KR101480253B1 - A Treatment System of Liquefied Gas - Google Patents

A Treatment System of Liquefied Gas Download PDF

Info

Publication number
KR101480253B1
KR101480253B1 KR20130131263A KR20130131263A KR101480253B1 KR 101480253 B1 KR101480253 B1 KR 101480253B1 KR 20130131263 A KR20130131263 A KR 20130131263A KR 20130131263 A KR20130131263 A KR 20130131263A KR 101480253 B1 KR101480253 B1 KR 101480253B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gas
refrigerant
line
compressor
liquefied
Prior art date
Application number
KR20130131263A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백은성
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR20130131263A priority Critical patent/KR101480253B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101480253B1 publication Critical patent/KR101480253B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F25J1/0025Boil-off gases "BOG" from storages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C6/00Methods and apparatus for filling vessels not under pressure with liquefied or solidified gases
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/06Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point using expanders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2210/00Processes characterised by the type or other details of the feed stream
    • F25J2210/90Boil-off gas from storage
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/60Details about pipelines, i.e. network, for feed or product distribution
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25JLIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62Details of storing a fluid in a tank

Abstract

The present invention relates to a system for treating liquefied gas. The system for treating liquefied gas according to an embodiment of the present invention includes an evaporation gas supplying line which is connected to users from a liquefied gas storage tank; a plurality of evaporation gas compressors which are installed on the evaporation gas supplying line and compress the evaporation gas released from the liquefied gas storage tank; a separating line which is separated from the plurality of evaporation gas compressors in the evaporation gas supplying line; and a condensing device which is installed on the separating line and can turn the evaporation gas pressurized from the evaporation gas compressor into heat by using a coolant.

Description

액화가스 처리 시스템{A Treatment System of Liquefied Gas}Description of the Related Art A Treatment System of Liquefied Gas

본 발명은 액화가스 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a liquefied gas processing system.

최근 기술 개발에 따라 가솔린이나 디젤을 대체하여 액화천연가스(Liquefied Natural Gas), 액화석유가스(Liquefied Petroleum Gas) 등과 같은 액화가스를 널리 사용하고 있다.Liquefied natural gas (Liquefied natural gas), Liquefied petroleum gas (Liquefied petroleum gas) and other liquefied gas are widely used in place of gasoline or diesel in recent technology development.

액화천연가스는 가스전에서 채취한 천연가스를 정제하여 얻은 메탄을 냉각해 액화시킨 것이며, 무색ㆍ투명한 액체로 공해물질이 거의 없고 열량이 높아 대단히 우수한 연료이다. 반면 액화석유가스는 유전에서 석유와 함께 나오는 프로판(C3H8)과 부탄(C4H10)을 주성분으로 한 가스를 상온에서 압축하여 액체로 만든 연료이다. 액화석유가스는 액화천연가스와 마찬가지로 무색무취이고 가정용, 업무용, 공업용, 자동차용 등의 연료로 널리 사용되고 있다.Liquefied natural gas is a liquefied natural gas obtained by refining natural gas collected from a gas field. It is a colorless and transparent liquid with almost no pollutants and high calorific value. It is an excellent fuel. On the other hand, liquefied petroleum gas is a liquid fuel made by compressing gas containing propane (C3H8) and butane (C4H10), which come from oil in oil field, at room temperature. Liquefied petroleum gas, like liquefied natural gas, is colorless and odorless and is widely used as fuel for household, business, industrial, and automotive use.

이와 같은 액화가스는 지상에 설치되어 있는 액화가스 저장탱크에 저장되거나 또는 대양을 항해하는 운송수단인 선박에 구비되는 액화가스 저장탱크에 저장되는데, 액화천연가스는 액화에 의해 1/600의 부피로 줄어들고, 액화석유가스는 액화에 의해 프로판은 1/260, 부탄은 1/230의 부피로 줄어들어 저장 효율이 높다는 장점이 있다.Such liquefied gas is stored in a liquefied gas storage tank installed on the ground or stored in a liquefied gas storage tank provided in a ship which is a means of transporting the ocean. The liquefied natural gas is liquefied to a volume of 1/600 The liquefaction of liquefied petroleum gas has the advantage of reducing the volume of propane to 1/260 and the content of butane to 1/230, resulting in high storage efficiency.

이러한 액화가스는 다양한 수요처로 공급되어 사용되는데, 최근에는 액화천연가스를 운반하는 LNG 운반선에서 LNG를 연료로 사용하여 엔진을 구동하는 LNG 연료공급 방식이 개발되고 있으며, 이와 같이 엔진의 연료로 LNG를 사용하는 방식은 LNG 운반선 외의 다른 선박에도 적용되고 있다.These liquefied gases are supplied to various customers and used. Recently, LNG carrier that uses LNG as fuel for LNG carriers that transport liquefied natural gas has been developed. The method used is applied to ships other than LNG carriers.

그러나 엔진 등과 같은 수요처가 요구하는 액화가스의 온도 및 압력 등은, 액화가스 저장탱크에 저장되어 있는 액화가스의 상태와는 다를 수 있다. 따라서 최근에는 액체 상태로 저장되는 액화가스의 온도 및 압력 등을 제어하여 수요처에 공급하는 기술에 대하여, 지속적인 연구 개발이 이루어지고 있다.However, the temperature and pressure of the liquefied gas required by the customer such as the engine may be different from the state of the liquefied gas stored in the liquefied gas storage tank. Therefore, recently, research and development have been conducted on technologies for controlling the temperature and pressure of the liquefied gas stored in a liquid state to supply it to a customer.

본 발명은 종래기술의 기술을 개선하기 위해 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 증발가스를 액화시키기 위한 재액화 냉매 사이클을 개선하여 재액화 냉매 사이클에서 긴급 상황 발생시 즉각적으로 냉매를 회수할 수 있는 액화가스 처리 시스템을 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to improve the prior art, and it is an object of the present invention to improve a re-liquefied refrigerant cycle for liquefying an evaporative gas, and to provide a liquefied refrigerant capable of instantly recovering refrigerant Gas processing system.

