PL244511B1 - Sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem - Google Patents
Sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem Download PDFInfo
- Publication number
- PL244511B1 PL244511B1 PL439334A PL43933421A PL244511B1 PL 244511 B1 PL244511 B1 PL 244511B1 PL 439334 A PL439334 A PL 439334A PL 43933421 A PL43933421 A PL 43933421A PL 244511 B1 PL244511 B1 PL 244511B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- photoluminescent
- amount
- mixture
- mol
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims abstract description 22
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 14
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 12
- HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M benzyl(triethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 9
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002683 reaction inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- DFQICHCWIIJABH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-2,7-diol Chemical class C1=CC(O)=CC2=CC(O)=CC=C21 DFQICHCWIIJABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- UUEYEUDSRFNIQJ-UHFFFAOYSA-N CCOC(N)=O.CCOC(N)=O.CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O Chemical compound CCOC(N)=O.CCOC(N)=O.CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O UUEYEUDSRFNIQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 2,2-dimethoxy-2-phenylacetophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 KWVGIHKZDCUPEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims description 5
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 11
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 230000037072 sun protection Effects 0.000 abstract description 2
- 230000032050 esterification Effects 0.000 abstract 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005424 photoluminescence Methods 0.000 description 2
- 229940071182 stannate Drugs 0.000 description 2
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A Natural products C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- VAELQCZFRATZQB-UHFFFAOYSA-N calcium copper silicate Chemical compound [Ca+2].[Cu+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] VAELQCZFRATZQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004020 luminiscence type Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem, przeznaczona do pokrywania materiałów eksponowanych na promieniowanie słoneczne, zwłaszcza drewnianych czy też plastikowych ram okiennych, drzwi, konstrukcji ogrodowych, różnego typu zadaszeń chroniących przed słońcem, a także elementów konstrukcyjnych paneli słonecznych. Wynalazek rozwiązuje problem techniczny polegający na uzyskaniu produktu w postaci fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej, absorbującej promieniowanie widzialne w zakresie 400 – 500 nm, przez co następuje skuteczne zabezpieczenie przed degradacją, w szczególności fotochemiczną, powierzchni eksponowanych na promieniowanie słoneczne. Sposób otrzymywania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej według zgłoszenia, polega na użyciu mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych 0,20 - 0,30 mol/ 100 g oraz 0,40 — 0,55 mol/100 g, ich estryfikacji za pomocą kwasu akrylowego albo metakrylowego, z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego jako katalizatora i hydrochinonu jako inhibitora reakcji, z udziałem rozcieńczalnika w postaci monomeru winylowego, modyfikatorów oraz znanego fotoinicjatora.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem, przeznaczona do pokrywania materiałów eksponowanych na promieniowanie słoneczne, zwłaszcza drewnianych czy też plastikowych ram okiennych, drzwi, konstrukcji ogrodowych, różnego typu zadaszeń chroniących przed słońcem, a także elementów konstrukcyjnych paneli słonecznych.
Wynalazek rozwiązuje problem techniczny polegający na uzyskaniu produktu w postaci fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej, absorbującej promieniowanie widzialne w zakresie 400-500 nm, przez co następuje skuteczne zabezpieczenie przed degradacją, w szczególności fotochemiczną, powierzchni eksponowanych na promieniowanie słoneczne. Dodatkowo, dzięki takim właściwościom jak, jednorodność w swojej objętości, stosunkowo niska twardość i dobra adhezja do powlekanych powierzchni, możliwe jest jego szerokie zastosowanie.
Z opisów patentowych PL 165284, PL208302 czy też PL235244 znane są sposoby wytwarzania wodorozcieńczalnych żywic lakierniczych, na drodze syntezy polimerowych pochodnych estrów allilowych nienasyconych kwasów tłuszczowych olejów schnących i półschnących, lakieru lub farby z kompozycji żywic akrylowych czy też lakieru na bazie akrylanów do drewna utwardzanego promieniowaniem UV. Produkty otrzymane wymienionymi sposobami nie wykazują zjawiska fotoluminescencji zabezpieczającego w dużym stopniu powierzchnie przed degradacją fotochemiczną.
