PL24622B1 - Sposób wytwarzania powloki tlenkowej na przedmiotach glinowych lub ze stopów - Google Patents

Sposób wytwarzania powloki tlenkowej na przedmiotach glinowych lub ze stopów Download PDF

Info

Publication number
PL24622B1
PL24622B1 PL24622A PL2462235A PL24622B1 PL 24622 B1 PL24622 B1 PL 24622B1 PL 24622 A PL24622 A PL 24622A PL 2462235 A PL2462235 A PL 2462235A PL 24622 B1 PL24622 B1 PL 24622B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chromic acid
oxide coating
sulfuric acid
aluminum
producing
Prior art date
Application number
PL24622A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL24622B1 publication Critical patent/PL24622B1/pl

Links

Description

Znane jest wytwarzanie na przedmio¬ tach glinowych lub na przedmiotach ze sto¬ pu glinowego powloki tlenkowej przez ob¬ róbke roztworem kwasu chromowego. Wy¬ twarzanie powloki tlenkowej przeprowadza sie elektrolitycznie,) stosujac na ogól niskie napiecie stale, najlepiej mniej wiecej 20 V, i podwyzszona temperature, najmniej 65°C.Wiadomo równiez, ze wyglad i wlasci¬ wosci wytworzonej w ten sposób powloki tlenkowej sa zalezne od stezenia roztworu kwasu chromowego. Tak np. przy uzyciu roztworów stezonych zawierajacych okolo 20% kwasu chromowego otrzymuje sie po¬ wloki tlenkowe o bialawym spodzie, pod¬ czas gdy przy uzyciu rozcienczonych np. 3% -owych kapieli kwasu chromowego mo¬ ga byc otrzymane powloki tlenkowe o poly¬ sku metalicznym.Badanie tego znanego sposobu wykaza¬ lo, ze w wielu, przypadkach pomimo zasto¬ sowania tego samego stezenia roztworu kwasu chromowego i jednakowych warun¬ ków elektrycznych otrzymuje sie rózne po¬ wloki tlenkowe. Powloki róznia sie znacz¬ nie pod wzgledem przezroczystosci, a co zatem idzie — metalicznego polysku.Dokladne badanie tego spostrzezenia doprowadzilo do wniosku, ze jako przyczy¬ ne tego zjawiska nalezy uwazac zwykle nieznaczna zawartosc kwasu siarkowego, jako tez inne zanieczyszczenia zwyklego,znajdujacego sie w handlu ky^asu chromo¬ wego.Okazalo sie mianowicie — i n,aVtym po- 4 J lega wynalazek — ze wlasciwosci powloki tlenkowej, zwlaszcza jej przezroczystosc,* a w zwiazku z tym — metaliczny polysk przedmiotu, moga byc ustalone naprzód w szerokim zakresie, jezeli bedzie sie dawko¬ walo odpowiednio zawartosc zanieczysz¬ czen w kapieli kwasu chromowego, zwla¬ szcza ilosc kwasu siarkowego. Naprzyklad przy uzyciu kapieli przyrzadzonych z tech¬ nicznego kwasu chromowego, zawierajace¬ go, jak wiadomo, kilka dziesiatych procen¬ tu kwasu siarkowego i slady innych zanie¬ czyszczen, otrzymuje sie powloki mleczne.Jezeli natomiast zmniejszy sie albo powie¬ kszy zawartosc kwasu siarkowego, to osia¬ ga sie zwiekszenie przezroczystosci powlo¬ ki tlenkowej. Mozna przy tym otrzymac po¬ wloki tlenkowe o najwiekszej przezroczy¬ stosci, a wiec z najwiekszym polyskiem me¬ talicznym, z takich kapieli z kwasu chro¬ mowego, które zawieraja okolo 2% kwasu siarkowego w stosunku do bezwodnika kwasu chromowego.Wynik doswiadczen, bedacych podsta¬ wa wynalazku, jest przedstawiony na ry¬ sunku. Na osi odcietych oznaczone sa ilosci zanieczyszczen, zwlaszcza kwasem siarko¬ wym, w stosunku do ilosci bezwodnika kwa¬ su chromowego, a na osi rzednych — sto¬ pien przezroczystosci