PL24424B1 - Sposób wytwarzania mas filtracyjnych. - Google Patents
Sposób wytwarzania mas filtracyjnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL24424B1 PL24424B1 PL24424A PL2442435A PL24424B1 PL 24424 B1 PL24424 B1 PL 24424B1 PL 24424 A PL24424 A PL 24424A PL 2442435 A PL2442435 A PL 2442435A PL 24424 B1 PL24424 B1 PL 24424B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- components
- mixture
- filter
- mixed
- masses
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy wytwa¬ rzania mas filtracyjnych z wlókien oraz o- boj etnych materialów sproszkowanych, które jest przedmiotem patentów Nr 17 623 oraz Nr 20 261, a celem wynalazku jest u- proszczenie oraz potanienie tych znanych sposobów.Wedlug dotychczas znanych sposobów wytwarzania tego rodzaju mas filtracyj¬ nych dokladne wymieszanie najrózniej¬ szych wlókien z materialami sproszkowa¬ nymi próbowano osiagnac przez wirowanie lub podobne zabiegi albo przez uzycie od¬ powiednich roztworów. Powyzsze sposoby posiadaja jednakowoz rózne wady. Prze¬ de wszystkim sposoby przeprowadzane na sucho wykazuja te wade, iz polaczenie miedzy wlóknem i substancja sproszkowa¬ na nie jest trwale, wskutek czego naste¬ puje latwo, zwlaszcza przy wstrzasach, stopniowe rozdzielanie sie poszczególnych skladników. W celu trwalszego polaczenia ze soba poszczególnych skladników propo¬ nowano stosowanie substancji sproszkowa¬ nych w postaci roztworu, np. roztworu ka¬ lafonii w siarczku wegla. Sposoby te maja jednak te wade, iz rozpuszczalnik latwo zapala sie lub powoduje eksplozje; poza tym przeprowadzanie tych sposobów wy¬ maga stosunkowo drogich urzadzen, co znacznie zwieksza koszty wyrobu.Wedlug wynalazku unika sie wymienio-nych wad w ten sposób, iz w dowolnym okresie wytwarzania jeden ze skladników doprowadza sie do stanu prawie rozto¬ pionego i w tym stanie utrzymuje w ciagu czasu potrzebnego do dokladnego wymie¬ szania masy, który mozna znacznie skró¬ cic przez energiczne mieszanie, np. przy pomocy dostatecznie silnego strumienia po¬ wietrza, ewentualnie goracego.Do materialów wlókienniczych, nada¬ jacych sie do wyrobu mas filtracyjnych mozna zaliczyc, praktycznie biorac, wszyst¬ kie materialy organiczne lub nieorganicz¬ ne, naturalne lub sztuczne, które posiadaja budowe wlóknista albo którym budowa ta¬ ka moze byc nadana przy pomocy odpo¬ wiednich zabiegów. Na przyklad mozna stosowac wlókna z welny, b/iwelny, konopi, suchego drzewa w stanie miazgi, odpadki jedwabiu naturalnego i sztucznego, wlókna azbestowe i podobne. Do powyzszych wló¬ kien mozna dodawac najrózniejszych obo¬ jetnych materialów sproszkowanych, np. talku, korka, ebonitu lub zywic. Wyjatek stanowia materialy posiadajace zdolnosc fizycznego lub chemicznego wiazania szko¬ dliwych gazów lub par, np. wegiel aktyw¬ ny, ziemia okrzemkowa lub roztwory al¬ kaliczne. Wybór materialów wlóknistych i sproszkowanych zalezy od przeznaczenia mas filtracyjnych.Ponizej opisano przyklady wykonania filtru do celów przemyslowych.Przyklad I. Miekka welne czesana miesza sie z kalafonia w ilosci 6 — 10% wagowych, która w stanie suchym wsypu¬ je sie przy pomocy odpowiedniego urza¬ dzenia napedzanego cieplym powietrzem.Otrzymana mieszanine, która powinna po¬ siadac najlepiej temperature powyzej 70°C, miesza sie energicznie dowolnym sposobem. Nastepnie masie pozwala sie o- stygnac. W takim stanie jest ona gotowa do uzytku. Jeszcze ciepla mieszanine moz¬ na równiez wprowadzac do odpowiednich filtrów i tam pozostawic do ostygniecia, dzieki czemu czasteczki substancji topli- wej zlepiajace sie przy zetknieciu ze scia¬ nami filtru zapobiegaja tworzeniu sie dróg powietrznych w poblizu tych scian.Oczywiscie, w pewnych przypadkach masy filtracyjne mozna poddawac proce¬ sowi topnienia albo zmiekczenia na po¬ wierzchni i wówczas mozna np. odpadki jedwabiu sztucznego mieszac na zelatyno¬ wym podlozu ze sproszkowanym ebonitem w stanie zimnym, a nastepnie cala mase stopniowo poddawac dzialaniu ciepla w odpowiedniej temperaturze przez pewien okres czasu, a w celu przyspieszenia chlo¬ dzenia poddac ja ponadto dalszemu mie¬ szaniu.Wedlug innego sposobu wykonania mozna napelniac filtry jeszcze nieogrzana mieszanina i nastepnie ja ogrzewac.Mozna równiez tworzyc masy zawiera¬ jace wieksza liczbe skladników wlókni¬ stych albo sproszkowanych, lecz w takim przypadku przynajmniej jeden skladnik musi byc topliwy, przynajmniej