PL245306B1 - Device for compressing evaporated gas - Google Patents
Device for compressing evaporated gas Download PDFInfo
- Publication number
- PL245306B1 PL245306B1 PL439322A PL43932220A PL245306B1 PL 245306 B1 PL245306 B1 PL 245306B1 PL 439322 A PL439322 A PL 439322A PL 43932220 A PL43932220 A PL 43932220A PL 245306 B1 PL245306 B1 PL 245306B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compression unit
- compression
- channel
- unit
- flow
- Prior art date
Links
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 626
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 625
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 327
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 103
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0281—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc. characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
- F25J1/0284—Electrical motor as the prime mechanical driver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B25/00—Multi-stage pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B41/00—Pumping installations or systems specially adapted for elastic fluids
- F04B41/06—Combinations of two or more pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle
- F25B1/10—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle with multi-stage compression
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
- F25J1/0025—Boil-off gases "BOG" from storages
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0228—Coupling of the liquefaction unit to other units or processes, so-called integrated processes
- F25J1/0229—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock
- F25J1/023—Integration with a unit for using hydrocarbons, e.g. consuming hydrocarbons as feed stock for the combustion as fuels, i.e. integration with the fuel gas system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
- F25J1/0275—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines adapted for special use of the liquefaction unit, e.g. portable or transportable devices
- F25J1/0277—Offshore use, e.g. during shipping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0294—Multiple compressor casings/strings in parallel, e.g. split arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B37/00—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00
- F04B37/06—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for evacuating by thermal means
- F04B37/08—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for evacuating by thermal means by condensing or freezing, e.g. cryogenic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/123—Fluid connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/06—Control using electricity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/24—Multiple compressors or compressor stages in parallel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J2230/00—Processes or apparatus involving steps for increasing the pressure of gaseous process streams
- F25J2230/30—Compression of the feed stream
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
Urządzenie (10) do sprężania odparowanego gazu zawiera: element w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący i drugi zespół blokujący; pierwszy zespół sprężający zawierający pierwszy zespół sprzęgający sprzężony z pierwszym zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego; drugi zespół sprężający zawierający drugi zespół sprzęgający sprzężony z drugim zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz drugi cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego; pierwszy kanał doprowadzający mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego; oraz pierwszy kanał łączący, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego.The device (10) for compressing the vaporized gas comprises: a rotating shaft member including a first locking unit and a second locking unit; a first compression device including a first coupling device coupled to and driven by the first locking device and a first cylinder compression device for compressing the vaporized gas using energy supplied from the first coupling device; a second compression unit including a second coupling unit coupled to and driven by the second locking unit and a second cylinder compression unit for compressing the vaporized gas with energy supplied from the second coupling unit; a first supply passage having one end connected to the first compression cylinder assembly and constituting a flow passage for the vaporized gas supplied to the first compression cylinder assembly; and a first connecting channel, constituting a flow channel through which the evaporated gas compressed by the first compression unit flows to the second compression unit.
Description
Opis wynalazkuDescription of the invention
Dziedzina technikiTechnical field
Niniejsze ujawnienie dotyczy urządzenia do sprężania odparowanego gazu.The present disclosure relates to a device for compressing vaporized gas.
Stan technikiState of the art
Zasadniczo rzecz biorąc, skroplony gaz ziemny (zwany dalej „LNG”), który jest rodzajem paliwa gazowego, jest bezbarwną, przezroczystą cieczą kriogeniczną, której objętość jest zmniejszona do 1/600 poprzez chłodzenie gazu ziemnego, zawierającego metan jako główny składnik, do -163°C.Generally speaking, liquefied natural gas (hereinafter referred to as "LNG"), which is a type of gaseous fuel, is a colorless, transparent cryogenic liquid whose volume is reduced to 1/600 by cooling the natural gas, containing methane as the main component, to -163 °C.
LNG jest transportowany na duże odległości do miejsca przeznaczenia przez zbiornikowiec LNG w stanie kriogenicznie skroplonym w miejscu produkcji. Zbiornikowiec LNG ma ładować LNG i operować na morzu w celu wyładunku LNG do klientów na lądzie i w tym celu zbiornikowiec LNG zawiera zbiornik magazynowy LNG, który może przechowywać kriogeniczne LNG. LNG transportowany przez zbiornikowiec LNG jest magazynowany w terminalu LNG na lądzie, a następnie doprowadzany do konsumenta lub doprowadzany do konsumenta przez pływający terminal LNG z funkcją dostaw gazu ziemnego poprzez przebudowę zbiornikowca LNG lub stały terminal LNG ze zbiornikiem magazynowym skroplonego gazu ziemnego, zamontowanym na dnie morskim.LNG is transported long distances to its destination by LNG tanker in a cryogenically liquefied state at the production site. The LNG tanker is intended to load LNG and operate at sea to offload LNG to onshore customers and for this purpose, the LNG tanker contains an LNG storage tank that can store cryogenic LNG. LNG transported by an LNG tanker is stored in an onshore LNG terminal and then delivered to the consumer or delivered to the consumer by a floating LNG terminal with a natural gas supply function through the conversion of an LNG tanker or a fixed LNG terminal with a liquefied natural gas storage tank mounted on the seabed .
W terminalu LNG jest wytwarzany gaz odparowany, a urządzenie do sprężania gazu odparowanego spręża LNG do takiego stopnia, że LNG może być ponownie skroplony (zwane dalej sprężaniem niskociśnieniowym) lub spręża LNG do wysokiego ciśnienia wymaganego przez klienta (zwane dalej sprężaniem wysokociśnieniowym) i dostarcza LNG. Ogólnie rzecz biorąc, przy sprężaniu niskociśnieniowym LNG jest sprężany pod ciśnieniem wymaganym do ponownego skroplenia przez sprężarkę niskociśnieniową, ponownie skraplany, a następnie sprężany i dostarczany. W przypadku sprężania wysokociśnieniowego LNG jest tymczasowo sprężany do ciśnienia wymaganego przez klienta przez sprężarkę wysokociśnieniową, w razie potrzeby, i dostarczany bezpośrednio bez oddzielnego procesu ponownego skraplania. Jednakże, gdy sprężarka niskociśnieniowa i sprężarka wysokociśnieniowa są zainstalowane oddzielnie, pojawia się problem polegający na tym, że wymagane jest dużo miejsca i wysokie koszty.At the LNG terminal, vapor gas is produced and the vapor gas compression equipment compresses the LNG to such an extent that the LNG can be reliquefied (hereinafter referred to as low-pressure compression) or compresses the LNG to the high pressure required by the customer (hereinafter referred to as high-pressure compression) and delivers the LNG . Generally, in low-pressure compression, LNG is compressed at the pressure required for re-liquefaction by a low-pressure compressor, re-liquefied, and then compressed and delivered. In high-pressure compression, LNG is temporarily compressed to the customer's required pressure by a high-pressure compressor, as needed, and delivered directly without a separate re-liquefaction process. However, when the low pressure compressor and the high pressure compressor are installed separately, there is a problem that a lot of space and high cost are required.
Z publikacji PL2606231 T3 znana jest wielostopniowa sprężarka powietrza do procesów rozdmuchiwania butelek PET, mająca pierwszy, drugi oraz trzeci stopień z tłokiem posuwisto-zwrotnym, przy czym stopnie zawierają odpowiednio pierwsze, drugie i trzecie wlotowe środki rozładowujące a także odpowiednio pierwsze, drugie i trzecie środki uruchamiające do uruchamiana odpowiednich wlotowych środków rozładowujących w odpowiedzi na wykrywany poziom ciśnienia wyprowadzania odpowiednio z pierwszego, drugiego i trzeciego stopnia sprężarki powietrza. Wielostopniowa działająca posuwiściezwrotnie sprężarka powietrza ma pierwsze wyprowadzenie sprężonego powietrza przy podwyższonym poziomie ciśnienia z trzeciego stopnia oraz wyprowadzenie pośredniego poziomu ciśnienia z obszaru międzystopniowego pomiędzy co najmniej jednym spośród pierwszego oraz drugiego stopnia lub drugiego oraz trzeciego stopnia. Rozwiązanie to zapewnia dostarczanie sprężonego powietrza o dwóch różnych poziomach ciśnienia z pojedynczej sprężarki.Publication PL2606231 T3 discloses a multi-stage air compressor for PET bottle blowing processes having a first, second and third stage with a reciprocating piston, the stages comprising first, second and third inlet discharge means and first, second and third means respectively actuators for actuating the respective inlet discharge means in response to the detected output pressure level from the first, second and third stages of the air compressor, respectively. The multistage reciprocating air compressor has a first discharge of pressurized air at an elevated pressure level from the third stage and an intermediate pressure level discharge from an interstage region between at least one of the first and second stages or the second and third stages. This solution provides compressed air at two different pressure levels from a single compressor.
Z opisu PL2300713 T3 znany jest sposób i urządzenie do sprawdzania szczelności co najmniej dwóch oddzielonych od siebie odcinków rurociągów, zwłaszcza rurociągów przesyłowych. Urządzenie do badania szczelności zawiera co najmniej jedną sprężarkę, połączoną odpowiednio przewodem do tłoczenia gazu z każdym z odcinków rurociągu, przy czym oba przewody do tłoczenia gazu mają po jednym zaworze odcinającym i te przewody do tłoczenia gazu są ze sobą połączone przewodem obejściowym zaopatrzonym w zawór odcinający. Pozwala to na selektywne, zależnie od położenia zaworów, najpierw tłoczenie sprężonego gazu do pierwszego odcinka rurociągu, następnie po otwarciu zaworów na swobodny przepływ z pierwszego do drugiego odcinka rurociągu i wreszcie na wprowadzenie gazu zassanego z pierwszego odcinka rurociągu, po ewentualnym sprężeniu, przez inny przewód do tłoczenia gazu do drugiego odcinka rurociągu. Wykorzystanie nadciśnienia gazu wtłoczonego do pierwszego odcinka rurociągu pozwala na efektywne energetycznie sprawdzanie ciśnieniowe szczelności co najmniej dwóch odcinków rurociągu.Description PL2300713 T3 provides a method and device for checking the tightness of at least two separated sections of pipelines, especially transmission pipelines. The leak testing device comprises at least one compressor, respectively connected to each of the pipeline sections by a gas delivery line, wherein both gas delivery lines have one shut-off valve and these gas delivery lines are connected to each other by a bypass line equipped with a shut-off valve. . This allows for selective, depending on the position of the valves, first pumping of compressed gas into the first section of the pipeline, then, after opening the valves, free flow from the first to the second section of the pipeline, and finally, introduction of the gas sucked in from the first section of the pipeline, after possible compression, through another pipe. to pump gas to the second section of the pipeline. The use of overpressure of gas injected into the first section of the pipeline allows for energy-efficient pressure testing of the tightness of at least two sections of the pipeline.
Zadaniem wynalazku jest zapewnienie urządzenia do sprężania odparowanego gazu, w którym możliwe będzie zapobieganie działaniu w stanie suchym zespołu sprężającego i mechanicznemu zużywaniu się zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania. Jednocześnie należy pamiętać o tym, aby to urządzenie do sprężania odparowanego gazu przetwarzające odparowany gaz poprzez selektywne stosowanie sprężania niskociśnieniowego i sprężania wysokociśnieniowego było zawarte w pojedynczym obiekcie do sprężania o stosunkowo małej przestrzeni i niskim koszcie.The object of the invention is to provide a device for compressing evaporated gas in which it is possible to prevent the compression unit from operating in a dry state and from mechanical wear of the compression unit that is not involved in the compression process. At the same time, it should be kept in mind that this evaporative gas compression device processing the evaporated gas by selectively using low-pressure compression and high-pressure compression should be contained in a single compression facility with relatively small space and low cost.
ISTOTA WYNALAZKUESSENCE OF THE INVENTION
Zapewniono urządzenie do sprężania odparowanego gazu zawierające:A device is provided for compressing the vaporized gas comprising:
element w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący i drugi zespół blokujący, pierwszy zespół sprężający zawierający pierwszy zespół sprzęgający sprzężony z pierwszym zespołem blokującym) i napędzany przez niego, oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego, drugi zespół sprężający zawierający drugi zespół sprzęgający sprzężony z drugim zespołem blokującym i napędzany przez niego, oraz drugi cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego, pierwszy kanał doprowadzający mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego, pierwszy kanał łączący, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego (220), wiele zespołów sprężających połączonych szeregowo z pierwszym kanałem odprowadzającym, pierwszym kanałem powrotnym i drugim zespołem sprężającym, drugi kanał odprowadzający, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do drugiego zespołu sprężającego, i sterownik do sterowania co najmniej jedną ścieżką przepływu pierwszego kanału łączącego i drugiego kanału odprowadzającego, przy czym pierwszy kanał odprowadzający zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest odprowadzany na zewnątrz, oraz pierwszy kanał powrotny zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest zawracany do drugiego zespołu sprężającego, i przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu tak, żeby odparowany gaz płynął jednym spośród pierwszego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, wypływa na zewnątrz drugim kanałem odprowadzającym i drugiego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego pierwszym kanałem łączącym i jest sprężany przez drugi zespół sprężający oraz odprowadzany na zewnątrz.a rotating shaft member including a first locking assembly and a second locking assembly, a first compression assembly including a first engagement assembly coupled to and driven by the first engagement assembly, and a first cylinder compression assembly for compressing the vaporized gas using energy supplied from the first engagement assembly, a second compression unit including a second engagement unit coupled to and driven by the second locking unit, and a second cylinder compression unit for compressing the vaporized gas by energy supplied from the second engagement unit, a first feed channel having one end connected to the first cylinder compression unit and constituting a conduit flow of evaporated gas supplied to the first cylinder compression unit, a first connecting passage constituting a flow channel through which the evaporated gas compressed by the first compression unit flows to the second compression unit (220), a plurality of compression units connected in series with the first discharge channel, the first return channel and a second compression unit, a second discharge conduit being a flow channel through which the evaporated gas compressed by the first compression unit is discharged outside before flowing into the second compression unit, and a controller for controlling at least one flow path of the first connecting channel and the second discharge conduit , wherein the first return channel includes a flow channel through which evaporated gas discharged from the downstream furthest compression unit of the plurality of compression units is discharged to the outside, and the first return channel includes a flow channel through which evaporated gas discharged from the downstream furthest compression unit compression unit of the plurality of compression units is recycled to the second compression unit, and wherein the controller is configured to control the flow of the vaporized gas such that the vaporized gas flows in one of the first flow mode in which the vaporized gas, compressed by the first compression device, flows into outside through a second discharge channel and a second flow mode in which the evaporated gas compressed by the first compression unit flows to the second compression unit through the first connecting channel and is compressed by the second compression unit and discharged to the outside.
Korzystnie w pierwszym trybie przepływu sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym) i pierwszym kanale powrotnym, tak że część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający, płynie w kierunku drugiego zespołu sprężającego, a odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest zawracany do drugiego zespołu sprężającego pierwszym kanałem powrotnym.Preferably, in the first flow mode, the controller is configured to control the flow of the vaporized gas in the first discharge conduit) and the first return passage such that a portion of the vaporized gas compressed by the first compression unit flows toward the second compression assembly and the vaporized gas discharged from the furthest downstream the upstream side of the compression unit of the plurality of compression units, is returned to the second compression unit through the first return channel.
Korzystnie w drugim trybie przepływu sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym i pierwszym kanale powrotnym, tak że odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego spośród wielu zespołów sprężających, jest odprowadzany pierwszym kanałem odprowadzającym.Preferably, in the second flow mode, the controller is configured to control the flow of evaporated gas in the first discharge conduit and the first return passage such that the evaporated gas discharged from the downstreammost compression unit of the plurality of compression units is discharged through the first discharge conduit.
