PL244908B1 - Sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra oraz zastosowanie kompozycji otrzymanej tym sposobem - Google Patents
Sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra oraz zastosowanie kompozycji otrzymanej tym sposobem Download PDFInfo
- Publication number
- PL244908B1 PL244908B1 PL436164A PL43616420A PL244908B1 PL 244908 B1 PL244908 B1 PL 244908B1 PL 436164 A PL436164 A PL 436164A PL 43616420 A PL43616420 A PL 43616420A PL 244908 B1 PL244908 B1 PL 244908B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composition
- sup
- mol
- concentration
- silver nanoparticles
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N Silver ion Chemical compound [Ag+] FOIXSVOLVBLSDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 36
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims abstract description 18
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 12
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 3
- -1 silver ions Chemical class 0.000 claims description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 12
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 2
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 208000026935 allergic disease Diseases 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 239000005515 coenzyme Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002057 nanoflower Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- HTYPUNPKBFMFFO-UHFFFAOYSA-N platinum silver Chemical compound [Ag][Pt][Pt] HTYPUNPKBFMFFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- YPNVIBVEFVRZPJ-UHFFFAOYSA-L silver sulfate Chemical compound [Ag+].[Ag+].[O-]S([O-])(=O)=O YPNVIBVEFVRZPJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000367 silver sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra z wykorzystaniem azotanu (V) srebra i kwasu askorbinowego jako reduktora, który polega na tym, że polialkohol winylowy w ilości od 2,5 do 5,0% wagowych całkowitej masy kompozycji i poliwinylopirolidon w ilości od 3,0% do 8,0% wagowych całkowitej masy kompozycji rozpuszcza się w wodzie w temperaturze od 40°C do 85°C, następnie do powstałego roztworu wprowadza się wodny roztwór azotanu (V) srebra o stężeniu od 1,5 x 10<sup>-2</sup> mol/dm<sup>3</sup> do 4,0 x 10<sup>-2</sup> mol/dm<sup>3</sup>, po czym dodaje się wodny roztwór kwasu askorbinowego o stężeniu od 1,4 x 10<sup>-2</sup> mol/dm<sup>3</sup> do 3,8 x 10<sup>-2</sup> mol/dm<sup>3</sup>. Przedmiotem wynalazku jest także sposób nanoszenia tej kompozycji na filtr HEPA.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra, przeznaczonej w szczególności do nanoszenia na filtr HEPA, oraz zastosowanie kompozycji otrzymanej tym sposobem.
Patogenne aerozole będące biologicznym zanieczyszczeniem powietrza wywołują szereg chorób alergicznych. Suche i czyste powietrze nie sprzyja rozmnażaniu mikroorganizmów, jednakże w takim środowisku mogą one pozostać w uśpieniu. Najpopularniejszą metodą oczyszczania powietrza jest filtracja. W praktyce technologia filtracji powietrza jest najszerzej stosowaną metodą usuwania drobnoustrojów z powietrza. Niestety ze względu na wilgoć zawartą w powietrzu oraz różnego typu zanieczyszczenia, filtr powietrza stosowany w oczyszczaczach powietrza staje się doskonałą pożywką oraz środowiskiem rozwoju mikroorganizmów. Bakterie namnażające się w systemie klimatyzacji/oczyszczania powietrza powodują wtórne zanieczyszczenie powietrza, stanowiąc ogromne zagrożenie dla zdrowia ludzi. Szczególnie niebezpieczna jest proliferencja bakterii i pleśni w pomieszczeniach, w których przechowywana jest żywność. Pomimo, że systemy filtracyjne są w stanie usunąć mikroorganizmy z powietrza, to mikroorganizmy te dalej rozwijają się na powierzchni filtra, co w efekcie prowadzi do ich reprodukcji i wtórnego zanieczyszczenia powietrza. W wyniku procesów metabolicznych drobnoustrojów rozwijających się na filtrze powstają lotne związki organiczne (MVOC), które również wprowadzane są do powietrza, a następnie wdychane przez ludzi. Ponadto, namnażanie mikroorganizmów na filtrze prowadzi do zmniejszenia jego skuteczności.