본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템은, 액화가스 저장탱크에 연결되는 증발가스라인; 상기 증발가스라인 상에 마련되며, 상기 액화가스 저장탱크에서 발생된 증발가스를 다단으로 가압하는 복수의 증발가스 압축기; 상기 증발가스라인 상에 마련되어, 상기 증발가스 압축기에서 가압된 증발가스를 냉매를 이용하여 열교환시키는 응축기; 상기 응축기를 경유하여 냉매가 순환되도록 마련되는 냉매라인; 상기 냉매라인 상에 마련되어 냉매를 다단으로 가압하는 냉매 압축기; 상기 냉매라인 상에 마련되어 상기 냉매 압축기에 의해 가압되어 상기 응축기에서 열교환된 냉매를 팽창시키는 팽창기; 상기 냉매라인에 냉매를 공급하는 버퍼탱크; 상기 냉매 압축기의 하류에서 상기 버퍼탱크까지 연결되는 제1 냉매회수라인; 및 상기 냉매 압축기의 상류에서 상기 버퍼탱크까지 연결되는 제2 냉매회수라인을 포함하고, 상기 냉매라인에 이상이 발생되는 경우, 상기 냉매 압축기에서 공급되는 냉매는 상기 제1 냉매회수라인을 경유하여 상기 버퍼탱크로 회수되고, 상기 냉매 압축기로 공급되는 냉매는 상기 제2 냉매회수라인을 경유하여 상기 버퍼탱크로 회수되는 것을 특징으로 한다.A liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention includes: an evaporative gas line connected to a liquefied gas storage tank; A plurality of evaporative gas compressors provided on the evaporative gas line for pressurizing the evaporative gas generated in the liquefied gas storage tank in multiple stages; A condenser provided on the evaporation gas line for heat-exchanging the evaporated gas pressurized by the evaporation gas compressor using a refrigerant; A refrigerant line through which the refrigerant is circulated via the condenser; A refrigerant compressor provided on the refrigerant line to pressurize the refrigerant in multiple stages; An expander provided on the refrigerant line for expanding a refrigerant that is pressurized by the refrigerant compressor and heat-exchanged in the condenser; A buffer tank for supplying a refrigerant to the refrigerant line; A first refrigerant recovery line connected from the downstream side of the refrigerant compressor to the buffer tank; And a second refrigerant recovery line connected from the upstream side of the refrigerant compressor to the buffer tank. When an abnormality occurs in the refrigerant line, the refrigerant supplied from the refrigerant compressor passes through the first refrigerant recovery line, And the refrigerant supplied to the refrigerant compressor is recovered to the buffer tank via the second refrigerant recovery line.

여기서, 본 발명은 상기 증발가스라인 상에 마련되어, 상기 응축기에서 열교환된 증발가스를 감압시키는 증발가스 감압기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the present invention is characterized by further comprising an evaporative gas decompressor provided on the evaporative gas line for reducing the evaporated gas heat-exchanged in the condenser.

또한, 본 발명은 상기 증발가스라인 상에서 상기 증발가스 감압기의 하류에 마련되어, 상기 증발가스 감압기에서 감압된 증발가스에서 플래시 가스를 분리시키는 기액분리기를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Further, the present invention is characterized by further comprising a gas-liquid separator provided downstream of the evaporation gas decompressor on the evaporation gas line, for separating the flash gas from the decompressed gas in the evaporation gas decompressor.

또한, 본 발명은 상기 기액분리기에서 상기 액화가스 저장탱크까지 연결되어 상기 기액분리기에서 분리되는 액체상태의 증발가스를 상기 액화가스 저장탱크로 회수하는 액체 회수라인을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention further includes a liquid recovery line connected to the liquefied gas storage tank in the gas-liquid separator and adapted to recover the liquid-state evaporated gas separated by the gas-liquid separator to the liquefied gas storage tank.

본 발명에 따른 액화가스 처리 시스템은, 냉매 압축기의 전후단에서 냉매가 버퍼탱크로 회수될 수 있어, 냉매 압축기의 상류에서 흐르는 냉매가 냉매 압축기를 경유할 필요없이 버퍼탱크로 바로 회수될 수 있음에 따라, 긴급 상황시 냉매가 용이하게 회수될 수 있다. The liquefied gas processing system according to the present invention can recover the refrigerant to the buffer tank at the front and rear ends of the refrigerant compressor so that the refrigerant flowing upstream of the refrigerant compressor can be directly recovered to the buffer tank without passing through the refrigerant compressor Accordingly, the refrigerant can be easily recovered in an emergency situation.

도 1은 종래의 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.
1 is a conceptual diagram of a conventional liquefied gas processing system.
2 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 종래의 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.1 is a conceptual diagram of a conventional liquefied gas processing system.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 액화가스 처리 시스템(1)은 액화가스 저장탱크(10), 수요처(20), 증발가스 압축기(50), 재액화장치(60), 증발가스 감압기(90), 기액분리기(100)를 포함한다. 여기서, 액화가스 저장탱크(10)에서 증발가스 압축기(50), 수요처(20)까지 증발가스 공급라인(16)으로 연결될 수 있고, 증발가스 압축기(50), 재액화장치(60), 증발가스 감압기(90), 기액분리기(100)까지 분기라인(17)이 연결될 수 있으며, 증발가스 공급라인(16)과 분기라인(17)은 증발가스라인이라 할 수 있다.1, a conventional liquefied gas processing system 1 includes a liquefied gas storage tank 10, a customer 20, an evaporative gas compressor 50, a re-liquefier 60, an evaporative gas decompressor 90), and a gas-liquid separator (100). The evaporation gas compressor 50 can be connected to the evaporation gas supply line 16 from the liquefied gas storage tank 10 to the customer 20 and the evaporation gas compressor 50 can be connected to the refueling compressor 60, The decompression device 90 and the gas-liquid separator 100 may be connected to the branch line 17 and the evaporation gas supply line 16 and the branch line 17 may be referred to as evaporation gas lines.

이하 본 명세서에서, 액화가스는 LNG 또는 LPG, 에틸렌, 암모니아 등과 같이 일반적으로 액체 상태로 보관되는 모든 가스 연료를 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 가열이나 가압에 의해 액체 상태가 아닌 경우 등도 편의상 액화가스로 표현할 수 있다. 이는 증발가스도 마찬가지로 적용될 수 있다. 또한 LNG는 편의상 액체 상태인 NG(Natural Gas) 뿐만 아니라 초임계 상태 등인 NG를 모두 포괄하는 의미로 사용될 수 있으며, 증발가스는 기체 상태의 증발가스뿐만 아니라 액화된 증발가스를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.Hereinafter, the liquefied gas may be used to encompass all gaseous fuels generally stored in a liquid state, such as LNG or LPG, ethylene, ammonia, etc. In the case where the gas is not in a liquid state by heating or pressurization, . This also applies to the evaporative gas. In addition, LNG can be used to mean not only NG (Natural Gas) in liquid state but also NG in supercritical state for convenience, and evaporation gas can be used to include not only gaseous evaporation gas but also liquefied evaporation gas have.

종래의 액화가스 처리 시스템(1)은, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되어 배출되는 증발가스를 증발가스 압축기(50)에서 가압하여 재액화장치(60)나 수요처(20)에 공급함으로써 구동될 수 있다.The conventional liquefied gas processing system 1 is operated by supplying the evaporated gas generated and discharged from the liquefied gas storage tank 10 by the evaporation gas compressor 50 to the refueling device 60 or the demand place 20 .

이때, 재액화장치(60)로 공급되는 증발가스는 재액화장치(60)에서 액화가스 저장탱크(10)로부터 공급되는 증발가스와 열교환된 후, 증발가스 감압기(90)에서 감압되며, 감압시 증발가스는 냉각효과가 이루어진다. At this time, the evaporated gas supplied to the re-liquefier 60 is heat-exchanged with the evaporated gas supplied from the liquefied gas storage tank 10 in the re-liquefier 60, and thereafter, decompressed in the evaporated gas decompressor 90, The evaporation gas at the time is cooled.