Korzystnie w pierwszym trybie przepływu ilość odparowanego gazu wpływającego do drugiego zespołu sprężającego pierwszym kanałem łączącym jest sterowana, tak żeby była mniejsza niż ilość odparowanego gazu, odprowadzana do drugiego kanału odprowadzającego.Preferably, in the first flow mode, the amount of vaporized gas entering the second compression unit through the first connecting passage is controlled to be less than the amount of vaporized gas discharged into the second exhaust passage.
W odmianie wynalazku zapewniono urządzenie do sprężania odparowanego gazu zawierające: element w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący i drugi zespół blokujący, pierwszy zespół sprężający zawierający pierwszy zespół sprzęgający sprzężony z pierwszym zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego, drugi zespół sprężający zawierający drugi zespół sprzęgający sprzężony z drugim zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz drugi cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego, pierwszy kanał doprowadzający mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego, pierwszy kanał łączący, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego, trzeci zespół sprężający, czwarty zespół sprężający, drugi kanał łączący, trzeci kanał łączący, czwarty kanał łączący, drugi kanał powrotny zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający, jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego, pierwszy kanał odprowadzający zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz, trzeci kanał odprowadzający zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający i trzeci zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do czwartego zespołu sprężającego, piąty kanał łączący zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający, płynie do czwartego zespołu sprężającego, sterownik skonfigurowany do sterowania co najmniej jednym kanałem spośród pierwszego kanału łączącego, drugiego kanału łączącego, trzeciego kanału łączącego i czwartego kanału łączącego, przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu, tak że odparowany gaz płynie w jednym spośród trzeciego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego i trzeciego zespołu sprężającego równolegle pierwszym kanałem łączącym i czwartym kanałem łączącym, i czwartego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający, wpływa do trzeciego zespołu sprężającego, a następnie wpływa do czwartego zespołu sprężającego.In an embodiment of the invention, there is provided an apparatus for compressing vaporized gas comprising: a rotating shaft member including a first locking assembly and a second locking assembly, a first compression assembly including a first engagement assembly coupled to and driven by the first locking assembly, and a first cylinder compression assembly for compressing the vaporized gas. by means of energy supplied from the first coupling unit, a second compression unit including a second coupling unit coupled to and driven by the second locking unit and a second cylinder compression unit for compressing the vaporized gas by means of energy supplied from the second coupling unit, the first feed passage having one end connected with the first cylinder compression unit and constituting a flow channel for the evaporated gas supplied to the first cylinder compression unit, the first connecting channel, constituting a flow channel through which the evaporated gas compressed by the first compression unit flows to the second compression unit, the third compression unit, the fourth compression unit, a second connecting channel, a third connecting channel, a fourth connecting channel, a second return channel including a flow channel through which the evaporated gas compressed by the fourth compression unit is returned to the fourth compression unit, a first discharge channel including a flow channel through which the evaporated gas compressed by the fourth compression unit, is discharged to the outside, a third discharge channel including a flow channel through which the evaporated gas compressed by the second compression unit and the third compression unit is discharged to the outside before flowing into the fourth compression unit, a fifth connecting channel including a flow channel through which the evaporated gas , compressed by the second compression unit, flows to the fourth compression unit, the controller configured to control at least one of the first connecting channel, the second connecting channel, the third connecting channel and the fourth connecting channel, the controller being configured to control the flow of the vaporized gas, so that the evaporated gas flows in one of a third flow mode in which the evaporated gas, compressed by the first compression unit, flows to the second compression unit and the third compression unit in parallel through the first connecting passage and the fourth connecting passage, and a fourth flow mode in which the evaporated gas, compressed by the second compression unit, flows into the third compression unit and then flows into the fourth compression unit.
przy czym element w postaci wału obrotowego zawiera ponadto trzeci zespół blokujący i czwarty zespół blokujący, trzeci zespół sprężający zawiera trzeci zespół sprzęgający sprzężony z trzecim zespołem blokującym elementu w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz trzeci cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z trzeciego zespołu sprzęgającego, czwarty zespół sprężający zawiera czwarty zespół sprzęgający połączony z czwartym zespołem blokującym elementu w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz czwarty cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z czwartego zespołu sprzęgającego, drugi kanał łączący zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający, płynie do trzeciego zespołu sprężającego, trzeci kanał łączący zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez trzeci zespół sprężający, płynie do czwartego zespołu sprężającego, oraz czwarty kanał łączący zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do trzeciego zespołu sprężającego, przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu, tak że w trzecim trybie przepływu odparowany gaz, sprężony równolegle przez drugi zespół sprężający i trzeci zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz trzecim kanałem odprowadzającym, a w czwartym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony w trakcie sekwencyjnego przepływu przez pierwszy zespół sprężający do czwartego zespołu sprężającego, jest odprowadzany na zewnątrz pierwszym kanałem odprowadzającym, przy czym w trzecim trybie przepływu odparowany gaz, który wpływa równolegle do drugiego zespołu sprężającego i trzeciego zespołu sprężającego i jest sprężany, jest odprowadzany piątym kanałem łączącym i trzecim kanałem łączącym i płynie do czwartego zespołu sprężającego, i w trzecim trybie przepływu sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym i drugim kanale powrotnym, tak że część odparowanego gazu, sprężonego przez drugi zespół sprężający i trzeci zespół sprężający, płynie w kierunku czwartego zespołu sprężającego i odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego, jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego drugim kanałem powrotnym.wherein the rotating shaft member further includes a third locking assembly and a fourth locking assembly, the third compression assembly includes a third engagement assembly coupled to and driven by the third locking assembly of the rotating shaft member, and a third cylinder compression assembly for compressing the vaporized gas by means of energy supplied from the third coupling unit, the fourth compression unit includes a fourth coupling unit connected to and driven by the fourth locking unit of the rotating shaft element, and a fourth cylinder compression unit for compressing the vaporized gas by means of energy supplied from the fourth coupling unit, the second connecting passage includes a flow channel through which the evaporated gas compressed by the second compression unit flows to the third compression unit, the third connecting channel includes a flow channel through which the evaporated gas compressed by the third compression unit flows to the fourth compression unit, and the fourth connecting channel includes the flow channel wherein the evaporated gas compressed by the first compression unit flows to the third compression unit, wherein the controller is configured to control the flow of the evaporated gas such that in the third flow mode the evaporated gas compressed in parallel by the second compression unit and the third compression unit is discharged to the outside through the third discharge channel, and in the fourth flow mode, the evaporated gas which is compressed during sequential flow through the first compression unit to the fourth compression unit is discharged to the outside through the first discharge channel, and in the third flow mode, the evaporated gas which flows in parallel to the second unit compression unit and the third compression unit and is compressed, is discharged through the fifth connecting channel and the third connecting channel and flows to the fourth compression unit, and in the third flow mode, the controller is configured to control the flow of the evaporated gas in the first discharge channel and the second return channel such that a portion of the evaporated the gas compressed by the second compression unit and the third compression unit flows towards the fourth compression unit and the evaporated gas discharged from the fourth compression unit is returned to the fourth compression unit through the second return channel.
Korzystnie w trzecim trybie przepływu ilość odparowanego gazu, płynącego do czwartego zespołu sprężającego trzecim kanałem łączącym i piątym kanałem łączącym, jest mniejsza niż odprowadzana ilość odparowanego gazu odprowadzana trzecim kanałem odprowadzającym.Preferably, in the third flow mode, the amount of evaporated gas flowing to the fourth compression unit through the third connecting channel and the fifth connecting channel is less than the discharge amount of evaporated gas discharged through the third discharge channel.
W kolejnej odmianie wynalazku zapewniono urządzenie do sprężania odparowanego gazu zawierające:In a further embodiment of the invention, there is provided a device for compressing evaporated gas comprising:
element w postaci wału obrotowego zawierający pierwszy zespół blokujący, drugi zespół blokujący, trzeci zespół blokujący i czwarty zespół blokujący, pierwszy zespół sprężający zawierający pierwszy zespół sprzęgający, sprzężony z pierwszym zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz pierwszy cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego, drugi zespół sprężający zawierający drugi zespół sprzęgający, sprzężony z drugim zespołem blokującym i napędzany przez niego oraz drugi cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego, pierwszy kanał doprowadzający mający jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym i stanowiący kanał przepływowy odparowanego gazu doprowadzanego do pierwszego cylindrowego zespołu sprężającego, pierwszy kanał łączący, stanowiący kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do drugiego zespołu sprężającego, drugi kanał doprowadzający;a rotating shaft member including a first locking assembly, a second locking assembly, a third locking assembly and a fourth locking assembly, a first compression assembly including a first engagement assembly, coupled to and driven by the first locking assembly, and a first cylinder compression assembly for compressing the vaporized gas by means of energy supplied from the first coupling unit, a second compression unit including a second coupling unit, coupled to and driven by the second locking unit, and a second cylinder compression unit for compressing the vaporized gas with energy supplied from the second coupling unit, the first feed passage having one end connected to a first cylinder compression unit and constituting a flow channel for the evaporated gas supplied to the first cylinder compression unit, a first connecting channel constituting a flow channel through which the evaporated gas compressed by the first compression unit flows to the second compression unit, a second supply channel;
trzeci zespół sprężający;third compression unit;
czwarty zespół sprężający;fourth compression unit;
drugi kanał łączący;a second connecting channel;
czwarty kanał łączący zawierający kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, płynie do trzeciego zespołu sprężającego, pierwszy kanał odprowadzający, czwarty kanał odprowadzający, trzeci kanał powrotny i sterownik, przy czym drugi kanał doprowadzający zawiera jeden koniec połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym i kanałem przepływowym, którym odparowany gaz jest doprowadzany do drugiego cylindrowego zespołu sprężającego.a fourth connecting passage including a flow passage through which the evaporated gas compressed by the first compression unit flows to the third compression assembly, a first discharge passage, a fourth discharge passage, a third return passage and a controller, the second feed passage including one end connected to the second cylinder assembly compression and a flow channel through which the evaporated gas is supplied to the second cylinder compression unit.
przy czym trzeci zespół sprężający zawiera trzeci zespół sprzęgający, sprzężony z trzecim zespołem blokującym elementu w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz trzeci cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu w trzecim cylindrowym zespole sprężającym za pomocą energii dostarczanej z trzeciego zespołu sprzęgającego, przy czym drugi kanał łączący zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający, płynie do trzeciego zespołu sprężającego, przy czym czwarty zespół sprężający zawiera czwarty zespół sprzęgający, sprzężony z czwartym zespołem blokującym elementu w postaci wału obrotowego i napędzany przez niego, oraz czwarty cylindrowy zespół sprężający do sprężania odparowanego gazu w czwartym cylindrowym zespole sprężającym za pomocą energii dostarczanej z czwartego zespołu sprzęgającego, przy czym trzeci kanał powrotny zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający, jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego i przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu, tak że odparowany gaz płynie w jednym spośród piątego trybu przepływu, w którym odparowany gaz wpływa równolegle do pierwszego zespołu sprężającego i drugiego zespołu sprężającego pierwszym kanałem doprowadzającym i drugim kanałem doprowadzającym i szóstego trybu przepływu, w którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający, wpływa do drugiego zespołu sprężającego, a następnie płynie do trzeciego zespołu sprężającego, przy czym w piątym trybie przepływu odparowany gaz, który wpływa równolegle do pierwszego zespołu sprężającego i drugiego zespołu sprężającego i jest sprężany, jest odprowadzany czwartym kanałem łączącym i drugim kanałem łączącym i płynie do trzeciego zespołu sprężającego, przy czym element w postaci wału obrotowego zawiera ponadto czwarty zespół blokujący, przy czym pierwszy kanał odprowadzający zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez czwarty zespół sprężający, płynie na zewnątrz, przy czym czwarty kanał odprowadzający zawiera kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający i drugi zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz urządzenia do sprężania odparowanego gazu przed wpłynięciem do trzeciego zespołu sprężającego, i przy czym sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu wewnątrz co najmniej jednego spośród pierwszego kanału odprowadzającego i czwartego kanału odprowadzającego, tak że w piątym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony równolegle przez pierwszy zespół sprężający i drugi zespół sprężający, jest odprowadzany na zewnątrz czwartym kanałem odprowadzającym, a w szóstym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony podczas sekwencyjnego przepływu przez pierwszy zespół sprężający do czwartego zespołu sprężającego, jest odprowadzany na zewnątrz pierwszym kanałem odprowadzającym, oraz przy czym w piątym trybie przepływu sterownik jest skonfigurowany do sterowania przepływem odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym i trzecim kanale powrotnym, tak że część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający i drugi zespół sprężający, płynie w kierunku trzeciego zespołu sprężającego, a odparowany gaz, odprowadzany z trzeciego zespołu sprężającego, jest zawracany do czwartego zespołu sprężającego trzecim kanałem powrotnym.wherein the third compression unit includes a third engagement unit coupled to and driven by the third locking unit of the rotating shaft member, and a third cylinder compression unit for compressing the vaporized gas in the third cylinder compression unit by means of energy supplied from the third engagement unit, wherein the second connecting channel includes a flow channel through which the evaporated gas compressed by the second compression unit flows to the third compression unit, the fourth compression unit including a fourth coupling unit coupled to and driven by the fourth locking unit of the rotating shaft element, and the fourth a cylinder compression unit for compressing the evaporated gas in the fourth cylinder compression unit by means of energy supplied from the fourth compression unit, the third return channel including a flow channel through which the evaporated gas compressed by the fourth compression unit is returned to the fourth compression unit and wherein the controller is configured to control the flow of the vaporized gas such that the vaporized gas flows in one of a fifth flow mode in which the vaporized gas flows parallel to the first compression unit and the second compression assembly through the first supply passage and the second supply passage and a sixth flow mode in which the vaporized gas , compressed by the first compression unit, flows into the second compression unit and then flows to the third compression unit, and in the fifth flow mode, the evaporated gas, which flows in parallel to the first compression unit and the second compression unit and is compressed, is discharged through the fourth connecting channel and a second connecting channel and flows to the third compression unit, the rotating shaft element further comprising a fourth locking unit, the first discharge channel comprising a flow channel through which the evaporated gas compressed by the fourth compression unit flows outwards, the fourth the discharge conduit includes a flow passage through which the evaporated gas compressed by the first compression unit and the second compression unit is discharged outside the evaporated gas compression device before flowing into the third compression unit, and wherein the controller is configured to control the flow of the evaporated gas within at least one of the first discharge channel and the fourth discharge channel, such that in the fifth flow mode, the evaporated gas compressed in parallel by the first compression unit and the second compression unit is discharged out through the fourth discharge channel, and in the sixth flow mode, the evaporated gas compressed while flowing sequentially through the first compression unit to the fourth compression unit is discharged outward through the first discharge conduit, and wherein in the fifth flow mode, the controller is configured to control the flow of the vaporized gas in the first discharge conduit and the third return passage such that a portion of the vaporized gas compressed by the first assembly the compression unit and the second compression unit, flows towards the third compression unit, and the evaporated gas discharged from the third compression unit is returned to the fourth compression unit through the third return channel.
Korzystnie w piątym trybie przepływu dopływająca ilość odparowanego gazu, wpływająca do trzeciego zespołu sprężającego drugim kanałem łączącym i czwartym kanałem łączącym, jest mniejsza niż odprowadzana ilość odparowanego gazu, odprowadzana do czwartego kanału odprowadzającego.Preferably, in the fifth flow mode, the incoming amount of evaporated gas entering the third compression unit through the second connecting channel and the fourth connecting channel is less than the discharge amount of evaporated gas discharged into the fourth discharge channel.