Znany sposób wytwarzania materiałów o właściwościach fotoluminescencyjnych ujawniono w opisie patentowym PL 196855, który dotyczy płyty fotoluminescencyjnej, używanej do produkcji znaków ostrzegawczych, informacyjnych, a zwłaszcza ewakuacyjnych, świecących w ciemności tylko przez określony czas po wyłączeniu źródeł promieniowania. Materiał fotoluminescencyjny stanowi dwustronną strukturę wielowarstwową na bazie sztywnego podłoża, na którym znajduje się warstwa luminoforu połączona klejem z podłożem i osłonięta cienką przeźroczystą folią, a z drugiej strony znajduje się warstwa samoprzylepna pokryta folią z tworzywa sztucznego.
Z opisu patentowego PL220978 znany jest również produkt w postaci płyt, folii, taśm i znaków fotoluminescencyjnych, składający się z dwóch do czterech warstw materiału fotoluminescencyjnego zabezpieczonego warstwą ochronną, otrzymywany sposobem polegającym na kilkukrotnym nanoszeniu na podłoże warstw transparentnego ciekłego spoiwa z ewentualnymi dodatkami, a następnie proszku fotoluminescencyjnego.
Z opisu patentowego EP 3565860 znany jest fotoluminescencyjny materiał zawierający cynian baru, wykazujący absorbcję światła UV i silną luminescencję w bliskiej podczerwieni. Znana jest również fotoIuminescencyjna kompozycja tuszu zawierająca domieszkowany żelazem materiał z cynianu baru, czy też większą liczbę fotoluminescencyjnych substancji absorbujących kilka zakresów promieniowania, która szczególnie przydatna jest do zabezpieczania niejawnych cech materiałów podatnych na fałszowanie.
Przedstawione w wyżej wymienionych opisach patentowych materiały fotoluminescencyjne nie znajdują zastosowania jako lakiery do powierzchni, zwłaszcza drewnianych czy plastikowych.
Z opisu zgłoszenia patentowego P.430739 znany jest barwnik fotoluminescencyjny, w postaci hybrydowej, luminescencyjnej nanostruktury plazmonowej, będący połączeniem dwóch optycznie czynnych substancji, takich jak, cząsteczka luminoforu nieorganicznego w postaci krzemianu wapniowomiedziowego CaCuSi4Ow i nanocząsteczek metalu szlachetnego, korzystnie srebra, naniesionych na powierzchnię pojedynczego ziarna luminoforu.
Z kolei, z opisu patentowego PL222653 znany jest sposób otrzymywania usieciowanych, blokowych kopolimerów o właściwościach fotoluminescencyjnych i termomechanicznych, mających zastosowanie w czujnikach takiego promieniowania, środkach ochrony indywidualnej, np. w okularach ochronnych. Materiały otrzymane tym sposobem nie znajdują zastosowania jako odpornego chemicznie i mechanicznie lakieru, a zastosowanie dużej ilości dodatku fotoluminescencyjnego może zaburzać proces jego fotopolimeryzacji.
Z opisu patentowego PL156332 znany jest sposób wytwarzania kompozycji z estrów akrylowych i metakrylowych, utwardzanych ultrafioletem, przeznaczonej do powłok lakierowych, zwłaszcza światłowodowych, zabezpieczającej przed dyfuzją pary wodnej w czasie wyciągania włókien i chroniącą powierzchnię przed działaniem różnego rodzaju czynników korodujących. Kompozycja taka spełnia również funkcję optyczną względem światła prowadzonego przez światłowód, bez wykazywania zjawiska fotoluminescencji.
