KR20150062824A - Treatment system of liquefied gas - Google Patents

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KR20150062824A
KR20150062824A KR1020130147873A KR20130147873A KR20150062824A KR 20150062824 A KR20150062824 A KR 20150062824A KR 1020130147873 A KR1020130147873 A KR 1020130147873A KR 20130147873 A KR20130147873 A KR 20130147873A KR 20150062824 A KR20150062824 A KR 20150062824A
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evaporation
evaporated gas
evaporation gas
liquefied
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백은성
김주태
김발영
김해천
한주석
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현대중공업 주식회사
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    • F17C7/02—Discharging liquefied gases

Abstract

A liquefied gas treatment system according to an embodiment of the present invention comprises: an evaporated gas supply line connected to a liquefied gas storage tank; an evaporated gas compressor disposed on the evaporated gas supply line and provided with a front end compression unit having a labyrinth seal structure and a rear end compression unit having a piston ring structure to pressurize evaporated gas generated in the liquefied gas storage tank in multi-steps; and an evaporated gas heat exchanger disposed upstream from the evaporated gas compressor on the evaporated gas supply line to exchange heat between the evaporated gas pressurized by the evaporated gas compressor and then retrieved along the evaporated gas supply line branching at the evaporated gas compressor and the evaporated gas supplied from the liquefied gas storage tank. The evaporated gas supply line branching at the evaporated gas compressor branches between the front end compression unit and the rear end compression unit to be connected to the evaporated gas heat exchanger. The liquefied gas treatment system according to the present invention supplies high pressure evaporated gas pressurized by the rear end compression unit to a consumer, and a re-liquefaction line branches downstream of the front end compression unit having a labyrinth seal structure where there is little chance of a lubricant mixing into the evaporated gas to re-liquefy the evaporated gas to prevent contamination of the evaporated gas heat exchanger and the re-liquefaction line by the lubricant via the re-liquefaction line and prevent quality degradation of the evaporated gas by the lubricant.

Description

액화가스 처리 시스템{Treatment system of liquefied gas}[0001] The present invention relates to a treatment system of liquefied gas,

본 발명은 액화가스 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas processing system.

최근 기술 개발에 따라 가솔린이나 디젤을 대체하여 액화천연가스(Liquefied Natural Gas), 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas) 등과 같은 액화가스를 널리 사용하고 있다.Liquefied natural gas (Liquefied natural gas), Liquefied petroleum gas (Liquefied petroleum gas) and other liquefied gas are widely used in place of gasoline or diesel in recent technology development.

액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 정제하여 얻은 메탄을 냉각해 액화시킨 것이며, 무색ㆍ투명한 액체로 공해물질이 거의 없고 열량이 높아 대단히 우수한 연료이다. 반면 액화석유가스는 유전에서 석유와 함께 나오는 프로판(C3H8)과 부탄(C4H10)을 주성분으로 한 가스를 상온에서 압축하여 액체로 만든 연료이다. 액화석유가스는 액화천연가스와 마찬가지로 무색무취이고 가정용, 업무용, 공업용, 자동차용 등의 연료로 널리 사용되고 있다.Liquefied natural gas is a liquefied natural gas obtained by refining natural gas collected from a gas field. It is a colorless and transparent liquid with almost no pollutants and high calorific value. It is an excellent fuel. On the other hand, liquefied petroleum gas is a liquid fuel made by compressing gas containing propane (C3H8) and butane (C4H10), which come from oil in oil field, at room temperature. Liquefied petroleum gas, like liquefied natural gas, is colorless and odorless and is widely used as fuel for household, business, industrial, and automotive use.

이와 같은 액화가스는 지상에 설치되어 있는 액화가스 저장탱크에 저장되거나 또는 대양을 항해하는 운송수단인 선박에 구비되는 액화가스 저장탱크에 저장되는데, 액화천연가스는 액화에 의해 1/600의 부피로 줄어들고, 액화석유가스는 액화에 의해 프로판은 1/260, 부탄은 1/230의 부피로 줄어들어 저장 효율이 높다는 장점이 있다.Such liquefied gas is stored in a liquefied gas storage tank installed on the ground or stored in a liquefied gas storage tank provided in a ship which is a means of transporting the ocean. The liquefied natural gas is liquefied to a volume of 1/600 The liquefaction of liquefied petroleum gas has the advantage of reducing the volume of propane to 1/260 and the content of butane to 1/230, resulting in high storage efficiency.

그러나 액화가스는 압력을 높이거나 온도를 낮추어 강제로 액화시킨 상태로 보관하기 때문에, 외부 열침투에 의한 상변화가 우려되어 액화가스 저장탱크의 단열성 확보가 중요하다. 다만 액화가스 저장탱크가 완벽한 단열을 구현할 수는 없기 때문에, 액화가스 저장탱크에 저장되어 있는 일부 액화가스는, 외부로부터 전달되는 열에 의하여 기체인 증발가스로 상변화하게 된다.However, since the liquefied gas is kept in a liquefied state by increasing the pressure or lowering the temperature, it is important to secure the heat insulating property of the liquefied gas storage tank because the phase change due to external heat penetration is a concern. However, since the liquefied gas storage tank can not achieve perfect heat insulation, some of the liquefied gas stored in the liquefied gas storage tank is phase-changed into vapor gas, which is a gas, by heat transmitted from the outside.

이때 기체로 상변화한 증발가스는 부피가 대폭 증가하므로 액화가스 저장탱크의 내부 압력을 높이는 요인이 되며, 액화가스 저장탱크의 내압이 액화가스 저장탱크가 견딜 수 있는 압력을 초과하게 되면 액화가스 저장탱크가 파손될 우려가 있다.When the internal pressure of the liquefied gas storage tank exceeds the pressure that can be tolerated by the liquefied gas storage tank, the liquefied gas storage tank The tank may be damaged.

따라서 종래에는, 액화가스 저장탱크의 내압을 일정하게 유지하기 위해서, 필요 시 증발가스를 외부로 방출하여 액화가스 저장탱크의 내압을 낮추는 방법을 사용하였다. 또는 증발가스를 액화가스 저장탱크의 외부로 배출한 뒤, 별도로 구비한 재액화장치를 사용하여 액화시킨 후 다시 액화가스 저장탱크로 회수하였다.Therefore, conventionally, in order to keep the internal pressure of the liquefied gas storage tank at a constant level, a method has been used in which the evaporation gas is discharged to the outside to lower the internal pressure of the liquefied gas storage tank, if necessary. Or the evaporation gas was discharged to the outside of the liquefied gas storage tank, and then liquefied by using a separate liquefaction device and then recovered again into the liquefied gas storage tank.