Zgodnie z postaciami wykonania niniejszego ujawnienia, odparowany gaz może być poddawany obróbce poprzez selektywne stosowanie sprężania niskociśnieniowego i sprężania wysokociśnieniowego, przy jednoczesnym zmniejszeniu przestrzeni montażowych instalacji sprężającej w celu ponownego skraplania odparowanego gazu i instalacji sprężającej do przesyłania odparowanego gazu do klienta tak, żeby obniżyć koszty montażowe. Poprzez zawrócenie bardzo małej ilości odparowanego gazu do zespołu sprężającego znajdującego się po wypływowej stronie głównego kanału odprowadzającego, nawet gdy zespół sprężający, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element w postaci wału obrotowego, możliwe jest zapobieganie działaniu w stanie suchym i mechanicznemu zużyciu zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu.According to embodiments of the present disclosure, the vaporized gas may be treated by selectively using low-pressure compression and high-pressure compression, while reducing the installation spaces of the compression plant for re-liquefying the vaporized gas and the compression plant for transmitting the vaporized gas to the customer so as to reduce installation costs . By returning a very small amount of evaporated gas to a compression unit located on the downstream side of the main discharge channel, even when the compression unit, which is not involved in the process of compressing the evaporated gas discharged outside the evaporated gas compression device, is rotated by a rotating shaft element , it is possible to prevent dry operation and mechanical wear of the compression unit, which is not involved in the process of compressing the evaporated gas.
ZWIĘZŁY OPIS RYSUNKUCONCISE DESCRIPTION OF THE DRAWING
Przedmiot wynalazku jest bliżej objaśniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym FIG. 1 jest schematem koncepcyjnym urządzenia do sprężania odparowanego gazu według pierwszej postaci wykonania wynalazku,.The subject of the invention is explained in more detail in the embodiments in the drawing in which FIG. 1 is a conceptual diagram of a device for compressing evaporated gas according to the first embodiment of the invention.
FIG. 2 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 1 jest w pierwszym trybie przepływu,FIG. 2 is a conceptual diagram showing the path through which the vaporized gas flows when the vaporized gas compression device of FIG. 1 is in the first flow mode,
FIG. 3 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 1 jest w drugim trybie przepływu,FIG. 3 is a conceptual diagram showing the path through which the vaporized gas flows when the vaporized gas compression device of FIG. 1 is in the second flow mode,
FIG. 4 jest schematem koncepcyjnym urządzenia do sprężania odparowanego gazu według drugiej postaci wykonania niniejszego wynalazku,FIG. 4 is a conceptual diagram of a device for compressing evaporated gas according to a second embodiment of the present invention,
FIG. 5 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 4 jest w trzecim trybie przepływu,FIG. 5 is a conceptual diagram showing the path along which the vaporized gas flows when the vaporized gas compression device of FIG. 4 is in the third flow mode,
FIG. 6 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz. gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 4 jest w czwartym trybie przepływu,FIG. 6 is a conceptual diagram showing the path along which the evaporated gas flows. when the evaporated gas compression device of FIG. 4 is in the fourth flow mode,
FIG. 7 jest schematem koncepcyjnym urządzenia do sprężania odparowanego gazu według trzeciej postaci wykonania niniejszego wynalazku,FIG. 7 is a conceptual diagram of a device for compressing evaporated gas according to a third embodiment of the present invention,
FIG. 8 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 7 jest w piątym trybie przepływu, iFIG. 8 is a conceptual diagram showing the path through which the vaporized gas flows when the vaporized gas compression device of FIG. 7 is in the fifth flow mode, i
FIG. 9 jest schematem koncepcyjnym przedstawiającym ścieżkę, którą płynie odparowany gaz, gdy urządzenie do sprężania odparowanego gazu z FIG. 7 jest w szóstym trybie przepływu.FIG. 9 is a conceptual diagram showing the path through which the vaporized gas flows when the vaporized gas compression device of FIG. 7 is in the sixth flow mode.
Na FIGURACH 2, 3, 5, 6, 8 i 9 kanały, którymi płynie odparowany gaz, zaznaczono pogrubioną linią, a kanały, którymi odparowany gaz nie płynie, zaznaczono cienką linią.In FIGURES 2, 3, 5, 6, 8 and 9, the channels through which evaporated gas flows are marked with a bold line, and the channels through which evaporated gas does not flow are marked with a thin line.
OPIS PRZYKŁADÓW WYKONANIADESCRIPTION OF EXAMPLES
Poniżej zostaną szczegółowo opisane konkretne postaci wykonania wdrażające istotę niniejszego ujawnienia w odniesieniu do załączonych rysunków.Specific embodiments implementing the spirit of the present disclosure will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
Opisując niniejsze ujawnienie w celu jego wyjaśnienia można pominąć szczegółowe opisy znanych konfiguracji lub funkcji.Detailed descriptions of known configurations or functions may be omitted in describing the present disclosure for purposes of explanation.
W przypadku gdy element jest określany jako „połączony” z innym elementem, „z dostępem” do innego elementu, „dostarczony” do innego elementu, „przeniesiony” do innego elementu lub „stykający się” z innym elementem, to należy rozumieć, że element może być bezpośrednio połączony z innym elementem, z dostępem do innego elementu, dostarczony do innego elementu, przenoszony do innego elementu lub stykający się z innym elementem, ale pomiędzy nimi mogą istnieć inne elementy.Where an item is referred to as "connected to" another item, "accessed" to another item, "delivered" to another item, "moved" to another item, or "contacting" another item, it is understood that the item it may be directly connected to another element, with access to another element, delivered to another element, moved to another element, or in contact with another element, but other elements may exist in between.
Terminy stosowane w niniejszym ujawnieniu są używane tylko do opisu konkretnych postaci wykonania i nie mają na celu ograniczenia niniejszego ujawnienia. Wyrażenia w liczbie pojedynczej obejmują wyrażenia w liczbie mnogiej, chyba że kontekst wyraźnie wskazuje inaczej.Terms used in this disclosure are used only to describe specific embodiments and are not intended to limit the present disclosure. Singular terms include plural terms unless the context clearly indicates otherwise.
Ponadto w niniejszym ujawnieniu należy zauważyć, że wyrażenia, takie jak strona górna i strona dolna, są opisane w oparciu o przedstawienie na rysunkach, ale mogą być modyfikowane, jeśli zmienią się kierunki odpowiadających im obiektów. Z tych samych powodów niektóre komponenty są przesadzone pod względem wymiarów, pominięte lub zilustrowane schematycznie na załączonych rysunkach, i wielkość każdego komponentu nie odzwierciedla w pełni rzeczywistej wielkości.Additionally, it should be noted in this disclosure that terms such as top side and bottom side are described based on the representations in the drawings, but may be modified if the directions of the corresponding objects change. For the same reasons, some components are exaggerated in size, omitted or schematically illustrated in the accompanying drawings, and the size of each component does not fully reflect its actual size.
Terminy zawierające liczby porządkowe, takie jak pierwszy i drugi, mogą być używane do opisywania różnych elementów, ale odpowiadające im elementy nie są ograniczone tymi terminami. Terminy te są używane wyłącznie w celu odróżnienia jednego elementu od drugiego.Terms containing ordinal numbers such as first and second can be used to describe various elements, but the corresponding elements are not limited by these terms. These terms are used solely to distinguish one item from another.
W niniejszym opisie należy rozumieć, że terminy takie jak „zawierający” mają na celu wskazanie istnienia pewnych cech, obszarów, liczb całkowitych, etapów, działań, elementów, kombinacji i/lub ich grup ujawnionych w niniejszym opisie i nie mają na celu wykluczenia możliwości istnienia lub dodania jednej lub większej liczby innych pewnych cech, obszarów, liczb całkowitych, etapów, działań, elementów, ich kombinacji i/lub grup.As used herein, it is to be understood that terms such as "comprising" are intended to indicate the existence of certain features, areas, integers, steps, operations, elements, combinations and/or groups thereof disclosed herein and are not intended to exclude the possibility that or the addition of one or more other certain features, areas, integers, steps, actions, elements, combinations and/or groups thereof.
Co najmniej część LNG w terminalu LNG może odparować w sposób naturalny stając się gazowym LNG (gazem odparowanym). Urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu według postaci wykonania niniejszego ujawnienia może odbierać i sprężać gazowy LNG wytwarzany w terminalu LNG. W tym przypadku terminal LNG lub tym podobny doprowadza odparowany gaz do urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, a zatem może służyć jako zespół doprowadzający 20.At least some of the LNG in the LNG terminal may evaporate naturally to become gaseous LNG (evaporate gas). The evaporated gas compression device 10 according to embodiments of the present disclosure may receive and compress gaseous LNG produced at the LNG terminal. In this case, an LNG terminal or the like feeds the boil-off gas to the boil-off gas compression device 10 and can therefore serve as the feed unit 20.
Poniżej zostanie opisana konkretna konfiguracja urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu według pierwszej postaci wykonania niniejszego ujawnienia w odniesieniu do FIG. 1.A specific configuration of the vapor gas compression device 10 according to the first embodiment of the present disclosure will be described below with reference to FIG. 1.
Nawiązując do FIG. 1, urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu według pierwszej postaci wykonania niniejszego ujawnienia może zawierać element 100 w postaci wału obrotowego, zespół sprężający 200, sekcję kanałową 300 i sterownik 400.Referring to FIG. 1, the evaporated gas compression device 10 of the first embodiment of the present disclosure may include a rotating shaft element 100, a compression unit 200, a channel section 300, and a controller 400.
Element 100 w postaci wału obrotowego może być połączony z napędem, takim jak silnik, i może być obracany przez napęd w celu dostarczania energii do zespołu sprężającego 200 do sprężania odparowanego gazu. Element 100 w postaci wału obrotowego może zawierać co najmniej jeden zespół blokujący, który może być sprzężony z zespołem sprężającym 200. Na przykład element 100 w postaci wału obrotowego może zawierać pierwszy zespół blokujący 110, drugi zespół blokujący 120, trzeci zespół blokujący 130 i czwarty zespół blokujący 140. Na przykład, każdy spośród pierwszego zespołu blokującego 110, drugiego zespołu blokującego 120, trzeciego zespołu blokującego 130 i czwartego zespołu blokującego 140 może być krzywką lub wahaczem, a element 100 w postaci wału obrotowego może być zblokowany z zespołem sprzęgającym zespołu sprężającego opisanego poniżej, tak, żeby służył jako wał korbowy.The rotating shaft member 100 may be connected to a drive, such as a motor, and may be rotated by the drive to provide energy to the compression assembly 200 for compressing the vaporized gas. The rotating shaft member 100 may include at least one locking assembly that may be coupled to the compression assembly 200. For example, the rotating shaft member 100 may include a first locking assembly 110, a second locking assembly 120, a third locking assembly 130, and a fourth assembly locking assembly 140. For example, each of the first locking assembly 110, the second locking assembly 120, the third locking assembly 130 and the fourth locking assembly 140 may be a cam or a rocker, and the rotating shaft member 100 may be interlocked with the engagement assembly of the compression assembly described below , so that it serves as a crankshaft.
Zespół sprężający 200 może odbierać i sprężać odparowany gaz, taki jak gazowy LNG. Zespół sprężający 200 może zawierać pierwszy zespół sprężający 210, drugi zespół sprężający 220, trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 zdolne do sprężania odparowanego gazu.The compression unit 200 may receive and compress a vaporized gas, such as LNG gas. The compression unit 200 may include a first compression unit 210, a second compression unit 220, a third compression unit 230, and a fourth compression unit 240 capable of compressing the vaporized gas.
Pierwszy zespół sprężający 210 może odbierać i sprężać odparowany gaz z zespołu doprowadzającego 20. Pierwszy zespół sprężający 210 może zawierać pierwszy zespół sprzęgający 211 i pierwszy cylindrowy zespół sprężający 212. Pierwszy zespół sprzęgający 211 może być sprzężony do działania z pierwszym zespołem blokującym 110 i może być na przykład krzywką lub wahaczem. Pierwszy cylindrowy zespół sprężający 212 może sprężać w sobie odparowany gaz za pomocą energii dostarczanej z pierwszego zespołu sprzęgającego 211. Pierwszy cylindrowy zespół sprężający 212 może być skonfigurowany do sprężania gazu wprowadzanego do cylindra z tłokiem napędzanym przez pierwszy zespół sprzęgający 211. Ponadto pierwszy cylindrowy zespół sprężający 212 może być zapewniony jako wiele pierwszych cylindrowych zespołów sprężających 212.The first compression assembly 210 may receive and compress the vaporized gas from the supply assembly 20. The first compression assembly 210 may include a first engagement assembly 211 and a first cylinder compression assembly 212. The first engagement assembly 211 may be coupled for operation to the first locking assembly 110 and may be on for example, a cam or a rocker arm. The first cylinder compression assembly 212 may compress the vaporized gas therein using energy supplied from the first engagement assembly 211. The first cylinder compression assembly 212 may be configured to compress gas introduced into a cylinder with a piston driven by the first engagement assembly 211. Further, the first cylinder compression assembly 212 may be provided as a plurality of first cylinder compression units 212.
Drugi zespół sprężający 220 może odbierać gaz sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210 i ponownie sprężać gaz. Drugi zespół sprężający 220 może mieć konfigurację podobną do konfiguracji pierwszego zespołu sprężającego 210. Drugi zespół sprężający 220 może zawierać drugi zespół sprzęgający 221 i drugi cylindrowy zespół sprężający 222. Drugi zespół sprzęgający 221 może być krzywką lub wahaczem sprzężonym z drugim zespołem blokującym 120, a drugi cylindrowy zespół sprężający 222 może sprężać w sobie odparowany gaz za pomocą energii dostarczanej z drugiego zespołu sprzęgającego 221. Ponadto drugi cylindrowy zespół sprężający 222 może być zapewniony jako wiele drugich cylindrowych zespołów sprężających 222.The second compression unit 220 may receive the gas compressed by the first compression unit 210 and re-compress the gas. The second compression assembly 220 may have a configuration similar to the configuration of the first compression assembly 210. The second compression assembly 220 may include a second engagement assembly 221 and a second cylinder compression assembly 222. The second engagement assembly 221 may be a cam or rocker coupled to the second locking assembly 120, and the second the cylinder compression unit 222 may compress the vaporized gas therein using energy supplied from the second cylinder compression unit 221. Additionally, the second cylinder compression unit 222 may be provided as a plurality of second cylinder compression units 222.
Trzeci zespół sprężający 230 może odbierać gaz sprężony przez drugi zespół sprężający 220 i ponownie sprężać gaz. Trzeci zespół sprężający 230 może mieć konfigurację podobną do konfiguracji pierwszego zespołu sprężającego 210. Trzeci zespół sprężający 230 może zawierać trzeci zespół sprzęgający 231 i trzeci cylindrowy zespół sprężający 232. Trzeci zespół sprzęgający 231 może być krzywką lub wahaczem sprzężonym z trzecim zespołem blokującym 130, a trzeci cylindrowy zespół sprężający 232 może sprężać w sobie odparowany gaz za pomocą energii dostarczanej z trzeciego zespołu sprzęgającego 231. Ponadto trzeci cylindrowy zespół sprężający 232 może być zapewniony jako wiele trzecich cylindrowych zespołów sprężających 232.The third compression unit 230 may receive the gas compressed by the second compression unit 220 and re-compress the gas. The third compression assembly 230 may have a configuration similar to the configuration of the first compression assembly 210. The third compression assembly 230 may include a third engagement assembly 231 and a third cylinder compression assembly 232. The third engagement assembly 231 may be a cam or rocker coupled to the third locking assembly 130, and the third the cylinder compression unit 232 may compress the vaporized gas therein using energy supplied from the third cylinder compression unit 231. Additionally, the third cylinder compression unit 232 may be provided as a plurality of third cylinder compression units 232.