Znane są z literatury luminescencyjne właściwości naftalenu (Molecular Fluorescence: Principles and Applications, Second Edition, Bernard Valeur, Mario Nuno Berberan-Santos. Published 2013 by Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA oraz dimetakrylowych pochodnych naftaleno-2,7-diolu (B. Podkościelna, Journal Thermal Analysis and Calorimetry, 2014, 116, (2) 785; B. Podkościelna, A. Lipke, B. Gawdzik, M. Majdan, Polymers for Advanced Technologies 2015, 26, 176) uzyskiwane przy użyciu inicjatorów termicznych, takich jak, AIBN lub nadtlenek dibenzoilu. Jednakże otrzymanie takich kompozycji wymaga szczególnych warunków, co nastręcza trudności w zastosowaniu tej metody na dużą skalę. Znanym przykładem, opisanym w literaturze, Proceedings 2020, 67(1) 24 jest zastosowanie diakrylowej pochodnej bisfenolu A (1 fenol/glicerol) do otrzymywania kompozytów przy użyciu fotoinicjatora 2,2-dimetoksy-2-fenylacetofenonu oraz wypełniacza w postaci kopolimeru dimetakrylowych pochodnych naftaleno-2,7-diolu z N-winylo-2-pirolidonem. Zastosowanie nierozpuszczalnego, rozdrobnionego, luminescencyjnego wypełniacza prowadzi do otrzymania kompozycji polimerowych jedynie z punktowym efektem świecenia i nie daje całkowitej ochrony przed promieniowaniem.
Celem wynalazku było opracowanie sposobu wytwarzania jednorodnej, fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej, wykazującej zjawisko absorpcji promieniowania widzialnego w zakresie 400-500 nm, łatwej w użyciu, charakteryzującej się niską twardością i dobrą adhezją do powierzchni powlekanych materiałów.
Sposób otrzymywania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej o wzorze ogólnym 1, z mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych w granicach 0,20-0,30 mol/100 g oraz w granicach 0,40-0,55 mol/100 g, estryfikowanych kwasem akrylowym albo metakrylowym, z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego, jako katalizatora i hydrochinonu jako inhibitora reakcji, z udziałem rozcieńczalnika w postaci monomeru winylowego, modyfikatorów oraz fotoinicjatora, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że mieszaninę żywic użytą w stosunku wagowym 1:1, estryfikuje się kwasem akrylowym albo metakrylowym w ilości wynikającej ze stechiometrii reakcji, z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego w ilości 1% wagowych po czym mieszając, dodaje się jako aktywny rozcieńczalnik dwufunkcyjny, monomer winylowy o gęstości równej lub poniżej 1,1 g/cm3, taki jak: akrylan 2-etyIoheksylu albo metakrylan 2-hydroksyetylu, w ilości od 10 do 40% wagowych w stosunku do masy zmodyfikowanych żywic, oraz dodaje się hydrochinon w ilości 1 % wagowego w stosunku do masy zmodyfikowanych żywic z rozcieńczalnikiem aktywnym, podgrzewa się stopniowo w ciągu 3 godzin do temperatury w granicach 80-110°C, po czym zawartość kolby utrzymuje się przez 5 godz. w tej temperaturze, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5, a następnie po obniżeniu temperatury do wartości 60°C dodaje się modyfikatory - zmiękczający w postaci dimetakrylanu diuretanu i fotoluminescencyjny, w postaci znanej dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, obydwa uprzednio rozpuszczone w jednym z monomerów winylowych jaki zastosowano w początkowej fazie procesu, używając go w ilości od 20-40% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający dodawany jest w ilości od 10 do 40% wagowych, a fotoluminescencyjny w ilości od 1 do 20% wagowych, w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym, po czym dodaje się powszechnie stosowany fotoinicjator reakcji polimeryzacji jakim jest Irqacure 651, w ilości od 0,5 do 3% wagowych w stosunku do całości masy kompozycji, a w końcowej fazie, całość miesza przez 15 min stosując 60 obr/min, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny.
Istotą wynalazku jest również fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza, o wzorze ogólnym 1, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g oraz w granicach, od 0,40 do 0,55 mol/100 g, użytych w stosunku wagowym jak 1:1, charakteryzująca się tym, że zawiera:
a) akrylowe albo metakrylowe estry tych żywic rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym, o gęstości równej lub poniżej 1,1 g/cm3, takim jak: akrylan 2-etyloheksylu albo metakrylan 2-hydroksyetylu, użytym w ilości od 10-40% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic
b) modyfikatory zmiękczający i fotoluminescencyjny obydwa rozpuszczone w jednym z monomerów winylowych jaki użyto w początkowej fazie procesu, którego ilość wynosi od 20-40% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w postaci uprzednio rozpuszczonego w monomerze dimetakrylanu diuretanu, w ilości od 10-40% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym, a fotoluminescencyjny, w postaci uprzednio rozpuszczonej w monomerze dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, w ilości od 1 do 20% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,
c) znany fotoinicjator reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest 2,2-dimetoksy-2-fenyloacetofenon, (nazwa handlowa Irqacue 651), w ilości od 0,5 do 3% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.
