Najdluzszy czas trwania patentu do 20 lipca 1951 r.Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia do wytwarzania piany powietrznej opisanego w patencie Nr 23 522, i sluzacego do celów gasniczych, w którym strumien pary jest zastosowany do zasysania i przenoszenia skladników, sluzacych do wytwarzania piany powietrznej, a miano¬ wicie wody, srodka, powodujacego pienie¬ nie, oraz powietrza. Urzadzenie moze po¬ siadac taka konstrukcje, ze pare, ciecz i powietrze doprowadza sie albo przez od¬ dzielne dysze strumieniowe, albo tez ciecze i powietrze zasysa sie razem przez jedna lub kilka wspólsrodkowych dysz strumie¬ niowych i miesza pod cisnieniem.Na rysunku przedstawiono rozmaite po¬ stacie wykonania wynalazku. Fig. 1 przed¬ stawia przekrój osiowy odpowiedniej wy¬ twornicy pary, zawierajacej wezownice rurowa i polaczonej ze strumieniowym urzadzeniem do wytwarzania piany, a fig. 2 i 3 — przekroje osiowe dwóch rozma¬ itych odmian wykonania parowego urza¬ dzenia do mieszania.W odmianie wykonania, przedstawionej na fig. 1, para doplywa przez dysze paro¬ wa 2, regulowana za pomoca zaworu /, do pompy strumieniowej, do której zasysa wo¬ de przez rure 3 i przez dysze 4 doprowa¬ dza ja pod cisnieniem do rury 5, zasysa-jmwm&m ?rte^a przez 'TJtWóf^rtf; które reguluje sie za pomoca za¬ suwy 7. Srodek, powodujacy pienienie, do¬ prowadza sie przez dysze 8, osadzona w odpowiedni sposób, np. posrodku strumie¬ niowej dyszy parowej 2, przez która ten srodek, znajdujacy sie' w zbiorniku 9, do¬ plywa do dyszy 4, sluzacej do mieszania cieczy, przy czym doplyw srodka, powodu¬ jacego pienienie, reguluje sie za pomoca zaworu 10.Takie urzadzenie, w którym goraca pa¬ ra styka sie bezposrednio ze srodkiem, powodujacym pienienie, przy czym srodek, powodujacy pienienie, zostaje zmieszany z zassana woda, jest bardzo dobre, ponie¬ waz wskutek podwyzszenia temperatury srodka, powodujacego pienienie, przy zmieszaniu go z para zwieksza sie jego rozpuszczalnosc, a tym samym zdolnosc pienienia, sam zas proces mieszania odby¬ wa sie szybciej. Wyplyw cieczy pianowej w postaci rozpylonego strumienia wplywa korzystnie na powstawanie piany, W tym celu w dyszy 4 umieszcza sie odpowiedni stozek rozpylajacy 11. Mozna rówtiiez sto¬ sowac i inne srodki rozpylajace, uzywane w dyszach rozpylajacych lub tym podob¬ nych. Ciecz moze równiez wyplywac w po¬ staci cienkiej wstegi lub oddzielnych cien¬ kich strumieni, i Ciecz, zassana przez strumien pary i wyplywajaca ze znaczna szybkoscia z dy¬ szy 4, zasysa powietrze, z którym tworzy w dyszy 5 piane, która przez przewód 12 i waz pozarny 13, polaczony za pomoca lacznika 14, doprowadza sie do miejsca pozaru.Do uzyskania odpowiedniego cisnienia pary w wytwornicy sluzy srubowa wezow- nica rurowa 15, ogrzewana od dolu za po¬ moca odpowiedniego palnika 16, np. palni¬ ka olejowego. Gazy spalinowe uchodza przez otwór 17, przy czym podgrzewaja w zbiorniku 9 srodek, powodujacy pienienie.Oczywiscie, wode, niezbedna do wy¬ twarzania piany, mozna równiez w taki sposób przeprowadzic, aby gazy spalino¬ we palnika podgrzewaly ja w odpowiedni sposób.Do doprowadzania wody sluzy króciec /9, zamykany.za pomoca zaworu 18; kró¬ ciec ten moze byc polaczony z wezem ssaw- czym lub tez z przewodem 20 do wody.Woda dostaje sie najpierw do zamknietego zbiornika 21, z którego zasysa ja rura 3.Do doprowadzania wody w celu wy¬ twarzania pary moze sluzyc dowolna pom¬ pa lub podobne urzadzenie; mozna równiez zastosowac parowa pompe strumieniowa 22, do której doprowadza sie pare z naj¬ wyzszego miejsca wezownicy 15 przez ru¬ re 24, regulujac jej przeplyw za pomoca zaworu 23. Woda zostaje przy tym zassana przez rure 25 i przeplywa nastepnie przez zawór zwrotny 26 