Czwarty zespół sprężający 240 może odbierać gaz sprężony przez trzeci zespół sprężający 230 i ponownie sprężać gaz. Czwarty zespół sprężający 240 może mieć konfigurację podobną do konfiguracji pierwszego zespołu sprężającego 210. Czwarty zespół sprężający 240 może zawierać czwarty zespół sprzęgający 241 i czwarty cylindrowy zespół sprężający 242. Czwarty zespół sprzęgający 241 może być krzywką lub wahaczem sprzężonym z czwartym zespołem blokującym 140, a czwarty cylindrowy zespół sprężający 242 spręża w sobie odparowany gaz za pomocą energii dostarczanej z czwartego zespołu sprzęgającego 241. Ponadto czwarty cylindrowy zespół sprężający 242 może być zapewniony jako wiele czwartych cylindrowych zespołów sprężających 242.The fourth compression unit 240 may receive the gas compressed by the third compression unit 230 and re-compress the gas. The fourth compression assembly 240 may have a configuration similar to the configuration of the first compression assembly 210. The fourth compression assembly 240 may include a fourth engagement assembly 241 and a fourth cylinder compression assembly 242. The fourth engagement assembly 241 may be a cam or rocker coupled to the fourth locking assembly 140, and the fourth the cylinder compression unit 242 compresses the vaporized gas using energy supplied from the fourth cylinder compression unit 241. Additionally, the fourth cylinder compression unit 242 may be provided as a plurality of fourth cylinder compression units 242.
Zespoły sprężające od pierwszego do czwartego 210, 220, 230 i 240 mogą sprężać poprzez napędzanie pojedynczego elementu 100 w postaci wału obrotowego. Ponadto, każdy z zespołów sprężających od pierwszego do czwartego 210, 220, 230 i 240 może zawierać wiele zespołów sprężających. Na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że każdy z zespołów sprężających od pierwszego do czwartego 210, 220, 230 i 240 zawiera dwa zespoły sprężające, ale każdy z zespołów sprężających od pierwszego do czwartego 210, 220, 230 i 240 może być zapewniony jako zespół pojedynczy lub w liczbie większej niż dwa zespoły.The first through fourth compression units 210, 220, 230, and 240 may compress by driving a single rotating shaft element 100. Furthermore, the first through fourth compression devices 210, 220, 230 and 240 may each include a plurality of compression devices. In the drawings of the present embodiment, it is shown that the first through fourth stressing units 210, 220, 230 and 240 each include two compression units, but each of the first through fourth compression units 210, 220, 230 and 240 may be provided as a unit single or more than two teams.
Sekcja kanałowa 300 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz jest dostarczany z zespołu doprowadzającego 20 lub płynie pomiędzy zespołami sprężającymi, i odparowany gaz jest odprowadzany z zespołów sprężających. W międzyczasie, ponieważ kanały tworzące sekcję kanałową 300 mogą być rozgałęzione lub połączone ze sobą, może być zastosowana tylko część kanału przepływowego, którą odparowany gaz płynie pomiędzy elementami składowymi. Ponadto mogą być skonfigurowane inne elementy składowe tak, żeby istniały w środku kanału. Ponadto, w co najmniej części indywidualnego kanału zawartego w sekcji kanałowej 300 może być zastosowany zawór zdolny do otwierania lub zamykania kanału, a otwieraniem i zamykaniem zaworu może sterować sterownik 400.The channel section 300 may provide a flow channel through which the vaporized gas is supplied from the supply unit 20 or flows between the compression assemblies, and the vaporized gas is discharged from the compression assemblies. Meanwhile, because the channels forming the channel section 300 may be branched or interconnected, only the portion of the flow channel through which the vaporized gas flows between the components may be used. Additionally, other components may be configured to exist in the center of the channel. Further, a valve capable of opening or closing the channel may be provided in at least a portion of the individual conduit included in the conduit section 300, and the opening and closing of the valve may be controlled by the controller 400.
Sekcja kanałowa 300 może zawierać kanał doprowadzający, którym odparowany gaz jest dostarczany z zespołu doprowadzającego 20 do zespołu sprężającego 200, kanał łączący, którym odparowany gaz jest dostarczany pomiędzy zespołami sprężającymi 200, kanał odprowadzający, którym odparowany gaz jest odprowadzany z zespołów sprężających 200 na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, oraz kanał powrotny, którym odparowany gaz, odprowadzany z zespołów sprężających 200, jest zawracany do kanału łączącego znajdującego się pomiędzy zespołami sprężającymi 200.The channel section 300 may include a supply channel through which the evaporated gas is supplied from the supply unit 20 to the compression unit 200, a connecting channel through which the evaporated gas is supplied between the compression units 200, a discharge channel through which the evaporated gas is discharged from the compression units 200 to the outside of the device 10 for compressing the evaporated gas, and a return channel through which the evaporated gas discharged from the compression units 200 is returned to the connecting channel located between the compression units 200.
Ponadto, w niniejszej postaci wykonania kanał doprowadzający może zawierać pierwszy kanał doprowadzający 311, kanał łączący może zawierać pierwszy kanał łączący 321, drugi kanał łączący 322 i trzeci kanał łączący 323, kanał odprowadzający może zawierać pierwszy kanał odprowadzający 331 i drugi kanał odprowadzający 332, a kanał powrotny może zawierać pierwszy kanał powrotny 341.Moreover, in the present embodiment, the feed channel may include a first feed channel 311, the connecting channel may include a first feed channel 321, a second feed channel 322 and a third feed channel 323, the feed channel may include a first feed channel 331 and a second feed channel 332, and the feed channel the return channel may include a first return channel 341.
Pierwszy kanał odprowadzający 331 może funkcjonować jako pomocniczy kanał odprowadzający, a drugi kanał odprowadzający 332 może funkcjonować jako główny kanał odprowadzający.The first discharge channel 331 may function as an auxiliary discharge channel, and the second discharge channel 332 may function as a primary discharge channel.
Główny kanał odprowadzający może selektywnie odprowadzać odparowany gaz, który jest przenoszony do jednego z zespołów sprężających (na przykład do drugiego zespołu sprężającego), a kanał powrotny może zawracać odparowany gaz, odprowadzany z zespołu sprężającego znajdującego się najdalej po stronie wypływowej spośród zespołów sprężających, tak że odparowany gaz jest przenoszony do jednego z zespołów sprężających (na przykład do drugiego zespołu sprężającego).The primary discharge conduit may selectively discharge evaporated gas which is transferred to one of the compression units (e.g., to the second compression unit), and the return conduit may return evaporated gas discharged from the downstream compression unit of the compression units, so that the evaporated gas is transferred to one of the compression units (for example, to the second compression unit).
Pierwszy kanał doprowadzający 311 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z zespołu doprowadzającego 20 w kierunku pierwszego zespołu sprężającego 210. Pierwszy kanał doprowadzający 311 może mieć jeden koniec połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym 212, a drugi koniec połączony z zespołem doprowadzającym 20. Przepływ odparowanego gazu w pierwszym kanale doprowadzającym 311 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. W niniejszym opisie i zastrzeżeniach znaczenie „selektywnie blokowany” nie musi koniecznie oznaczać, że jest on fizycznie zamykany lub otwierany przez zawór umieszczony w rurze.The first supply channel 311 may provide a flow passage through which vaporized gas flows from the supply unit 20 toward the first compression unit 210. The first supply channel 311 may have one end connected to the first cylinder compression unit 212 and the other end connected to the supply unit 20. Flow evaporated gas in the first supply channel 311 may be selectively blocked by control via controller 400. In the present description and claims, the meaning of "selectively blocked" does not necessarily mean that it is physically closed or opened by a valve disposed in the pipe.
Pierwszy kanał łączący 321 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z pierwszego zespołu sprężającego 210 w kierunku drugiego zespołu sprężającego 220. Pierwszy kanał łączący 321 może mieć jeden koniec połączony z pierwszym zespołem sprężającym 212, a drugi koniec połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym 222. W niniejszym opisie i zastrzeżeniach termin „połączenie” jest używany nie tylko do bezpośredniego połączenia, jak pokazano na FIG. 1, ale także do pośredniego połączenia poprzez inne kanały. Przepływ odparowanego gazu w pierwszym kanale łączącym 321 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.The first connecting passage 321 may provide a flow passage through which vaporized gas flows from the first compression assembly 210 toward the second compression assembly 220. The first connecting passage 321 may have one end connected to the first compression assembly 212 and the other end connected to the second cylinder compression assembly 222 In this specification and claims, the term "connection" is used not only to mean a direct connection as shown in FIG. 1, but also for indirect connection via other channels. The flow of vaporized gas in the first connecting passage 321 may be selectively blocked by control via controller 400.
Na przykład, przepływ odparowanego gazu w drugim kanale odprowadzającym 332 może być bezpośrednio sterowany przez zawór umieszczony w drugim kanale odprowadzającym 332, ale istota niniejszego ujawnienia nie jest ograniczona tylko do tego.For example, the flow of vaporized gas in the second discharge channel 332 may be directly controlled by a valve located in the second discharge channel 332, but the present disclosure is not limited thereto.
Drugi kanał łączący 322 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z drugiego zespołu sprężającego 220 w kierunku trzeciego zespołu sprężającego 230. Drugi kanał łączący 322 może mieć jeden koniec połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym 222, a drugi koniec połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232. Przepływ odparowanego gazu w drugim kanale łączącym 322 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.The second connecting passage 322 may provide a flow passage through which vaporized gas flows from the second compression unit 220 toward the third compression unit 230. The second connecting passage 322 may have one end connected to the second compression cylinder assembly 222 and the other end connected to the third compression cylinder assembly 232. The flow of vaporized gas in the second connecting passage 322 may be selectively blocked by control via controller 400.
Trzeci kanał łączący 323 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z trzeciego zespołu sprężającego 230 w kierunku czwartego zespołu sprężającego 240. Trzeci kanał łączący 323 może mieć jeden koniec połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232, a drugi koniec połączony z czwartym cylindrowym zespołem sprężającym 242. Przepływ odparowanego gazu w trzecim kanale łączącym 323 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.The third connecting passage 323 may provide a flow passage through which vaporized gas flows from the third compression unit 230 toward the fourth compression unit 240. The third connecting passage 323 may have one end connected to the third compression cylinder assembly 232 and the other end connected to the fourth compression cylinder assembly 242. The flow of vaporized gas in the third connecting passage 323 may be selectively blocked by control via controller 400.
Pierwszy kanał odprowadzający 331 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz sprężony i odprowadzony z zespołu sprężającego, umieszczonego w najdalszym po stronie wypływowej obszarze zespołu sprężającego 200, jest odprowadzany na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu. Gdy w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu znajdują się cztery zespoły sprężające, jak w niniejszej postaci wykonania, pierwszy kanał odprowadzający 331 może być połączony z czwartym zespołem sprężającym 240 w celu odprowadzania odparowanego gazu sprężonego i odprowadzonego przez czwarty zespół sprężający 240. Przepływ odparowanego gazu w pierwszym kanale odprowadzającym 331 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Pierwszy kanał odprowadzający 331 może działać jako pomocniczy kanał odprowadzający.The first discharge channel 331 may provide a flow channel through which the evaporated gas compressed and discharged from the compression unit located in the downstreammost region of the compression unit 200 is discharged outside the evaporated gas compression device 10. When four compression units are provided in the evaporated gas compression device 10, as in the present embodiment, the first discharge conduit 331 may be connected to the fourth compression unit 240 to discharge the evaporated gas compressed and discharged by the fourth compression unit 240. The flow of the evaporated gas in the first discharge channel 331 may be selectively blocked by control via the controller 400. The first discharge channel 331 may function as an auxiliary discharge channel.
Drugi kanał odprowadzający 332 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, jest odprowadzany na zewnątrz bez wpływania do drugiego zespołu sprężającego 220. Przepływ odparowanego gazu w drugim kanale odprowadzającym 332 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że drugi kanał odprowadzający 332 jest odgałęziony od pierwszego kanału łączącego 321, ale niniejsze ujawnienie nie jest ograniczone tylko do tego. Drugi kanał odprowadzający 332 może funkcjonować jako główny kanał odprowadzający.The second discharge channel 332 may be a flow channel through which the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 is discharged outside without flowing into the second compression unit 220. The flow of the evaporated gas in the second discharge channel 332 may be selectively blocked by control via controller 400 The drawings of the present embodiment show that the second discharge channel 332 is branched from the first connecting channel 321, but the present disclosure is not limited thereto. The second discharge channel 332 may function as the primary discharge channel.
Pierwszy kanał powrotny 341 stanowi kanał przepływowy, którym odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, jest zawracany do drugiego zespołu sprężającego 220 bez odprowadzania go pierwszym kanałem odprowadzającym 331. Na przykład, gdy są stosowane cztery zespoły sprężające, jak pokazano na rysunku, pierwszy kanał powrotny 341 może zawracać odparowany gaz, odprowadzony z czwartego zespołu sprężającego 240, do drugiego zespołu sprężającego 220. Pierwszy kanał powrotny 341 może zawierać jeden koniec odbierający odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240. Jeden koniec pierwszego kanału powrotnego 341 może być skonfigurowany do odgałęziania od pierwszego kanału odprowadzającego 331, jak pokazano na przykład na FIG. 1.The first return passage 341 is a flow passage through which the vaporized gas discharged from the downstreammost compression unit is returned to the second compression unit 220 without being discharged through the first discharge channel 331. For example, when four compression units are used as shown in the figure , the first return passage 341 may return the vaporized gas discharged from the fourth compression assembly 240 to the second compression assembly 220. The first return passage 341 may include one end receiving the vaporized gas discharged from the fourth compression assembly 240. One end of the first return passage 341 may be configured to branch from the first discharge channel 331, as shown, for example, in FIG. 1.
Ponadto pierwszy kanał powrotny 341 może zawierać drugi koniec do dostarczania odparowanego gazu, zawróconego do drugiego zespołu sprężającego 220. Jako przykład, drugi koniec pierwszego kanału powrotnego 341 może być skonfigurowany do łączenia go z pierwszym kanałem łączącym 321, jak pokazano na FIG 1, ale jako inny przykład, drugi koniec może być skonfigurowany tak, aby tworzył oddzielny kanał od pierwszego kanału łączącego 321. Przepływ odparowanego gazu w pierwszym kanale powrotnym 341 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.Additionally, the first return passage 341 may include a second end for supplying vaporized gas recycled to the second compression unit 220. As an example, the second end of the first return passage 341 may be configured to connect it to the first connecting passage 321 as shown in FIG. 1, but as As another example, the second end may be configured to form a separate channel from the first connecting channel 321. The flow of evaporated gas in the first return channel 341 may be selectively blocked by control via controller 400.
Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w co najmniej jednym spośród kanałów sekcji kanałowej 300, tak że odparowany gaz płynie w innym trybie przepływu w sekcji kanałowej 300. Na przykład, sterownik 400 może sterować otwieraniem lub zamykaniem zaworu znajdującego się w sekcji kanałowej 300 w celu sterowania przepływem odparowanego gazu w tym kanale. Sterownik 400 może być zrealizowany przez urządzenie obliczeniowe zawierające mikroprocesor, a sposób realizacji jest oczywisty dla specjalistów w tej dziedzinie, a tym samym jego szczegółowy opis zostanie pominięty.The controller 400 may control the flow of the vaporized gas in at least one of the channels of the channel section 300 such that the vaporized gas flows in a different flow mode in the channel section 300. For example, the controller 400 may control the opening or closing of a valve located in the channel section 300 to controlling the flow of evaporated gas in this channel. The controller 400 may be implemented by a computing device containing a microprocessor, and the method of implementation is obvious to those skilled in the art, and therefore a detailed description thereof will be omitted.
Odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może płynąć w różnych trybach przepływu za pomocą sterownika 400. Na przykład, odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może płynąć i być sprężany w jednym spośród pierwszego trybu przepływu i drugiego trybu przepływu.The vaporized gas in the vaporized gas compression device 10 may flow in various flow modes using the controller 400. For example, the vaporized gas in the vaporized gas compression device 10 may flow and be compressed in one of the first flow mode and the second flow mode.
