PL243138B1 - Sposób wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami - Google Patents
Sposób wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami Download PDFInfo
- Publication number
- PL243138B1 PL243138B1 PL438750A PL43875021A PL243138B1 PL 243138 B1 PL243138 B1 PL 243138B1 PL 438750 A PL438750 A PL 438750A PL 43875021 A PL43875021 A PL 43875021A PL 243138 B1 PL243138 B1 PL 243138B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- biochar
- solution
- ions
- concentration
- fertilizer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000618 nitrogen fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 17
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011785 micronutrient Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000013369 micronutrients Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- -1 Cu(II) ions Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 abstract description 9
- WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N Manganese(2+) Chemical compound [Mn+2] WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N Zinc dication Chemical compound [Zn+2] PTFCDOFLOPIGGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 235000011299 Brassica oleracea var botrytis Nutrition 0.000 description 4
- 240000003259 Brassica oleracea var. botrytis Species 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 235000017647 Brassica oleracea var italica Nutrition 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N chromium(3+) Chemical compound [Cr+3] BFGKITSFLPAWGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 231100000701 toxic element Toxicity 0.000 description 3
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010591 Appio Nutrition 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 2
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 2
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000011276 wood tar Substances 0.000 description 2
- 240000007087 Apium graveolens Species 0.000 description 1
- 235000015849 Apium graveolens Dulce Group Nutrition 0.000 description 1
- 244000153885 Appio Species 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 240000000560 Citrus x paradisi Species 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- GVEHJMMRQRRJPM-UHFFFAOYSA-N chromium(2+);methanidylidynechromium Chemical compound [Cr+2].[Cr]#[C-].[Cr]#[C-] GVEHJMMRQRRJPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N chromium(6+) Chemical compound [Cr+6] JOPOVCBBYLSVDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002686 phosphate fertilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000005067 remediation Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910003470 tongbaite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/80—Soil conditioners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
- C05D9/02—Other inorganic fertilisers containing trace elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F1/00—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof
- C05F1/007—Fertilisers made from animal corpses, or parts thereof from derived products of animal origin or their wastes, e.g. leather, dairy products
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzana nawozu azotowego z mikroelementami na bazie biowęgla, otrzymanego w procesie wysokotemperaturowej obróbki bez dostępu powietrza, ze strużyn skór garbarskich chromowych lub/i niechromowych. Sposób polegana tym, że biowęgiel, pozyskany ze strużyn skór garbarskich opryskuje się roztworem soli siarczanowych, zawierającym jony Cu(II) o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L, Mn(II) o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L oraz Zn(II) o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L, o pH od 3,5 o 6,0 w proporcji roztworu do biowęgla od 0,001 : 1 do 0,5 : 1. Przy czym roztwór soli siarczanowych nanosi się w postaci aerozolu, wytworzonego pod ciśnieniem od 0,5 do 2 bar, a następnie otrzymany nawóz suszy się w temperaturze od 20 do 100°C. Korzystnie, równolegle z nanoszeniem jonów Cu, Mn oraz Zn, biowęgiel wzbogaca się w jony Fe, poprzez jego opryskiwanie aerozolem roztworu soli siarczanowej żelaza o pH od 3,0 do 4,5, zawierającym jony Fe(II) w stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L, w proporcji roztworu do biowęgla od 0,001 : 1 do 0,5 : 1.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami na bazie biowęgli pochodzących ze strużyn skór, zastosowanych jako nośnik składników nawozowych, wzbogacanych w jony mikroelementów.
Literatura naukowa opisuje przykłady wykorzystania biowęgli ze strużyn skór pochodzących z przemysłu garbarskiego, które jak stwierdzono są źródłem składników odżywczych dla roślin. Opisane badania wskazują na przydatność biowęgli pochodzących ze strużyn skór z przemysłu garbarskiego wyłącznie do remediacji gleby lub jako dodatków wspomagających produkcję rolną, a nie jako składników nawozowych (Younas H., Nazir A., 2021, Pol. J. Environ. Stud.). W publikacji Huang X., Yu F., Peng O., Huang Y., 2017, RSC Adv., podkreślono wprawdzie, że biowęgle ze strużyn skór garbarskich wykazują wysoką pojemność sorpcyjną, ale ze względu na obecny w nich chrom, ograniczone jest ich rolnicze wykorzystanie. W publikacji Wells H.C., Sizeland K.H., Edmonds R.L., Aitkenhead W., Kappen P., Glover Ch., Johannessen B., Haverkamp R.G., 2014, ACS Sustain. Chem. Eng. wykazano, że w biowęglach chrom występuje w postaci wysoce stabilnego węgliku chromu, który nie jest dostępny dla roślin.