증발가스 감압기(90)에서 감압된 증발가스는 기액분리기(separator, 100)로 공급되며, 기액분리기(100)에서 액체와 기체로 분리되어 액체는 액체 회수라인(103)을 경융하여 액화가스 저장탱크(10)로 공급되고, 기체는 플래시 가스로서 버려지거나 증발가스 압축기(50)의 상류로 회수될 수 있다. The evaporated gas decompressed in the evaporation gas decompressor 90 is supplied to a gas-liquid separator 100 and is separated into a liquid and a gas in the gas-liquid separator 100 so that the liquid is melted in the liquid recovery line 103, Is supplied to the tank 10, and the gas may be discarded as a flash gas or recovered upstream of the evaporative gas compressor 50.

한편, 종래의 액화가스 처리 시스템(1)은, 재액화장치(60)를 경유하는 냉매라인(71)에서 냉매가 순환되도록 마련되는데, 냉매의 효율적인 운영을 위해서는 냉매가 반출 또는 보충되기 위한 구성이 필요한 실정이다.
Meanwhile, in the conventional liquefied gas processing system 1, the refrigerant is circulated in the refrigerant line 71 via the re-liquefier 60. In order to efficiently operate the refrigerant, It is necessary.

재액화 냉매 사이클을 이용하기 위한 개선이 지속적으로 개발되고 있으며, 재액화 냉매 사이클에서 긴급 상황 발생시 냉매를 회수하기 위한 구조가 요구된다.
Improvements have been continuously being made to utilize the re-liquefied refrigerant cycle, and a structure for recovering the refrigerant in an emergency situation in the re-liquefied refrigerant cycle is required.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템의 개념도이다.2 is a conceptual diagram of a liquefied gas processing system according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 액화가스 처리 시스템(2)은, 액화가스 저장탱크(10), 수요처(20), 증발가스 압축기(50), 응축기(70), 냉매 압축기(81), 증발가스 감압기(90), 기액분리기(100), 버퍼탱크(110)를 포함한다. 본 발명의 일 실시예에서 액화가스 저장탱크(10), 수요처(20) 등은 종래의 액화가스 처리 시스템(1)에서의 각 구성과 편의상 동일한 도면부호를 사용하나, 반드시 동일한 구성을 지칭하는 것은 아니다.
2, a liquefied gas processing system 2 according to an embodiment of the present invention includes a liquefied gas storage tank 10, a customer 20, an evaporative gas compressor 50, a condenser 70, A refrigerant compressor 81, an evaporation gas decompressor 90, a gas-liquid separator 100, and a buffer tank 110. In the embodiment of the present invention, the liquefied gas storage tank 10, the customer 20 and the like are denoted by the same reference numerals for convenience and convenience in the conventional liquefied gas processing system 1, no.

액화가스 저장탱크(10)는, 수요처(20)에 공급될 액화가스를 저장한다. 액화가스 저장탱크(10)는 액화가스를 액체상태로 보관하여야 하는데, 이때 액화가스 저장탱크(10)는 압력 탱크 형태를 가질 수 있다.The liquefied gas storage tank (10) stores liquefied gas to be supplied to the customer (20). The liquefied gas storage tank 10 must store the liquefied gas in a liquid state, wherein the liquefied gas storage tank 10 may have the form of a pressure tank.

액화가스 저장탱크(10)는, 외조 탱크(도시하지 않음), 내조 탱크(도시하지 않음), 단열부(도시하지 않음)를 포함한다. 외조 탱크는 액화가스 저장탱크(10)의 외벽을 이루는 구조로서, 스틸로 형성될 수 있으며, 내조 탱크는 스테인레스 재질로 형성될 수 있으며, 5bar 내지 10bar(일례로 6bar)의 압력을 견딜 수 있도록 설계될 수 있다. 그리고 단열부는, 내조 탱크와 외조 탱크의 사이에 구비되며 외부 열에너지가 내조 탱크로 전달되는 것을 차단할 수 있다.The liquefied gas storage tank 10 includes an outer tank (not shown), an inner tank (not shown), and a heat insulating portion (not shown). The outer tank may be formed of steel, and the inner tank may be made of stainless steel and designed to withstand a pressure of 5 bar to 10 bar (for example 6 bar). . The heat insulating portion is provided between the inner tank and the outer tank, and can prevent the external heat energy from being transmitted to the inner tank.

또한 본 실시예는, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생하는 증발가스를 증발가스 압축기(50)로 공급하여 증발가스를 가압하여 수요처(20)의 연료로 활용함으로써, 증발가스를 효율적으로 이용할 수 있다.In this embodiment, the evaporation gas generated in the liquefied gas storage tank 10 is supplied to the evaporation gas compressor 50, and the evaporation gas is pressurized and utilized as the fuel of the customer 20, so that the evaporation gas can be efficiently used have.

여기서, 액화가스 저장탱크(10)의 하류에는 강제기화기(Forcing vaporizer, 도시하지 않음)가 구비될 수 있으며, 강제기화기는 증발가스의 유량이 부족한 경우 작동되어, 수요처(20)로 공급되는 증발가스의 유량을 증가시킬 수 있다. 즉, 강제기화기는 증발가스 공급라인(16) 상에서 증발가스 압축기(50)의 상류에 마련되어, 액화가스 저장탱크(10) 내의 액화가스를 기화시켜 증발가스 압축기(50)로 기체 상태의 액화가스를 공급할 수 있다. Here, a forcing vaporizer (not shown) may be provided downstream of the liquefied gas storage tank 10, and the forced vaporizer is operated when the flow rate of the evaporation gas is insufficient, Can be increased. That is, the forced vaporizer is provided on the evaporation gas supply line 16 upstream of the evaporative gas compressor 50 to vaporize the liquefied gas in the liquefied gas storage tank 10 and supply the liquefied gas in the gaseous state to the evaporated gas compressor 50 Can supply.

게다가, 강제기화기와 증발가스 압축기(50) 사이에는 혼합기(도시하지 않음)가 마련될 수 있으며, 혼합기는 증발가스 공급라인(16)상에서 증발가스 압축기(50)의 상류에 마련되어, 액화가스 저장탱크(10)에서 공급되는 증발가스가 유입되고 기액분리기(100)에서 회수되는 플래시 가스가 유입될 수 있다. 이러한, 혼합기는 증발가스와 플래시 가스가 저장되도록 공간을 이루는 압력 탱크의 형태로 이루어질 수 있다. 또한, 도면에 도시하지는 않았으나, 기액분리기(100)에서 혼합기까지 기체 회수라인이 연결되어 플래시 가스가 혼합기에서 증발가스와 혼합되어 증발가스 압축기(50)로 공급될 수 있다.
In addition, a mixer (not shown) may be provided between the forced vaporizer and the evaporative gas compressor 50, and the mixer is provided upstream of the evaporative gas compressor 50 on the evaporative gas supply line 16, Liquid separator 100 and the flash gas recovered in the gas-liquid separator 100 may be introduced. Such a mixer may be in the form of a pressure tank in which a space for storing the evaporating gas and the flash gas is formed. Also, although not shown in the drawing, a gas recovery line may be connected from the gas-liquid separator 100 to the mixer so that the flash gas may be mixed with the evaporated gas in the mixer and supplied to the evaporative gas compressor 50.