W pierwszym trybie przepływu i drugim trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z zespołu doprowadzającego 20, jest dostarczany do pierwszego zespołu sprężającego 210 pierwszym kanałem doprowadzającym 311. W dalszej części niniejszego dokumentu pierwszy tryb przepływu i drugi tryb przepływu zostaną opisane z dalszym odniesieniem do FIGUR 2 i 3.In the first flow mode and the second flow mode, the vaporized gas discharged from the supply unit 20 is supplied to the first compression unit 210 through the first supply channel 311. Hereinafter, the first flow mode and the second flow mode will be described with further reference to FIGURES 2 and 3.
Nawiązując do FIG. 2, w pierwszym trybie przepływu większość odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający 210, może nie płynąć do drugiego zespołu sprężającego 220, ale może być odprowadzana na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu drugim kanałem odprowadzającym 332. Sterownik 400 steruje otwieraniem lub zamykaniem zaworu, który może znajdować się w kanale i/lub zaworu, który może znajdować się po wylotowych stronach zespołów sprężających 210, 220, 230 i 240, tak żeby odparowany gaz płynął w pierwszym trybie przepływu, a zatem sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale. Na przykład, sterownik 400 zamyka zawór (niezilustrowany) znajdujący się po wylotowych stronach zespołów sprężających od drugiego do czwartego 220, 230 i 240 i otwiera zawór znajdujący się w drugim kanale odprowadzającym 332, a tym samym urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu może być w pierwszym trybie przepływu. Ten pierwszy tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym.Referring to FIG. 2, in the first flow mode, most of the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 may not flow to the second compression unit 220, but may be discharged outside the evaporated gas compression device 10 through the second discharge passage 332. The controller 400 controls the opening or closing of the valve , which may be provided in the conduit, and/or a valve, which may be provided on the downstream sides of the compression assemblies 210, 220, 230, and 240, such that the vaporized gas flows in the first flow mode, and therefore the controller 400 may control the flow of the vaporized gas in the conduit . For example, the controller 400 closes a valve (not shown) located on the downstream sides of the second through fourth compression assemblies 220, 230 and 240 and opens a valve located in the second discharge passage 332, and thus the vapor gas compression device 10 may be in the first flow mode. This first flow mode may be a low pressure compression flow mode.
Tymczasem w pierwszym trybie przepływu pozostała część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający 210, może płynąć do drugiego zespołu sprężającego 220 bez odprowadzania na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu drugim kanałem odprowadzającym 332. W pierwszym trybie przepływu ilość gazu płynącego z pierwszego zespołu sprężającego 210 do drugiego zespołu sprężającego 220 może być mniejsza niż ilość odparowanego gazu odprowadzanego do drugiego kanału odprowadzającego 332, i ilość ta może być bardzo mała. Odparowany gaz, wpływający do drugiego zespołu sprężającego 220, płynie do najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, i odparowany gaz, odprowadzany z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego może dostarczać odparowany gaz zawrócony do tego samego kanału łączącego, co kanał łączący, z którym jest połączony pierwszym kanałem powrotnym 341 drugi kanał odprowadzający 332, odpowiadający głównemu kanałowi odprowadzającemu.Meanwhile, in the first flow mode, the remainder of the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 may flow to the second compression unit 220 without being discharged outside the evaporated gas compression device 10 through the second discharge passage 332. In the first flow mode, the amount of gas flowing from the first compression unit 210 to the second compression unit 220 may be less than the amount of vaporized gas discharged to the second discharge channel 332, and this amount may be very small. The vaporized gas flowing into the second compression unit 220 flows to the upstreammost compression device, and the vaporized gas discharged from the downstreammost compression device may provide the vaporized gas recirculated to the same connecting passage as the connecting passage to which it is connected a first return channel 341 and a second discharge channel 332, corresponding to the main discharge channel.
W pierwszym trybie przepływu, zawory odciążające cylindrowych zespołów sprężających drugiego zespołu sprężającego 220, trzeciego zespołu sprężającego 230 i czwartego zespołu sprężającego 240 są otwarte, tak że drugi zespół sprężający 220, trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 nie sprężają odparowanego gazu. W związku z tym, w pierwszym trybie przepływu drugi zespół sprężający 220, trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 są obracane przez element 100 w postaci wału obrotowego, ale nie przyczyniają się do sprężania odparowanego gazu.In the first flow mode, the relief valves of the cylinder compression units of the second compression unit 220, the third compression unit 230 and the fourth compression unit 240 are open so that the second compression unit 220, the third compression unit 230 and the fourth compression unit 240 do not compress the vaporized gas. Therefore, in the first flow mode, the second compression unit 220, the third compression unit 230 and the fourth compression unit 240 are rotated by the rotating shaft element 100, but do not contribute to the compression of the vaporized gas.
Pierwszy kanał powrotny 341 może zawracać odparowany gaz odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240 i dostarczać odparowany gaz do pierwszego kanału łączącego 321, a tym samym ponownie dostarcza odparowany gaz do drugiego zespołu sprężającego 220. Poprzez zawrócenie bardzo małej ilości odparowanego gazu do zespołu sprężającego znajdującego się po wypływowej stronie głównego kanału odprowadzającego, nawet gdy zespół sprężający, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego, możliwe jest zapobieganie działaniu w stanie suchym i mechanicznemu zużyciu zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu. Ponadto można zainstalować chłodnicę (niepokazaną) w celu zapobiegania nieskończonej cyrkulacji odparowanego gazu w stanie zamkniętym zespołów sprężających niebiorących udziału w sprężaniu i zwiększaniu temperatury. Chłodnica ta może być zamontowana w kanale łączącym. Na przykład chłodnica może być chłodnicą powietrzną. W związku z tym może być znacznie zmniejszone ryzyko uszkodzenia lub awarii drugiego zespołu sprężającego 220 do czwartego zespołu sprężającego 240, które są zespołami sprężającymi niebiorącymi udziału w procesie sprężania odparowanego gazu.The first return passage 341 may recirculate the evaporated gas discharged from the fourth compression unit 240 and supply the evaporated gas to the first connecting passage 321, thereby re-delivering the evaporated gas to the second compression unit 220. By returning a very small amount of the evaporated gas to the downstream compression unit downstream side of the main discharge channel, even when the compression unit, which is not involved in the process of compressing the vaporized gas discharged outside the vaporized gas compression device 10, is rotated by the rotating shaft element 100, it is possible to prevent dry operation and mechanical wear a compression unit that is not involved in the process of compressing the evaporated gas. In addition, a cooler (not shown) may be installed to prevent endless circulation of the evaporated gas in the closed state of the compression assemblies not involved in the compression and temperature increase. This cooler can be mounted in the connecting channel. For example, the cooler may be an air cooler. Therefore, the risk of damage or failure of the second compression units 220 to the fourth compression units 240, which are compression units not involved in the process of compressing the vaporized gas, can be significantly reduced.
Nawiązując do FIG. 3, w drugim trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, może nie płynąć do drugiego kanału odprowadzającego 332 i być odprowadzany do pierwszego kanału odprowadzającego 331 przez drugi zespół sprężający 220 i zespoły sprężające znajdujące się po wypływowej stronie drugiego zespołu sprężającego 220. Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału, tak że odparowany gaz płynie w drugim trybie przepływu. Na przykład, gdy zawór znajduje się w każdym spośród pierwszego kanału łączącego 321 i drugiego kanału odprowadzającego 332, sterownik 400 może otworzyć zawór znajdujący się w pierwszym kanale łączącym 321 i zamknąć zawór znajdujący się w drugim kanale odprowadzającym 332, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu może być w drugim trybie przepływu. W drugim trybie przepływu drugi kanał odprowadzający 332 może być całkowicie zamknięty. Drugi tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym.Referring to FIG. 3, in the second flow mode, the vaporized gas compressed by the first compression unit 210 may not flow to the second discharge channel 332 and be discharged to the first discharge channel 331 through the second compression unit 220 and the compression units located on the upstream side of the second compression unit 220. The controller 400 may control the flow of the vaporized gas in the channel by controlling the opening or closing of the channel such that the vaporized gas flows in the second flow mode. For example, when a valve is located in each of the first connecting passage 321 and the second discharge passage 332, the controller 400 may open the valve located in the first connecting passage 321 and close the valve located in the second discharge passage 332, such that the evaporated vapor compression device 10 gas can be in the second flow mode. In the second flow mode, the second discharge channel 332 may be completely closed. The second flow mode may be a high pressure compression flow mode.
Tymczasem w drugim trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, który jest najdalszym po stronie wypływowej zespołem sprężającym, nie jest zawracany. W związku z tym, cała ilość odparowanego gazu, odprowadzana z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, może być doprowadzana do źródła zasilania pierwszym kanałem odprowadzającym 331, który jest pomocniczym kanałem odprowadzającym. Nawet w trybie przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym zespół sprężający, niezaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego. W związku z tym możliwe jest szybkie wykonywanie przełączania pomiędzy trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym i trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym jedynie przez sterowanie przepływem odparowanego gazu w kanale, bez sterowania działaniem zespołu sprężającego.Meanwhile, in the second flow mode, the evaporated gas discharged from the fourth compression unit 240, which is the downstreammost compression unit, is not recycled. Therefore, the entire amount of evaporated gas discharged from the downstreammost compression unit may be fed to the power source through the first discharge channel 331, which is an auxiliary discharge channel. Even in the low-pressure compression flow mode, the compression unit, not involved in the process of compressing the vaporized gas discharged outside the vaporized gas compression device 10, is rotated by the rotary shaft element 100. Therefore, it is possible to quickly switch between the low-pressure compression flow mode and the high-pressure compression flow mode simply by controlling the flow of the evaporated gas in the channel, without controlling the operation of the compression unit.
Tymczasem w niniejszej postaci wykonania opisano, że zespół sprężający 200 zawiera cztery zespoły sprężające, ale istota niniejszego ujawnienia niekoniecznie jest do nich ograniczona. Na przykład, w zespole sprężającym mogą być pominięte czwarty zespół sprężający 240 i trzeci kanał łączący 323. W tym przypadku trzeci zespół sprężający 230 może być zespołem sprężającym umieszczonym najdalej po stronie wypływowej, pierwszy kanał powrotny 341 może być skonfigurowany do zwracania odparowanego gazu, sprężonego przez trzeci zespół sprężający 230, a drugi kanał odprowadzający 332 może być skonfigurowany do odprowadzania odparowanego gazu, sprężonego przez trzeci zespół sprężający 230, na zewnątrz.Meanwhile, in the present embodiment it is described that the compression assembly 200 includes four compression assemblies, but the spirit of the present disclosure is not necessarily limited thereto. For example, the fourth compression assembly 240 and the third connecting passage 323 may be omitted from the compression assembly. In this case, the third compression assembly 230 may be the downstream furthest compression assembly, the first return passage 341 may be configured to return the vaporized gas compressed by third compression unit 230, and the second exhaust conduit 332 may be configured to discharge the vaporized gas compressed by the third compression unit 230 to the outside.
Tymczasem, oprócz tych konfiguracji, według drugiego przykładu wykonania niniejszego ujawnienia, kanał łączący, kanał odprowadzający i kanał powrotny mogą być skonfigurowane inaczej. Poniżej zostanie opisana druga postać wykonania niniejszego ujawnienia z odwołaniem się do FIGUR 4 do 6. Opisując drugą postać wykonania opisano głównie różnice w porównaniu z opisaną powyżej postacią wykonania, i ten sam opis i odnośniki liczbowe odnoszą się do opisanej powyżej postaci wykonania.Meanwhile, in addition to these configurations, according to the second embodiment of the present disclosure, the connecting channel, the downstream channel and the return channel may be configured differently. The second embodiment of the present disclosure will be described below with reference to FIGURES 4 to 6. In describing the second embodiment, the differences from the above-described embodiment are mainly described, and the same description and reference numerals apply to the above-described embodiment.
Po pierwsze, nawiązując do FIG. 4, zespół sprężający 200 może zawierać pierwszy zespół sprężający 210 do czwartego zespołu sprężającego 240, i zespół kanałowy 300 może zawierać pierwszy kanał doprowadzający 311 i pierwszy kanał łączący 321 do trzeciego kanału łączącego 323. Pierwszy zespół sprężający 210 do czwartego zespołu sprężającego 240 zespołu sprężającego 200 oraz pierwszy kanał doprowadzający 311 i pierwszy kanał łączący 321 do trzeciego kanału łączącego 323 zespołu kanałowego 300 są takie same, jak te z pierwszej postaci wykonania, a tym samym są stosowane opisy używane w opisanej powyżej pierwszej postaci wykonania.First, referring to FIG. 4, the compression assembly 200 may include a first compression assembly 210 to the fourth compression assembly 240, and the duct assembly 300 may include a first supply passage 311 and a first connecting passage 321 to a third connecting passage 323. The first compression assembly 210 to the fourth compression assembly 240 of the compression assembly 200 and the first feed channel 311 and the first connecting channel 321 to the third connecting channel 323 of the channel assembly 300 are the same as those of the first embodiment, and thus the descriptions used in the first embodiment described above apply.
Według niniejszej postaci wykonania, w porównaniu z pierwszą postacią wykonania, kanał łączący części kanałowej 300 może ponadto zawierać czwarty kanał łączący 324 i piąty kanał łączący 325, kanał odprowadzający części kanałowej 300 może zawierać trzeci kanał odprowadzający 333 zamiast drugiego kanału odprowadzającego 332, a kanał powrotny sekcji kanałowej 300 może zawierać drugi kanał powrotny 342 zamiast pierwszego kanału powrotnego 341.According to the present embodiment, compared with the first embodiment, the connecting channel of the channel part 300 may further include a fourth connecting channel 324 and a fifth connecting channel 325, the discharge channel of the channel part 300 may include a third discharge channel 333 instead of the second discharge channel 332, and the return channel channel section 300 may include a second return channel 342 instead of the first return channel 341.
Czwarty kanał łączący 324 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z pierwszego zespołu sprężającego 210 w kierunku trzeciego zespołu sprężającego 230. Jeden koniec czwartego kanału łączącego 324 może być pośrednio połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym 212 pierwszym kanałem łączącym 321, a jego drugi koniec może być połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232. Przepływ odparowanego gazu w czwartym kanale łączącym 324 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Tymczasem na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że czwarty kanał łączący 324 jest odgałęziony od pierwszego kanału łączącego 321, ale istota niniejszego ujawnienia nie jest ograniczona tylko do tego.The fourth connecting channel 324 may be a flow channel through which evaporated gas flows from the first compression unit 210 towards the third compression unit 230. One end of the fourth connecting channel 324 may be indirectly connected to the first cylinder compression unit 212 by the first connecting channel 321, and the other end thereof may be may be coupled to the third cylinder compression unit 232. The flow of evaporated gas in the fourth connecting channel 324 may be selectively blocked by control via the controller 400. Meanwhile, the drawings according to the present embodiment show that the fourth connecting channel 324 is branched from the first connecting channel 321 , but the spirit of the present disclosure is not limited thereto.
Piąty kanał łączący 325 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z drugiego zespołu sprężającego 220 w kierunku czwartego zespołu sprężającego 240. Jeden koniec piątego kanału łączącego 325 może być połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym 222, a jego drugi koniec może być pośrednio połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232 za pomocą trzeciego kanału łączącego 323. Przepływ odparowanego gazu w piątym kanale łączącym 325 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.The fifth connecting channel 325 may be a flow channel through which the evaporated gas flows from the second compression unit 220 towards the fourth compression unit 240. One end of the fifth connecting channel 325 may be connected to the second cylinder compression unit 222, and the other end thereof may be indirectly connected to third cylinder compression unit 232 via the third connecting passage 323. The flow of evaporated gas in the fifth connecting passage 325 may be selectively blocked by control via the controller 400.