Wynalazki zostały przedstawione w poniższych przykładach wykonania.
Przykład I
W kolbie okrągłodennej z trzema tubusami o pojemności 500 ml, zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną i termometr, umieszczono 100 g żywicy epoksydowej o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g oraz 25,6 g akrylanu 2-etyloheksylu, 0,028 g hydrochinonu, 56 g kwasu metakrylowego i 2 g chlorku trietylobenzyloamoniowego. Zawartość kolby ostrożnie mieszano i ogrzano do temperatury 80°C utrzymując temperaturę przez 1 godzinę. Następnie, podwyższono temperaturę do 90°C, a po upływie 2 godzin do 110°C i w tej temperaturze utrzymywano zawartość kolby przez 5 godzin, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5. Następnie, obniżono temperaturę do 60°C i do tak otrzymanej kompozycji lakierniczej dodano mieszaninę dimetakrylanu diuretanu w ilości 28,16 g rozpuszczonego w 5,60 g akrylanu 2-etyloheksylu. Całość dokładnie wymieszano utrzymując temperaturę 50°C. Następnie do mieszaniny dodano fotoluminescencyjny dodatek w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu w ilości 2,81 g rozpuszczonej w 0,56 g akrylanu 2-etyloheksylu. Z kolei do kompozycji dodano fotoinicjator Irqacure 651 w ilości 2,93 g rozpuszczony w 10 g akrylanu 2-etyloheksylu. Kompozycję ponownie mieszano przez 15 min. utrzymując temperaturę 45°C i pozostawiono do wystygnięcia. Otrzymana kompozycja lakiernicza jest gotowa do użycia bezpośrednio po syntezie. Aktywacja następuje po naświetlaniu lampą UV na polakierowaną powierzchnię.
Przykład II
W kolbie okrągłodennej z trzema tubusami o pojemności 500 ml, zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną i termometr, umieszczono 100 g żywicy epoksydowej o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 moI/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g oraz 102,4 g akrylanu 2-etyloheksylu, 0,036 g hydrochinonu, 56 g kwasu akrylowego i 2 g chlorku trietylobenzyloamoniowego. Zawartość kolby ostrożnie mieszano i ogrzano do temperatury 80°C utrzymując temperaturę przez 1 godzinę. Następnie, podwyższono temperaturę do 90°C, a po upływie 2 godzin do 110°C i w tej temperaturze utrzymywano zawartość kolby przez 5 godzin, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5. Następnie, obniżono temperaturę do 60°C. Do tak otrzymanej kompozycji lakierniczej dodano mieszaninę dimetakrylanu diuretanu w ilości 112,64 g rozpuszczonego w 22,4 g akrylanu 2-etyloheksylu. Całość dokładnie wymieszano utrzymując temperaturę 50°C. Następnie do mieszaniny dodano fotoluminescencyjny dodatek w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu w ilości 56,32 g rozpuszczonej w 11,26 g akrylanu 2-etyloheksylu. Następnie do kompozycji dodano fotoinicjator Irqacure 651 w ilości 5,61 g rozpuszczony w 20 g akrylanu 2-etyloheksylu. Kompozycję ponownie mieszano przez 15 min. utrzymując temperaturę 45°C i pozostawiono do wystygnięcia. Otrzymana kompozycja lakiernicza jest gotowa do użycia bezpośrednio po syntezie. Aktywacja następuje po naświetlaniu lampą UV na polakierowaną powierzchnię.