Z literatury patentowej znane jest stosowanie biowęgli otrzymanych w procesie pirolizy z różnych odpadów, zwłaszcza pochodzących z przemysłu rolniczego, jako środków kondycjonujących glebę. W chińskim zgłoszeniu patentowym CN109400409 opisano sposób wytwarzania nawozu organicznego na bazie biowęgla uzyskanego z odpadów z pomelo. Sposób otrzymywania biowęgli na bazie słomy oraz metodę ich wzbogacenia poprzez dodanie odchodów zwierzęcych opisano w innym chińskim zgłoszeniu patentowym CN110357727. Do wytworzonego biowęgla dodano azot, fosfor, potas, aminokwasy, kwas humusowy, ocet drzewny, bakterie, środki antyadhezyjne, mieszaninę granulowano, a granulaty natryskiwano smołą drzewną i suszono. Gotowy nawóz zawiera w częściach wagowych: 20-30 cz. biowęgla, 35-55 cz. materii organicznej, 6-9 cz. azotu, 3-5 cz. fosforu, 5-7 cz. potasu, 0,5-1 cz. aminokwasów, 0,5-1 cz. kwasu huminowego, 1,5-2,5 cz. octu drzewnego, 1-2 cz. smoły drzewnej, 0,05-1 cz. bakterii, 0,5-1 cz. środka antyadhezyjnego oraz 1-3 cz. środka ułatwiającego formowanie. Z patentu CN104592998 znany jest sposób otrzymywania biowęgli stosowanych do odkwaszenia gleby, z surowców różnego pochodzenia w tym materiału mikrobiologicznego. W zgłoszeniu patentowym CN107602284 biowęgiel otrzymany z pirolizy słomy, po wzbogaceniu, poprzez moczenie w roztworze mikroskładników nawozowych przez 7-8 h, stosuje się do poprawy kondycji gleby. W innym zgłoszeniu CN104926549 opisano wykorzystanie odpadów zawierających furfural z surowców, takich jak gliny, zeolity, betonity, itp. do produkcji pożywek oraz biowęgli. Uzyskany furfural po obróbce wstępnej poddawano karbonizacji w temperaturze 250-450°C. Gotowy produkt zawiera 35-75% m/m pozostałości furfuralu oraz 25-65% m/m wody, ewentualnie mocznik, siarczan potasu, perlit ekspandowany oraz wapno palone. W zgłoszeniu patentowym CN109053286 opisano produkt do nawożenia upraw ryżowych, otrzymany przez obróbkę łupin orzecha kokosowego z udziałem katalizatora, będącego źródłem mikroelementów. Sposób opisany w zgłoszeniu patentowym CN108558538 dotyczy wytwarzania nawozów na bazie biowęgli z łodyg łzawnicy ogrodowej. Biowęgiel granulowano z makuchem rzepakowym, gnojowicą świńską, szypułką kokosową, siarczanem potasu oraz z nawozem fosforowym.
W stanie techniki nie znaleziono rozwiązań dotyczących wykorzystania biowęgli pozyskanych z odpadów przemysłu garbarskiego o rozwiniętej powierzchni właściwej jako adsorbentów, spełniających rolę nośników mikroelementów nawozowych dla roślin. Nie był też znany sposób wytwarzania nawozów, na bazie biowęgli, bogatych w azot, pochodzących ze strużyn skór chromowanych i niechromowanych w roli nośników mikroskładników odżywczych.
Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wytwarzania nawozu azotowego, z wykorzystaniem wysokiego potencjału biowęgli, zawierających cenny azot do biosorpcji mikroelementów, potrzebnych roślinom.