그러나 증발가스를 단순히 외부로 방출하는 경우에는 외부 환경의 오염 문제가 발생할 수 있으며, 재액화장치를 사용할 경우에는 재액화장치를 구비하고 운영하기 위해 필요한 비용, 인력 등의 문제가 발생하게 된다. 따라서 외부 열침투에 의해 발생되는 증발가스의 효과적인 처리방법의 개발이 요구되는 실정이다. However, when the evaporation gas is merely discharged to the outside, a problem of contamination of the external environment may occur, and in the case of using the re-liquefaction device, there arises a problem such as a cost and manpower required for installing and operating the liquefaction device. Therefore, it is required to develop an effective treatment method of the evaporation gas generated by external heat penetration.

이러한 종래기술로는 국내등록공보 제10-1289212호 (2013.07.17) 등이 공개되어 있다.Such prior art is disclosed in Korean Registered Patent Publication No. 10-1289212 (Jul. 17, 2013).

본 발명은 종래기술을 개선하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 증발가스 압축기에서 가압되는 증발가스에 윤활유가 섞여 재액화라인을 경유하는 것을 방지할 수 있는 액화가스 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.It is an object of the present invention to provide a liquefied gas processing system capable of preventing liquefied gas passing through a re-liquefaction line from being mixed with evaporated gas pressurized in an evaporative gas compressor.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템은, 액화가스 저장탱크에 연결되는 증발가스 공급라인; 상기 증발가스 공급라인 상에 마련되며, 상기 액화가스 저장탱크에서 발생된 증발가스를 다단으로 가압하되, 라비린스씰 구조를 갖는 전단압축부와, 피스톤링 구조를 갖는 후단압축부를 포함하는 증발가스 압축기; 및 상기 증발가스 공급라인 상에서 상기 증발가스 압축기의 상류에 마련되어, 상기 증발가스 압축기에서 가압되어 상기 증발가스 압축기에서 분기되는 상기 증발가스 공급라인을 따라 회수되는 증발가스와, 상기 액화가스 저장탱크에서 공급되는 증발가스를 열교환시키는 증발가스 열교환기를 포함하고, 상기 증발가스 압축기에서 분기되는 상기 증발가스 공급라인은, 상기 전단압축부와 상기 후단압축부 사이에서 분기되어 상기 증발가스 열교환기로 연결되는 것을 특징으로 한다.A liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention includes an evaporation gas supply line connected to a liquefied gas storage tank; An evaporation gas compressor provided on the evaporation gas supply line and including a front end compression section having a labyrinth seal structure and a rear end compression section having a piston ring structure while pressurizing the evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank in multiple stages; And an evaporation gas provided upstream of the evaporation gas compressor on the evaporation gas supply line and recovered along the evaporation gas supply line which is pressurized in the evaporation gas compressor and branched in the evaporation gas compressor, Wherein the evaporation gas supply line branched from the evaporation gas compressor is branched between the front end compression section and the rear end compression section and connected to the evaporation gas heat exchanger do.

여기서, 본 발명은 상기 증발가스 공급라인을 따라 회수되는 증발가스의 흐름을 기준으로 상기 증발가스 열교환기의 하류에 마련되어, 상기 증발가스 압축기에서 압축된 증발가스를 감압시키는 증발가스 감압기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention further includes an evaporative gas decompressor provided downstream of the evaporative gas heat exchanger on the basis of the flow of the evaporative gas recovered along the evaporative gas supply line to decompress the compressed evaporative gas in the evaporative gas compressor .

또한, 본 발명은 상기 증발가스 감압기에 의해 감압된 증발가스에서 플래시 가스를 분리시키는 기액분리기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized by further comprising a gas-liquid separator for separating the flash gas from the decompressed gas by the evaporation gas decompressor.

또한, 상기 기액분리기에서 상기 증발가스 열교환기의 상류까지 연결되어 상기 플래시 가스를 상기 증발가스 열교환기로 공급하는 기체 회수라인을 포함하고, 상기 증발가스 열교환기는, 상기 증발가스 공급라인을 따라 회수되는 증발가스를, 상기 액화가스 저장탱크에서 공급되는 증발가스 또는 상기 기체 회수라인을 통해 공급되는 플래시 가스로 냉각하는 것을 특징으로 한다.And a gas recovery line connected from the gas-liquid separator to an upstream of the evaporation gas heat exchanger to supply the flash gas to the evaporation gas heat exchanger, wherein the evaporation gas heat exchanger includes evaporation- And the gas is cooled by the evaporation gas supplied from the liquefied gas storage tank or the flash gas supplied through the gas recovery line.

본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 후단압축부에서 가압된 고압의 증발가스는 수요처로 공급되고, 윤활유가 섞일 우려가 적은 라비린스씰 구조를 갖는 전단압축부의 하류에서 재액화라인이 분기되어 증발가스의 재액화 과정이 이루어지므로, 재액화라인을 경유하는 과정에서 윤활유에 의해 증발가스 열교환기 및 재액화라인이 오손되는 것을 방지하며, 윤활유에 의한 증발가스의 품질저하를 방지할 수 있다. In the liquefied gas processing system according to the present invention, the high-pressure evaporation gas pressurized by the rear-end compression section is supplied to the customer, and the re-liquefaction line is branched downstream of the front-end compression section having the labyrinth seal structure, It is possible to prevent the evaporation gas heat exchanger and the re-liquefaction line from being damaged by the lubricating oil in the course of passing through the re-liquefaction line, and to prevent deterioration of the quality of the evaporation gas by the lubricating oil.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.1 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objects, particular advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. It should be noted that, in the present specification, the reference numerals are added to the constituent elements of the drawings, and the same constituent elements are assigned the same number as much as possible even if they are displayed on different drawings. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 윤활제 분리기를 도시한 도면이다.FIG. 1 is a conceptual view of a liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a view showing a lubricant separator of a liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(1)은, 액화가스 저장탱크(10), 수요처(20), 증발가스 압축기(50), 증발가스 열교환기(60), 증발가스 감압기(80) 및 기액 분리기(90)를 포함한다.1, a liquefied gas processing system 1 according to an embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a customer 20, an evaporative gas compressor 50, an evaporative gas heat exchanger (not shown) 60, an evaporation gas decompressor 80, and a gas-liquid separator 90.