Przykład III
W kolbie okrągłodennej z trzema tubusami o pojemności 500 ml, zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną i termometr, umieszczono 100 g żywicy epoksydowej o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g oraz 25,6 g metakrylanu 2-hydroksyetylu, 0,028 g hydrochinonu, 56 g kwasu akrylowego oraz 2 g chlorku trietylobenzyloamoniowego. Zawartość kolby ostrożnie mieszano i ogrzano do temperatury 80°C utrzymując temperaturę przez 1 godzinę. Następnie, podwyższono temperaturę do 90°C, a po upływie 2 godzin do 110°C i w tej temperaturze utrzymywano zawartość kolby przez 5 godzin aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5. Następnie, obniżono temperaturę do 60°C. Do tak otrzymanej kompozycji lakierniczej dodano mieszaninę dimetakrylanu diuretanu w ilości 28,16 g rozpuszczony w 5,60 g metakrylanu 2-hydroksyetylu. Całość dokładnie wymieszano utrzymując temperaturę 50°C. Następnie do mieszaniny dodano fotoluminescencyjny dodatek w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaIeno-2,7-diolu w ilości 2,81 g rozpuszczonej w 0,56 g metakrylanie 2-hydroksyetylu. Następnie do kompozycji dodano fotoinicjator Irqacure 651 w ilości 2,93 g rozpuszczony w 10 g metakrylanie 2-hydroksyetylu. Kompozycję ponownie mieszano przez 15 min. utrzymując temperaturę 45°C i pozostawiono do wystygnięcia. Otrzymana kompozycja lakiernicza jest gotowa do użycia bezpośrednio po syntezie. Aktywacja następuje po naświetlaniu lampą UV na polakierowaną powierzchnię.
Przykład IV
W kolbie okrągłodennej z trzema tubusami o pojemności 500 ml, zaopatrzonej w mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwrotną i termometr, umieszczono 100 g żywicy epoksydowej o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g oraz 102,4 g metakrylanu 2-hydroksyetylu, 0,036 g hydrochinonu, 56 g kwasu akrylowego oraz 2 g chlorku trietylobenzyloamoniowego. Zawartość kolby ostrożnie mieszano i ogrzano do temperatury 80°C utrzymując temperaturę przez 1 godzinę. Następnie, podwyższono temperaturę do 90°C, a po upływie 2 godzin do 110°C i w tej temperaturze utrzymywano zawartość kolby przez 5 godzin, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5. Następnie, obniżono temperaturę do 60°C. Do tak otrzymanej kompozycji lakierniczej dodano mieszaninę dimetakrylanu diuretanu w ilości 112,64 g rozpuszczony w 22,4 g metakrylanu 2-hydroksyetylu. Całość dokładnie wymieszano utrzymując temperaturę 50°C. Następnie do mieszaniny dodano fotoluminescencyjny dodatek w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu w ilości 56,32 g rozpuszczonej w 11,26 g metakrylanu 2-hydroksyetylu. Następnie do kompozycji dodano fotoinicjator Irqacure 651 w ilości 5,61 g rozpuszczony w 20 g metakrylanu 2-hydroksyetylu. Kompozycję ponownie mieszano przez 15 min. utrzymując temperaturę 45°C i pozostawiono do wystygnięcia. Otrzymana kompozycja lakiernicza jest gotowa do użycia bezpośrednio po syntezie. Aktywacja następuje po naświetlaniu lampą UV na polakierowaną powierzchnię.
Przykład V
Fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza o wzorze ogólnym 1, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g użytych w stosunku wagowym jak 1:1, według wynalazku, zawiera:
a) akrylowe estry tych żywic rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym o gęstości 0,95 g/cm3, takim jak: akrylan 2-etyloheksylu użyty w ilości od 10% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic
b) modyfikatory zmiękczający i fotoluminescencyjny obydwa rozpuszczone w akrylanie 2-etyloheksylu, którego ilość wynosi 20% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w postaci uprzednio rozpuszczonego w monomerze dimetakrylanu diuretanu, w ilości 10% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym, a fotoluminescencyjny, w postaci uprzednio rozpuszczonej w monomerze dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, w ilości 1% wagowy w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,
c) fotoinicjator reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest Irqacure 651, w ilości 0,5% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.