czesciowo, w stosunkowo niskiej temperaturze.Przyklad II. 2 kg sproszkowanego e- bonitu miesza sie na zimno z 10 — 15 kg kalafonii albo inna topliwa zywica i mie¬ szanine wprowadza na zimno do 100 kg dosc dlugowlóknistego azbestu. Cala mie¬ szanine, która mozna umieszczac w skrzy¬ niach filtracyjnych, ogrzewa sie nastepnie do 90° — 100°C i utrzymuje w tej tempe¬ raturze w ciagu 10 — 20 minut. Podczas ochladzania albo po nim mieszanine moz¬ na drugi raz czesac, aby jej nadac pierwot¬ na miekkosc, jesli mieszaniny nie wprowa¬ dzono wprost do filtrów.Mase otrzymywana wedlug przykladu I mozna traktowac talkiem wedlug paten¬ tu Nr 20 261 albo do wyrobu masy stoso¬ wac wiecej niz jeden rodzaj wlókna. Po¬ nadto sproszkowane materialy, o ile stosu¬ je sie je w wiekszej liczbie, mozna wpro¬ wadzac kolejno do materialów wlókni¬ stych. Mozna je równiez zmieszac oddziel- — 2 —nie ze soba i nastepnie dodac do materialu wlóknistego. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania mas filtracyj¬ nych skladajacych sie z mieszaniny mate¬ rialów wlóknistych z obojetnymi materia¬ lami sproszkowanymi, znamienny tymf ze jeden ze skladników masy filtracyjnej w dowolnym okresie wytwarzania przepro¬ wadza sie przynajminej w stan zmiekcze¬ nia (poczatek topnienia) i utrzymuje w tym stanie przez taki okres czasu, jaki wystar¬ cza, aby umozliwic dokladne zwiazanie danego skladnika z innymi skladnikami mieszaniny, oraz poddaje energicznemu mieszaniu.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze mieszanine materialu wlókni¬ stego i materialu sproszkowanego wów¬ czas, gdy jeden ze skladników znajduje sie w stanie zmiekczenia, poddaje sie mie¬ szaniu przy pomocy strumienia goracego powietrza.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze przynajmniej jeden sklad¬ nik, nietopliwy lub topniejacy dopiero w wysokiej temperaturze, miesza sie z ma¬ terialem obojetnym topniejacym w niskiej temperaturze.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze mase filtracyjna poddaje sie czesaniu podczas chlodzenia albo po ochlodzeniu.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze masy umieszczone w fil¬ trach ogrzewa sie do tego stopnia, ze przy¬ najmniej jeden z^e skladników masy filtra¬ cyjnej mieknie przynajmniej do stanu po¬ czatkowego topnienia. Societa Italia na Pirelli. Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa, PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL24424B1 true PL24424B1 (pl) | 1937-02-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI94142C (fi) | Menetelmä täytekuiduilla stabiloidun bitumimassan valmistamiseksi | |
| CA1130690A (en) | Process for producing a filtering structure in particular for cigarette filters | |
| US4153439A (en) | Method for the production of mineral wool, especially for use in basic milieu | |
| JPS59227288A (ja) | 巻きタバコフイルタ−およびその製造方法 | |
| PL24424B1 (pl) | Sposób wytwarzania mas filtracyjnych. | |
| US3328383A (en) | Process for making glass fiber mats | |
| CN108929077A (zh) | 一种高强度抗裂混凝土及其制备方法 | |
| EP0337296A3 (en) | A fibrous composition for absorbent pads, a method for the manufacture of an absorbent material from such a composition, and an absorbent material produced by the method | |
| JPS5992983A (ja) | セラミック繊維発泡体及びその製造方法 | |
| CN106637478A (zh) | 一种涤纶基智能调温纤维及其制造方法 | |
| US2446903A (en) | Asphaltic molding material | |
| US1864988A (en) | Ammonia absorbent and process of making the same | |
| JPS61141930A (ja) | 吸着剤の製造法 | |
| US2714276A (en) | Mineral wool impregnated with a condensation product of epichlorohydrin and a fatty amine and process of preparing same | |
| US2615806A (en) | Method of making rigid type felted mineral wool product | |
| US627443A (en) | Archibald campbell ponton | |
| US2241705A (en) | One-fire method of manufacturing ceramic articles | |
| US3418187A (en) | Filter elements | |
| US2164509A (en) | Combustion train element and fuse for blasting and pyrotechnic and the like purposes, and method of preparation thereof | |
| US1567663A (en) | Construction material and process for manufacturing same | |
| US555205A (en) | Edward c | |
| US2514019A (en) | Process for producing a plastic composition for battery boxes | |
| SU779312A1 (ru) | Способ приготовлени щелочносиликатной шихты | |
| SU1065388A1 (ru) | Состав дл изготовлени теплоизол ционного материала | |
| JPS6030358B2 (ja) | 鱗片状石けん及びその製造方法 |