이하 본 명세서에서, 액화가스는 LNG 또는 LPG, 에틸렌, 암모니아 등과 같이 일반적으로 액체 상태로 보관되는 모든 가스 연료를 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 가열이나 가압에 의해 액체 상태가 아닌 경우 등도 편의상 액화가스로 표현할 수 있다. 이는 증발가스도 마찬가지로 적용될 수 있다. 또한 LNG는 편의상 액체 상태인 NG(Natural Gas) 뿐만 아니라 초임계 상태 등인 NG를 모두 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 증발가스는 기체 상태의 증발가스뿐만 아니라 액화된 증발가스를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.
Hereinafter, the liquefied gas may be used to encompass all gaseous fuels generally stored in a liquid state, such as LNG or LPG, ethylene, ammonia, etc. In the case where the gas is not in a liquid state by heating or pressurization, . This also applies to the evaporative gas. In addition, LNG can be used to mean not only NG (Natural Gas) in liquid state but also NG in supercritical state for convenience, and evaporation gas can be used to include not only gaseous evaporation gas but also liquefied evaporation gas have.

액화가스 저장탱크(10)는, 수요처(20)에 공급될 액화가스를 저장한다. 액화가스 저장탱크(10)는 액화가스를 액체상태로 보관하여야 하는데, 이때 액화가스 저장탱크(10)는 압력 탱크 형태를 가질 수 있다.The liquefied gas storage tank (10) stores liquefied gas to be supplied to the customer (20). The liquefied gas storage tank 10 must store the liquefied gas in a liquid state, wherein the liquefied gas storage tank 10 may have the form of a pressure tank.

액화가스 저장탱크(10)는, 이중 구조의 탱크(도시하지 않음)와 단열부(도시하지 않음)로 이루어져 1bar 내지 10bar(일례로 6bar)의 압력을 견딜 수 있도록 설계될 수 있다. The liquefied gas storage tank 10 may be designed to withstand a pressure of 1 bar to 10 bar (for example 6 bar) consisting of a dual structure tank (not shown) and a heat insulating part (not shown).

여기서, 액화가스 저장탱크(10)와 증발가스 압축기(50) 사이에는 강제기화기(Forcing vaporizer, 도시하지 않음)가 구비될 수 있으며, 강제기화기는 증발가스의 유량이 부족한 경우 작동되어, 수요처(20)로 공급되는 증발가스의 유량을 증가시킬 수 있다. Here, a forcing vaporizer (not shown) may be provided between the liquefied gas storage tank 10 and the evaporative gas compressor 50. The forced vaporizer operates when the flow rate of the evaporative gas is insufficient, The flow rate of the evaporation gas supplied to the evaporator can be increased.

게다가, 강제기화기와 증발가스 압축기(50) 사이에는 혼합기(70)가 마련될 수 있으며, 혼합기(70)는 증발가스 공급라인(16)상에서 증발가스 열교환기(60)의 상류에 마련되어, 액화가스 저장탱크(10)에서 공급되는 증발가스가 유입되고 기액 분리기(90)에서 회수되는 플래시 가스가 유입될 수 있다. 이러한, 혼합기(70)는 증발가스와 플래시 가스가 저장되도록 공간을 이루는 압력 탱크의 형태로 이루어질 수 있다.
In addition, a mixer 70 may be provided between the forced vaporizer and the evaporative gas compressor 50, and the mixer 70 is provided upstream of the evaporative gas heat exchanger 60 on the evaporative gas supply line 16, The flash gas to be supplied from the storage tank 10 can be introduced and the flash gas recovered from the gas-liquid separator 90 can be introduced. The mixer (70) may be in the form of a pressure tank, which is space for storing the evaporating gas and the flash gas.

수요처(20)는, 액화가스 저장탱크(10)로부터 공급되는 증발가스를 통해 구동되어 동력을 발생시킨다. 이때 수요처(20)는 고압엔진으로서, 기체연료 엔진(일례로, MEGI)일 수 있다.The customer 20 is driven through the evaporative gas supplied from the liquefied gas storage tank 10 to generate power. At this time, the customer 20 is a high-pressure engine, which may be a gas fuel engine (for example, MEGI).

예를 들어, 수요처(20)는 프로펠러를 구동하기 위한 엔진일 수 있으나, 발전을 위한 엔진 또는 기타 동력을 발생시키기 위한 엔진일 수 있다. 즉 본 실시예는 수요처(20)의 종류를 특별히 한정하지 않는다. 다만 수요처(20)는 증발가스와 플래시 가스의 연소에 의해 구동력을 발생시키는 내연기관일 수 있다.For example, the customer 20 may be an engine for driving the propeller, but may be an engine for generating power or an engine for generating other power. In other words, the present embodiment does not particularly limit the kind of the consumer 20. However, the customer 20 may be an internal combustion engine that generates a driving force by the combustion of the evaporative gas and the flash gas.

수요처(20)는, 증발가스 압축기(50)에 의하여 가압된 증발가스를 공급받아 구동력을 얻을 수 있다. 수요처(20)에 공급되는 증발가스의 상태는, 수요처(20)가 요구하는 상태에 따라 달라질 수 있다.The consumer 20 is supplied with the evaporated gas pressurized by the evaporative gas compressor 50 to obtain the driving force. The state of the evaporative gas supplied to the consumer 20 may vary depending on the state required by the consumer 20.

액화가스 저장탱크(10)에서 수요처(20)까지 증발가스를 전달하는 증발가스 공급 라인(16)이 설치되어, 증발가스 공급 라인(16) 상에는 증발가스 열교환기(60), 증발가스 압축기(50), 수요처(20) 등이 구비된다.An evaporation gas supply line 16 for transferring evaporation gas from the liquefied gas storage tank 10 to the customer 20 is installed and the evaporation gas heat exchanger 60 and the evaporation gas compressor 50 ), A customer 20, and the like.