Przykład VI
Fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza o wzorze ogólnym I, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych w granicach od 0,20 do 0,30 mol/100 g i w granicach od 0,40 do 0,55 mol/100 g, użytych w stosunku wagowym jak 1:1, według wynalazku, zawiera:
a) akrylowe estry tych żywic rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym o gęstości 1,0 g/cm3, takim jak: metakrylan 2-hydroksyetylu, w ilości 30% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic
b) modyfikatory zmiękczający i fotoluminescencyjny obydwa rozpuszczone w metakrylanie 2-hydroksyetylu, którego ilość wynosi 30% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w postaci uprzednio rozpuszczonego w monomerze dimetakrylanu diuretanu, w ilości 30% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym, a fotoluminescencyjny, w postaci uprzednio rozpuszczonej w monomerze dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, w ilości 15% wagowych rozpuszczonej w monomerze mieszaniny, w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,
c) fotoinicjator reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest Irqacure 651, w ilości od 2,0% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.
Przykład VII
Fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza o wzorze ogólnym 1, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych 0,30 mol/100 g oraz 0,55 mol/100 g, użytych w stosunku wagowym jak 1:1, według wynalazku, zawiera:
a) akrylowe estry tych żywic i rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym o gęstości 1,1 g/cm3, takim jak metakrylan 2-hydroksyetylu, w ilości od 40% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic
b) modyfikatory zmiękczający i fotoluminescencyjny obydwa rozpuszczone w jak metakrylanie 2-hydroksyetylu, którego ilość wynosi 40% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w postaci uprzednio rozpuszczonego w monomerze dimetakrylanu diuretanu, w ilości 40%, a fotoluminescencyjny, w postaci uprzednio rozpuszczonej w monomerze dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, w ilości 20% wagowych, w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,
c) fotoinicjator reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest Irqacure 651, w ilości 3% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.
Claims (2)
1. Sposób otrzymywania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej o wzorze ogólnym 1, z mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych 0,20-0,30 mol/100 g oraz 0,40-0,55 mol/100 g, estryfikowanych kwasem akrylowym albo metakrylowym z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego, jako katalizatora i hydrochinonu jako inhibitora reakcji, z udziałem rozcieńczalnika w postaci monomeru winylowego, modyfikatorów oraz fotoinicjatora w postaci 2,2-dimetoksy-2-fenyloacetofenonu, znamienny tym, że mieszaninę żywic użytą w stosunku wagowym 1:1, estryfikuje się kwasem akrylowym albo metakrylowym w ilości wynikającej ze stechiometrii reakcji, z dodatkiem chlorku trietylobenzyloamoniowego w ilości 1% wagowych po czym mieszając, dodaje się jako aktywny rozcieńczalnik dwufunkcyjny, monomer winylowy o gęstości równej lub poniżej 1,1 g/cm3, taki jak: akrylan 2-etyloheksylu albo metakrylan 2-hydroksyetylu, w ilości od 10 do 40% wagowych w stosunku do masy zmodyfikowanych żywic, oraz dodaje się hydrochinon w ilości 1% wagowego w stosunku do masy zmodyfikowanych żywic z rozcieńczalnikiem aktywnym, podgrzewa się stopniowo w ciągu 3 godzin do temperatury w granicach 80-110°C, po czym zawartość kolby utrzymuje się przez 5 godz. w tej temperaturze, aż do osiągnięcia liczby kwasowej równej 5, a następnie po obniżeniu temperatury do wartości 60°C dodaje się modyfikatory - zmiękczający w postaci dimetakrylanu diuretanu i fotoluminescencyjny, w postaci znanej dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, obydwa uprzednio rozpuszczone w jednym z monomerów winylowych jaki zastosowano w początkowej fazie procesu, używając go w ilości od 20-40% wagowych w stosunku do masy obydwu modyfikatorów, przy czym modyfikator zmiękczający dodawany jest w ilości od 10 do 40% wagowych, a fotoluminescencyjny w ilości od 1 do 20% wagowych, w stosunku do masy mieszaniny żywic waz z rozcieńczalnikiem aktywnym, po czym dodaje się powszechnie stosowany fotoinicjator reakcji polimeryzacji jakim jest 2,2-dimetoksy-2-fenyloacetofenon, w ilości od 0,5 do 3% wagowych w stosunku do całości masy kompozycji, a w końcowej fazie, całość miesza przez 15 min stosując 60 obr/min, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny.