W związku z tym, że filtry powietrza są doskonałym środowiskiem do namnażania drobnoustrojów, wymagane jest zastosowanie właściwych metod walki z mikroorganizmami, np. naświetlania powierzchni namnażania drobnoustrojów światłem ultrafioletowym. Coraz bardziej popularną metodą walki z mikroorganizmami namnażającymi się na filtrach jest zabezpieczenie powierzchni filtra odpowiednią powłoką. W opisie zgłoszenia patentowego US20060021302A1 podano, iż powłoki tego typu mogą zawierać nieorganiczną sól zawierającą metal (np. srebro, złoto, miedź i cynk) lub rozpuszczalne w oleju koenzymy, surfaktanty typu aminokwasowego, ekstrakt roślinny otrzymany z Alium cepa i antybiotyki.
Znany jest, na przykład z opisu zgłoszenia patentowego US5840245A, filtr powietrza pokryty żywicą fenolową zawierającą czynniki biobójcze w postaci azotanu srebra, siarczanu srebra, azotanu miedzi lub siarczanu miedzi.
W opisie zgłoszenia patentowego CN101589854A opisano sposób otrzymywania celulozowego filtra powietrza, który w celu nadania mu właściwości biobójczych, moczy się w zawiesinie nanosrebra i następnie suszy. Autorzy podają, iż filtr może być stosowany do wytwarzania masek twarzowych, a produkt wykazuje wysoką aktywność bakteriobójczą.
Niestety w wielu przypadkach substancje działające niszcząco na mikroorganizmy mogą mieć również negatywny wpływ na zdrowie człowieka. Innym problemem może być uwalnianie czynnika bójczego z powierzchni filtra w trakcie jego eksploatacji. Dlatego też zasadnym jest naniesienie na filtr powłoki bezpiecznej dla człowieka, charakteryzującej się szerokim spektrum biobójczym. Takie cechy wykazuje trwała powłoka na bazie związków polimerowych, zawierająca nanocząstki srebra.
Z opisu zgłoszenia patentowego CN109570524A znany jest sposób wytwarzania samoorganizującej się struktury nanosrebra w kształcie kwiatu o działaniu przeciwbakteryjnym. Sposób polega na wykorzystaniu metody hydrotermalnej, gdzie w obecności polialkoholu winylowego i glikolu polietylenowego, AgNO3 jest redukowany za pomocą kwasu askorbinowego.
Z opisu zgłoszenia patentowego CN109382512A znany jest sposób wytwarzania samoorganizującej się struktury z nanosrebrem w postaci proszku w kształcie kwiatu. Sposób polega na wykorzystaniu metody hydrotermalnej, gdzie w obecności poliwinylopirolidonu, AgNO3 jest redukowany za pomocą kwasu askorbinowego.
Z opisu zgłoszenia patentowego CN107275649A znany jest sposób otrzymywania pustych nanokwiatków ze stopów platynowo-srebrnych. Sposób ten polega na zastosowaniu stabilizatora w postaci poliakrylanu sodu i kwasu askorbinowego jako reduktora.
Z opisu zgłoszenia patentowego CN109482899A znany jest sposób modyfikacji powierzchni włókien nanosrebra. Sposób polega na wykorzystaniu metody hydrotermalnej, gdzie w obecności alkoholu poliwinylowego i siarczanu żelaza (III), AgNO3 jest redukowany za pomocą kwasu askorbinowego.
Nieoczekiwanie okazało się, że możliwe jest opracowanie metody otrzymywania kompozycji zawierających nanosrebro, która nie jest czasochłonna i nie wymaga stosowania wysokich temperatur powyżej 100°C.
Sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra z wykorzystaniem azotanu (V) srebra i kwasu askorbinowego jako reduktora według wynalazku charakteryzuje się tym, że polialkohol winylowy w ilości od 2,5 do 5,0% wagowych całkowitej masy kompozycji i poliwinylopirolidon w ilości od 3,0% do 8,0% wagowych całkowitej masy kompozycji rozpuszcza się w wodzie w temperaturze od 40°C do 85°C, następnie do powstałego roztworu wprowadza się wodny roztwór azotanu (V) srebra o stężeniu od 1,5 χ 102 mol/dm3 do 4,0 χ 102 mol/dm3, po czym dodaje się wodny roztwór kwasu askorbinowego o stężeniu od 1,4 χ 102 mol/dm3 do 3,8 χ 102 mol/dm3.
Korzystnie stosunek masowy polialkoholu winylowego do poliwinylopirolidonu wynosi od 0,4:1,0 do 0,8:1,0.