본 실시예에서 증발가스 공급 라인(16)은 후술되는 재액화라인(16A), 연료공급라인(16B)을 포함하는 의미이며, 연료공급라인(16B)은 증발가스 압축기(50)에서 수요처(20)까지 연결되어 수요처(20)로 가압된 증발가스를 공급한다. 이때 증발가스 공급 라인(16)에는 연료 공급 밸브(도시하지 않음)가 설치되어, 연료 공급 밸브의 개도 조절에 따라 증발가스의 공급량이 조절될 수 있다.
The evaporation gas supply line 16 in this embodiment means to include a refill lining line 16A and a fuel supply line 16B which will be described later and the fuel supply line 16B is a line in the evaporative gas compressor 50, And supplies the pressurized gas to the customer 20. At this time, a fuel supply valve (not shown) is provided in the evaporation gas supply line 16 so that the supply amount of the evaporation gas can be adjusted according to the adjustment of the opening degree of the fuel supply valve.

증발가스 압축기(50)는, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생된 증발가스를 가압한다. 증발가스 압축기(50)는 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되어 배출되는 증발가스를 가압하여 증발가스 열교환기(60)나 수요처(20)에 공급할 수 있다. 증발가스 압축기(50)는, 복수로 구비되어 증발가스를 다단 가압시킨다. 일례로 증발가스 압축기(50)는 5개가 구비되어 증발가스가 5단 가압되도록 할 수 있다. 여기서, 증발가스 압축기(50)는 전단압축부(51) 및 후단압축부(52)를 포함한다.The evaporative gas compressor (50) pressurizes the evaporative gas generated in the liquefied gas storage tank (10). The evaporation gas compressor 50 can pressurize the evaporation gas generated and discharged from the liquefied gas storage tank 10 and supply the evaporation gas to the evaporation gas heat exchanger 60 or the consumer 20. The evaporative gas compressor (50) is provided in plural to pressurize the evaporation gas at multiple stages. For example, five evaporation gas compressors 50 may be provided so that the evaporation gas is pressurized in five stages. Here, the evaporative gas compressor (50) includes a front end compression section (51) and a rear end compression section (52).

전단압축부(51)는 피스톤과 실린더 사이가 라비린스씰 구조를 갖는다. 예를 들어, 전단압축부(51)는 3단의 증발가스 압축기(50)를 이루도록 3개의 압축기를 포함하고, 전단압축부(51)에서 3단으로 가압된 증발가스의 압력은 45bar 내외가 될 수 있다. 이러한, 전단압축부(51)는 압력에 관계없이 윤활유가 섞여들어가지 않도록 라비린스씰로 이루어진다.The front-end compression section (51) has a labyrinth seal structure between the piston and the cylinder. For example, the pre-stage compression section 51 includes three compressors to form the three-stage evaporative gas compressor 50, and the pressure of the evaporative gas pressurized to the third stage in the front-stage compression section 51 is about 45 bar . The front end compression section 51 is made of a labyrinth seal so that the lubricating oil does not mix with the pressure regardless of the pressure.

후단압축부(52)는 전단압축부(51)에서 가압된 증발가스를 공급받아 증발가스를 가압하며, 피스톤과 실린더 사이가 피스톤링 구조로 이루어진다. 후단압축부(52)는 예를 들어 2단의 증발가스 압축기(50)를 이루도록 2개의 압축기를 포함하고, 45bar로 가압된 증발가스를 2단으로 추가 가압함에 따라 증발가스의 압력은 300bar 내외가 될 수 있다. 따라서 300bar의 고압 증발가스가 발생된다. The rear end compression section 52 is supplied with the evaporation gas pressurized by the front end compression section 51 and pressurizes the evaporation gas. The piston and the cylinder have a piston ring structure. For example, the rear-stage compression unit 52 includes two compressors to constitute the two-stage evaporative gas compressor 50, and the evaporation gas pressurized to 45 bar is further pressurized to two stages, . Therefore, high-pressure evaporation gas of 300 bar is generated.

고압이 형성되는 후단압축부(52)는 피스톤링을 이루어 피스톤링에 이용되는 윤활유가 증발가스에 섞여들어갈 우려가 있으므로, 후단압축부(52)를 경유하는 증발가스는 연료공급라인(16B)을 경유하여 수요처(20)로 공급된다.The lubricating oil used in the piston ring may be mixed with the evaporation gas by forming the piston ring so that the evaporation gas passing through the rear end compression section 52 is supplied to the fuel supply line 16B And is supplied to the customer 20 via the network.

여기서, 재액화라인(16A)은 증발가스 압축기(50)의 하류에서 분기되되, 전단압축부(51)와 후단압축부(52) 사이에 분기되어 증발가스 열교환기(60)로 연결된다. 즉 증발가스 공급라인(16)은 증발가스 압축기(50)에서 수요처(20)로 연결되는 연료공급라인(16B)을 이루거나, 또는 증발가스 열교환기(60)로 연결되는 재액화라인(16A)을 이룰 수 있다. 이때, 증발가스 열교환기(60)로 분기되는 지점의 증발가스 공급라인(16) 상에는 밸브(도시하지 않음)가 구비되어, 증발가스의 유량이 제어될 수 있다. 이와 같이, 윤활유가 섞일 우려가 적은 라비린스씰 구조로 이루어지는 전단압축부(51)의 하류에서 재액화라인(16A)이 분기되어 윤활유에 의한 증발가스의 품질저하를 방지할 수 있다. The redistribution line 16A is branched downstream of the evaporative gas compressor 50 and branches between the front stage compression section 51 and the rear stage compression section 52 and is connected to the evaporation gas heat exchanger 60. [ The evaporation gas supply line 16 constitutes the fuel supply line 16B connected to the customer 20 from the evaporative gas compressor 50 or is connected to the refueling line 16A connected to the evaporation gas heat exchanger 60, . At this time, a valve (not shown) is provided on the evaporation gas supply line 16 at the branch point to the evaporation gas heat exchanger 60 so that the flow rate of the evaporation gas can be controlled. As described above, the re-liquefaction line 16A is branched downstream of the front-end compression section 51 made of a labyrinth seal structure with less possibility of mixing lubricating oil, thereby preventing deterioration of the quality of the evaporated gas caused by the lubricating oil.

