PL246142B1 - Głowica do pomiaru odchyłek kształtu pierścieni łożysk tocznych - Google Patents

Abstract

Głowica do pomiaru odchyłek kształtu pierścieni łożysk tocznych, charakteryzuje się tym, że zbudowana jest z prowadnicy górnej (1), wzdłuż której wykonany jest przelotowy rowek (2), do którego osadzony jest suwliwie uchwyt (9) posiadający przelotowy otwór, do którego wprowadzony jest czujnik pomiarowy (11) oraz posiada dwie prowadnice boczne (5) z wykonanymi przelotowymi rowkami (7), do których osadzone są suwliwie uchwyty (12) z wykonanymi przelotowymi otworami z czujnikami pomiarowymi (14) oraz na górnej powierzchni prowadnicy (1) wykonany jest trzpień (4). Na bocznych powierzchniach prowadnicy górnej (1) wykonane są gwintowane otwory montażowe, które za pośrednictwem śrub, połączone są z przelotowymi otworami montażowymi, wykonanymi na powierzchni prowadnic bocznych (5). Korzystnie, na górnej powierzchni prowadnicy górnej (1) oraz bocznych powierzchniach prowadnic bocznych (5) wykonane są podziałki liniowe, zaś na bocznych powierzchniach uchwytów (9, 12) wykonane są znaczniki.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotom wynalazku jest głowica do pomiaru odchyłek kształtu pierścieni łożysk tocznych, stosowana przy dokonywaniu pomiarów powierzchni bocznych oraz czołowych pierścieni łożysk tocznych.

Powszechnie znane są głowice pozwalające na pomiar odchyłek kształtu powierzchni łożysk tocznych. Stosowane są one w przyrządach pomiarowych wykorzystujących metodę pomiaru zmian promienia lub metodę odniesieniową. Jednakże w większości przypadków, podczas pojedynczego pomiaru pierścienia łożyskowego, oceniamy geometrię jednej powierzchni, na przykład bieżnię lub powierzchnię boczną.

Z opisu patentowego PL225970B1 znane jest urządzenie do pomiaru zarysów okrągłości powierzchni wewnętrznych tulei cylindrowych. Przyrząd pomiarowy tego typu zbudowany jest ze stołu obrotowego, na którym usytuowana jest tuleja, zaś w niej przemieszcza się głowica pomiarowa, charakteryzujące się tym, że głowica pomiarowa, w dolnej części połączona jest z trzpieniem, zamocowanym wzdłużnie w podporach posadowionych na wózku przesuwnym w kierunku pionowym po liniowej prowadnicy, który jest napędzany silnikiem, a położenie mierzone za pośrednictwem przetwornika kąta zabudowanego w silniku, ponadto stół obrotowy jest napędzany poprzez przekładnię cierną silnikiem z zabudowanym wewnątrz przetwornikiem kąta mierzącym położenie kątowe stołu. Dzięki takiemu rozwiązaniu technicznemu istnieje możliwość realizacji pomiaru zarysów okrągłości bez konieczności centrowania tulei oraz prosta kontraktacja mechaniczna. Natomiast przedstawione urządzenie pozwala jedynie na pomiar wewnętrznej powierzchni tulei, co w znaczny sposób ogranicza zakres zastosowań pomiarowych.

Z opisu patentowego PL213841B1 znany jest przyrząd do pomiarów zarysów kołowości cylindrycznych powierzchni zewnętrznych bazujący na metodzie odniesieniowej. Przyrząd ten zbudowany jest z ramienia wyposażonego w suwak, na którym zainstalowany jest czujnik indukcyjny połączony z elektronicznym urządzeniem rejestrującym sygnały pomiarowe. Konstrukcja przyrządu pozwala na pomiar odchyłki okrągłości części cylindrycznych zamocowanych bezpośrednio na obrabiarce. Ograniczeniem analizowanego przyrządu pomiarowego jest możliwość pomiaru zarysów kształtu jedynie zewnętrznych powierzchni cylindrycznych.