Korzystnie wraz polialkoholem winylowym i poliwinylopirolidonem rozpuszcza się poliakrylan sodu w ilości do 0,3% wagowych całkowitej masy kompozycji.
Korzystnie stosunek masowy poliakrylanu sodu do poliwinylopirolidonu wynosi od 0,01:1,00 do 0,03:1,00.
Korzystnie zawartość wody w kompozycji wynosi od 83% (m/m) do 97% (m/m).
Korzystnie stosunek molowy kwasu askorbinowego do jonów srebra wynosi od 0,5:1,0 do 1,5:1,0.
Korzystnie reagenty miesza się ze sobą od 5 min do 40 min.
Korzystnie reagenty miesza się ze sobą mieszadłem o obrotach od 400 obr./min. do 1000 obr./min.
Przedmiotem wynalazku jest także zastosowanie kompozycji zawierającej nanocząstki srebra, otrzymanej sposobem opisanym powyżej, do osadzania nanocząstek srebra na filtrze HEPA, przy czym kompozycję nanosi się na filtr HEPA za pomocą urządzenia natryskowego o wydajności pompy od 1 dm3/min. do 3 dm3/min. i o rozmiarze dyszy od 0,1 mm do 0,9 mm. Korzystnie ciśnienie robocze powietrza w urządzeniu natryskowym wynosi od 3 barów do 9 barów.
Dzięki zastosowaniu wynalazku nanocząstki srebra powstają in situ podczas procesu otrzymywania kompozycji powłokotwórczej. Nanocząstki srebra otrzymywane są w oparciu o metodę redukcji chemicznej z użyciem kwasu askorbinowego jako środka redukującego. PVA i PVP w tym procesie odgrywają rolę stabilizatorów. Poliakrylan sodu zapobiega oddzielaniu wody, utrzymuje stabilność systemu powłokowego oraz zwiększa lepkość kompozycji, co poprawia jej właściwości adhezyjne. Technologia jest bezściekowa i bezodpadowa.
Osadzanie nanocząstek srebra na filtrze HEPA z wykorzystaniem kompozycji według wynalazku odbywa się poprzez nanoszenie kompozycji z fazy ciekłej z wykorzystaniem sprężonego gazu (powietrza). W tym celu stosuje się urządzenie przystosowane do ciśnieniowego natryskiwania zawiesin, emulsji lub roztworów charakteryzujących się wysoką lepkością. Korzystnie powinno to być urządzenie natryskowe dużej mocy, wyposażone w pistolet natryskujący, silnik z regulacją prędkości oraz panel sterujący, umożliwiający stały strumień natrysku niezależnie od ciśnienia. Urządzenie powinno się charakteryzować wysoką wydajnością pompy (min. 2 dm3/min), wysokim ciśnieniem roboczym (min. 3 bary), wysokim ciśnieniem powietrza (min. 5 bar) i niewielkim rozmiarem dyszy (max. 0,5 mm).
Natryskiwanie kompozycji sprężonym powietrzem prowadzi do powstawania aerozolu, tj. cząstek kompozycji zawieszonej w ośrodku rozpraszającym (powietrzu), które zostają ciśnieniowo nałożone na powierzchnię filtra. Pozwala to na rozprowadzenie na nim cienkiej i równomiernej warstwy kompozycji z nanocząstkami srebra.
Filtr z naniesioną powłoką pozostawia się do wyschnięcia na powietrzu bez dostępu światła lub suszy się w temperaturze do 95°C.
Wynalazek ilustrują poniższe przykłady:
Przykład 1
1,20 kg polialkoholu winylowego i 1,80 kg poliwinylopirolidonu umieszcza się w zbiorniku, do którego następnie wprowadza się 55,0 dm3 wody dejonizowanej. Całość miesza się w temperaturze 70°C do rozpuszczenia obu składników. Obroty mieszadła wynoszą 600 rpm. Następnie do roztworu wprowadza się kolejno 4,5 dm3 wodnego roztworu azotanu srebra o stężeniu 3,60 χ 10-2 mol/dm3 oraz 0,5 dm3 wodnego roztworu kwasu askorbinowego o stężeniu 3,26 χ 10-1 mol/dm3. Utrzymując temperaturę 70°C, mieszaninę miesza się przez 10 min. Otrzymuje się kompozycję, której gęstość wynosi 1,006 g/cm3 i która zawiera nanocząstki srebra w stężeniu 277 mg/kg. Nanocząstki srebra osadza się na filtrze HEPA poprzez naniesienie kompozycji z fazy ciekłej z wykorzystaniem sprężonego gazu (powietrza). W tym celu stosuje się urządzenie natryskowe, którego wydajność pompy wynosi 2 dm 3/min. Filtry HEPA natryskuje się równomiernie od strony włókna szklanego przez 8,97χ 10-2 · M [min] (M - sumaryczna masa filtrów bez ram [kg]). Filtr z naniesioną powłoką pozostawia się do wyschnięcia na powietrzu bez dostępu światła. Otrzymuje się zmodyfikowany filtr HEPA, w którym stężenie srebra wynosi 50 mg/kg.