복수의 증발가스 압축기(50) 사이에서 각 증발가스 압축기(50)의 하류에는 증발가스 냉각기(도시하지 않음)가 구비되어, 증발가스 압축기(50)에 의하여 가압되어 온도가 상승된 증발가스의 온도를 다시 낮춰줄 수 있다. 증발가스 압축기(50)로 증발가스의 압력을 높임으로써, 증발가스가 쉽게 액화되도록 할 수 있다.
An evaporative gas cooler (not shown) is provided downstream of each evaporative gas compressor 50 between the plurality of evaporative gas compressors 50 to control the temperature of the evaporated gas, which is pressurized by the evaporative gas compressor 50, Can be lowered again. By increasing the pressure of the evaporating gas to the evaporating gas compressor (50), the evaporating gas can be easily liquefied.

증발가스 열교환기(60)는 증발가스 공급라인(16) 상에서 액화가스 저장탱크(10)와 증발가스 압축기(50)의 사이에 마련되어, 증발가스 압축기(50)에서 가압되는 증발가스와 액화가스 저장탱크(10)에서 공급되는 증발가스를 열교환시킬 수 있다. 증발가스 열교환기(60)에서 열교환된 증발가스는 증발가스 감압기(80) 또는 증발가스 압축기(50)로 공급될 수 있다. The evaporation gas heat exchanger 60 is provided between the liquefied gas storage tank 10 and the evaporation gas compressor 50 on the evaporation gas supply line 16 and is provided between the evaporation gas pressurized in the evaporation gas compressor 50 and the liquefied gas storage The evaporation gas supplied from the tank 10 can be heat-exchanged. The evaporated gas heat-exchanged in the evaporative gas heat exchanger (60) may be supplied to the evaporative gas decompressor (80) or the evaporative gas compressor (50).

즉, 증발가스 압축기(50)에서 다단으로 가압된 후 증발가스 감압기(80)로 회수되는 증발가스와 액화가스 저장탱크(10)에서 새로 공급되는 증발가스가 증발가스 열교환기(60)에서 열교환된다.
That is, the evaporated gas recovered in the evaporation gas decompressor 80 and the newly supplied evaporated gas in the liquefied gas storage tank 10 after being multi-stage pressurized in the evaporative gas compressor 50 are heat-exchanged in the evaporative gas heat exchanger 60 do.

혼합기(70)는 증발가스 공급라인(16) 상에서 증발가스 열교환기(60)의 상류에 마련되어, 액화가스 저장탱크(10)에서 공급되는 증발가스가 유입되고 기액 분리기(90)에서 회수되는 플래시 가스가 유입될 수 있다. 이러한, 혼합기(70)는 증발가스와 플래시 가스가 저장되도록 공간을 이루는 압력 탱크의 형태로 이루어질 수 있다. 여기서, 혼합기(70)에서 혼합된 증발가스와 플래시 가스는 증발가스 열교환기(50)로 공급된다.
The mixer (70) A flash gas which is provided upstream of the evaporation gas heat exchanger 60 on the evaporation gas supply line 16 and into which the evaporation gas supplied from the liquefied gas storage tank 10 flows and which is recovered in the gas-liquid separator 90 can be introduced . The mixer (70) may be in the form of a pressure tank, which is space for storing the evaporating gas and the flash gas. Here, the evaporated gas and the flash gas mixed in the mixer 70 are supplied to the evaporative gas heat exchanger 50.

증발가스 감압기(80)는 증발가스 압축기(50)에서 가압된 후 증발가스 열교환기(60)에서 열교환된 증발가스를 감압시킨다. 예를 들어, 증발가스 감압기(80)는 증발가스를 1bar 내지 10bar로 감압할 수 있고, 증발가스가 액화되어 액화가스 저장탱크(10)로 이송시 1bar까지도 감압될 수 있으며, 감압시 증발가스는 냉각효과가 이루어질 수 있다. 일례로 증발가스 감압기(80)는 증발가스 압축기(50)에 의해 300bar로 가압된 증발가스를 1bar까지 감압시킬 수 있다. 이러한, 증발가스 감압기(80)는 줄 톰슨 밸브로 이루어질 수 있다.
The evaporation gas decompressor 80 pressurizes the evaporated gas heat-exchanged in the evaporation gas heat exchanger 60 after being pressurized by the evaporation gas compressor 50. For example, the evaporation gas decompressor 80 can reduce the pressure of the evaporation gas to 1 bar to 10 bar, the evaporation gas can be liquefied and reduced to 1 bar when transferred to the liquefied gas storage tank 10, The cooling effect can be achieved. For example, the evaporative gas decompressor 80 may reduce the pressure of the evaporated gas pressurized to 300 bar by the evaporative gas compressor 50 to 1 bar. The evaporation gas decompressor 80 may be a line Thompson valve.

기액 분리기(90)는 증발가스 감압기(80)에서 감압된 증발가스에서 기체를 분리한다. 기액 분리기(90)에서 증발가스는 액체와 기체로 분리되어 액체는 액화가스 저장탱크(10)로 공급되고, 기체는 플래시 가스로서 증발가스 압축기(50)의 상류로 회수될 수 있다. 여기서, 증발가스 감압기(80)에서 감압된 증발가스는 낮아진 온도에 의해 증발가스가 액화되기 용이할 수 있으며, 액화가스 저장탱크(10)로 회수시키고, 기액 분리기(90)에서 발생된 플래시 가스를 버리지 않고 혼합기(70)로 회수시켜, 증발가스와 플래시 가스를 증발가스 압축기(50)를 통해 가압시킨 후 수요처(20)로 공급할 수 있다. The gas-liquid separator 90 separates the gas from the decompressed gas in the gas-gas decompressor 80. In the gas-liquid separator 90, the evaporated gas is separated into a liquid and a gas so that the liquid is supplied to the liquefied gas storage tank 10, and the gas can be recovered as flash gas upstream of the evaporative gas compressor 50. Here, the evaporation gas decompressed in the evaporation gas decompressor 80 may be easily liquefied by the lowered temperature, may be recovered to the liquefied gas storage tank 10, and the flash gas generated in the gas-liquid separator 90 And the flash gas can be pressurized through the evaporative gas compressor 50 and then supplied to the consumer 20.