Trzeci kanał odprowadzający 333 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz, przed wpłynięciem do najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, jest odprowadzany na zewnątrz, bez wpływania do czwartego zespołu sprężającego 240. Na przykład, jak zilustrowano na rysunkach, gdy stosowane są cztery zespoły sprężające, trzeci kanał odprowadzający 333 może być skonfigurowany tak, że odparowany gaz, sprężony przez trzeci zespół sprężający 230, jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do czwartego zespołu sprężającego 240. Przepływ odparowanego gazu w trzecim kanale odprowadzającym 333 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że trzeci kanał odprowadzający 333 jest odgałęziony od kanału, w którym są złączone trzeci kanał łączący 323 i piąty kanał łączący 325, ale niniejsze ujawnienie nie jest ograniczone tylko do tego. Oznacza to, że trzeci kanał łączący i piąty kanał łączący mogą być skonfigurowane jako oddzielne kanały. Ten trzeci kanał odprowadzający 333 może służyć jako główny kanał odprowadzający.The third discharge channel 333 may be a flow channel through which the evaporated gas, before flowing into the downstream furthest compression unit, is discharged outside without flowing into the fourth compression unit 240. For example, as illustrated in the drawings, when four compression units are used , the third discharge channel 333 may be configured such that the vaporized gas compressed by the third compression unit 230 is vented outside before flowing into the fourth compression unit 240. The flow of the evaporated gas in the third discharge channel 333 may be selectively blocked by control via a controller 400. In the drawings of the present embodiment, it is shown that the third discharge channel 333 is branched from the channel in which the third connection channel 323 and the fifth connection channel 325 are connected, but the present disclosure is not limited thereto. This means that the third link channel and the fifth link channel can be configured as separate channels. This third discharge channel 333 may serve as the main discharge channel.
Drugi kanał powrotny 342 stanowi kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężany przez najdalszy po stronie wypływowej zespół sprężający i odprowadzany z niego, jest zawracany do najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego bez odprowadzania go pierwszym kanałem odprowadzającym 331. Na przykład, gdy są stosowane cztery zespoły sprężające, jak pokazano na rysunku, odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, może być zawracany do czwartego zespołu sprężającego 240 drugim kanałem powrotnym 342. Drugi kanał powrotny 342 może zawierać jeden koniec przyjmujący odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240. Na przykład, jeden koniec drugiego kanału powrotnego 342 może być skonfigurowany tak, że jest odgałęziony od pierwszego kanału odprowadzającego 331 jak pokazano na FIG. 4, ale w innym przykładzie drugi kanał powrotny 342 może być skonfigurowany tak, żeby utworzył oddzielny kanał od pierwszego kanału odprowadzającego 331.The second return passage 342 is a flow passage through which the evaporated gas compressed by and discharged from the upstreammost compression assembly is returned to the downstreammost compression assembly without being discharged through the first discharge passage 331. For example, when four assemblies are used compressor as shown in the drawing, the vaporized gas discharged from the fourth compression unit 240 may be returned to the fourth compression unit 240 through the second return passage 342. The second return passage 342 may include one end receiving the vaporized gas discharged from the fourth compression assembly 240. At For example, one end of the second return channel 342 may be configured to branch from the first return channel 331 as shown in FIG. 4, but in another example, the second return channel 342 may be configured to form a separate channel from the first downstream channel 331.
Ponadto drugi kanał powrotny 342 może zawierać drugi koniec do dostarczania odparowanego gazu w kierunku czwartego zespołu sprężającego 240. Na przykład, drugi koniec drugiego kanału powrotnego 342 może być skonfigurowany do łączenia go z kanałem, w którym trzeci kanał łączący 323 i piąty kanał łączący 325 są połączone, tak że jest dostarczany powracający odparowany gaz, jak pokazano na FIG. 4. Jednakże, jako inny przykład, drugi koniec może być skonfigurowany tak, żeby tworzył oddzielny kanał od trzeciego kanału łączącego 323 i piątego kanału łączącego 325. Przepływ odparowanego gazu w drugim kanale powrotnym 342 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.Additionally, the second return channel 342 may include a second end for supplying vaporized gas toward the fourth compression unit 240. For example, the second end of the second return channel 342 may be configured to be connected to a channel where the third connecting channel 323 and the fifth connecting channel 325 are connected so that returning vapor gas is supplied, as shown in FIG. 4. However, as another example, the second end may be configured to form a separate channel from the third connecting channel 323 and the fifth connecting channel 325. The flow of evaporated gas in the second return channel 342 may be selectively blocked by control via controller 400.
Odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może płynąć w różnych trybach przepływu za pomocą sterownika 400. Na przykład, odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może być sprężany poprzez przepływ w trzecim trybie przepływu i czwartym trybie przepływu.The vaporized gas in the vaporized gas compression device 10 may be flowed in various flow modes by means of the controller 400. For example, the vaporized gas in the vaporized gas compression device 10 may be compressed by flowing in a third flow mode and a fourth flow mode.
W trzecim trybie przepływu i czwartym trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z zespołu doprowadzającego 20, jest dostarczany do pierwszego zespołu sprężającego 210 pierwszym kanałem doprowadzającym 311, a odparowany gaz, odprowadzany z pierwszego zespołu sprężającego 210, jest dostarczany do drugiego zespołu sprężającego 220 pierwszym kanałem łączącym 321. W dalszej części niniejszego dokumentu trzeci tryb przepływu i czwarty tryb przepływu zostaną opisane z kolejnym odniesieniem do FIGUR 5 i 6.In the third flow mode and the fourth flow mode, the vaporized gas discharged from the supply unit 20 is supplied to the first compression unit 210 through the first supply channel 311, and the evaporated gas discharged from the first compression unit 210 is supplied to the second compression unit 220 through the first connecting channel 321. Hereinafter, the third flow mode and the fourth flow mode will be described with further reference to FIGURES 5 and 6.
Nawiązując do FIG. 5, w trzecim trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, płynie równolegle do drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230 i jest do nich dostarczany. Około 50% odparowanego gazu, odprowadzanego z pierwszego zespołu sprężającego 210, jest doprowadzane do drugiego zespołu sprężającego 220, a pozostałe około 50% odparowanego gazu, odprowadzanego z pierwszego zespołu sprężającego 210, jest doprowadzane do trzeciego zespołu sprężającego 230.Referring to FIG. 5, in the third flow mode, the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 flows parallel to and is delivered to the second compression unit 220 and the third compression unit 230. Approximately 50% of the vaporized gas discharged from the first compression unit 210 is supplied to the second compression unit 220, and the remaining approximately 50% of the evaporated gas discharged from the first compression unit 210 is supplied to the third compression unit 230.
W trzecim trybie przepływu, ponieważ odparowany gaz nie płynie w drugim kanale łączącym 322, gaz odprowadzany z drugiego zespołu sprężającego 220 nie płynie do trzeciego zespołu sprężającego 230. Odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający 220 i trzeci zespół sprężający 230, płynie równolegle piątym kanałem łączącym 325 i trzecim kanałem łączącym 323 i jest odprowadzany z każdego spośród drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230. Trzeci kanał łączący 323 i piąty kanał łączący 325 mogą być skonfigurowane tak, że odparowane gazy, odprowadzane z drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230, są łączone ze sobą.In the third flow mode, since the evaporated gas does not flow in the second connecting channel 322, the gas discharged from the second compression unit 220 does not flow to the third compression unit 230. The evaporated gas, compressed by the second compression unit 220 and the third compression unit 230, flows in parallel through the fifth channel connecting channel 325 and third connecting channel 323 and is discharged from each of the second compression unit 220 and the third compression unit 230. The third connecting channel 323 and the fifth connecting channel 325 may be configured such that the vaporized gases discharged from the second compression unit 220 and the third unit compressor 230, are connected to each other.
Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału, tak że odparowany gaz płynie w trzecim trybie przepływu. Na przykład, gdy zawór znajduje się w każdym spośród drugiego kanału łączącego 322 i czwartego kanału łączącego 324, sterownik 400 zamyka zawór znajdujący się w drugim kanale łączącym 322 i otwiera zawór znajdujący się w czwartym kanale łączącym 342, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu znajduje się w trzecim trybie przepływu. Ten trzeci tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym.The controller 400 may control the flow of the vaporized gas in the channel by controlling the opening or closing of the channel such that the vaporized gas flows in the third flow mode. For example, when a valve is located in each of the second connecting passage 322 and the fourth connecting passage 324, the controller 400 closes the valve located in the second connecting passage 322 and opens the valve located in the fourth connecting passage 342, so that the device 10 for compressing the vaporized gas is in the third flow mode. This third flow mode may be a low pressure compression flow mode.
W trzecim trybie przepływu większość odparowanych gazów, sprężonych przez pierwszy zespół sprężający 210 do trzeciego zespołu sprężającego 230, nie płynie do czwartego zespołu sprężającego 240, i może być odprowadzana na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania trzecim kanałem odprowadzającym 333.In the third flow mode, most of the evaporated gases compressed by the first compression unit 210 to the third compression unit 230 do not flow to the fourth compression unit 240, and may be discharged outside the compression device 10 through the third discharge channel 333.
Tymczasem w trzecim trybie przepływu część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający 210 do trzeciego zespołu sprężającego 230, może płynąć do czwartego zespołu sprężającego 240 bez odprowadzania go na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu trzecim kanałem odprowadzającym 333. W trzecim trybie przepływu ilość gazu płynącego z drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230 do czwartego zespołu sprężającego 240, może być mniejsza niż ilość odparowanego gazu odprowadzanego do trzeciego kanału odprowadzającego 333 i może być bardzo mała. Odparowany gaz, wpływający do czwartego zespołu sprężającego 240, może dostarczać zawrócony odparowany gaz do tego samego kanału łączącego, co kanał łączący, z którym jest połączony drugim kanałem powrotnym 342 trzeci kanał odprowadzający 333. odpowiadający głównemu kanałowi odprowadzającemu.Meanwhile, in the third flow mode, some of the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 to the third compression unit 230 may flow to the fourth compression unit 240 without being discharged outside the evaporated gas compression device 10 through the third discharge channel 333. In the third flow mode, the amount of gas flowing from the second compression unit 220 and the third compression unit 230 to the fourth compression unit 240 may be less than the amount of vaporized gas discharged to the third discharge channel 333 and may be very small. The evaporated gas flowing into the fourth compression unit 240 may supply the recycled evaporated gas to the same connecting channel as the connecting channel to which a third discharge channel 333 corresponding to the main discharge channel is connected via a second return channel 342.
Drugi kanał powrotny 342 może zawracać odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, i dostarczać odparowany gaz do czwartego kanału łączącego 324 w celu dostarczania paliwa gazowego do czwartego zespołu sprężającego 240. Poprzez zawrócenie bardzo małej ilości odparowanego gazu do zespołu sprężającego znajdującego się po wypływowej stronie głównego kanału odprowadzającego, nawet gdy zespół sprężający, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego, możliwe jest zapobieganie działaniu w stanie suchym i mechanicznemu zużyciu zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu. W związku z tym może być znacznie zmniejszone ryzyko uszkodzenia lub awarii czwartego zespołu sprężającego 240, który jest zespołem sprężającym niezaangażowanym w proces sprężania odparowanego gazu. W trzecim trybie przepływu zawór odciążający części cylindra sprężającego czwartego zespołu sprężającego 240 jest otwarty tak, że czwarty zespół sprężający 240 nie spręża odparowanego gazu. W związku z tym czwarty zespół sprężający 240 obraca się za pomocą elementu 100 w postaci wału obrotowego, ale nie przyczynia się do sprężania odparowanego gazu.The second return passage 342 may recycle the vaporized gas discharged from the fourth compression unit 240 and supply the vaporized gas to the fourth connecting passage 324 to supply fuel gas to the fourth compression assembly 240. By returning a very small amount of the vaporized gas to the downstream compression assembly side of the main discharge channel, even when the compression unit, which is not involved in the process of compressing the vaporized gas discharged outside the vaporized gas compression device 10, is rotated by the rotating shaft element 100, it is possible to prevent dry operation and mechanical wear of the assembly compressor that is not involved in the process of compressing the evaporated gas. Accordingly, the risk of damage or failure of the fourth compression unit 240, which is a compression unit not involved in the process of compressing the vaporized gas, can be significantly reduced. In the third flow mode, the relief valve of the compression cylinder portion of the fourth compression unit 240 is open so that the fourth compression unit 240 does not compress the vaporized gas. Therefore, the fourth compression unit 240 rotates by means of the rotary shaft element 100, but does not contribute to the compression of the vaporized gas.
Nawiązując do FIG. 6, zostanie opisany czwarty tryb przepływu. W czwartym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, płynie sekwencyjnie i jest dostarczany do drugiego zespołu sprężającego 220 i trzeciego zespołu sprężającego 230. Innymi słowy, odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210, jest dostarczany do drugiego zespołu sprężającego 220 i sprężany, a następnie dostarczany do trzeciego zespołu sprężającego 230 i sprężany. W czwartym trybie przepływu, ponieważ odparowany gaz nie płynie w czwartym kanale łączącym 324, gaz odprowadzany z pierwszego zespołu sprężającego 210 nie płynie bezpośrednio do trzeciego zespołu sprężającego 230. Odparowany gaz, kolejno sprężany przez drugi zespół sprężający 220 i trzeci zespół sprężający 230, jest dostarczany trzecim kanałem łączącym 323 do czwartego zespołu sprężającego 240.Referring to FIG. 6, the fourth flow mode will be described. In the fourth flow mode, the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 flows sequentially and is supplied to the second compression unit 220 and the third compression unit 230. In other words, the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 is supplied to the second compression unit 220 and compressed, then supplied to the third compression unit 230 and compressed. In the fourth flow mode, because the evaporated gas does not flow in the fourth connecting passage 324, the gas discharged from the first compression unit 210 does not flow directly to the third compression unit 230. The evaporated gas, successively compressed by the second compression unit 220 and the third compression unit 230, is supplied a third connecting channel 323 to the fourth compression unit 240.
Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału, tak że odparowany gaz płynie w czwartym trybie przepływu. Na przykład, gdy zawór znajduje się w drugim kanale łączącym 322 i czwartym kanale łączącym 324, sterownik 400 może otworzyć zawór znajdujący się w drugim kanale łączącym 322 i zamknąć zawór znajdujący się w czwartym kanale łączącym 324, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu znajduje się w czwartym trybie przepływu. Czwarty tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym.The controller 400 may control the flow of the vaporized gas in the channel by controlling the opening or closing of the channel such that the vaporized gas flows in a fourth flow mode. For example, when the valve is located in the second connecting passage 322 and the fourth connecting passage 324, the controller 400 may open the valve located in the second connecting passage 322 and close the valve located in the fourth connecting passage 324, so that the evaporated gas compression device 10 is in the fourth flow mode. The fourth flow mode may be a high pressure compression flow mode.
W czwartym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210 do trzeciego zespołu sprężającego 230 nie płynie do trzeciego kanału odprowadzającego 333 i może być odprowadzany na zewnątrz przez drugi zespół sprężający 220 i zespoły sprężające znajdujące się po wypływowej stronie drugiego zespołu sprężającego 220. W czwartym trybie przepływu trzeci kanał odprowadzający 333 może być całkowicie zamknięty.In the fourth flow mode, the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 to the third compression unit 230 does not flow into the third discharge conduit 333 and can be discharged to the outside through the second compression unit 220 and the compression units located on the upstream side of the second compression unit 220. In a fourth flow mode, the third discharge channel 333 may be completely closed.