수요처(20)는, 액화가스 저장탱크(10)로부터 공급되는 증발가스와 플래시 가스(flash gas)를 통해 구동되어 동력을 발생시킨다. 이때 수요처(20)는 고압엔진으로서, MEGI 엔진일 수 있다.The customer 20 is driven through evaporative gas supplied from the liquefied gas storage tank 10 and flash gas to generate power. At this time, the customer 20 is a high-pressure engine and may be a MEGI engine.

수요처(20)는 액화가스의 연소에 의해 실린더(도시하지 않음) 내부의 피스톤(도시하지 않음)이 왕복운동 함에 따라, 피스톤에 연결된 크랭크 축(도시하지 않음)이 회전되고, 크랭크 축에 연결되는 샤프트(도시하지 않음)가 회전될 수 있다. 따라서 수요처(20) 구동 시 샤프트에 연결된 프로펠러(도시하지 않음)가 회전함에 따라, 선체가 전진 또는 후진할 수 있다.As the piston 20 (not shown) in the cylinder (not shown) reciprocates by the combustion of the liquefied gas, the consumer 20 rotates the crankshaft (not shown) connected to the piston and is connected to the crankshaft A shaft (not shown) can be rotated. Therefore, as the propeller (not shown) connected to the shaft rotates when the consumer 20 is driven, the hull can move forward or backward.

물론 본 실시예에서 수요처(20)는 프로펠러를 구동하기 위한 엔진일 수 있으나, 발전을 위한 엔진 또는 기타 동력을 발생시키기 위한 엔진일 수 있다. 즉 본 실시예는 수요처(20)의 종류를 특별히 한정하지 않는다. 다만 수요처(20)는 증발가스와 플래시 가스의 연소에 의해 구동력을 발생시키는 내연기관일 수 있다.Of course, in this embodiment, the customer 20 may be an engine for driving the propeller, but it may be an engine for generating power or an engine for generating other power. In other words, the present embodiment does not particularly limit the kind of the consumer 20. However, the customer 20 may be an internal combustion engine that generates a driving force by the combustion of the evaporative gas and the flash gas.

수요처(20)는 증발가스 압축기(50)에 의하여 가압된 증발가스, 플래시 가스를 공급받아 구동력을 얻을 수 있다. 수요처(20)에 공급되는 증발가스와 플래시 가스의 상태는, 수요처(20)가 요구하는 상태에 따라 달라질 수 있다.The consumer 20 is supplied with the evaporated gas and the flash gas pressurized by the evaporative gas compressor 50 and can obtain the driving force. The state of the evaporative gas and the flash gas supplied to the consumer 20 may vary depending on the state required by the consumer 20.

또는 수요처(20)는, 증발가스와 오일이 혼합되어 공급되지 않고 증발가스 또는 오일이 선택적으로 공급되는 이중연료 엔진일 수 있다. 이중연료 엔진이 이와 같이 증발가스 또는 오일을 선택적으로 공급받는 것은, 연소 온도가 상이한 두 물질이 혼합 공급되는 것을 차단하여, 수요처(20)의 효율이 떨어지는 것을 방지하기 위함이다.Or the customer 20 may be a dual fuel engine in which a mixture of the evaporation gas and the oil is not supplied and the evaporation gas or oil is selectively supplied. The dual fuel engine is selectively supplied with the evaporation gas or oil in order to prevent the mixing of the two materials having different combustion temperatures to prevent the efficiency of the consumer 20 from deteriorating.

액화가스 저장탱크(10)와 수요처(20) 사이에는 증발가스를 전달하는 증발가스 공급 라인(16)이 설치될 수 있고, 증발가스 공급 라인(16)에는 강제기화기, 혼합기, 증발가스 압축기(50) 등이 구비되어 증발가스가 수요처(20)에 공급되도록 할 수 있다. 이때 증발가스 공급 라인(16)에는 연료 공급 밸브(도시하지 않음)가 설치되어, 연료 공급 밸브의 개도 조절에 따라 증발가스의 공급량이 조절될 수 있다.
A vaporizing gas supply line 16 for transferring vaporizing gas may be installed between the liquefied gas storage tank 10 and the customer 20 and a forced vaporizer, And the like, so that the evaporation gas can be supplied to the customer 20. At this time, a fuel supply valve (not shown) is provided in the evaporation gas supply line 16 so that the supply amount of the evaporation gas can be adjusted according to the adjustment of the opening degree of the fuel supply valve.

증발가스 압축기(50)는, 액화가스 저장탱크(10)에서 발생된 증발가스를 가압한다. 증발가스 압축기(50)는 액화가스 저장탱크(10)에서 발생되어 배출되는 증발가스를 가압하여 응축기(70)나 수요처(20)에 공급할 수 있다.The evaporative gas compressor (50) pressurizes the evaporative gas generated in the liquefied gas storage tank (10). The evaporation gas compressor 50 can pressurize the evaporation gas generated and discharged from the liquefied gas storage tank 10 and supply it to the condenser 70 or the customer 20.

증발가스 압축기(50)는, 복수로 구비되어 증발가스를 다단 가압시킬 수 있다. 일례로 증발가스 압축기(50)는 5개(도면에는 3개를 도시하였으나, 2개의 증발가스 압축기가 분기라인 상에 응축기의 상류 또는 증발가스 공급라인 상에서 수요처의 상류에 마련될 수 있다)가 구비되어 증발가스가 5단 가압되도록 할 수 있다. 일례로, 3단 이하로 가압된 증발가스는 수요처(20)에 공급될 수 있고, 5단 가압된 증발가스는 200bar 내지 400bar로 가압되어, 응축기(70)로 공급될 수 있다.The plurality of evaporation gas compressors (50) can pressurize the evaporation gas at multiple stages. For example, five evaporative gas compressors 50 are shown (three in the figure, but two evaporative gas compressors may be provided upstream of the condenser on the branch line or upstream of the consumer on the evaporative gas supply line) So that the evaporation gas can be pressurized in five stages. For example, the evaporated gas pressurized to the third or lower stage may be supplied to the customer 20, and the vaporized pressurized gas at the fifth-stage may be pressurized to 200 bar to 400 bar and supplied to the condenser 70.