Przykład 2
2,12 kg polialkoholu winylowego i 3,18 kg poliwinylopirolidonu umieszcza się w zbiorniku, do którego następnie wprowadza się 52,7 dm3 wody dejonizowanej. Całość miesza się w temperaturze 70°C do rozpuszczenia obu składników. Obroty mieszadła wynoszą 600 rpm. Następnie do roztworu wprowadza się kolejno 4,5 dm3 wodnego roztworu azotanu srebra o stężeniu 3,60 χ 10-2 mol/dm3 oraz 0,5 dm3 wodnego roztworu kwasu askorbinowego o stężeniu 3,26 χ 10-1 mol/dm3. Utrzymując temperaturę 70°C, mieszaninę miesza się przez 10 min. Otrzymuje się kompozycję, której gęstość wynosi 1,016 g/cm3 i która zawiera nanocząstki srebra w stężeniu 277 mg/kg. Nanocząstki srebra osadza się na filtrze HEPA poprzez naniesienie kompozycji z fazy ciekłej z wykorzystaniem sprężonego gazu (powietrza). W tym celu stosuje się urządzenie natryskowe, którego wydajność pompy wynosi 2 dm3/min. Filtry HEPA natryskuje się równomiernie od strony włókna szklanego przez 8,88 χ 10-2 · M [min] (M - sumaryczna masa filtrów bez ram [kg]). Filtr z naniesioną powłoką pozostawia się do wyschnięcia na powietrzu bez dostępu światła. Otrzymuje się zmodyfikowany filtr HEPA, w którym stężenie srebra wynosi 50 mg/kg.
P rzy kła d 3
1,884 kg polialkoholu winylowego, 2,827 kg poliwinylopirolidonu i 0,056 kg poliakrylanu sodu umieszcza się w zbiorniku, do którego następnie wprowadza się 46,844 dm3 wody dejonizowanej. Całość miesza się w temperaturze 70°C do rozpuszczenia obu składników. Obroty mieszadła wynoszą 600 rpm. Następnie do roztworu wprowadza się kolejno 4,000 dm3 wodnego roztworu azotanu srebra o stężeniu 3,60 χ 10-2 mol/dm3 oraz 0,443 dm3 wodnego roztworu kwasu askorbinowego o stężeniu 3,26 χ 10-1 mol/dm3. Utrzymując temperaturę 70°C, mieszaninę miesza się przez 10 min. Otrzymuje się kompozycję, której gęstość wynosi 1,034 g/cm3 i która zawiera nanocząstki srebra w stężeniu 277 mg/kg. Stężenie poliakrylanu sodu w kompozycji wynosi 0,1%. Nanocząstki srebra osadza się na filtrze HEPA poprzez naniesienie kompozycji z fazy ciekłej z wykorzystaniem sprężonego gazu (powietrza). W tym celu stosuje się urządzenie natryskowe, którego wydajność pompy wynosi 2 dm3/min. Filtry HEPA natryskuje się równomiernie od strony włókna szklanego przez 8,73 χ 10-2 · M [min] (M - sumaryczna masa filtrów bez ram [kg]). Filtr z naniesioną powłoką pozostawia się do wyschnięcia na powietrzu bez dostępu światła. Otrzymuje się zmodyfikowany filtr HEPA, w którym stężenie srebra wynosi 50 mg/kg.