Tymczasem w czwartym trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, który jest najdalszym po stronie wypływowej zespołem sprężającym, nie jest zawracany. W związku z tym cała ilość odparowanego gazu, odprowadzana z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, może być doprowadzana do źródła zasilania pierwszym kanałem odprowadzającym 331, który jest pomocniczym kanałem odprowadzającym. Nawet w trybie przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym zespół sprężający, niezaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego. W związku z tym możliwe jest szybkie wykonywanie przełączenia pomiędzy trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym i trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym jedynie przez sterowanie przepływem odparowanego gazu w kanale, bez sterowania działaniem zespołu sprężającego.Meanwhile, in the fourth flow mode, the evaporated gas discharged from the fourth compression unit 240, which is the downstream furthest compression unit, is not recycled. Therefore, the entire amount of evaporated gas discharged from the downstreammost compression unit can be fed to the power source through the first discharge channel 331, which is an auxiliary discharge channel. Even in the low-pressure compression flow mode, the compression unit, not involved in the process of compressing the vaporized gas discharged outside the vaporized gas compression device 10, is rotated by the rotary shaft element 100. Therefore, it is possible to quickly switch between the low-pressure compression flow mode and the high-pressure compression flow mode only by controlling the flow of the evaporated gas in the channel, without controlling the operation of the compression unit.
Tymczasem, oprócz tych konfiguracji, według trzeciej postaci wykonania niniejszego ujawnienia kanał łączący, kanał odprowadzający i kanał powrotny mogą być skonfigurowane inaczej. Poniżej zostanie opisana trzecia postać wykonania niniejszego ujawnienia z odwołaniem się do FIGUR 7 do 9. Opisując trzecią postać wykonania opisano głównie różnice w porównaniu z opisaną powyżej postacią wykonania, i ten sam opis i odnośniki liczbowe odnoszą się do opisanej powyżej postaci wykonania.Meanwhile, in addition to these configurations, according to the third embodiment of the present disclosure, the connecting channel, the discharge channel and the return channel may be configured differently. The third embodiment of the present disclosure will be described below with reference to FIGURES 7 to 9. In describing the third embodiment, differences from the above-described embodiment are mainly described, and the same description and reference numerals apply to the above-described embodiment.
Po pierwsze, nawiązując do FIG. 7, zespół sprężający 200 może zawierać pierwszy zespół sprężający 210 do czwartego zespołu sprężającego 240, a zespół kanałowy 300 może zawierać pierwszy kanał doprowadzający 311 i pierwszy kanał łączący 321 do trzeciego kanału łączącego 323. Pierwszy zespół sprężający 210 do czwartego zespołu sprężającego 240 zespołu sprężającego 200 oraz pierwszy kanał doprowadzający 311 i pierwszy kanał łączący 321 do trzeciego kanału łączącego 323 zespołu kanałowego 300 są takie same, jak te z pierwszej postaci wykonania, a tym samym są stosowane opisy używane w opisanej powyżej pierwszej postaci wykonania.First, referring to FIG. 7, the compression assembly 200 may include a first compression assembly 210 to the fourth compression assembly 240, and the duct assembly 300 may include a first supply passage 311 and a first connecting passage 321 to a third connecting passage 323. The first compression assembly 210 to the fourth compression assembly 240 of the compression assembly 200 and the first feed channel 311 and the first connecting channel 321 to the third connecting channel 323 of the channel assembly 300 are the same as those of the first embodiment, and thus the descriptions used in the first embodiment described above apply.
Według niniejszej postaci wykonania, w porównaniu z pierwszą postacią wykonania, kanał doprowadzający części kanałowej 300 może ponadto zawierać drugi kanał doprowadzający 312, kanał łączący części kanałowej 300 może ponadto zawierać czwarty kanał łączący 324, kanał odprowadzający części kanałowej 300 może zawierać czwarty kanał odprowadzający 334 zamiast drugiego kanału odprowadzającego 332, a kanał powrotny sekcji kanałowej 300 może zawierać trzeci kanał powrotny 343 zamiast pierwszego kanału powrotnego 341.According to the present embodiment, compared to the first embodiment, the feed channel of the channel part 300 may further include a second feed channel 312, the connecting channel of the channel part 300 may further include a fourth connecting channel 324, the feed channel of the channel part 300 may include a fourth feed channel 334 instead of a second return channel 332, and the return channel of the channel section 300 may include a third return channel 343 instead of the first return channel 341.
Drugi kanał doprowadzający 312 może zapewniać kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z zespołu doprowadzającego 20 w kierunku drugiego zespołu sprężającego 220. Jeden koniec drugiego kanału doprowadzającego 312 może być połączony z drugim cylindrowym zespołem sprężającym 222, a drugi jego koniec może być połączony z zespołem doprowadzającym 20. Przepływ odparowanego gazu w drugim kanale doprowadzającym 312 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Na rysunkach według niniejszej postaci wykonania pokazano, że drugi kanał doprowadzający 312 jest odgałęziony od pierwszego kanału doprowadzającego 311, ale niniejsze ujawnienie nie jest do tego ograniczone. Oznacza to, że drugi kanał doprowadzający 312 może być zapewniony oddzielnie od pierwszego kanału doprowadzającego 311.The second supply channel 312 may provide a flow passage through which vaporized gas flows from the supply unit 20 towards the second compression unit 220. One end of the second supply channel 312 may be connected to the second cylinder compression unit 222 and the other end thereof may be connected to the supply unit 20. The flow of vaporized gas in the second supply channel 312 may be selectively blocked by control through the controller 400. In the drawings of the present embodiment, it is shown that the second supply channel 312 is branched from the first supply channel 311, but the present disclosure is not limited thereto. . This means that the second feed channel 312 may be provided separately from the first feed channel 311.
Czwarty kanał łączący 324 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz płynie z pierwszego zespołu sprężającego 210 w kierunku trzeciego zespołu sprężającego 230. Jeden koniec czwartego kanału łączącego 324 może być pośrednio połączony z pierwszym cylindrowym zespołem sprężającym 212 pierwszym kanałem łączącym 321, a jego drugi koniec może być połączony z trzecim cylindrowym zespołem sprężającym 232. Przepływ odparowanego gazu w czwartym kanale łączącym 324 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Tymczasem na innych rysunkach w niniejszej postaci wykonania pokazano, że czwarty kanał łączący 324 jest odgałęziony od pierwszego kanału łączącego 321, ale czwarty kanał łączący 324 może być kanałem oddzielonym od pierwszego kanału łączącego 321.The fourth connecting channel 324 may be a flow channel through which evaporated gas flows from the first compression unit 210 towards the third compression unit 230. One end of the fourth connecting channel 324 may be indirectly connected to the first cylinder compression unit 212 by the first connecting channel 321, and the other end thereof may be may be coupled to the third cylinder compression unit 232. The flow of evaporated gas in the fourth connecting channel 324 may be selectively blocked by control via the controller 400. Meanwhile, other drawings in the present embodiment show that the fourth connecting channel 324 is branched from the first connecting channel 321, but the fourth connecting channel 324 may be a channel separate from the first connecting channel 321.
Czwarty kanał odprowadzający 334 może stanowić kanał przepływowy, którym odparowany gaz, przed wpłynięciem do trzeciego zespołu sprężającego 230, jest odprowadzany na zewnątrz bez wpływania do trzeciego zespołu sprężającego 230. Na przykład, gdy stosowane są cztery zespoły sprężające, jak zilustrowano na rysunkach, czwarty kanał odprowadzający 334 może być skonfigurowany tak, że odparowany gaz, sprężony przez drugi zespół sprężający 220, jest odprowadzany na zewnątrz przed wpłynięciem do trzeciego zespołu sprężającego 230. Przepływ odparowanego gazu w czwartym kanale odprowadzającym 334 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400. Na rysunkach według trzeciej postaci wykonania pokazano, że czwarty kanał odprowadzający 334 jest odgałęziony od kanału, w którym są złączone drugi kanał łączący 322 i trzeci kanał łączący 323, ale niniejsze ujawnienie nie jest ograniczone tylko do tego. Oznacza to, że drugi kanał łączący i trzeci kanał łączący mogą być oddzielnymi kanałami. Ten czwarty kanał odprowadzający 334 może służyć jako główny kanał odprowadzający.The fourth discharge channel 334 may be a flow channel through which the vaporized gas, before flowing into the third compression unit 230, is discharged outside without flowing into the third compression unit 230. For example, when four compression units are used as illustrated in the drawings, the fourth channel vent 334 may be configured such that the vaporized gas compressed by the second compression unit 220 is vented outside before flowing into the third compression unit 230. The flow of the evaporated gas in the fourth exhaust channel 334 may be selectively blocked by control via controller 400. At the drawings according to the third embodiment show that the fourth discharge channel 334 is branched from the channel in which the second connecting channel 322 and the third connecting channel 323 are connected, but the present disclosure is not limited thereto. This means that the second bonding channel and the third bonding channel may be separate channels. This fourth discharge channel 334 may serve as the main discharge channel.
Trzeci kanał powrotny 343 stanowi kanał przepływowy, którym odparowany gaz, sprężany przez najdalszy po stronie wypływowej zespół sprężający i odprowadzany z niego, jest zawracany do najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego bez odprowadzania go pierwszym kanałem odprowadzającym 331. Na przykład, gdy są stosowane cztery zespoły sprężające, jak pokazano na rysunku, odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, może być zawracany do czwartego zespołu sprężającego 240 trzecim kanałem powrotnym 343. Trzeci kanał powrotny 343 może zawierać jeden koniec odbierający odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240. Jeden koniec trzeciego kanału powrotnego 343 może być skonfigurowany tak, że jest odgałęziony od pierwszego kanału odprowadzającego 331, jak zilustrowano na FIG. 7 jako przykład, ale może być skonfigurowany tak, żeby tworzył oddzielny kanał od pierwszego kanału odprowadzającego 331 jako inny przykład.The third return passage 343 is a flow passage through which the evaporated gas compressed by and discharged from the upstreammost compression assembly is returned to the downstreammost compression assembly without being discharged through the first discharge passage 331. For example, when four assemblies are used compressor as shown in the drawing, the vaporized gas discharged from the fourth compression unit 240 may be returned to the fourth compression unit 240 through a third return channel 343. The third return channel 343 may include one end receiving the vaporized gas discharged from the fourth compression unit 240. One the end of the third return channel 343 may be configured to branch from the first return channel 331, as illustrated in FIG. 7 as an example, but may be configured to form a separate channel from the first discharge channel 331 as another example.
Ponadto trzeci kanał powrotny 343 może zawierać drugi koniec, którym odparowany gaz jest dostarczany do trzeciego zespołu sprężającego 230. Na przykład, drugi koniec trzeciego kanału powrotnego może być skonfigurowany do łączenia go z kanałem, w którym drugi kanał łączący 322 i czwarty kanał łączący 324 są połączone tak, że jest dostarczany powracający odparowany gaz, jak pokazano na FIG. 7. Jednakże, jako inny przykład, drugi koniec może być skonfigurowany tak, żeby tworzył oddzielny kanał od drugiego kanału łączącego 322 i czwartego kanału łączącego 324. Przepływ odparowanego gazu w trzecim kanale powrotnym 343 może być selektywnie blokowany przez sterowanie za pomocą sterownika 400.Additionally, the third return channel 343 may include a second end through which the vaporized gas is delivered to the third compression unit 230. For example, the second end of the third return channel may be configured to be connected to a channel where the second connecting channel 322 and the fourth connecting channel 324 are connected so that returning vapor gas is supplied, as shown in FIG. 7. However, as another example, the second end may be configured to form a separate channel from the second connecting channel 322 and the fourth connecting channel 324. The flow of evaporated gas in the third return channel 343 may be selectively blocked by control via controller 400.
Odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może płynąć w różnych trybach przepływu za pomocą sterownika 400. Na przykład, odparowany gaz w urządzeniu 10 do sprężania odparowanego gazu może być sprężany poprzez przepływ w piątym trybie przepływu i szóstym trybie przepływu.The vaporized gas in the vaporized gas compression device 10 may be flowed in different flow modes by means of the controller 400. For example, the vaporized gas in the vaporized gas compression device 10 may be compressed by flowing in a fifth flow mode and a sixth flow mode.
W piątym trybie przepływu i szóstym trybie przepływu co najmniej część odparowanego gazu, odprowadzanego z zespołu doprowadzającego 20, jest dostarczana do pierwszego zespołu sprężającego 210 pierwszym kanałem doprowadzającym 311. W dalszej części niniejszego dokumentu pierwszy tryb przepływu i drugi tryb przepływu zostaną opisane z dalszym odniesieniem do FIGUR 8 i 9.In the fifth flow mode and the sixth flow mode, at least a portion of the vaporized gas discharged from the supply unit 20 is supplied to the first compression unit 210 through the first supply channel 311. Hereinafter, the first flow mode and the second flow mode will be described with further reference to FIGURES 8 and 9.
Nawiązując do FIG. 8, w piątym trybie przepływu odparowany gaz, dostarczony z zespołu doprowadzającego 20, płynie równolegle do pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220 i jest do nich dostarczany. Około 50% odparowanego gazu, dostarczanego z zespołu doprowadzającego 20, jest doprowadzane do pierwszego zespołu sprężającego 210, a pozostałe około 50% odparowanego gazu, dostarczanego z zespołu doprowadzającego 20, jest doprowadzane do drugiego zespołu sprężającego 220. W piątym trybie przepływu, ponieważ odparowany gaz nie płynie w pierwszym kanale łączącym 321, gaz odprowadzany z pierwszego zespołu sprężającego 210 nie płynie do drugiego zespołu sprężającego 220. Odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210 i drugi zespół sprężający 220, płynie równolegle czwartym kanałem łączącym 324 i drugim kanałem łączącym 322 i jest odprowadzany z każdego spośród pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220.Referring to FIG. 8, in the fifth flow mode, the vaporized gas supplied from the supply unit 20 flows parallel to and is delivered to the first compression unit 210 and the second compression unit 220. About 50% of the vaporized gas supplied from the supply unit 20 is supplied to the first compression unit 210, and the remaining approximately 50% of the evaporated gas supplied from the supply unit 20 is supplied to the second compression unit 220. In the fifth flow mode, because the evaporated gas does not flow in the first connecting channel 321, the gas discharged from the first compression unit 210 does not flow to the second compression unit 220. The evaporated gas, compressed by the first compression unit 210 and the second compression unit 220, flows in parallel through the fourth connecting channel 324 and the second connecting channel 322 and is discharged from each of the first compression unit 210 and the second compression unit 220.
Drugi kanał łączący i czwarty kanał łączący mogą być skonfigurowane tak, że odparowane gazy, odprowadzane z pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220, są łączone ze sobą. Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału, tak że odparowany gaz płynie w piątym trybie przepływu. Na przykład, gdy zawór znajduje się w każdym spośród drugiego kanału doprowadzającego 312 i pierwszego kanału łączącego 321, sterownik 400 może zamknąć zawór znajdujący się w pierwszym kanale łączącym 321 i otworzyć zawór znajdujący się w drugim kanale doprowadzającym 312, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu znajduje się w piątym trybie przepływu. Ten piąty tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym.The second connecting channel and the fourth connecting channel may be configured such that the vaporized gases discharged from the first compression unit 210 and the second compression unit 220 are combined with each other. The controller 400 may control the flow of the vaporized gas in the channel by controlling the opening or closing of the channel such that the vaporized gas flows in the fifth flow mode. For example, when a valve is located in each of the second supply channel 312 and the first connecting channel 321, the controller 400 may close the valve located in the first connecting channel 321 and open the valve located in the second supply channel 312, such that the device 10 for compressing the evaporated gas is in the fifth flow mode. This fifth flow mode may be a low pressure compression flow mode.