powlok tlenkowych w* dowolnie obranej jednostce. Punkty a — h polaczone ze soba za pomoca kreskowa¬ nej krzywej K odpowiadaja nastepujacym zawartosciom kapieli uzywanych do wytwa¬ rzania warstw utlenionych.Punkt a przedstawia wynik doswiad¬ czenia z technicznym kwasem chromowym, uwolnionym calkowicie, o ile daje sie stwierdzic, od kwasu siarkowego za pomo¬ ca dodatku weglanu baru. Polozenie punk¬ tu a wykazuje, ze w tym przypadku uzy¬ skano sredni stopien przezroczystosci po¬ wloki tlenkowej. Okazalo sie, ze takie war¬ stwy nadaja sie bardzo dobrze jako no¬ snik substancji swiatloczulych ukladanych yl porach powloki tlenkowej. Na tak obro¬ bionym przedmiocie glinowym, np. plycie, moga byc wytwarzane obrazy fotogra¬ ficzne, i Punkt b przedstawia wynik w razie za¬ stosowania chemicznie czystego kwasu chromowego znajdujacego sie w handlu.Widac, ze w tym przypadku przezroczy¬ stosc jest znacznie mniejsza niz w punkcie a. Punkty c i 4 L odpowiadaja , kapielom z technicznego kwasu chromowego, w któ¬ rych zawartosc kwasu siarkowego zostala poprzednio obnizona przez dodanie wegla¬ nu strontowego wzglednie wapniowego. Jest rzecza widoczna, ze w tym przypadku sto¬ pien przezroczystosci powloki tlenkowej, a zatem polysk metaliczny utlenionych przed¬ miotów glinowych, jest nieco mniejszy niz w punkcie 6.Punkt e uzyskano stosujac techniczny kwas chromowy, znajdujacy sie wi handlu i zawierajacy kilka dziesiatych procentu kwasu siarkowego (w przyblizeniu 0,1 — 0|5%) oprócz innych zanieczyszczen. W tym przypadku polysk utlenionych przed¬ miotów glinowych znika prawie calkowicie.Wytworzone powloki tlenkowe maja wy¬ glad wyraznie matowy. Wskutek tego punkt e oznaczono na osi odcietych.Jezeli powiekszyc ilosc kwasu siarkowe¬ go w kapieli w stosunku do ilosci bezwod¬ nika kwasu chromowego, wówczas bardzo znacznie zwieksza sie przezroczystosc po¬ wloki tlenkowej. Tak np. w punkcie /, któ¬ ry odpowiada ilosci kwasu siarkowego w kapieli wynoszacej mniej wiecej 1,4% w stosunku do ilosci bezwodnika kwasu chro mowego, przezroczystosc warstwy powloki tlenkowej, a tym samym polysk metaliczny obrobionych przedmiotów glinowych jest wiekszy, niz polysk, odpowiadajacy punk¬ towi a.Okazalo sie, ze stosujac roztwór o za¬ wartosci kwasu siarkowego wynoszacej — 2 —mniej ifriehej (2%\ odpowiadajacy punktowi g krzywej K, uzyskuje sie najwiekszy sto¬ pien przezroczystosci powloki tlenkowej o- raz najwiekszy polysk przedmiotów glino¬ wych odpowiadajacy mniej wiecej polysko¬ wi polerowanej powierzchni glinowej. Po¬ lozenie punktu h, otrzymanego przy zawar¬ tosci kwasu siarkowego wynoszacej w przy¬ blizeniu 2,3% i wykazuje, ze dalsze zwiek¬ szanie stezenia kwasu siarkowego w kapie¬ li kwasu chromowego nie powoduje juz dalszego zwiekszenia sie polysku.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie wskutek pochlanialnosci powlok tlenko¬ wych do wytwarzania przedmiotów, które po zalozeniu swiatloczulych substancji w pory powloki tlenkowej moga byc uzywa¬ ne jako papiery fotograficzne lub plyty fo¬ tograficzne. Mozna równiez wytwarzac na takich plytkach jakiekolwiek obrazy przez farbowanie lub malowanie powloki wytwo¬ rzonej sposobem wedlug wynalazku. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania powloki tlen¬ kowej na przedmiotach glinowych lub ze stopów glinowych przez elektrolize .w roz¬ tworach kwasu chromowego, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór kwasu chromo¬ wego zawierajacy okreslone ilosci kwasu siarkowego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie kapiel z kyrasu chromo¬ wego stanowiaca roztwór technicznego kwasu chromowego oczyszczonego za po¬ moca weglanu barowego, dzieki czemu o- trzymuje sie powloki o srecjniej przezro¬ czystosci.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ie stosuje sie kapiele z kwasu chromowego o zawartosci kwasu siarkowe¬ go wynoszacej mniej wiecej 2% w stosunku do ilosci bezwodnika kwasu chromowego, dzieki czemu otrzymuje sie powloke tlen¬ kowa o silnym polysku.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze uzywa sie kapieli z roztworu technicznego kwasu chromowego o zawar¬ tosci okolo 0,1 — 0,5% j kwasu siarkowego, dzieki czemu otrzymuje sie matowa powlo¬ ke tlenkowa. Siemens & Halske Aktiengesellschaft. Zastepcai Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 24622. •< c ±<* O & Ti V Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL24622A 1935-10-11 Sposób wytwarzania powloki tlenkowej na przedmiotach glinowych lub ze stopów PL24622B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL24622B1 true PL24622B1 (pl) 1937-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3375179A (en) Method of anodizing beryllium and product thereof
US4128460A (en) Coloring by electrolysis of aluminum or aluminum alloys
PL24622B1 (pl) Sposób wytwarzania powloki tlenkowej na przedmiotach glinowych lub ze stopów
JPH03277797A (ja) アルミニウム陽極酸化皮膜の封孔処理方法
US3897287A (en) Method of sealing and desmudging of anodized aluminum
US2884350A (en) Solderable zinc alloy coating
US1771910A (en) Process of protecting surfaces of aluminum or aluminum alloys
US2063197A (en) Method of chromium plating
US3804731A (en) Process for forming hard anodic oxide film on aluminum base alloy
US2873214A (en) Method of chemically plating metals
US3328274A (en) Method of anodizing aluminum
Saugo et al. Corrosion resistance improvement of nitinol by anodisation in the presence of molybdate ions
JP3878283B2 (ja) コバルトおよびニッケルを含まないシーラント組成物
IL32946A (en) Process for colouring anodised aluminium by electrolytic deposition
US2812297A (en) Method of preventing etching by chromic acid chromium plating baths
RU2260078C1 (ru) Способ получения защитных покрытий на поверхности изделий из магния и сплавов на его основе
US2322205A (en) Method of treating magnesium and its alloys
US2231086A (en) Method of producing oxide coated aluminum and aluminum base alloys and electrolyte therefor
GB1091526A (en) Improvements in electrodeposition of chromium
US2528717A (en) Method of electroplating stainless steels and irons
US1933301A (en) Process for the treatment of metals
JPS59100291A (ja) 二次塗料密着性の優れた電解クロメ−ト処理鋼板の製造法
US2475945A (en) Method of chemically coating metallic articles of aluminum or predominantly of aluminm and solution for use therein
US3738921A (en) Anodic oxidation of aluminum and alloys thereof to form hard anodizedcoatings thereon
US3057761A (en) Coloring oxide coated aluminum and product