PL24582B1 - Sposób wytwarzania wodoszczelnego materialu z celulozy oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents
Sposób wytwarzania wodoszczelnego materialu z celulozy oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24582B1 PL24582B1 PL24582A PL2458235A PL24582B1 PL 24582 B1 PL24582 B1 PL 24582B1 PL 24582 A PL24582 A PL 24582A PL 2458235 A PL2458235 A PL 2458235A PL 24582 B1 PL24582 B1 PL 24582B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- cellulose
- rolls
- producing
- varnish
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 19
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 7
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 2
- 235000009419 Fagopyrum esculentum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008620 Fagopyrum esculentum Species 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy wytwarzania wo¬ doszczelnego materialu z celulozy do po¬ krywania podlóg i innych przedmiotów u- zytkowych oraz urzadzenia do wytwarza¬ nia tego materialu. Material ten wykazuje duza odpornosc na wplywy atmosferyczne i mechaniczne, przy czym koszty wytwa¬ rzania sa znacznie mniejsze, niz przy ma¬ terialach uzywanych dotychczas do tych samych celów.Wedlug wynalazku celuloze uzywana dotychczas jako produkt wyjsciowy w przemysle papierniczym, ewentualnie roz- walcowana w znany sposób w postaci tasm lub plyt, miesza sie, przesyca lub powle¬ ka dziegciem, destylatami oleju dziegcio¬ wego, asfaltem, smolami wzglednie odpo¬ wiednimi emulsjami tych substancji lub zy¬ wicowymi, olejowymi pokostami lub lakie¬ rami. Wytworzone tasmy lub plyty zaopa¬ truje sie ponadto w poprzeczne zlobki.Do wytwarzania materialu zastepuja¬ cego linoleum, materialu do kufrów i tym podobnych materialów uzywano dotychczas tektury, która otrzymywano pod stosunko¬ wo malym cisnieniem przez wyciskanie warstw celulozy, w których wlókna sa ze soba spilsnione. Do wytwarzania wiekszych kufrów i przedmiotów, które sa stosunko¬ wo bardziej obciazane i narazone na wply-wy atmosferyczne i mechaniczne, tektura nie nadaje sie wskutek swej malej wytrzy¬ malosci. Chcac otrzymac tekture wodo¬ szczelna, nalezy uzyc dobrych srodków przesycajacych w stosunkowo duzej ilosci, by spilsniony material dobrze nasycil sie srodkiem przesycajacym; Tektura staje sie przy tym sztywna, praktycznie biorac niepodatna, lamliwa i latwo rozrywa sie.Surowa celuloza byla dotychczas pra¬ sowana na tak zwanych wyciskarkach na szerokie tasmy* z których wodk byla cze¬ sciowo wyciskana za pomoca kilku par walców promieniowo zlobkowanych, leza¬ cych jeden za drugim. Tasma celulozy o- trzymuje przy tym zlobki podluzne.Pozostala wilgoc usuwa sie przy susze¬ niu tasmy celulozy prowadzonej przez pewna liczbe ogrzanych walców. Przy dal¬ szym suszeniu tasma celulozy lamie sie na powierzchni, zwlaszcza w rowkach podluz¬ nych, wskutek raptownego zginania przy prowadzeniu jej przez walce prowadnicze.Przy dalszej przeróbce tasmy celulozy w przemysli papierniczym, przy której tasma ta zostaje znowu rozerwana, obo¬ jetna jest rzecza, czy material jest gladki, czy polamany; przy bezposrednim jednak stosowaniu do wyrobu przedmiotów uzyt¬ kowych powierzchnia musi pozostac nie¬ uszkodzona.Wedlug wynalazku wilgotna jeszcze ta¬ sme celulozy zaopatruje sie dodatkowo w poprzeczne zlobki wytworzone parami wal¬ ców, z których kazdy jest zaopatrzony w gesto ulozone zeberka przebiegajace w kierunku osi walca.W wyciskarkach do wytwarzania tasm celulozy uzywano juz par walców o sto¬ sunkowo duzych zeberkach przebiegaja¬ cych osiowo; przy obracaniu walców ze¬ berka jednego walca ustawialy sie zawsze naprzeciwko szczeliny miedzy zeberkami drugiego walca. Walce te maja za zadanie rozluznianie jpólwysuszonych tasm przez wyciaganie jednych wlókien z drugich w celu uczynienia tych tasm nadajacymi sie do dalszej przeróbki w przemysle papier¬ niczym.W przeciwienstwie do tego, walec urza¬ dzenia wedlug wynalazku jest zaopatrzo¬ ny w male zeberka ustawiajace sie podczas obrotu walców zawsze naprzeciw zeberek przeciwwalca i wywierajace nacisk (fal- cowanie) na mokra jeszcze tasme celulozy bez wyciagania jednych wlókien z drugich; urzadzenie to jest umieszczone bezposred¬ nio za walcami prasy do prasowania na mokro (walcami wysokiego cisnienia) i przed walcami suchymi.Na rysunku fig. 1 przedstawia schema¬ tycznie urzadzenie wedlug wynalazku za¬ stosowane w znanej wyciskarce; fig. 2 — czesciowy przekrój walców; fig. 3 — wi¬ dok czesci tasmy celulozy.Celuloza nalozona w postaci odpadków na tasme przenosnikowa 1 (fig. 1) wchodzi miedzy walce 2, gdzie zostaje sprasowana na tasme 3, na której wytwarza sie zlobki podluzne za pomoca