A (en) | Composite flame spraying wire | |
| US3936295A (en) | Bearing members having coated wear surfaces | |
| DE69932720D1 (de) | Abbaubare metallkugeln, munition und verfahren zur herstellung solcher artikel | |
| US2277107A (en) | Clutch facing | |
| US4174962A (en) | Filled tubular article for controlled insertion into molten metal | |
| BRPI0807180A2 (pt) | Pó de ferro de liga de difusão | |
| RU2665651C2 (ru) | Фрикционный композиционный материал романит-фувлхч и способ его получения | |
| US3455019A (en) | Method for producing carbide containing materials | |
| US3332753A (en) | Flame spraying | |
| PL24665B1 (pl) | Sposób wytwarzania czesci wiodacych pocisku. | |
| US4412873A (en) | Sintered metal articles and their manufacture | |
| US5725682A (en) | Brazing method | |
| US2770871A (en) | Filler metal piece for the welding of spheroidal graphite cast iron | |
| CA1111673A (en) | Metal casting with hardened surface layer and method for the manufacture thereof | |
| DE2514565C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Verbundrohres | |
| US20050064095A1 (en) | Method for applying wear and corrosion resistant coating to cast iron | |
| US10830565B2 (en) | Method of making a colored projectile | |
| JPS6315987B2 (pl) | ||
| DE1296314B (de) | Sinterwerkstoff fuer das Stranggiessen von Metallen | |
| JPS5881946A (ja) | Al系焼結軸受合金およびその製造方法 | |
| RU2279946C2 (ru) | Способ изготовления твердосплавного инструмента с литой основой | |
| JPS6051549B2 (ja) | 溶射材料 | |
| US2893903A (en) | Method of brazing | |
| JPS6141666B2 (pl) | ||
| JP2017218622A (ja) | 摺動部材の製造方法 |