Istotę wynalazku stanowi sposób wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami na bazie biowęgla ze strużyn skór, polegający na tym, że biowęgiel otrzymany w procesie wysokotemperaturowej obróbki bez dostępu powietrza, w temperaturze korzystnie 500°C, ze strużyn garbarskich chromowych lub/i niechromowych opryskuje się roztworem soli siarczanowych, zawierającym jony Cu(II) o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L, Mn(II) o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L oraz Zn(II) o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L, o pH od 3,5 do 6,0, w proporcji roztworu do biowęgla od 0,001:1 do 0,5:1. Przy czym roztwór soli siarczanowych nanosi się w postaci aerozolu, wytworzonego pod ciśnieniem od 0,5 do 2 bar, a następnie otrzymany nawóz suszy się w temperaturze od 20 do 100°C.
Korzystnie, równolegle z nanoszeniem jonów Cu, Mn oraz Zn, biowęgiel wzbogaca się w jony Fe, poprzez opryskiwanie biowęgla aerozolem roztworu soli siarczanowej żelaza o pH od 3,0 do 4,5, zawierającym jony Fe(II) w stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L, w proporcji roztworu do biowęgla od 0,001:1 do 0,5:1.
W sposobie według wynalazku wykorzystuje się biowęgle, powstałe w wyniku termicznej konwersji strużyn garbarskich, charakteryzujące się rozwiniętą powierzchnią sorpcyjną. Ze względu na wysokie zdolności sorpcyjne, biowęgiel ze strużyn skór, bogaty w azot, pełni również rolę nośnika mikroelementów, a tym samym stanowi dodatek mikroelementowy do nawozów. Sposób według wynalazku umożliwia wytworzenie nawozu azotowego z mikroelementami na bazie biowęgli ze strużyn skór, otrzymanych w procesie wysokotemperaturowej obróbki bez dostępu powietrza, zastosowanych jako nośnik składników nawozowych, wzbogacanych w jony mikroelementów metodą biosorpcji natryskowej, umożliwiającej nanoszenie jednocześnie kilku mikroelementów i ich związanie na powierzchni biowęgla.
Zaletą sposobu jest również to, że dzięki wykorzystaniu biowęgla charakteryzującego się wysokim potencjałem kształtowania właściwości chemicznych, biologicznych oraz fizycznych gleby, uzyskany nawóz, znacząco wpływa na intensyfikację produkcji roślinnej poprzez zwiększenie pojemności sorpcyjnej gleby, zmniejszenie wymywania składników pokarmowych, wzrost odczynu gleby. Sposób pozwala na połączenie aplikacji mikroskładników nawozowych z korzystnym wpływem biowęgli na poprawę retencji wody w glebie.
Sposób polegający na wzbogacaniu biowęgli w jony mikroelementów nawozowych metodą natryskową jest metodą bezodpadową i bezściekową, stanowiącą niekonwencjonalny sposób prowadzenia procesu biosorpcji cennych mikroelementów nawozowych.
Sposób według wynalazku, bezodpadowego wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami, został przedstawiony w przykładach wykonania.