pary walców 4. Wil¬ gotna tasma zostaje przeprowadzona za pomoca walca prowadniczego 5 miedzy walce 6 zaopatrzone w waskie zeberka le¬ zace blisko siebie i przebiegajace w kie¬ runku osi walca. Nastepnie tasma celulozy zostaje przeprowadzona przez walce pro¬ wadnicze 7 oraz walce ogrzane 8, na któ¬ rych zostaje wysuszona.Walce 6 sa sprzezone ze soba w znany sposób, np. za pomoca zazebiajacych sie ze soba kól zebatych. Przy obrocie tych wal¬ ców zeberko jednego walca ustawia sie na¬ przeciwko zeberka drugiego walca tak, ze zlobki wytworzone w obu powierzchniach tasmy zawsze leza naprzeciwko siebie (fig. 2). Dzieki tym zlobkom celuloza zostaje silnie sprasowana, przy czym zostaje po¬ wiekszona wytrzymalosc i ciagliwosc tas¬ my. Mostki utworzone miedzy lezacymi naprzeciwko siebie zlobkami dzialaja jak zawiasy, okolo których tasma lub plyta moze sie przeginac, dzieki czemu przyzginaniu nie tworza sie, rysy na powierzch¬ ni materialu.Gietkosc ta.zachowuje sie takze i w plytach calkowicie wysuszonych i przesy¬ conych lub powleczonych srodkami wspom¬ nianymi. Wystarczy przy tym mala ilosc srodka przesycajacego, by otrzymac bar¬ dzo dobra wodoszczelnosc plyt celulozo^ wych.Wedlug fig. 3 powierzchnia plyt przy¬ pomina tkanine. Oczywiscie, zlobki moga byc takze wykonane i na jednej tylko stro¬ nie tasmy.Przez dodatkowe sfalowanie mozna zwiekszyc podatnosc plyty w jednym kie¬ runku i sztywnosc w drugim, prostopa¬ dlym do niego. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania wodoszczelne¬ go materialu z celulozy do pokrywania po¬ dlóg i innych uzytkowych przedmiotów, znamienny tym, ze surowa celuloze, ewen¬ tualnie rozwalcowana w postaci tasm lub plyt, miesza sie, przesyca lub powleka dziegciem, asfaltem, materialami dziegcio¬ wymi olejowymi,k zywicowymi lub pokosto- wyini albo lakierami. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze mokre jeszcze tasmy lub plyty celulozowe zaopatruje sie nietylko w zna¬ ne zlobki podluzne, lecz równiez w drobne zlobki poprzeczne. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 2 zaopatrzone w karbo¬ wane walce wyciskajace promieniowo i osiowo oraz w walce ogrzane, znamienne tym, ze walce zaopatrzone w duza liczbe waskich zeberek przebiegajacych w kie¬ runku osi walców sa umieszczone parami bezposrednio za walcami do prasowania na mokro, przy czym walce sa sprzezone ze soba, np. zapomoca kól zebatych, w taki sposób, ze przy obracaniu sie walców ze¬ berka obu walców kazdej pary zawsze ustawiaja sie naprzeciwko siebie. Albert Benda, Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.Dc opisu patentowego Nr 24582. FIG. i /////////////////7T/////s ////Z777//// FIG.
- 2. FIG,
- 3. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24582B1 true PL24582B1 (pl) | 1937-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2245014A (en) | Stretchable paper | |
| RU2008102737A (ru) | Крепированный с использованием материала лист для выдачных устройств | |
| AT509113B1 (de) | Kartonmaschine | |
| CS254972B2 (en) | Method of sulphate paper production | |
| US2216803A (en) | Cardboard and cardboard web and method of making same | |
| DE667054C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Traenken von Papier, Karton oder Pappe mit einem waessrigen Bindemittel | |
| PL24582B1 (pl) | Sposób wytwarzania wodoszczelnego materialu z celulozy oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu. | |
| US1662641A (en) | Process for sizing paper | |
| DE102023119650A1 (de) | Dehnbares Verpackungsmaterial | |
| WO2017092933A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn | |
| WO2016083171A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer faserstoffbahn | |
| DE3928129C1 (pl) | ||
| CH623094A5 (en) | Process for producing a corrugated board | |
| US1641739A (en) | Method of and apparatus for creping paper | |
| US1854230A (en) | Manufacture of waterproof tubing from cellulose pulp | |
| US2107304A (en) | Process of impregnating fibrous materials | |
| US1717878A (en) | Impervious paper board and process for making the same | |
| WO2016083172A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer faserstoffbahn | |
| US1515821A (en) | Method of making saturated sheet material | |
| DE102021121847B4 (de) | Maschine zur Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn | |
| DE102012213026A1 (de) | Auftragsvorrichtung | |
| DE102007009399A1 (de) | Verfahren zum indirekten Auftragen | |
| US988253A (en) | Manufacture of matches. | |
| US3463685A (en) | Process for pre-treating facing sheets for gypsum boards | |
| DE102010017648A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von einseitig glattem Krepppapier |