기액 분리기(90)에서 증발가스가 액체와 기체로 분리되면, 액화된 증발가스와 플래시 가스는 각각이 액체 회수라인(18)과 기체 회수라인(17)을 통해 액화가스 저장탱크(10)와 혼합기(70)로 회수될 수 있다. 액체 회수라인(18)은 기액 분리기(90)에서 액화가스 저장탱크(10)까지 연결되어 액체상태의 증발가스를 액화가스 저장탱크(10)로 회수하고, 기체 회수라인(17)은 기액 분리기(90)에서 증발가스 압축기(50)의 상류인 혼합기(70)까지 연결되어 플래시 가스를 증발가스 압축기(50)의 상류로 회수하여 플래시 가스가 버려져 낭비되는 것을 방지할 수 있다.
Liquid separator 90 separates the vaporized gas into a liquid and a gas and the liquefied vaporized gas and the flash gas are respectively passed through the liquid recovery line 18 and the gas recovery line 17 to the liquefied gas storage tank 10, (70). ≪ / RTI > The liquid recovery line 18 is connected from the gas-liquid separator 90 to the liquefied gas storage tank 10 to recover the vaporized liquid state to the liquefied gas storage tank 10 and the gas recovery line 17 is connected to the gas- 90 to the mixer 70 upstream of the evaporative gas compressor 50 to recover the flash gas upstream of the evaporative gas compressor 50 to prevent the flash gas from being wasted and wasted.

이와 같이 본 실시예는, 윤활유가 섞일 우려가 있는 피스톤링 구조로 이루어지는 후단압축부(52)에서 가압된 고압의 증발가스는 수요처(20)로 공급되고, 윤활유가 섞일 우려가 적은 라비린스씰 구조로 이루어지는 전단압축부(51)의 하류에서 재액화라인(16A)이 분기되어 증발가스의 재액화 과정이 이루어지므로, 재액화라인(16A)을 경유하는 과정에서 윤활유에 의해 증발가스 열교환기(60) 및 재액화라인(16A)이 오손되는 것을 방지하며, 윤활유에 의한 증발가스의 품질저하를 방지할 수 있다.
As described above, in the present embodiment, the high-pressure evaporated gas pressurized by the rear-end compression section 52, which is made of a piston ring structure in which lubricating oil may be mixed, is supplied to the customer 20 and a labyrinth seal structure The re-liquefaction line 16A is branched at the downstream side of the front end compression section 51 and the re-liquefaction process of the evaporation gas is performed. Therefore, in the process of passing through the re-liquefaction line 16A, And the re-liquefaction line 16A are prevented from being damaged, and deterioration of the quality of the evaporation gas by the lubricating oil can be prevented.

도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.2 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to another embodiment of the present invention.

도 2를 참조하여 액화가스 처리 시스템(2)을 설명하도록 한다. 본 실시예는 일 실시예와 기체 회수라인(17A)과 플래시 가스의 흐름이 다르게 구성된다. 그리고 앞서 설명한 일 실시예와 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
The liquefied gas processing system 2 will be described with reference to Fig. The present embodiment is configured such that the flow of the flash gas is different from that of the gas recovery line 17A. The same reference numerals are used to designate the same or corresponding components to those of the above-described embodiment, and redundant description thereof will be omitted.

본 실시예에서는 기액 분리기(90)에서 분리된 플래시가스가 증발가스 열교환기(60A)를 경유하여 열교환에 이용될 수 있다.In this embodiment, the flash gas separated by the gas-liquid separator 90 can be used for heat exchange via the evaporative gas heat exchanger 60A.

본 실시예의 증발가스 열교환기(60A)는 재액화라인(16A)에 마련되되, 증발가스 압축기(50)에서 가압되는 증발가스와 액화가스 저장탱크(10)에서 공급되는 증발가스와 기액 분리기(90)에서 분리된 플래시가스를 열교환시킬 수 있다. The evaporation gas heat exchanger 60A of the present embodiment is provided in the refilling line 16A and is provided with evaporation gas pressurized in the evaporation gas compressor 50 and evaporation gas supplied from the liquefied gas storage tank 10 and gas- The flash gas can be heat-exchanged.

즉, 증발가스 열교환기(60A)는 증발가스 압축기(50)에서 가압되어 수요처(20)의 상류에서 분기되는 재액화라인(16A)을 따라 회수된 증발가스와, 액화가스 저장탱크(10)에서 공급되는 증발가스를 열교환시킨다. 그리고 증발가스 열교환기(60)는 증발가스 압축기(50)에서 가압되어 증발가스 공급라인(16)을 따라 회수된 증발가스와, 기체 회수라인(17A)을 통해 공급되는 플래시 가스를 열교환시킨다. That is, the evaporation gas heat exchanger 60A is provided with evaporation gas recovered along the re-liquefaction line 16A which is pressurized by the evaporation gas compressor 50 and branched at the upstream side of the consumer 20 and evaporation gas recovered from the liquefied gas storage tank 10 Exchanges the supplied evaporation gas. The evaporation gas heat exchanger 60 exchanges heat between the evaporated gas compressed in the evaporative gas compressor 50 and recovered along the evaporated gas supply line 16 and the flash gas supplied through the gas recovery line 17A.

이때 증발가스 열교환기(60A)는, 재액화라인(16A)을 따라 회수되는 증발가스를 액화가스 저장탱크(10)에서 공급되는 증발가스로 냉각하거나, 기체 회수라인(17A)을 통해 공급되는 플래시 가스로 냉각할 수 있다. 이 경우 재액화라인(16A)을 따라 회수되는 증발가스는, 액화가스 저장탱크(10)에서 배출된 증발가스에 의하여 1차로 냉각되고, 플래시 가스에 의해 2차로 냉각될 수 있다.At this time, the evaporation gas heat exchanger 60A cools the evaporative gas recovered along the re-liquefaction line 16A with the evaporation gas supplied from the liquefied gas storage tank 10, or the flash supplied through the gas recovery line 17A It can be cooled with gas. In this case, the evaporated gas recovered along the re-liquefaction line 16A is primarily cooled by the evaporated gas discharged from the liquefied gas storage tank 10, and can be cooled secondarily by the flash gas.

증발가스 열교환기(60A)는, 액화가스 저장탱크(10)에서 공급된 증발가스를 증발가스 압축기(50)로 공급하고, 증발가스 및 플래시 가스에 의해 2차 냉각된 증발가스를 증발가스 감압기(80)로 공급할 수 있다. 이 경우 증발가스 감압기(80)에 공급되는 증발가스는 증발가스뿐만 아니라 플래시 가스에 의해서도 냉각되었기 때문에, 감압에 의한 액화 효율이 대폭 증대될 수 있다.The evaporation gas heat exchanger 60A supplies the evaporation gas supplied from the liquefied gas storage tank 10 to the evaporation gas compressor 50 and supplies the second evaporation gas cooled by the flash gas to the evaporation gas decompressor (80). In this case, since the evaporation gas supplied to the evaporation gas decompressor 80 is cooled not only by the evaporation gas but also by the flash gas, the efficiency of liquefaction due to the reduced pressure can be greatly increased.