Z opisu patentowego PL228154B1 znany jest przyrząd do pomiaru odchyłki okrągłości oraz falistości wewnętrznych powierzchni cylindrycznych bazujący na metodzie odniesieniowej. Nieskomplikowana, segmentowa budowa wynalazku oraz łatwość obsługi, pozwala na bezpośrednie użycie go na warsztatowym stanowisku roboczym np. do analizy odchyłek kształtu powierzchni wewnętrznych bieżni łożysk tocznych. Do ograniczeń opisanego przyrządu pomiarowego można zaliczyć pomiar jedynie powierzchni wewnętrznych.

Istotą wynalazku jest głowica do pomiaru odchyłek kształtu pozwalająca na jednoczesny pomiar geometrii powierzchni zewnętrznej, wewnętrznej oraz czołowej pierścieni łożysk tocznych, charakteryzująca się tym, że zbudowana jest z prowadnicy górnej, wzdłuż której wykonany jest przelotowy rowek, do którego osadzony jest suwliwie uchwyt posiadający przelotowy otwór, do którego wprowadzony jest czujnik pomiarowy oraz posiada dwie prowadnice boczne z wykonanymi przelotowymi rowkami, do których osadzone są suwliwie uchwyty z wykonanymi przelotowymi otworami z czujnikami pomiarowymi oraz na górnej powierzchni prowadnicy wykonany jest trzpień. Na bocznych powierzchniach prowadnicy górnej wykonane są gwintowane otwory montażowe, które za pośrednictwem śrub, połączone są z przelotowymi otworami montażowymi, wykonanymi na powierzchni prowadnic bocznych.

Korzystnie, na górnej powierzchni prowadnicy górnej oraz bocznych powierzchniach prowadnic bocznych wykonane są podziałki liniowe, zaś na bocznych powierzchniach uchwytów wykonane są znaczniki.

Głowica może być zastosowana w powszechnie znanych systemach pomiarowych służących do oceny odchyłek kształtu elementów cylindrycznych. Systemy te wykorzystują metodę pomiaru zmian promienia z obrotowym stołem lub czujnikiem.

Przedmiot wynalazku został przedstawiony na przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z przodu głowicy, fig. 2 - widok boczny głowicy, fig. 3 - widok głowicy z góry, fig. 4 - przekrój poprzeczny głowicy obrazujący połączenie prowadnicy górnej z prowadnicami bocznymi, fig. 5 - widok izometryczny głowicy w trakcie pomiaru powierzchni zewnętrznego pierścienia łożyska tocznego umieszczonego na stoliku pomiarowym przyrządu pomiarowego.

Głowica do pomiaru odchyłek kształtu pierścieni łożysk tocznych posiada prowadnicę górnej 1 wzdłuż której wykonany jest przelotowy rowek typu jaskółczy ogon 2. Na bocznych powierzchniach prowadnicy górnej 1 wykonane są po cztery gwintowane otwory montażowe 3. Na górnej powierzchni prowadnicy górnej 1 wykonany jest trzpień 4 służący do zamocowania głowicy w uchwycie systemu pomiarowego, który nie został przedstawiony na rysunku. Górna prowadnica 1 połączona jest z prowadnicami bocznymi 5 za pomocą śrub montażowych 6, wkręconych w gwintowane otwory montażowe. Prowadnice boczne 5 również posiadają przelotowe rowki typu jaskółczy ogon 7. Na bocznych powierzchniach prowadnic bocznych 5 wykonane są po cztery gwintowane przelotowe otwory montażowe 8. Do rowka 2 prowadnicy górnej 1 osadzony jest suwliwie uchwyt 9 posiadający przelotowy otwór 10 do którego wprowadzony jest czujnik pomiarowy 11. Do rowków 7 prowadnic bocznych 5 osadzone są suwliwie uchwyty 12 posiadające otwory 13 do których wprowadza się czujniki pomiarowe 14. Na bocznych powierzchniach uchwytu 9, 12 wykonane są znaczniki 15. Natomiast na górnej powierzchni prowadnicy górnej 1 oraz bocznych powierzchniach prowadnic bocznych 5 wykonane są podziałki liniowe 16.