여기서, 어느 하나의 증발가스 압축기(50) 하류에서 증발가스 공급라인(16)으로부터 분기되는 분기라인(17)이 마련될 수 있으며, 분기라인(17)은 응축기(70)를 경유하여, 기액분리기(100)까지 연결될 수 있다. 이때, 증발가스 공급라인(16)에서 분기라인(17)이 분기되는 지점의 증발가스 공급라인(16) 상에는 밸브(도시하지 않음)가 구비될 수 있고, 밸브는 수요처(20)로 공급되는 증발가스의 유량 또는 응축기(70)를 통하여 기액분리기(100)로 공급되는 증발가스의 유량을 제어할 수 있으며, 삼방밸브일 수 있다.Here, the branch line 17 that branches off from the evaporation gas supply line 16 may be provided downstream of any of the evaporative gas compressors 50, and the branch line 17 is connected to the gas- (100). At this time, a valve (not shown) may be provided on the evaporation gas supply line 16 at the branching point of the branch line 17 in the evaporation gas supply line 16, The flow rate of the gas or the flow rate of the evaporation gas supplied to the gas-liquid separator 100 through the condenser 70 can be controlled, and can be a three-way valve.

복수의 증발가스 압축기(50) 사이에는 증발가스 냉각기(도시하지 않음)가 구비될 수 있다. 증발가스 압축기(50)에 의하여 증발가스가 가압되면, 압력 상승에 따라 온도 역시 상승될 수 있기 때문에, 본 실시예는 증발가스 냉각기를 사용하여 증발가스의 온도를 다시 낮춰줄 수 있다. 증발가스 냉각기는 증발가스 압축기(50)와 동일한 수로 설치될 수 있으며, 각 증발가스 냉각기는 각 증발가스 압축기(50)의 하류에 마련될 수 있다.Between the plurality of evaporative gas compressors 50, an evaporative gas cooler (not shown) may be provided. When the evaporation gas is pressurized by the evaporation gas compressor 50, since the temperature may also rise with the pressure increase, this embodiment can lower the temperature of the evaporation gas again by using the evaporation gas cooler. The evaporative gas cooler may be installed in the same number as the evaporative gas compressor 50, and each evaporative gas cooler may be provided downstream of each evaporative gas compressor 50.

증발가스 압축기(50)가 증발가스를 가압함으로써, 증발가스는 압력이 상승하고 끓는점이 상승하여 상대적으로 높은 온도에서도 액화될 수 있는 상태가 될 수 있다. 따라서 본 실시예는 증발가스 압축기(50)로 증발가스의 압력을 높임으로써, 증발가스가 쉽게 액화되도록 할 수 있다.
As the evaporation gas compressor 50 pressurizes the evaporation gas, the evaporation gas can be in a state where the pressure rises and the boiling point rises and can be liquefied even at a relatively high temperature. Therefore, this embodiment can increase the pressure of the evaporation gas to the evaporation gas compressor 50, so that the evaporation gas can be easily liquefied.

응축기(70)는 분기라인(17) 상에 마련되되, 기액분리기(100)의 상류에 마련되어, 가압된 증발가스를 냉매를 이용해 열교환한 후 증발가스 갑압기(90)를 경유하여 기액분리기(100)로 공급할 수 있다. 여기서, 냉매는 질소(N2)일 수 있다.The condenser 70 is provided on the branch line 17 and is provided upstream of the gas-liquid separator 100. The condenser 70 exchanges heat with the pressurized evaporative gas using a refrigerant and then supplies it to the gas-liquid separator 100 ). Here, the refrigerant may be nitrogen (N 2 ).

응축기(70)를 경유하는 냉매는 냉매라인(71)을 통해 냉매 압축기(81), 응축기(70), 팽창기(82), 응축기(70), 냉매 압축기(81)를 경유하여 순환될 수 있다. 여기서, 냉매라인(71)은 폐쇄된 순환라인으로 이루어질 수 있으며, 냉매 압축기(81), 응축기(70), 팽창기(82)가 직렬로 마련되어 응축기(70)를 경유하는 증발가스와 열교환되는 냉매가 순환될 수 있다.The refrigerant passing through the condenser 70 can be circulated through the refrigerant line 71 through the refrigerant compressor 81, the condenser 70, the expander 82, the condenser 70 and the refrigerant compressor 81. Here, the refrigerant line 71 may be a closed circulation line, and the refrigerant compressor 81, the condenser 70, and the expander 82 may be provided in series so that the refrigerant, which is heat-exchanged with the evaporative gas passing through the condenser 70, Can be circulated.

이때, 응축기(70)는 3개의 유로를 가지며, 증발가스가 흐르는 유로를 제외한 2개의 유로를 따라 흐르는 냉매가 서로 열교환하도록 할 수 있다. 즉, 냉매 압축기(81)로 유입되는 냉매와 냉매 압축기(81)에서 토출된 냉매는 응축기(70) 내에서 서로 다른 유로를 따라 흐르며 열교환되어, 냉매 압축기(81)에서 토출된 냉매가 냉매 압축기(81)로 유입되는 냉매에 의해 냉각될 수 있다.
At this time, the condenser 70 has three flow paths, and the refrigerant flowing along the two flow paths except the flow path through which the evaporation gas flows can mutually exchange heat. That is, the refrigerant flowing into the refrigerant compressor (81) and the refrigerant discharged from the refrigerant compressor (81) flow through different channels in the refrigerant compressor (70) 81). ≪ / RTI >

냉매 압축기(81)는 냉매라인(71) 상에 복수로 마련되어 냉매를 다단으로 가압할 수 있다. 일례로 냉매 압축기(81)는 3개가 구비되어 냉매가 3단 가압되도록 할 수 있다. 3단 가압된 냉매는 냉매라인(71)을 통해 응축기(70) 및 팽창기(82)에 공급될 수 있다. The refrigerant compressor (81) is provided on the refrigerant line (71) in plural and can pressurize the refrigerant in multiple stages. For example, three refrigerant compressors 81 may be provided to pressurize the refrigerant three-steps. The three-stage pressurized refrigerant may be supplied to the condenser 70 and the expander 82 via the refrigerant line 71.

그리고 복수의 냉매 압축기(81) 사이에는 냉매 냉각기(도시하지 않음)가 구비될 수 있다. 냉매 압축기(81)에 의하여 냉매가 가압되면, 압력 상승에 따라 온도 역시 상승될 수 있기 때문에, 본 실시예는 냉매 냉각기를 사용하여 냉매의 온도를 다시 낮춰줄 수 있다. 냉매 냉각기는 복수의 냉매 압축기(81) 사이에 구비되어 냉매 압축기(81)와 동일한 수로 설치될 수 있으며, 각 냉매 냉각기는 각 냉매 압축기(81)의 하류에 마련될 수 있다.
A refrigerant cooler (not shown) may be provided between the plurality of refrigerant compressors 81. When the refrigerant is pressurized by the refrigerant compressor (81), the temperature can be raised according to the pressure increase. Therefore, the present embodiment can lower the temperature of the refrigerant again by using the refrigerant cooler. The coolant cooler may be provided between the plurality of coolant compressors 81 and may be installed in the same number as the coolant compressors 81, and each coolant cooler may be provided downstream of the respective coolant compressors 81.

