PL24622B1 - Sposób wytwarzania powloki tlenkowej na przedmiotach glinowych lub ze stopów - Google Patents
Sposób wytwarzania powloki tlenkowej na przedmiotach glinowych lub ze stopów Download PDFInfo
- Publication number
- PL24622B1 PL24622B1 PL24622A PL2462235A PL24622B1 PL 24622 B1 PL24622 B1 PL 24622B1 PL 24622 A PL24622 A PL 24622A PL 2462235 A PL2462235 A PL 2462235A PL 24622 B1 PL24622 B1 PL 24622B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chromic acid
- oxide coating
- sulfuric acid
- aluminum
- producing
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L barium(2+);oxomethanediolate Chemical compound [Ba+2].[O-][14C]([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-DEQYMQKBSA-L 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000018 strontium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Znane jest wytwarzanie na przedmio¬ tach glinowych lub na przedmiotach ze sto¬ pu glinowego powloki tlenkowej przez ob¬ róbke roztworem kwasu chromowego. Wy¬ twarzanie powloki tlenkowej przeprowadza sie elektrolitycznie,) stosujac na ogól niskie napiecie stale, najlepiej mniej wiecej 20 V, i podwyzszona temperature, najmniej 65°C.Wiadomo równiez, ze wyglad i wlasci¬ wosci wytworzonej w ten sposób powloki tlenkowej sa zalezne od stezenia roztworu kwasu chromowego. Tak np. przy uzyciu roztworów stezonych zawierajacych okolo 20% kwasu chromowego otrzymuje sie po¬ wloki tlenkowe o bialawym spodzie, pod¬ czas gdy przy uzyciu rozcienczonych np. 3% -owych kapieli kwasu chromowego mo¬ ga byc otrzymane powloki tlenkowe o poly¬ sku metalicznym.Badanie tego znanego sposobu wykaza¬ lo, ze w wielu, przypadkach pomimo zasto¬ sowania tego samego stezenia roztworu kwasu chromowego i jednakowych warun¬ ków elektrycznych otrzymuje sie rózne po¬ wloki tlenkowe. Powloki róznia sie znacz¬ nie pod wzgledem przezroczystosci, a co zatem idzie — metalicznego polysku.Dokladne badanie tego spostrzezenia doprowadzilo do wniosku, ze jako przyczy¬ ne tego zjawiska nalezy uwazac zwykle nieznaczna zawartosc kwasu siarkowego, jako tez inne zanieczyszczenia zwyklego,znajdujacego sie w handlu ky^asu chromo¬ wego.Okazalo sie mianowicie — i n,aVtym po- 4 J lega wynalazek — ze wlasciwosci powloki tlenkowej, zwlaszcza jej przezroczystosc,* a w zwiazku z tym — metaliczny polysk przedmiotu, moga byc ustalone naprzód w szerokim zakresie, jezeli bedzie sie dawko¬ walo odpowiednio zawartosc zanieczysz¬ czen w kapieli kwasu chromowego, zwla¬ szcza ilosc kwasu siarkowego. Naprzyklad przy uzyciu kapieli przyrzadzonych z tech¬ nicznego kwasu chromowego, zawierajace¬ go, jak wiadomo, kilka dziesiatych procen¬ tu kwasu siarkowego i slady innych zanie¬ czyszczen, otrzymuje sie powloki mleczne.Jezeli natomiast zmniejszy sie albo powie¬ kszy zawartosc kwasu siarkowego, to osia¬ ga sie zwiekszenie przezroczystosci powlo¬ ki tlenkowej. Mozna przy tym otrzymac po¬ wloki tlenkowe o najwiekszej przezroczy¬ stosci, a wiec z najwiekszym polyskiem me¬ talicznym, z takich kapieli z kwasu chro¬ mowego, które zawieraja okolo 2% kwasu siarkowego w stosunku do bezwodnika kwasu chromowego.Wynik doswiadczen, bedacych podsta¬ wa wynalazku, jest przedstawiony na ry¬ sunku. Na osi odcietych oznaczone sa ilosci zanieczyszczen, zwlaszcza kwasem siarko¬ wym, w stosunku