PRZYKŁAD 1
Zgodnie ze sposobem według wynalazku, 100 kg zmielonego biowęgla ze strużyn chromowych, otrzymanego w procesie wysokotemperaturowej obróbki bez dostępu powietrza, w temperaturze 500°C, układa się w warstwie o grubości 1 cm na nieprzepuszczalnej geowłókninie, a następnie z wykorzystaniem urządzenia do wytwarzania aerozolu pod ciśnieniem do 5 atmosfer, natryskuje się 90 L roztworu soli siarczanowych, o stężeniu 15 000 mg/L oraz pH 5, zawierającego kationy mikroelementów nawozowych, takie jak: 5 000 mg/L Cu(II), 5 000 mg/L Zn(II), 5 000 mg/L Mn(II). Wzbogacony biowęgiel suszy się w temperaturze 50°C. Otrzymany nawóz zawiera makroelementy na poziomie: 10% N, 0,5% P2O5, 0,1% K2O, 0,4% Ca, mikroelementy: Cu 1200 mg/kg, Zn 1000 mg/kg, Mn 1100 mg/kg, Fe 840 mg/kg. Zawartość pierwiastków toksycznych, nie przekracza wartości unormowanych w prawie nawozowym: As (< 5 mg/kg), Pb (< 0,36 mg/kg), Cd (< 0,1 mg/kg), Hg (< 0,001 mg/kg). Zawartość Cr(III) 49000 mg/kg, a zawartość Cr(VI) < 2 mg/kg. Otrzymaną formulację, stosuje się pod uprawę brokułów w dawce 375 kg/ha. Uzyskuje się plon brokułów o około 6% wyższy niż produktu referencyjnego. Brokuły zawierają 70 mg/kg Cr(III) w połączeniach organicznych i mogą stanowić żywność funkcjonalną będącą zamiennikiem suplementów diety z Cr(III). PRZYKŁAD 2
100 kg zmielonego biowęgla ze strużyn nie-chromowanych, otrzymanego w procesie wysokotemperaturowej obróbki bez dostępu powietrza, w temperaturze 500°C, układa się w warstwie o grubości 1 cm, na nieprzepuszczalnej geowłókninie, a następnie z wykorzystaniem urządzenia do wytwarzania aerozolu pod ciśnieniem do 5 atmosfer, opryskuje się 90 L roztworu soli siarczanowych o stężeniu 15 000 mg/L, zawierającego mikroelementy, w ilości 5 000 mg/L Cu, 5 000 mg/L Zn, 5 000 mg/L Mn o pH 5 oraz 30 L roztworu zawierającego Fe(II) o stężeniu 15 000 mg/L o pH 4,0. Wzbogacony biowęgiel suszy się na powietrzu. Otrzymany nawóz zawiera makroelementy na poziomie: 10% N, 0,1% P2O5, 1% K2O, 0,8% Ca, mikroelementy: Cu 1100 mg/kg, Zn 1200 mg/kg, Mn 1300 mg/kg, Fe 2500 mg/kg. Zawartość pierwiastków toksycznych spełniała wymogi prawa nawozowego: As (< 5 mg/kg), Pb (< 0,36 mg/kg), Cd (< 0,1 mg/kg), Hg (< 0,001 mg/kg). Zawartość Cr 78 mg/kg. Otrzymaną formulację, stosuje się pod uprawę selera w dawce 420 kg/ha. Uzyskuje się wzrost masy korzenia selera o około 11% względem produktu referencyjnego. PRZYKŁAD 3
100 kg zmielonego biowęgla ze strużyn niechromowanych, otrzymanego w procesie wysokotemperaturowej obróbki bez dostępu powietrza, w temperaturze 500°C, układa się w warstwie o grubości 1 cm, na nieprzepuszczalnej geowłókninie, a następnie z wykorzystaniem urządzenia do wytwarzania aerozolu pod ciśnieniem 1,5 bara, opryskuje się 90 L roztworu soli siarczanowych o stężeniu 30 000 mg/L o pH
4,0, zawierającego mikroelementy w ilości (10 000 mg/L Cu, 10 000 mg/L Zn, 10 000 mg/L Mn oraz 30 L roztworu zawierającego Fe(II) o stężeniu 30 000 mg/L o pH 5. Wzbogacony biowęgiel suszy się na powietrzu. Otrzymany nawóz zawiera makroelementy na poziomie: 10% N, 0,1% P2O5, 1% K2O, 0,8% Ca, mikroelementy: Cu 2100 mg/kg, Zn 2200 mg/kg, Mn 2300 mg/kg, Fe 3000 mg/kg. Zawartość pierwiastków toksycznych spełniała wymogi prawa nawozowego. Zawartość Cr 64 mg/kg. Otrzymaną formulację, stosuje się jako dodatek do nawozów typu NPK pod uprawę kalafiora w dawce 180 kg/ha. Uzyskuje się wzrost masy części nadziemnej o około 7% względem produktu referencyjnego.