W trzecim trybie przepływu większość odparowanych gazów, sprężonych przez pierwszy zespół sprężający 210 do drugiego zespołu sprężającego 220, nie płynie do trzeciego zespołu sprężającego 230, i może być odprowadzana na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu czwartym kanałem odprowadzającym 334.In the third flow mode, most of the evaporated gases compressed by the first compression unit 210 to the second compression unit 220 do not flow to the third compression unit 230, and may be discharged outside the evaporated gas compression device 10 through the fourth discharge passage 334.
Tymczasem w piątym trybie przepływu pozostała część odparowanego gazu, sprężonego przez pierwszy zespół sprężający 210 do drugiego zespołu sprężającego 220, może płynąć do trzeciego zespołu sprężającego 230 bez odprowadzania go na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu czwartym kanałem odprowadzającym 334. W piątym trybie przepływu ilość gazu płynącego z pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220 do trzeciego zespołu sprężającego 230, może być mniejsza niż ilość odparowanego gazu odprowadzanego do czwartego kanału odprowadzającego 334, i może być bardzo mała.Meanwhile, in the fifth flow mode, the remainder of the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 to the second compression unit 220 may flow to the third compression unit 230 without being discharged outside the evaporated gas compression device 10 through the fourth discharge channel 334. In the fifth flow mode, the amount gas flowing from the first compression unit 210 and the second compression unit 220 to the third compression unit 230 may be less than the amount of vaporized gas discharged to the fourth discharge channel 334, and may be very small.
Odparowany gaz, wpływający do czwartego zespołu sprężającego 240, płynie do czwartego zespołu sprężającego 240, który jest najdalszym po stronie wypływowej zespołem sprężającym, i odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, może dostarczać odparowany gaz zawracany do tego samego kanału łączącego, co kanał łączący, z którym jest połączony trzecim kanałem powrotnym 343 czwarty kanał odprowadzający 334, odpowiadający głównemu kanałowi odprowadzającemu. Trzeci kanał powrotny 343 może zawracać odparowany gaz odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240 i dostarczać odparowany gaz do trzeciego kanału łączącego 323 w celu dostarczenia odparowanego gazu do trzeciego zespołu sprężającego 230.The evaporated gas flowing into the fourth compression unit 240 flows to the fourth compression unit 240, which is the downstream furthest compression unit, and the evaporated gas discharged from the fourth compression unit 240 may supply the evaporated gas recirculated to the same connecting passage as the conduit connecting, to which is connected by a third return channel 343 a fourth discharge channel 334, corresponding to the main discharge channel. The third return passage 343 may recycle the evaporated gas discharged from the fourth compression unit 240 and supply the evaporated gas to the third connecting passage 323 to supply the evaporated gas to the third compression unit 230.
Poprzez zawrócenie bardzo małej ilości odparowanego gazu do zespołu sprężającego znajdującego się po wypływowej stronie głównego kanału odprowadzającego, nawet gdy zespół sprężający, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego, możliwe jest zapobieganie działaniu w stanie suchym i mechanicznemu zużyciu zespołu sprężającego, który nie jest zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu. W związku z tym może być znacznie zmniejszone ryzyko uszkodzenia lub awarii trzeciego zespołu sprężającego 230 do czwartego zespołu sprężającego 240, które są zespołami sprężającymi niebiorącymi udziału w procesie sprężania odparowanego gazu. W tym piątym trybie przepływu zawory odciążające cylindrowych zespołów sprężających trzeciego zespołu sprężającego 230 i czwartego zespołu sprężającego 240 są otwarte, tak że trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 nie sprężają odparowanego gazu. W związku z tym, w piątym trybie przepływu trzeci zespół sprężający 230 i czwarty zespół sprężający 240 obracają się za pomocą elementu 100 w postaci wału obrotowego, ale nie przyczyniają się do sprężania oparów.By returning a very small amount of the evaporated gas to the compression unit located on the downstream side of the main discharge channel, even when the compression unit, which is not involved in the process of compressing the evaporated gas discharged outside the evaporated gas compression device 10, is rotated by the evaporated gas compression element 100 rotating shaft, it is possible to prevent dry operation and mechanical wear of the compression unit, which is not involved in the process of compressing the evaporated gas. Therefore, the risk of damage or failure of the third compression unit 230 to the fourth compression unit 240, which are compression units not involved in the process of compressing the vaporized gas, can be significantly reduced. In this fifth flow mode, the relief valves of the cylinder compression units of the third compression unit 230 and the fourth compression unit 240 are open so that the third compression unit 230 and the fourth compression unit 240 do not compress the vaporized gas. Therefore, in the fifth flow mode, the third compression unit 230 and the fourth compression unit 240 rotate by means of the rotary shaft element 100, but do not contribute to the compression of the vapor.
Nawiązując do FIG. 9, zostanie opisany szósty tryb przepływu. W szóstym trybie przepływu odparowany gaz, dostarczany z zespołu doprowadzającego 20, płynie sekwencyjnie i jest dostarczany do pierwszego zespołu sprężającego 210 i drugiego zespołu sprężającego 220. Innymi słowy, odparowany gaz, dostarczany z zespołu doprowadzającego 20, jest dostarczany do pierwszego zespołu sprężającego 210 i sprężany, a następnie dostarczany do drugiego zespołu sprężającego 220 i sprężany. W szóstym trybie przepływu, ponieważ odparowany gaz nie płynie w drugim kanale doprowadzającym 312, gaz odprowadzany z zespołu doprowadzającego 20 nie płynie bezpośrednio do drugiego zespołu sprężającego 220.Referring to FIG. 9, the sixth flow mode will be described. In the sixth flow mode, the vaporized gas supplied from the supply unit 20 flows sequentially and is supplied to the first compression unit 210 and the second compression unit 220. In other words, the evaporated gas supplied from the supply unit 20 is supplied to the first compression unit 210 and compressed , and then delivered to the second compression unit 220 and compressed. In the sixth flow mode, because the evaporated gas does not flow in the second supply channel 312, the gas discharged from the supply unit 20 does not flow directly to the second compression unit 220.
Odparowany gaz, kolejno sprężany przez pierwszy zespół sprężający 210 i drugi zespół sprężający 220, jest dostarczany drugim kanałem łączącym 322 do trzeciego zespołu sprężającego 230. Ponadto odparowany gaz, sprężony i odprowadzony z trzeciego zespołu sprężającego 230 jest dostarczany do czwartego zespołu sprężającego 240 i sprężany przez niego. Sterownik 400 może sterować przepływem odparowanego gazu w kanale poprzez sterowanie otwieraniem lub zamykaniem kanału tak, że odparowany gaz płynie w szóstym trybie przepływu.The evaporated gas, successively compressed by the first compression unit 210 and the second compression unit 220, is supplied through a second connecting passage 322 to the third compression unit 230. Furthermore, the evaporated gas compressed and discharged from the third compression unit 230 is supplied to the fourth compression unit 240 and compressed by him. The controller 400 may control the flow of the vaporized gas in the channel by controlling the opening or closing of the channel such that the vaporized gas flows in the sixth flow mode.
Na przykład, gdy zawór znajduje się w drugim kanale doprowadzającym 312 i pierwszym kanale łączącym 321, sterownik 400 może otworzyć zawór znajdujący się w pierwszym kanale łączącym 321 i zamknąć zawór znajdujący się w drugim kanale doprowadzającym 312, tak że urządzenie 10 do sprężania odparowanego gazu znajduje się w szóstym trybie przepływu. Szósty tryb przepływu może być trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym.For example, when the valve is located in the second supply channel 312 and the first connecting channel 321, the controller 400 may open the valve located in the first connecting channel 321 and close the valve located in the second supply channel 312, so that the vaporized gas compression device 10 is in the sixth flow mode. The sixth flow mode may be a high pressure compression flow mode.
W szóstym trybie przepływu odparowany gaz, sprężony przez pierwszy zespół sprężający 210 i drugi zespół sprężający 220 nie płynie do czwartego kanału odprowadzającego 334 i może być odprowadzany na zewnątrz przez trzeci zespół sprężający 230 i zespół sprężający znajdujący się po wypływowej stronie trzeciego zespołu sprężającego 230.In the sixth flow mode, the evaporated gas compressed by the first compression unit 210 and the second compression unit 220 does not flow into the fourth discharge channel 334 and can be discharged outside through the third compression unit 230 and the compression unit located on the upstream side of the third compression unit 230.
Tymczasem w szóstym trybie przepływu odparowany gaz, odprowadzany z czwartego zespołu sprężającego 240, który jest najdalszym po stronie wypływowej zespołem sprężającym, nie jest zawracany. W związku z tym cała ilość odparowanego gazu odprowadzana z najdalszego po stronie wypływowej zespołu sprężającego, może być doprowadzana do źródła zasilania pierwszym kanałem odprowadzającym 331, który jest pomocniczym kanałem odprowadzającym. Nawet w trybie przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym zespół sprężający, nie zaangażowany w proces sprężania odparowanego gazu odprowadzanego na zewnątrz urządzenia 10 do sprężania odparowanego gazu, jest obracany przez element 100 w postaci wału obrotowego, W związku z tym możliwe jest szybkie wykonywanie przełączania pomiędzy trybem przepływu przy sprężaniu niskociśnieniowym i trybem przepływu przy sprężaniu wysokociśnieniowym jedynie przez sterowanie przepływem odparowanego gazu w kanale, bez sterowania działaniem zespołu sprężającego.Meanwhile, in the sixth flow mode, the evaporated gas discharged from the fourth compression unit 240, which is the downstream furthest compression unit, is not recycled. Therefore, the entire amount of evaporated gas discharged from the downstreammost compression unit may be fed to the power source through the first discharge channel 331, which is an auxiliary discharge channel. Even in the low-pressure compression flow mode, the compression unit, not involved in the process of compressing the evaporated gas discharged outside the evaporated gas compression device 10, is rotated by the rotating shaft element 100. Therefore, it is possible to quickly switch between the flow mode at low pressure. low-pressure compression and high-pressure compression flow mode only by controlling the flow of evaporated gas in the channel, without controlling the operation of the compression unit.
Przykłady niniejszego ujawnienia zostały opisane powyżej jako konkretne postaci wykonania, ale są to tylko przykłady, a niniejsze ujawnienie nie jest do nich ograniczone i powinno być rozumiane jako mające najszerszy zakres zgodnie z duchem technicznym ujawnionym w niniejszym opisie. Specjalista w tej dziedzinie może połączyć/zastąpić ujawnione postaci wykonania w celu wdrożenia wzoru o kształcie, który nie jest ujawniony, ale również on nie odbiega od zakresu niniejszego ujawnienia. Ponadto specjaliści w tej dziedzinie mogą łatwo zmienić lub zmodyfikować ujawnione postaci wykonania na podstawie niniejszego opisu i jest jasne, że takie zmiany lub modyfikacje również mieszczą się w zakresie niniejszego ujawnienia.Examples of the present disclosure have been described above as specific embodiments, but these are examples only and the present disclosure is not limited thereto and should be construed to have the broadest scope in accordance with the technical spirit disclosed herein. One of ordinary skill in the art may combine/replace the disclosed embodiments to implement a design with a shape that is not disclosed, but which again does not depart from the scope of the present disclosure. Furthermore, those skilled in the art can readily change or modify the disclosed embodiments based on the present description, and it is clear that such changes or modifications are also within the scope of the present disclosure.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2019-0039726 | 2019-04-04 | ||
| KR1020190039726A KR102219870B1 (en) | 2019-04-04 | 2019-04-04 | Boil-off gas compression installation |
| PCT/KR2020/004635 WO2020204677A1 (en) | 2019-04-04 | 2020-04-06 | Evaporation gas compression equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL439322A1 PL439322A1 (en) | 2022-03-14 |
| PL245306B1 true PL245306B1 (en) | 2024-06-24 |
Family
ID=72667434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL439322A PL245306B1 (en) | 2019-04-04 | 2020-04-06 | Device for compressing evaporated gas |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102219870B1 (en) |
| PL (1) | PL245306B1 (en) |
| WO (1) | WO2020204677A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202022101072U1 (en) * | 2022-02-24 | 2022-03-08 | Karl Morgenbesser | compressed air system |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL2300713T3 (en) * | 2008-05-28 | 2012-10-31 | Leobersdorfer Maschf Gmbh&Co Kg | Method and device for conveying compressed gas |
| PL2606231T3 (en) * | 2010-08-17 | 2017-10-31 | Ateliers Francois | Multistage compressor for PET bottle blowing processes |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3790393B2 (en) * | 1999-11-05 | 2006-06-28 | 大阪瓦斯株式会社 | Cargo tank pressure control device and pressure control method for LNG carrier |
| KR100585809B1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-06-07 | 엘지전자 주식회사 | Variable capacity multiple rotary compressors and their operation methods |
| KR101002555B1 (en) * | 2004-12-30 | 2010-12-17 | 엘지전자 주식회사 | Multi-stage rotary compressor and refrigeration cycle device using the same |
| KR20150062824A (en) * | 2013-11-29 | 2015-06-08 | 현대중공업 주식회사 | Treatment system of liquefied gas |
| KR101858510B1 (en) * | 2016-10-28 | 2018-06-28 | 대우조선해양 주식회사 | Boil-Off Gas Re-liquefaction System and Method |
-
2019
- 2019-04-04 KR KR1020190039726A patent/KR102219870B1/en active Active
-
2020
- 2020-04-06 PL PL439322A patent/PL245306B1/en unknown
- 2020-04-06 WO PCT/KR2020/004635 patent/WO2020204677A1/en not_active Ceased
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL2300713T3 (en) * | 2008-05-28 | 2012-10-31 | Leobersdorfer Maschf Gmbh&Co Kg | Method and device for conveying compressed gas |
| PL2606231T3 (en) * | 2010-08-17 | 2017-10-31 | Ateliers Francois | Multistage compressor for PET bottle blowing processes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20200117518A (en) | 2020-10-14 |
| WO2020204677A1 (en) | 2020-10-08 |
| PL439322A1 (en) | 2022-03-14 |
| KR102219870B1 (en) | 2021-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101444247B1 (en) | System for treating a liquefied gas of a ship | |
| US20120317996A1 (en) | Floating type lng station | |
| CN111480029B (en) | Method for supplying a pressurised gas to a consumer under variable suction conditions and corresponding compressor device | |
| KR102333073B1 (en) | Fuel gas supply system and method for ship | |
| KR102884339B1 (en) | Gas purging system for ship | |
| JP2018084242A (en) | Gas force feed device | |
| US20250347260A1 (en) | System for supplying gas to at least one gas-consuming appliance equipping a ship | |
| KR20180125086A (en) | Fuel gas supplying system in ships | |
| KR20200049540A (en) | Compressor, operating method of compressor, and boil-off gas recovery system | |
| PL245306B1 (en) | Device for compressing evaporated gas | |
| KR20230134137A (en) | Gas supply system for high and low pressure gas consuming appliances | |
| CN112983790B (en) | Stop control method for compressor unit and compressor unit | |
| KR20150063008A (en) | Fuel gas supply system and method for ship | |
| KR101681719B1 (en) | Control System for Treating Boil-Off Gas of a Ship | |
| KR101623166B1 (en) | Test System And Method Of Partial Reliquefaction Process Apparatus | |
| KR102239827B1 (en) | Fuel gas supply system and method for a ship | |
| KR100868856B1 (en) | Maintenance apparatus and method of lanyard storage tank for lanyard carrier | |
| KR101884828B1 (en) | System for supplying fuel gas in ships | |
| KR20190081141A (en) | Flow control stabilization apparatus and method for fuel gas supply system of ship | |
| KR102297861B1 (en) | Boil-Off Gas Treatment System and Method for Ship | |
| KR20220068290A (en) | Fuel Gas Supply System And Method For Ship | |
| KR20180078740A (en) | Gas processing system for vessel with reducer | |
| KR20240065450A (en) | Treating system of liquefied gas | |
| KR101973112B1 (en) | Marine structure | |
| KR102487007B1 (en) | System and method for treating gas of ship |