팽창기(82)는 냉매를 팽창시켜 냉매 압축기(81)에서 압력이 상승된 냉매의 압력을 낮춤으로써 냉매의 온도가 낮아지고, 냉각된 냉매가 응축기(70)에 공급됨으로써, 증발가스의 액화효율을 향상시킬 수 있다.
The inflator 82 inflates the refrigerant to lower the pressure of the refrigerant whose pressure has risen in the refrigerant compressor 81 so that the temperature of the refrigerant is lowered and the cooled refrigerant is supplied to the condenser 70, Can be improved.

버퍼탱크(110)는 냉매 압축기(81)에서 공급되는 냉매와 냉매 팡창기(82)에서 공급되는 냉매가 합류하여 저장되도록 공간을 이루는 압력 탱크의 형태로 이루어질 수 있다. The buffer tank 110 may be in the form of a pressure tank in which the refrigerant supplied from the refrigerant compressor 81 and the refrigerant supplied from the refrigerant tanker 82 are combined and stored.

본 실시예에서는 냉매라인(71)에 이상이 발생되는 경우, 냉매 압축기(81)에서 공급되는 냉매가 제1 냉매회수라인(112)을 경유하여 버퍼탱크(110)로 회수되고, 냉매 압축기(81)로 공급되는 냉매가 응축기(70)로부터 제2 냉매회수라인(113)을 경유하여 버퍼탱크(110)로 회수된다.When an abnormality occurs in the refrigerant line 71, the refrigerant supplied from the refrigerant compressor 81 is recovered to the buffer tank 110 via the first refrigerant recovery line 112, and the refrigerant discharged from the refrigerant compressor 81 Is recovered from the condenser 70 to the buffer tank 110 via the second refrigerant recovery line 113. [

여기서, 제1 냉매회수라인(112)이 냉매 압축기(81)의 하류에서 버퍼탱크(110)까지 연결되고, 제2 냉매회수라인(113)이 냉매 압축기(81)의 상류에서 버퍼탱크(110)까지 연결됨에 따라, 냉매 팽창기(82)를 경유하는 냉매와 같이, 냉매 압축기(81)의 상류에서 흐르는 냉매가 냉매 압축기(81)를 경유할 필요없이 버퍼탱크(110)로 회수될 수 있어, 긴급 상황시 냉매가 용이하게 회수될 수 있다. The first refrigerant recovery line 112 is connected to the buffer tank 110 downstream of the refrigerant compressor 81 and the second refrigerant recovery line 113 is connected to the buffer tank 110 upstream of the refrigerant compressor 81, The refrigerant flowing upstream of the refrigerant compressor 81 can be recovered to the buffer tank 110 without passing through the refrigerant compressor 81 like the refrigerant passing through the refrigerant inflator 82. As a result, The refrigerant can be easily recovered in the situation.

냉매라인(71)이 정상인 경우, 버퍼탱크(110)에 합류된 냉매와 냉매발생기(120)에서 발생된 냉매는 냉매 압축기(81)의 상류로 공급된다. 여기서, 버퍼탱크(110)에서 공급되는 냉매는 버퍼탱크(110)에서 냉매라인(71)까지 연결되는 냉매공급라인(111)을 경유하게 된다. 본 실시예의 냉매공급라인(111)은 확장되어 냉매발생기(120)에서 냉매라인(71)상의 냉매 압축기(81)의 상류까지 연결될 수 있고, 냉매발생기(120)는 냉매를 생성하여 냉매공급라인(111)을 통해 버퍼탱크(110)를 경유시켜 냉매라인(71)으로 냉매를 공급하여 순환되도록 할 수 있다.
When the refrigerant line 71 is normal, the refrigerant joined to the buffer tank 110 and the refrigerant generated in the refrigerant generator 120 are supplied to the upstream side of the refrigerant compressor 81. Here, the refrigerant supplied from the buffer tank 110 flows through the refrigerant supply line 111 connected from the buffer tank 110 to the refrigerant line 71. The refrigerant supply line 111 of the present embodiment may be extended to be connected from the refrigerant generator 120 to the upstream side of the refrigerant compressor 81 on the refrigerant line 71. The refrigerant generator 120 generates refrigerant and supplies the refrigerant to the refrigerant supply line 111 through the buffer tank 110 to supply the refrigerant to the refrigerant line 71 and circulate the refrigerant.

증발가스 감압기(90)는 분기라인(17) 상에서 응축기(70)의 하류에 마련되어, 증발가스 압축기(50)에서 가압되어 응축기(70)에서 열교환된 증발가스를 감압시킨다. 예를 들어, 증발가스 감압기(90)는 증발가스를 1bar 내지 10bar로 감압할 수 있으며, 증발가스가 액화되어 액화가스 저장탱크(10)로 이송시 1bar까지도 감압될 수 있으며, 감압시 증발가스는 냉각효과가 이루어질 수 있다.The evaporative gas decompressor 90 is provided downstream of the condenser 70 on the branch line 17 and is pressurized in the evaporative gas compressor 50 to reduce the evaporated gas heat exchanged in the condenser 70. For example, the evaporation gas decompressor 90 can reduce the pressure of the evaporation gas to 1 to 10 bar, and the evaporation gas can be liquefied and reduced to 1 bar when it is transferred to the liquefied gas storage tank 10, The cooling effect can be achieved.

여기서, 증발가스 압축기(50)에서 가압된 증발가스는 응축기(70)에서 냉매와 열교환되어 냉각되나, 압력은 증발가스 압축기(50)에서 토출된 토출압을 유지할 수 있다. 본 실시예는 증발가스 감압기(90)를 이용해 증발가스를 감압시켜서 증발가스가 냉각되도록 하여, 증발가스를 액화시킬 수 있다. 이때 감압되는 압력 범위가 클수록 증발가스의 냉각효과가 증대될 수 있다. Here, the evaporated gas pressurized in the evaporative gas compressor (50) is cooled by heat exchange with the refrigerant in the condenser (70), but the pressure can maintain the discharge pressure discharged from the evaporative gas compressor (50). In the present embodiment, the evaporation gas is decompressed by using the evaporation gas decompressor 90 so that the evaporation gas is cooled, and the evaporation gas can be liquefied. At this time, the larger the pressure range to be depressurized, the greater the cooling effect of the evaporative gas.

증발가스 감압기(90)는 줄 톰슨 밸브로 이루어질 수 있다. 이와 달리, 증발가스 감압기(90)는 팽창기로 이루어질 수도 있다. 줄 톰슨 밸브의 경우 감압을 통해 효과적으로 증발가스를 냉각시켜서 적어도 일부의 증발가스가 액화되도록 할 수 있다. The evaporative gas decompressor 90 may be a line Thompson valve. Alternatively, the evaporative gas decompressor 90 may comprise an expander. In the case of the Row Thompson valve, depressurization can effectively cool the evaporated gas so that at least some of the evaporated gas is liquefied.