do dolnej czesci we¬ zownicy 15.W odmianie wykonania urzadzenia wy¬ twarzajacego piane, przedstawionej na fig. 2, para doplywa przez rure 2, przez która w podobny sposób, jak na fig. 1, przeply¬ wa rura 8 srodek, powodujacy pienienie.Wode doprowadza sie rura 3. Do doprowa¬ dzania powietrza sluza pochyle otwory 28, wykonane w wiekszej ilosci w zgrabio¬ nej sciance dyszy 27; przez te otwory po¬ wietrze doplywa oddzielnymi strumienia¬ mi i miesza sie ze srodkiem powodujacym pienienie, doplywajacym przez dysze 4, przy czym powstaje piana, która odpro¬ wadza sie dalej za pomoca weza 13, pola¬ czonego z dysza za pomoca lacznika 14.W odmianie wykonania, przedstawionej na fig. 3, do zasysania powietrza oraz cie¬ czy, powodujacej pienienie, sluza oddziel¬ ne parowe dysze. Strumien pary doplywa przez dysze 2, wewnatrz której jest umie¬ szczona dysza 8, sluzaca do doprowadza¬ nia srodka, powodujacego pienienie. Wode przez boczna rure 3 doprowadza sie do dy¬ szy 4, do której doplywa strumien pary.Dysza ta dzieli sie nastepnie na kilka po- — 2 —szwe^lnyth?dys!r wlotowych 29 do cie¬ czy. Urzadzenie posiada wieksza ilosc dysz 29, które sa wzgledem siebie w taki sposób ustawione, ze wyplywajace z nich strumienie cieczy wzajemnie sie przecinaja i rozpryskuja, tworzac wraz z doplywaja¬ cym sprezonym powietrzem piane w ko¬ morze 5 urzadzenia. Sprezone powietrze doprowadza sie za pomoca parowej dyszy 30, której dzialanie daje sie regulowac i która zasysa powietrze przez otwarty na koncu lej 31 i doprowadza je do komory 5.Utworzona w komorze piana zostaje na¬ stepnie doprowadzona do miejsca pozaru przez lacznik 14 i polaczony, z nim waz 13.Srodek, powodujacy pienienie, mozna równiez doprowadzac w inny sposób, np. mozna go dodawac do zasysanego strumie¬ nia wody, przeplywajacego przez rure 4.Srodek, powodujacy pienienie, mozna oczy¬ wiscie dodawac równiez w postaci proszku.W tym przypadku mozna go wsypywac przez lej, który na fig. 3 sluzy do zasysa¬ nia powietrza.Opisane urzadzenie do wytwarzania piany mozna oczywiscie stosowac równiez do polewania woda, przy czym w tym przypadku zamyka sie doplyw powietrza oraz srodka, powodujacego pienienie. PLThe longest term of the patent until July 20, 1951. The present invention relates to an air foam device as described in Patent No. 23,522 for extinguishing purposes, in which a steam jet is used to draw in and convey components for generating air foam. and are called water, a foaming agent, and air. The apparatus may be constructed in such a way that the vapor, liquid and air are fed either through separate jet nozzles, or the fluids and air are sucked together through one or more concentric jet nozzles and mixed under pressure. embodiments of the invention. Fig. 1 shows an axial section of a suitable steam generator comprising a tubular coil and connected to a jet foam generator, and Figs. 2 and 3 are axial sections of two different embodiments of a steam mixing apparatus. of the embodiment shown in FIG. 1, the steam flows through the steam nozzles 2, regulated by a valve), to the jet pump, into which it sucks water through the pipe 3 and, through the nozzles 4, supplies it under pressure to the pipe 5, sucks-jmwm & m? rte ^ a by 'TJtWóf ^ rtf; which is regulated by a slide 7. The means that causes foaming is fed through nozzles 8, seated in a suitable manner, e.g. in the center of the steam jet nozzle 2, through which the means, located in the tank 9, it flows into the nozzle 4 for mixing the liquid, the inflow of the foaming agent being regulated by the valve 10. Such a device in which the hot steam contacts the foaming agent directly, the agent being which causes foaming, is mixed with sucked water, is