P rzy kła d 4
1,884 kg polialkoholu winylowego, 2,827 kg poliwinylopirolidonu i 0,056 kg poliakrylanu sodu umieszcza się w zbiorniku, do którego następnie wprowadza się 46,844 dm3 wody dejonizowanej. Całość miesza się w temperaturze 70°C do rozpuszczenia obu składników. Obroty mieszadła wynoszą 600 rpm. Następnie do roztworu wprowadza się kolejno 4,000 dm3 wodnego roztworu azotanu srebra o stężeniu 1,79 χ 10-2 mol/dm3 oraz 0,443 dm3 wodnego roztworu kwasu askorbinowego o stężeniu 1,61 χ10-1 mol/dm3. Utrzymując temperaturę 70°C, mieszaninę miesza się przez 10 min. Otrzymuje się kompozycję, której gęstość wynosi 1,035 g/cm3 i która zawiera nanocząstki srebra w stężeniu 138 mg/kg. Stężenie poliakrylanu sodu w kompozycji wynosi 0,1%. Nanocząstki srebra osadza się na filtrze HEPA poprzez naniesienie kompozycji z fazy ciekłej z wykorzystaniem sprężonego gazu (powietrza). W tym celu stosuje się urządzenie natryskowe, którego wydajność pompy wynosi 2 dm3/min. Filtry HEPA natryskuje się równomiernie od strony włókna szklanego przez 8,75 χ 10-2 · M [min] (M - sumaryczna masa filtrów bez ram [kg]). Filtr z naniesioną powłoką pozostawia się do wyschnięcia na powietrzu bez dostępu światła. Otrzymuje się zmodyfikowany filtr HEPA, w którym stężenie srebra wynosi 25 mg/kg.
P rzy kła d 5
1,884 kg polialkoholu winylowego, 2,827 kg poliwinylopirolidonu i 0,110 kg poliakrylanu sodu umieszcza się w zbiorniku, do którego następnie wprowadza się 46,844 dm3 wody dejonizowanej. Całość miesza się w temperaturze 70°C do rozpuszczenia obu składników. Obroty mieszadła wynoszą 600 rpm. Następnie do roztworu wprowadza się kolejno 4,000 dm3 wodnego roztworu azotanu srebra o stężeniu 1,79 χ 10-2 mol/dm3 oraz 0,443 dm3 wodnego roztworu kwasu askorbinowego o stężeniu 1,61 χ 10-1 mol/dm3. Utrzymując temperaturę 70°C, mieszaninę miesza się przez 10 min. Otrzymuje się kompozycję, której gęstość wynosi 1,036 g/cm3 i która zawiera nanocząstki srebra w stężeniu 138 mg/kg. Stężenie poliakrylanu sodu w kompozycji wynosi 0,1%. Nanocząstki srebra osadza się na filtrze HEPA poprzez naniesienie kompozycji z fazy ciekłej z wykorzystaniem sprężonego gazu (powietrza). W tym celu stosuje się urządzenie natryskowe, którego wydajność pompy wynosi 2 dm3/min. Filtry HEPA natryskuje się równomiernie od strony włókna szklanego przez 1,75 χ 10-1 · M [min] (M - sumaryczna masa filtrów bez ram [kg]). Filtr z naniesioną powłoką pozostawia się do wyschnięcia na powietrzu bez dostępu światła. Otrzymuje się zmodyfikowany filtr HEPA, w którym stężenie srebra wynosi 50 mg/kg.
Claims (10)
1. Sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra z wykorzystaniem azotanu (V) srebra i kwasu askorbinowego jako reduktora, znamienny tym, że polialkohol winylowy w ilości od 2,5 do 5,0% wagowych całkowitej masy kompozycji i poliwinylopirolidon w ilości od 3,0% do 8,0% wagowych całkowitej masy kompozycji rozpuszcza się w wodzie w temperaturze od 40°C do 85°C, następnie do powstałego roztworu wprowadza się wodny roztwór azotanu (V) srebra o stężeniu od 1,5 χ 10-2 mol/dm3 do 4,0 χ10-2 mol/dm3, po czym dodaje się wodny roztwór kwasu askorbinowego o stężeniu od 1,4 χ 10-2 mol/dm3 do 3,8 χ 10-2 mol/dm3.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stosunek masowy polialkoholu winylowego do poliwinylopirolidonu wynosi od 0,4:1,0 do 0,8:1,0.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że wraz polialkoholem winylowym i poliwinylopirolidonem rozpuszcza się poliakrylan sodu w ilości do 0,3% wagowych całkowitej masy kompozycji.
4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że stosunek masowy poliakrylanu sodu do poliwinylopirolidonu wynosi od 0,01:1,00 do 0,03:1,00.