반면 팽창기는 별도의 전력을 이용하지 않고도 구동될 수 있으며, 특히, 발생된 동력을 증발가스 압축기(50)를 구동시키는 전력으로 활용함으로써, 액화가스 처리 시스템(2)의 효율을 향상시킬 수 있다. 동력전달은 예를 들어, 기어연결 또는 전기변환 후 전달 등에 의해 이루어질 수 있다.
On the other hand, the inflator can be driven without using any extra power, and in particular, the efficiency of the liquefied gas processing system 2 can be improved by utilizing the generated power as electric power for driving the evaporative gas compressor 50. The power transmission may be accomplished by, for example, a gear connection or an electric conversion and the like.

기액분리기(100)는 분기라인(17) 상에서 증발가스 감압기(90)의 하류에 마련되어, 증발가스 감압기(90)에서 감압된 증발가스에서 기체를 분리한다. 기액분리기(100)에서 증발가스는 액체와 기체로 분리되어 액체는 액화가스 저장탱크(10)로 공급되고, 기체는 플래시 가스로서 증발가스 압축기(50)의 상류로 회수되거나 버려질 수 있다. The gas-liquid separator 100 is provided on the branch line 17 downstream of the evaporation gas decompressor 90 to separate the gas from the decompressed evaporation gas in the evaporation gas decompressor 90. In the gas-liquid separator 100, the evaporation gas is separated into a liquid and a gas so that the liquid is supplied to the liquefied gas storage tank 10, and the gas can be recovered as flash gas upstream of the evaporative gas compressor 50 or discarded.

여기서, 기액분리기(100)에 공급되는 증발가스는, 증발가스 감압기(90)에서 감압되어 냉각된 상태일 수 있다. 예를 들어, 증발가스 압축기(50)에서 증발가스는 다단 가압되고, 온도가 상승된 후 응축기(70)로 회수되어 냉매와 열교환되어 증발가스 감압기(90)로 공급된다. Here, the evaporation gas supplied to the gas-liquid separator 100 may be decompressed and cooled in the evaporation gas decompressor 90. For example, in the evaporative gas compressor (50), the evaporated gas is multi-stage pressurized, and after the temperature is raised, recovered to the condenser (70), heat-exchanged with the refrigerant and supplied to the evaporative gas decompressor (90).

또한, 본 실시예에서는 액화된 증발가스를 액화가스 저장탱크(10)로 회수시키고, 기액분리기(100)에서 발생된 플래시 가스를 버리지 않고 회수시켜, 증발가스와 플래시 가스를 증발가스 압축기(50)를 통해 가압시킨 후 수요처(20)로 공급할 수 있다. In this embodiment, the liquefied evaporated gas is recovered into the liquefied gas storage tank 10, the flash gas generated in the gas-liquid separator 100 is recovered without discarding, and the evaporated gas and the flash gas are introduced into the evaporative gas compressor 50, And then supplied to the customer 20.

기액분리기(100)에서 증발가스가 액체와 기체로 분리되면, 액화된 증발가스는 액체 회수라인(103)을 통해 액화가스 저장탱크(10)로 회수되는데 액체 회수라인(103)은 기액분리기(100)에서 액화가스 저장탱크(10)까지 연결되고, 플래시 가스는 버려지거나 증발가스 압축기(50)로 회수될 수 있다.
When the evaporated gas is separated into liquid and gas in the gas-liquid separator 100, the liquefied evaporated gas is recovered to the liquefied gas storage tank 10 through the liquid recovery line 103. The liquid recovery line 103 is connected to the gas-liquid separator 100 To the liquefied gas storage tank 10, and the flash gas can be discarded or recovered to the evaporative gas compressor 50.

이와 같이 본 실시예는, 냉매 압축기(81)의 전후단에서 냉매가 버퍼탱크(110)로 회수될 수 있어, 냉매 압축기(81)의 상류에서 흐르는 냉매가 냉매 압축기(81)를 경유할 필요없이 버퍼탱크(110)로 회수될 수 있음에 따라, 긴급 상황시 냉매가 용이하게 회수될 수 있다. As described above, in this embodiment, the refrigerant can be recovered to the buffer tank 110 at the front and rear ends of the refrigerant compressor 81, and the refrigerant flowing upstream of the refrigerant compressor 81 does not need to pass through the refrigerant compressor 81 Since the refrigerant can be recovered to the buffer tank 110, the refrigerant can be easily recovered in an emergency.

1,2: 액화가스 처리 시스템 10: 액화가스 저장탱크
16: 증발가스 공급라인 17: 분기라인
20: 수요처 50: 증발가스 압축기
60: 증발가스 열교환기 70: 응축기
71: 냉매라인 72: 우회라인
81: 냉매 압축기 82: 냉매 팽창기
90: 증발가스 감압기 100: 기액분리기
101:기체 회수라인 103: 액체 회수라인
110: 버퍼탱크 111: 냉매공급라인
112: 제1 냉매회수라인 113: 제2 냉매회수라인
120: 냉매발생기
1,2: liquefied gas processing system 10: liquefied gas storage tank
16: Evaporative gas supply line 17: Branch line
20: Demand source 50: Evaporative gas compressor
60: Evaporative gas heat exchanger 70: Condenser
71: Refrigerant line 72: Bypass line
81: Refrigerant compressor 82: Refrigerant expander
90: Evaporative gas decompressor 100: Gas-liquid separator
101: gas recovery line 103: liquid recovery line
110: buffer tank 111: refrigerant supply line
112: first refrigerant recovery line 113: second refrigerant recovery line
120: Refrigerant generator

Claims (4)