very good, because by increasing the temperature of the foaming agent, mixing it with steam increases its solubility and thus its foaming capacity, and the mixing process itself takes place faster . The outflow of the foam liquid in the form of a spray has a favorable effect on the formation of foam. For this purpose, a suitable spraying cone 11 is placed in the nozzle 4. It is also possible to use other spraying means used in spraying nozzles or the like. The liquid may also flow out in the form of a thin ribbon or separate thin jets, and the liquid, sucked in by the steam stream and flowing at a considerable speed from the nozzle 4, sucks in the air, with which it forms a foam in the nozzle 5 which through the conduit 12 and a fire hose 13, connected by a connector 14, is brought to the place of the fire. To obtain a suitable steam pressure, a tubular coil 15 is used in the generator, heated from below by a suitable burner 16, for example an oil burner. The flue gas escapes through the opening 17 and heats the foaming agent in the tank 9. Of course, the water needed to generate the foam can also be arranged so that the combustion gases heat it in a suitable manner. connector / 9 is used for water, closed with valve 18; This port can be connected to a suction hose or also to a water line 20. The water first enters a closed tank 21 from which it is sucked by pipe 3. Any pump can be used to supply water for steam generation. pa or similar device; it is also possible to use a steam jet pump 22, to which steam is fed from the highest point of the coil 15 through pipe 24, and its flow is regulated by a valve 23. The water is sucked through the pipe 25 and then flows through the check valve 26 into the pipe 24. the lower part of the vane 15. In the embodiment of the foaming device shown in FIG. 2, the steam flows through the pipe 2 through which, in a similar manner to that in FIG. 1, the pipe 8 flows with a means that causes foaming. The water is supplied to the pipe 3. The air is supplied by inclined holes 28, made in greater number in the rake wall of the nozzle 27; through these openings, the air flows in separate jets and mixes with the foaming agent flowing through the nozzles 4, whereby a foam is formed which is drained further by a tube 13 connected to the nozzle by means of an adapter 14. In the embodiment shown in FIG. 3, separate steam nozzles are provided for suction of the air and the foaming liquid. The stream of steam flows through nozzles 2, inside which is placed a nozzle 8 for the supply of a foaming agent. The water is fed through the side pipe 3 to a nozzle 4 to which a stream of steam is supplied. This nozzle is then divided into several liquid inlet discs 29. The device has a greater number of nozzles 29, which are arranged relative to each other in such a way that the flowing streams of liquid therefrom intersect and splash each other, forming a foam in the chamber 5 of the device with the compressed air flowing in. The compressed air is supplied by means of a steam nozzle 30, the operation of which is adjustable and which sucks the air through the funnel 31 open at the end and leads it to chamber 5. The foam formed in the chamber is then brought to the fire place by a connector 14 and connected, 13 The foaming agent can also be supplied by other means, e.g. it can be added to the suction water stream flowing through the pipe 4. The foaming agent can of course also be added in the form of a powder. In this case, it can be poured through a funnel, which is used in Fig. 3 to suck in air. The described foam device can of course also be used for pouring water, in which case the air and the foaming agent are closed. PL