Claims (3)
1. Sposób wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami na bazie biowęgla, znamienny tym, że biowęgiel otrzymany w procesie wysokotemperaturowej obróbki bez dostępu powietrza, w temperaturze korzystnie 500°C, ze strużyn skór garbarskich chromowych lub/i niec bromowych, opryskuje się roztworem soli siarczanowych o pH od 3,5 do 6,0, zawierającym jony Cu o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L, Mn o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L oraz Zn o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L, w proporcji roztworu do biowęgla od 0,001:1 do 0,5:1, a następnie otrzymany nawóz suszy się w temperaturze od 20 do 100°C.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że biowęgiel ze strużyn garbarskich chromowych lub/i niechromowych opryskuje się aerozolem roztworu soli siarczanowych wytworzonym pod ciśnieniem od 0,5 do 2 bar.
3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że biowęgiel wzbogaca się w jony Fe, opryskując biowęgiel aerozolem roztworu żelazowej soli siarczanowej, o pH od 3,0 do 4,5, zawierającym jony Fe(II) o stężeniu od 1000 do 30 000 mg/L, w proporcji roztworu do biowęgla od 0,001:1 do 0,5:1, korzystnie równolegle z nanoszeniem Cu, Mn oraz Zn.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL438750A PL243138B1 (pl) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | Sposób wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL438750A PL243138B1 (pl) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | Sposób wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL438750A1 PL438750A1 (pl) | 2023-02-20 |
| PL243138B1 true PL243138B1 (pl) | 2023-07-03 |
Family
ID=85225388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL438750A PL243138B1 (pl) | 2021-08-16 | 2021-08-16 | Sposób wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL243138B1 (pl) |
-
2021
- 2021-08-16 PL PL438750A patent/PL243138B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL438750A1 (pl) | 2023-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101503322B (zh) | 缓慢释放型氮磷钾复合肥料及其生产方法 | |
| Bangar et al. | Preparation of nitrogen and phosphorus-enriched paddy straw compost and its effect on yield and nutrient uptake by wheat (Triticum aestivum L.) | |
| CN105969399A (zh) | 一种有机活土剂及其制备方法 | |
| CN103553756A (zh) | 一种利用处理过的工业酒精废液和营养元素螯合制备的液体肥料 | |
| WO2012063091A1 (en) | Organomineral fertilizer containing aluminium | |
| CN113684033A (zh) | 一种苏打盐碱土改良组合物及其制备方法与应用 | |
| CN106365917A (zh) | 一种缓释肥生产技术及其使用方法 | |
| CN106588281A (zh) | 一种复合生态肥料及其生产方法 | |
| CN116267159B (zh) | 应用工、农业废弃物促进砂质土壤树木生长的方法 | |
| JP4585686B2 (ja) | 有機物入り化成肥料及びその製造方法 | |
| de Figueiredo et al. | Nutrient enriched and co-composted biochar: System productivity and environmental sustainability | |
| RU2511296C2 (ru) | Способ получения композитных органоминеральных удобрений для внесения в почву и готовых почвенных субстратов | |
| CN103044135A (zh) | 钙、硼高效配合型花生专用控释肥料及其制备方法和应用 | |
| RU2505512C1 (ru) | Способ получения гумуссодержащего компонента органоминеральных удобрений и почвенных субстратов | |
| PL243138B1 (pl) | Sposób wytwarzania nawozu azotowego z mikroelementami | |
| Organomineral | Animal waste processing technology and poultry farming in organomineral fertilizers | |
| RU2653083C1 (ru) | Способ переработки птичьего помета в органоминеральное удобрение (варианты) | |
| EA031039B1 (ru) | Комплексное органоминеральное мелиорант-удобрение | |
| CN117567195A (zh) | 一种多功能氮肥的生产方法 | |
| Uktam et al. | Organ mineral fertilizer based on waste from livestock sector and low-grade Kyzylkum phosphorite | |
| RU2710153C1 (ru) | Способ получения органоминерального комплексного удобрения | |
| RU2444501C1 (ru) | Способ получения органо-минерального удобрения | |
| CN100410215C (zh) | 利用硼泥生产硼镁磷铵肥的工艺方法 | |
| RU2813881C1 (ru) | Способ получения биогумуса хелатированного | |
| RU2787591C1 (ru) | Агрохимикат для почвенной мелиорации, способ его производства и способ применения |