액화가스 저장탱크에 연결되는 증발가스라인;
상기 증발가스라인 상에 마련되며, 상기 액화가스 저장탱크에서 발생된 증발가스를 다단으로 가압하는 복수의 증발가스 압축기;
상기 증발가스라인 상에 마련되어, 상기 증발가스 압축기에서 가압된 증발가스를 냉매를 이용하여 열교환시키는 응축기;
상기 응축기를 경유하여 냉매가 순환되도록 마련되는 냉매라인;
상기 냉매라인 상에 마련되어 냉매를 다단으로 가압하는 냉매 압축기;
상기 냉매라인 상에 마련되어 상기 냉매 압축기에 의해 가압되어 상기 응축기에서 열교환된 냉매를 팽창시키는 팽창기;
상기 냉매라인에 냉매를 공급하는 버퍼탱크;
상기 냉매 압축기의 하류에서 상기 버퍼탱크까지 연결되는 제1 냉매회수라인; 및
상기 냉매 압축기의 상류에서 상기 버퍼탱크까지 연결되는 제2 냉매회수라인을 포함하고,
상기 냉매라인에 이상이 발생되는 경우, 상기 냉매 압축기에서 공급되는 냉매는 상기 제1 냉매회수라인을 경유하여 상기 버퍼탱크로 회수되고, 상기 냉매 압축기로 공급되는 냉매는 상기 제2 냉매회수라인을 경유하여 상기 버퍼탱크로 회수되는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
An evaporative gas line connected to the liquefied gas storage tank;
A plurality of evaporative gas compressors provided on the evaporative gas line for pressurizing the evaporative gas generated in the liquefied gas storage tank in multiple stages;
A condenser provided on the evaporation gas line for heat-exchanging the evaporated gas pressurized by the evaporation gas compressor using a refrigerant;
A refrigerant line through which the refrigerant is circulated via the condenser;
A refrigerant compressor provided on the refrigerant line to pressurize the refrigerant in multiple stages;
An expander provided on the refrigerant line for expanding the refrigerant pressurized by the refrigerant compressor and heat-exchanged in the condenser;
A buffer tank for supplying a refrigerant to the refrigerant line;
A first refrigerant recovery line connected from the downstream side of the refrigerant compressor to the buffer tank; And
And a second refrigerant recovery line connected from the upstream side of the refrigerant compressor to the buffer tank,
The refrigerant supplied from the refrigerant compressor is recovered to the buffer tank via the first refrigerant recovery line, and the refrigerant supplied to the refrigerant compressor passes through the second refrigerant recovery line And is returned to the buffer tank.
제1항에 있어서,
상기 증발가스라인 상에 마련되어, 상기 응축기에서 열교환된 증발가스를 감압시키는 증발가스 감압기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The method according to claim 1,
Further comprising an evaporative gas pressure reducer provided on the evaporative gas line for reducing the evaporated gas heat exchanged in the condenser.
제2항에 있어서,
상기 증발가스라인 상에서 상기 증발가스 감압기의 하류에 마련되어, 상기 증발가스 감압기에서 감압된 증발가스에서 플래시 가스를 분리시키는 기액분리기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
3. The method of claim 2,
Further comprising a gas-liquid separator provided downstream of the evaporation gas decompressor on the evaporation gas line for separating the flash gas from the decompressed gas in the evaporation gas decompressor.
제3항에 있어서,
상기 기액분리기에서 상기 액화가스 저장탱크까지 연결되어 상기 기액분리기에서 분리되는 액체상태의 증발가스를 상기 액화가스 저장탱크로 회수하는 액체 회수라인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화가스 처리 시스템.
The method of claim 3,
Further comprising a liquid recovery line connected to the liquefied gas storage tank in the gas-liquid separator to recover the liquid-state evaporated gas separated in the gas-liquid separator to the liquefied gas storage tank.
KR20130131263A 2013-10-31 2013-10-31 A Treatment System of Liquefied Gas KR101480253B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130131263A KR101480253B1 (en) 2013-10-31 2013-10-31 A Treatment System of Liquefied Gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20130131263A KR101480253B1 (en) 2013-10-31 2013-10-31 A Treatment System of Liquefied Gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101480253B1 true KR101480253B1 (en) 2015-01-08

Family

ID=52588210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20130131263A KR101480253B1 (en) 2013-10-31 2013-10-31 A Treatment System of Liquefied Gas

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101480253B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102371428B1 (en) * 2020-10-13 2022-03-07 대우조선해양 주식회사 Refrigerant Charging System And Method For Reliquefaction System In Ship
WO2023282415A1 (en) * 2021-07-06 2023-01-12 대우조선해양 주식회사 System and method for reliquefying boil-off gas of vessel
WO2023068449A1 (en) * 2021-10-22 2023-04-27 대우조선해양 주식회사 Refrigerant charging system for reliquefaction system for ship

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100747372B1 (en) 2006-02-09 2007-08-07 대우조선해양 주식회사 Bog reliquefaction apparatus and method
KR20090106740A (en) * 2008-04-07 2009-10-12 현대중공업 주식회사 Liquefied production facility for simultaneous operation of fuel gas supply and liquefied natural gas production
KR20130031843A (en) * 2010-09-30 2013-03-29 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 Boil-off gas reliquefaction device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100747372B1 (en) 2006-02-09 2007-08-07 대우조선해양 주식회사 Bog reliquefaction apparatus and method
KR20090106740A (en) * 2008-04-07 2009-10-12 현대중공업 주식회사 Liquefied production facility for simultaneous operation of fuel gas supply and liquefied natural gas production
KR20130031843A (en) * 2010-09-30 2013-03-29 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 Boil-off gas reliquefaction device

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102371428B1 (en) * 2020-10-13 2022-03-07 대우조선해양 주식회사 Refrigerant Charging System And Method For Reliquefaction System In Ship
WO2023282415A1 (en) * 2021-07-06 2023-01-12 대우조선해양 주식회사 System and method for reliquefying boil-off gas of vessel
KR20230008286A (en) * 2021-07-06 2023-01-16 대우조선해양 주식회사 Boil-Off Gas Reliquefaction System And Method For Ship
KR102504713B1 (en) * 2021-07-06 2023-03-02 대우조선해양 주식회사 Boil-Off Gas Reliquefaction System And Method For Ship
WO2023068449A1 (en) * 2021-10-22 2023-04-27 대우조선해양 주식회사 Refrigerant charging system for reliquefaction system for ship
KR20230057688A (en) * 2021-10-22 2023-05-02 대우조선해양 주식회사 Refrigerant Charging System And Method For Reliquefaction System In Ship
KR102603749B1 (en) * 2021-10-22 2023-11-17 한화오션 주식회사 Refrigerant Charging System And Method For Reliquefaction System In Ship

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101459962B1 (en) A Treatment System of Liquefied Gas
KR101289212B1 (en) A treatment system of liquefied gas
KR102092313B1 (en) Ship
KR102162157B1 (en) Treatment system of gas
EP2808634B1 (en) Liquefied gas treatment system
KR101519541B1 (en) BOG Treatment System
KR101634848B1 (en) A Treatment System of Liquefied Gas
KR101380427B1 (en) A treatment system of liquefied gas
KR20150039427A (en) A Treatment System of Liquefied Gas
US20210129970A1 (en) Boil-off gas re-liquefying device and method for ship
JP2018518414A (en) Ship including gas treatment system
KR101525686B1 (en) A Treatment System of Liquefied Gas
KR101496577B1 (en) A Treatment System of Liquefied Gas
KR101593970B1 (en) BOG Multi-Step Reliquefaction System And Method For Boiled Off Gas
KR101488100B1 (en) A Treatment System Liquefied Gas
KR20200123318A (en) Boil-Off Gas Treatment System and Method for Ship
KR20140144969A (en) A treatment System of Liquefied Gas and A Method for the same
KR101480253B1 (en) A Treatment System of Liquefied Gas
KR20160113495A (en) A Treatment System Of Liquefied Gas
KR101485685B1 (en) A Treatment System of Liquefied Gas
KR20150062826A (en) Treatment system of liquefied gas
KR20160113493A (en) A Treatment System Of Liquefied Gas
KR101496576B1 (en) A Treatment System of Liquefied Gas
WO2017078154A1 (en) Ship
KR102104146B1 (en) A Treatment System Of Liquefied Gas

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171129

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181126

Year of fee payment: 6