2. Fotoluminescencyjna kompozycja lakiernicza o wzorze ogólnym 1, na bazie mieszaniny dwóch żywic epoksydowych o liczbach epoksydowych od 0,20 do 0,30 mol/100 g oraz od 0,40 do 0,55 mol/100 g, użytych w stosunku wagowym jak 1:1, z udziałem fotoinicjatora reakcji polimeryzacji pod wpływem promieni UV, jakim jest 2,2-dimetoksy-2-fenyloacetofenon, znamienna tym, że zawiera:
a) akrylowe albo metakrylowe estry tych żywic rozpuszczone w aktywnym rozcieńczalniku dwufunkcyjnym, monomerze winylowym, o gęstości równej lub poniżej 1,1 g/cm3, takim jak: akrylan 2-etyloheksylu albo metakrylan 2-hydroksyelylu występującym w ilości od 10-40% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic
b) modyfikatory - zmiękczający w postaci dimetakrylanu diuretanu i fotoluminescencyjny w postaci dimetakrylowej pochodnej naftaleno-2,7-diolu, obydwa rozpuszczone w jednym z monomerów winylowych jaki użyto do rozpuszczenia estrów żywic, przy czym modyfikator zmiękczający występuje w ilości od 10 od 40% wagowych, a fotoluminescencyjny w ilości
PL 244511 Β1 od 1 do 20% wagowych w stosunku do masy mieszaniny żywic wraz z rozcieńczalnikiem aktywnym,
c) fotoinicjator reakcji polimeryzacji w ilości od 0,5 do 3% wagowych w odniesieniu do całości masy kompozycji.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL439334A PL244511B1 (pl) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | Sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL439334A PL244511B1 (pl) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | Sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL439334A1 PL439334A1 (pl) | 2023-05-02 |
PL244511B1 true PL244511B1 (pl) | 2024-02-05 |
Family
ID=86184150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL439334A PL244511B1 (pl) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | Sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
PL (1) | PL244511B1 (pl) |
-
2021
- 2021-10-26 PL PL439334A patent/PL244511B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL439334A1 (pl) | 2023-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5960054B2 (ja) | 放射線硬化性樹脂組成物 | |
JP4813900B2 (ja) | 紫外線硬化型の紫外線遮蔽性を有する粘着剤・接着剤組成物 | |
CN103249791B (zh) | 粘合剂组合物、粘合剂及使用其而成的粘合片 | |
CA1057997A (en) | Radiation curable composition containing prepolymer with bonded hydroxyalkyl ester and halo substituted anhydride | |
WO2015164087A1 (en) | Compositions comprising cleavable crosslinker and methods | |
US20220220244A1 (en) | Dark-colored system photopolymerized composition | |
EP3655247A1 (en) | Coating and primer | |
CA2638946A1 (en) | Radiation-curable fluorescing compositions | |
CN105152898B (zh) | 苯基丁酮衍生物与其作为光引发剂的应用 | |
US5141990A (en) | Photocurable acrylic composition, and U.V. curing with development of U.V. absorber | |
KR20140074505A (ko) | 고신율 자외선 경화형 코팅제 조성물 | |
TWI696637B (zh) | 吸水性聚合物片 | |
CN102766045B (zh) | 二苯甲酮衍生物与其作为光引发剂的应用 | |
JP5906315B2 (ja) | 放射線硬化性組成物を調製するための方法 | |
PL244511B1 (pl) | Sposób wytwarzania fotoluminescencyjnej kompozycji lakierniczej i kompozycja lakiernicza wytwarzana tym sposobem | |
KR100762766B1 (ko) | 자외선 경화형 도료 조성물 및 이를 이용한 자외선 경화형도막의 형성 방법 | |
TWI686431B (zh) | 吸水性聚合物片之製造方法 | |
JP3524600B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物、及び樹脂硬化物の製造方法 | |
JPS63145372A (ja) | 活性エネルギ−線硬化型塗料 | |
Macarie et al. | The influence of temperature and photoinitiator concentration on photoinitiated polymerization of diacrylate monomer | |
JP4286570B2 (ja) | 光ラジカル重合開始剤及び感光性樹脂組成物 | |
JP2008062571A (ja) | 光硬化性粘着フィルム | |
EP3049497B1 (en) | Multi-part adhesive and its method of manufacture | |
CN105647259A (zh) | 环境友好的阻燃涂料及其制备方法 | |
JP2018070844A (ja) | エネルギー線硬化型コーティング組成物及びその製造方法 |