증발가스 열교환기(60)를 거친 플래시 가스는 연료를 연소시키는 가스연소유닛(100), 보일러(도시하지 않음), 또는 별도의 이종연료엔진(DFDE)(도시하지 않음)으로 공급될 수 있다. 이때, 증발가스 열교환기(60A)에서 혼합기(70)까지 기체 회수라인(17A)이 연장될 수 있고, 기체 회수라인(17A) 상에는 밸브(17B)가 마련되어, 혼합기(70)나 가스연소유닛(110)으로 공급되는 플래시 가스의 양을 조절할 수 있다.
The flash gas passing through the evaporative gas heat exchanger 60 may be supplied to a gas combustion unit 100 for burning fuel, a boiler (not shown), or a separate heterogeneous fuel engine (DFDE) (not shown). At this time, the gas recovery line 17A can be extended from the evaporation gas heat exchanger 60A to the mixer 70, and the valve 17B is provided on the gas recovery line 17A, The amount of the flash gas to be supplied to the flash unit 110 can be adjusted.

본 실시예의 증발가스 감압기(80)에 의해 감압되는 증발가스는, 액화가스 저장탱크(10)에서 공급된 증발가스에 의해 냉각되는 동시에, 기액 분리기(90)에서 공급된 플래시 가스에 의해서도 냉각되었기 때문에, 충분히 재액화가 이루어질 수 있다. 즉 본 실시예는, 플래시 가스의 냉열을 활용할 수 있으므로, 증발가스 간의 열교환을 사용하는 것보다도 더욱 높은 재액화 효율을 획득할 수 있다.
The evaporation gas decompressed by the evaporation gas decompressor 80 of this embodiment is cooled by the evaporation gas supplied from the liquefied gas storage tank 10 and cooled by the flash gas supplied from the gas-liquid separator 90 Therefore, sufficient re-liquidation can be achieved. That is, this embodiment can utilize the cold heat of the flash gas, so that the re-liquefaction efficiency higher than that using the heat exchange between the evaporated gases can be obtained.

게다가, 본 실시예에서는 45도 내외의 온도로 승온된 증발가스는 증발가스 열교환기(60)로 회수되어 액화가스 저장탱크(10)에서 공급되는 -100도 내외의 증발가스 및 -150도 내외의 플래시 가스와 열교환됨으로써, -95 내외의 온도로 냉각되어 증발가스 감압기(80)로 공급된다. 이때, 증발가스 감압기(80)에서 증발가스는 감압에 의해 냉각되어 약 3bar의 압력과 약 -150.2도 정도의 온도를 가질 수 있다. In addition, in the present embodiment, the evaporated gas heated to a temperature of around 45 degrees is recovered by the evaporated gas heat exchanger 60, and the evaporated gas of about -100 degrees and -150 degrees supplied from the liquefied gas storage tank 10, Exchanged with the flash gas, cooled to a temperature of about -95 ° C or lower, and supplied to the evaporation gas decompressor 80. At this time, in the evaporation gas decompressor 80, the evaporation gas is cooled by the reduced pressure and can have a pressure of about 3 bar and a temperature of about -150.2 degrees.

이때 증발가스는 3bar에서의 끓는점보다 낮은 온도를 가짐에 따라, 적어도 일부가 액화될 수 있고, 나머지는 기체 상태인 플래시 가스로 존재할 수 있다. 이 경우 플래시 가스 역시 약 -150도의 상태를 가지며, -150도의 플래시 가스는 기액 분리기(90)에서 증발가스 열교환기(60)로 공급되어 증발가스를 냉각시키는데 사용될 수 있다.At this time, the evaporation gas has a temperature lower than the boiling point at 3 bar, so that at least a part can be liquefied and the remainder can be present as gaseous flash gas. In this case, the flash gas also has a state of about -150 degrees, and the flash gas of -150 degrees is supplied to the evaporation gas heat exchanger 60 in the gas-liquid separator 90 and can be used to cool the evaporation gas.

이와 같이, 본 실시예에서는 기액 분리기(90)로 공급되는 증발가스가 증발가스 열교환기(60)에서 증발가스 및 플래시 가스에 의하여 충분히 냉각된 후 증발가스 감압기(80)에서 3bar로 감압되어 냉각되므로, 증발가스의 액화 효율이 개선될 수 있다.As described above, in this embodiment, the evaporation gas supplied to the gas-liquid separator 90 is sufficiently cooled by the evaporation gas and the flash gas in the evaporation gas heat exchanger 60 and then decompressed to 3 bar in the evaporation gas decompressor 80, So that the liquefaction efficiency of the evaporation gas can be improved.

또한, 본 실시예에서는 액화된 증발가스를 액화가스 저장탱크(10)로 회수시키고, 기액 분리기(90)에서 발생된 플래시 가스를 증발가스 열교환기(60)로 회수시켜 증발가스를 열교환시킬 수 있다.In this embodiment, liquefied evaporated gas can be recovered in the liquefied gas storage tank 10, and the flash gas generated in the gas-liquid separator 90 can be recovered in the evaporative gas heat exchanger 60 to heat-exchange the evaporated gas .

기액 분리기(90)에서 증발가스가 액체와 기체로 분리되면, 액화된 증발가스와 플래시 가스는 각각이 액체 회수라인(18)과 기체 회수라인(17)을 통해 액화가스 저장탱크(10)와 증발가스 열교환기(60)로 회수될 수 있다.Liquid separator 90 separates the vaporized gas into a liquid and a gas and the liquefied vapor gas and the flash gas respectively flow through the liquid recovery line 18 and the gas recovery line 17 to the liquefied gas storage tank 10, Gas heat exchanger (60).