Dzięki suwliwemu umieszczeniu uchwytów czujników 9, 12 na prowadnicach 1, 5 możemy w sposób dowolny wyregulować położenie czujników pomiarowych 11, 14, aby przylegały do powierzchni badanego pierścienia łożyskowego 17. Na skutek przeprowadzonego pomiaru stolik pomiarowy 18 obraca się, natomiast czujniki mierzą odchyłki kształtu pierścienia łożyskowego 17.

W przykładzie realizacji pomiaru przedstawionym na fig. 5, czujniki 14 dokonują pomiaru odchyłki kształtu bieżni oraz powierzchni zewnętrznej pierścienia zewnętrznego. Ponadto czujnik 11 dokonuje oceny geometrii czołowej powierzchni pierścienia łożyskowego. Zastosowanie znaczników 13 oraz podziałek liniowych 15 pozwala na dokładne wyregulowanie położenia czujników pomiarowych 11, 14 w stosunku do powierzchni badanego łożyska tocznego 17.

Zastosowanie przedstawionej powyżej głowicy do pomiaru odchyłek kształtu pierścieni łożysk tocznych skraca czas pomiaru poprzez jednoczesny pomiar trzech powierzchni pierścienia łożyskowego. Ponadto zastosowanie przedstawionej głowicy pomiarowej pozwala na bardziej kompleksową analizę geometrii pierścieni łożyskowych i wskazanie dominujących błędów kształtu. Niezależna regulacja położenia czujników pomiarowych pozwala na jednoczesną, kompleksową oraz dokładną analizę całej geometrii pierścieni łożysk tocznych podczas trwania jednego cyklu pomiarowego.

Wykaz oznaczeń:

1. prowadnica górna,

2. rowek (jaskółczy ogon),

3. otwory montażowe,

4. trzpień,

5. prowadnice boczne,

6. śruby montażowe,

7. rowek (jaskółczy ogon),

8. przelotowe otwory montażowe,

9. uchwyt,

10. otwór przelotowy,

11. czujnik pomiarowy,

12. uchwyt,

13. otwory przelotowe,

14. czujniki pomiarowe,

15. znacznik,

16. podziałka liniowa,

17. pierścień łożyskowy,

18. stolik pomiarowy.

Claims (2)

1. Głowica do pomiaru odchyłek kształtu pierścieni łożysk tocznych, znamienna tym, że zbudowana jest z prowadnicy górnej (1), wzdłuż której wykonany jest przelotowy rowek (2), do którego osadzony jest suwliwie uchwyt (9) posiadający przelotowy otwór (10), do którego wprowadzony jest czujnik pomiarowy (11) oraz posiada dwie prowadnice boczne (5) z wykonanymi przelotowymi rowkami (7), do których osadzone są suwliwie uchwyty (12) z wykonanymi przelotowymi otworami (13) z czujnikami pomiarowymi (14) oraz na górnej powierzchni

PL 246142 Β1 prowadnicy (1) wykonany jest trzpień (4), przy czym na bocznych powierzchniach prowadnicy górnej (1) wykonane są gwintowane otwory montażowe (3), które za pośrednictwem śrub (6), połączone są z przelotowymi otworami montażowymi (8), wykonanymi na powierzchni prowadnic bocznych (5).

2. Głowica, według zastrz. 1, znamienna tym, że na górnej powierzchni prowadnicy górnej (1) oraz bocznych powierzchniach prowadnic bocznych (5) wykonane są podziałki liniowe (16), zaś na bocznych powierzchniach uchwytów (9, 12) wykonane są znaczniki (15).