do ilosci bezwodnika kwa¬ su chromowego, a na osi rzednych — sto¬ pien przezroczystosci powlok tlenkowych w* dowolnie obranej jednostce. Punkty a — h polaczone ze soba za pomoca kreskowa¬ nej krzywej K odpowiadaja nastepujacym zawartosciom kapieli uzywanych do wytwa¬ rzania warstw utlenionych.Punkt a przedstawia wynik doswiad¬ czenia z technicznym kwasem chromowym, uwolnionym calkowicie, o ile daje sie stwierdzic, od kwasu siarkowego za pomo¬ ca dodatku weglanu baru. Polozenie punk¬ tu a wykazuje, ze w tym przypadku uzy¬ skano sredni stopien przezroczystosci po¬ wloki tlenkowej. Okazalo sie, ze takie war¬ stwy nadaja sie bardzo dobrze jako no¬ snik substancji swiatloczulych ukladanych yl porach powloki tlenkowej. Na tak obro¬ bionym przedmiocie glinowym, np. plycie, moga byc wytwarzane obrazy fotogra¬ ficzne, i Punkt b przedstawia wynik w razie za¬ stosowania chemicznie czystego kwasu chromowego znajdujacego sie w handlu.Widac, ze w tym przypadku przezroczy¬ stosc jest znacznie mniejsza niz w punkcie a. Punkty c i 4 L odpowiadaja , kapielom z technicznego kwasu chromowego, w któ¬ rych zawartosc kwasu siarkowego zostala poprzednio obnizona przez dodanie wegla¬ nu strontowego wzglednie wapniowego. Jest rzecza widoczna, ze w tym przypadku sto¬ pien przezroczystosci powloki tlenkowej, a zatem polysk metaliczny utlenionych przed¬ miotów glinowych, jest nieco mniejszy niz w punkcie 6.Punkt e uzyskano stosujac techniczny kwas chromowy, znajdujacy sie wi handlu i zawierajacy kilka dziesiatych procentu kwasu siarkowego (w przyblizeniu 0,1 — 0|5%) oprócz innych zanieczyszczen. W tym przypadku polysk utlenionych przed¬ miotów glinowych znika prawie calkowicie.Wytworzone powloki tlenkowe maja wy¬ glad wyraznie matowy. Wskutek tego punkt e oznaczono na osi odcietych.Jezeli powiekszyc ilosc kwasu siarkowe¬ go w kapieli w stosunku do ilosci bezwod¬ nika kwasu chromowego, wówczas bardzo znacznie zwieksza sie przezroczystosc po¬ wloki tlenkowej. Tak np. w punkcie /, któ¬ ry odpowiada ilosci kwasu siarkowego w kapieli wynoszacej mniej wiecej 1,4% w stosunku do ilosci bezwodnika kwasu chro mowego, przezroczystosc warstwy powloki tlenkowej, a tym samym polysk metaliczny obrobionych przedmiotów glinowych jest wiekszy, niz polysk, odpowiadajacy punk¬ towi a.Okazalo sie, ze stosujac roztwór o za¬ wartosci kwasu siarkowego wynoszacej — 2 —mniej ifriehej (2%\ odpowiadajacy punktowi g krzywej K, uzyskuje sie najwiekszy sto¬ pien przezroczystosci powloki tlenkowej o- raz najwiekszy polysk przedmiotów glino¬ wych odpowiadajacy mniej wiecej polysko¬ wi polerowanej powierzchni glinowej. Po¬ lozenie punktu h, otrzymanego przy zawar¬ tosci kwasu siarkowego wynoszacej w przy¬ blizeniu 2,3% i wykazuje, ze dalsze zwiek¬ szanie stezenia kwasu siarkowego w kapie¬ li kwasu chromowego nie powoduje juz dalszego zwiekszenia sie polysku.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie wskutek pochlanialnosci powlok tlenko¬ wych do wytwarzania przedmiotów, które po zalozeniu swiatloczulych substancji w pory powloki tlenkowej moga byc uzywa¬ ne jako papiery fotograficzne lub plyty fo¬ tograficzne. Mozna równiez wytwarzac na takich plytkach jakiekolwiek obrazy przez farbowanie lub malowanie powloki wytwo¬ rzonej sposobem wedlug wynalazku. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania powloki tlen¬ kowej na przedmiotach glinowych lub ze stopów glinowych przez elektrolize .w roz¬ tworach kwasu chromowego, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór kwasu chromo¬ wego zawierajacy okreslone ilosci kwasu siarkowego.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie kapiel z kyrasu chromo¬ wego stanowiaca roztwór technicznego kwasu chromowego oczyszczonego za po¬ moca weglanu barowego, dzieki czemu o- trzymuje sie powloki o srecjniej przezro¬ czystosci.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ie stosuje sie kapiele z kwasu chromowego o zawartosci kwasu siarkowe¬ go wynoszacej mniej wiecej 2% w stosunku do ilosci bezwodnika kwasu chromowego, dzieki czemu otrzymuje sie powloke tlen¬ kowa o silnym polysku.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze uzywa sie kapieli z roztworu technicznego kwasu chromowego o zawar¬ tosci okolo 0,1 — 0,5% j kwasu siarkowego, dzieki czemu otrzymuje sie matowa powlo¬ ke tlenkowa. Siemens & Halske Aktiengesellschaft. Zastepcai Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24622. •< c ±<* O & Ti V Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24622B1 true PL24622B1 (pl) | 1937-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3375179A (en) | Method of anodizing beryllium and product thereof | |
| US4128460A (en) | Coloring by electrolysis of aluminum or aluminum alloys | |
| PL24622B1 (pl) | Sposób wytwarzania powloki tlenkowej na przedmiotach glinowych lub ze stopów | |
| JPH03277797A (ja) | アルミニウム陽極酸化皮膜の封孔処理方法 | |
| US3897287A (en) | Method of sealing and desmudging of anodized aluminum | |
| US2884350A (en) | Solderable zinc alloy coating | |
| US1771910A (en) | Process of protecting surfaces of aluminum or aluminum alloys | |
| US2063197A (en) | Method of chromium plating | |
| US3804731A (en) | Process for forming hard anodic oxide film on aluminum base alloy | |
| US2873214A (en) | Method of chemically plating metals | |
| US3328274A (en) | Method of anodizing aluminum | |
| Saugo et al. | Corrosion resistance improvement of nitinol by anodisation in the presence of molybdate ions | |
| JP3878283B2 (ja) | コバルトおよびニッケルを含まないシーラント組成物 | |
| IL32946A (en) | Process for colouring anodised aluminium by electrolytic deposition | |
| US2812297A (en) | Method of preventing etching by chromic acid chromium plating baths | |
| RU2260078C1 (ru) | Способ получения защитных покрытий на поверхности изделий из магния и сплавов на его основе | |
| US2322205A (en) | Method of treating magnesium and its alloys | |
| US2231086A (en) | Method of producing oxide coated aluminum and aluminum base alloys and electrolyte therefor | |
| GB1091526A (en) | Improvements in electrodeposition of chromium | |
| US2528717A (en) | Method of electroplating stainless steels and irons | |
| US1933301A (en) | Process for the treatment of metals | |
| JPS59100291A (ja) | 二次塗料密着性の優れた電解クロメ−ト処理鋼板の製造法 | |
| US2475945A (en) | Method of chemically coating metallic articles of aluminum or predominantly of aluminm and solution for use therein | |
| US3738921A (en) | Anodic oxidation of aluminum and alloys thereof to form hard anodizedcoatings thereon | |
| US3057761A (en) | Coloring oxide coated aluminum and product |