5. Sposób według zastrz. 1-4, znamienny tym, że zawartość wody w kompozycji wynosi od 83% (m/m) do 97% (m/m).
6. Sposób według zastrz. 1-5, znamienny tym, że stosunek molowy kwasu askorbinowego do jonów srebra wynosi od 0,5:1,0 do 1,5:1,0.
7. Sposób według zastrz. 1-6, znamienny tym, że reagenty miesza się ze sobą od 5 min do 40 min.
8. Sposób według zastrz. 1-7, znamienny tym, że reagenty miesza się ze sobą mieszadłem o obrotach od 400 obr./min. do 1000 obr./min.
9. Zastosowanie kompozycji zawierającej nanocząstki srebra, otrzymanej sposobem określonym w zastrz. 1-8, do osadzania nanocząstek srebra na filtrze HEPA, przy czym kompozycję nanosi się na filtr HEPA za pomocą urządzenia natryskowego o wydajności pompy od 1 dm 3/min. do 3 dm3/min. i o rozmiarze dyszy od 0,1 mm do 0,9 mm.
10. Zastosowanie według zastrz. 9, znamienne tym, że ciśnienie robocze powietrza w urządzeniu natryskowym wynosi od 3 barów do 9 barów.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL436164A PL244908B1 (pl) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | Sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra oraz zastosowanie kompozycji otrzymanej tym sposobem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL436164A PL244908B1 (pl) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | Sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra oraz zastosowanie kompozycji otrzymanej tym sposobem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL436164A1 PL436164A1 (pl) | 2022-06-06 |
PL244908B1 true PL244908B1 (pl) | 2024-03-25 |
Family
ID=81852081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL436164A PL244908B1 (pl) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | Sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra oraz zastosowanie kompozycji otrzymanej tym sposobem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL244908B1 (pl) |
-
2020
- 2020-11-30 PL PL436164A patent/PL244908B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL436164A1 (pl) | 2022-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1938690B1 (de) | Sterilisierung und Konservierung von Fluiden | |
JPH10244166A (ja) | 環境浄化材料及びその製造方法 | |
KR101892290B1 (ko) | 부직포 및 활성탄을 이용한 항균필터의 제조 방법 | |
CN105062237B (zh) | 一种除甲醛功能性生态漆及其制作方法 | |
WO2007098050A2 (en) | Anti-biocontaminant products and processes for making the same | |
CN102427720A (zh) | 生物杀伤剂的纳米结构组合物 | |
CN105413454A (zh) | 一种净醛剂及其在无纺净醛壁纸中的应用 | |
WO2021253866A1 (en) | Air filtration systems and methods of forming an air filtration system | |
CN105478075A (zh) | 水性体系用净化空气的改性纳米复合材料 | |
PL244908B1 (pl) | Sposób otrzymywania kompozycji zawierającej nanocząstki srebra oraz zastosowanie kompozycji otrzymanej tym sposobem | |
CN115651438B (zh) | 一种无机内墙医院用抗菌抗病毒涂料及其制备方法 | |
CN1227974C (zh) | 具有杀菌消毒功能的载银泡沫金属的制备方法 | |
CN106179508A (zh) | 一种无光照快速强效分解甲醛催化材料及其制备方法 | |
CA3130280C (en) | Air filtration systems and methods of forming an air filtration system | |
CN105482707A (zh) | 一种用于人造板的去甲醛水性封闭底漆 | |
CN110917838B (zh) | 一种光/氧触媒净化剂及其制备方法和应用 | |
KR102515884B1 (ko) | 마이크로미터 크기를 갖는 무기 분말, 이의 제조 방법, 및 이를 활용한 항균성 및 항바이러스성 물품 제조 방법 | |
KR100930323B1 (ko) | 비타민 c 방출 필터 | |
US20210346831A1 (en) | Antiviral graphene oxide air filtration device and associated methods | |
EP3502194B1 (en) | Method of preparation of antimicrobial agent treated inorganic particulate material | |
CN108884335B (zh) | 具有抗微生物活性和抗盐水活性的涂料组合物及其制备方法 | |
KR20120060318A (ko) | 헤파 필터용 항균 및 항진균 복합 코팅제 및 이로 코팅된 헤파 필터 | |
JP2003246967A (ja) | 居住性向上スラリー状分散液 | |
CN114160212A (zh) | 一种新型光触媒及制备方法 | |
JP2024530530A (ja) | 濾過材をコーティングするための方法およびシステム |