액체 회수라인(18)은 기액 분리기(90)에서 액화가스 저장탱크(10)까지 연결되어 액체상태의 증발가스를 액화가스 저장탱크(10)로 회수하고, 기체 회수라인(17)은 기액 분리기(90)에서 증발가스 열교환기(60)까지 연결되어 플래시 가스를 증발가스 열교환기(60)로 회수하여 증발가스를 열교환시킬 수 있다.
The liquid recovery line 18 is connected from the gas-liquid separator 90 to the liquefied gas storage tank 10 to recover the vaporized liquid state to the liquefied gas storage tank 10 and the gas recovery line 17 is connected to the gas- 90 to the evaporation gas heat exchanger 60 to recover the flash gas to the evaporation gas heat exchanger 60 to heat exchange the evaporation gas.

이와 같이 본 실시예는, 후단압축부(52)에서 가압된 고압의 증발가스는 수요처(20)로 공급되고, 윤활유가 섞일 우려가 적은 라비린스씰 구조를 갖는 전단압축부(51)의 하류에서 재액화라인(16A)이 분기되어 증발가스의 재액화 과정이 이루어지므로, 재액화라인(16A)을 경유하는 과정에서 윤활유에 의해 증발가스 열교환기(60) 및 재액화라인(16A)이 오손되는 것을 방지하며, 윤활유에 의한 증발가스의 품질저하를 방지할 수 있다.
As described above, in the present embodiment, the high-pressure evaporated gas pressurized by the rear-end compression section 52 is supplied to the customer 20, and is discharged from the downstream end of the front- The liquefaction line 16A branches and the liquefaction process of the evaporation gas is performed so that the evaporation gas heat exchanger 60 and the liquefaction line 16A are damaged by the lubricating oil in the course of passing through the liquefaction line 16A And it is possible to prevent deterioration of the quality of the evaporated gas caused by the lubricating oil.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification and the modification are possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.

1,2: 액화가스 처리 시스템 10: 액화가스 저장탱크
16: 증발가스 공급 라인 16A: 재액화라인
16B: 연료공급라인 17,17A: 기체 회수라인
18: 액체 회수라인 20: 수요처
50: 증발가스 압축기 51: 전단압축부
52: 후단압축부 60, 60A: 증발가스 열교환기
70: 혼합기 80: 증발가스 감압기
90: 기액 분리기 100: 가스연소유닛1,2: liquefied gas processing system 10: liquefied gas storage tank
16: Evaporative gas supply line 16A: Re-liquefaction line
16B: fuel supply line 17, 17A: gas recovery line
18: liquid recovery line 20: customer
50: Evaporative gas compressor 51:
52: rear end compression section 60, 60A: evaporation gas heat exchanger
70: Mixer 80: Evaporative gas decompressor
90: gas-liquid separator 100: gas combustion unit

Claims (4)

액화가스 저장탱크에 연결되는 증발가스 공급라인;
상기 증발가스 공급라인 상에 마련되며, 상기 액화가스 저장탱크에서 발생된 증발가스를 다단으로 가압하되, 라비린스씰 구조를 갖는 전단압축부와, 피스톤링 구조를 갖는 후단압축부를 포함하는 증발가스 압축기; 및
상기 증발가스 공급라인 상에서 상기 증발가스 압축기의 상류에 마련되어, 상기 증발가스 압축기에서 가압되어 상기 증발가스 압축기에서 분기되는 상기 증발가스 공급라인을 따라 회수되는 증발가스와, 상기 액화가스 저장탱크에서 공급되는 증발가스를 열교환시키는 증발가스 열교환기를 포함하고,
상기 증발가스 압축기에서 분기되는 상기 증발가스 공급라인은, 상기 전단압축부와 상기 후단압축부 사이에서 분기되어 상기 증발가스 열교환기로 연결되는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.An evaporation gas supply line connected to the liquefied gas storage tank;
An evaporation gas compressor provided on the evaporation gas supply line and including a front end compression section having a labyrinth seal structure and a rear end compression section having a piston ring structure while pressurizing the evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank in multiple stages; And
An evaporation gas provided upstream of the evaporation gas compressor on the evaporation gas supply line and recovered along the evaporation gas supply line which is pressurized in the evaporation gas compressor and branched in the evaporation gas compressor; And an evaporation gas heat exchanger for exchanging heat with the evaporation gas,
Wherein the evaporation gas supply line branched from the evaporation gas compressor is branched between the front end compression section and the rear end compression section and connected to the evaporation gas heat exchanger. 제1항에 있어서,
상기 증발가스 공급라인을 따라 회수되는 증발가스의 흐름을 기준으로 상기 증발가스 열교환기의 하류에 마련되어, 상기 증발가스 압축기에서 압축된 증발가스를 감압시키는 증발가스 감압기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The method according to claim 1,
Further comprising an evaporative gas decompressor provided downstream of the evaporative gas heat exchanger on the basis of a flow of the evaporative gas recovered along the evaporative gas supply line to decompress the compressed evaporative gas in the evaporative gas compressor, Gas treatment system. 제2항에 있어서,
상기 증발가스 감압기에 의해 감압된 증발가스에서 플래시 가스를 분리시키는 기액분리기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.3. The method of claim 2,
Further comprising a gas-liquid separator for separating the flash gas from the evaporated gas decompressed by the evaporative gas decompressor. 제3항에 있어서,
상기 기액분리기에서 상기 증발가스 열교환기의 상류까지 연결되어 상기 플래시 가스를 상기 증발가스 열교환기로 공급하는 기체 회수라인을 포함하고,
상기 증발가스 열교환기는, 상기 증발가스 공급라인을 따라 회수되는 증발가스를, 상기 액화가스 저장탱크에서 공급되는 증발가스 또는 상기 기체 회수라인을 통해 공급되는 플래시 가스로 냉각하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.The method of claim 3,
And a gas recovery line connected from the gas-liquid separator to an upstream side of the evaporation gas heat exchanger to supply the flash gas to the evaporation gas heat exchanger,
Wherein the evaporation gas heat exchanger is configured to cool the evaporation gas recovered along the evaporation gas supply line to an evaporation gas supplied from the liquefied gas storage tank or a flash gas supplied through the gas recovery line system.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20170020028A (en) * 2015-08-13 2017-02-22 삼성중공업 주식회사 Fuel gas supplying system in ships
WO2020204677A1 (en) * 2019-04-04 2020-10-08 지에스건설 주식회사 Evaporation gas compression equipment
KR102239696B1 (en) * 2020-03-20 2021-04-13 명화공업주식회사 Electric pump

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