PL242732B1

PL242732B1 - Method of producing aluminum trays

Info

Publication number: PL242732B1
Application number: PL436166A
Authority: PL
Inventors: Jerzy Żygadłowski; Izabela Małgorzata Wilkos; Marek Andryszczyk; Mateusz WIRWICKI; Mateusz Wirwicki
Original assignee: Aku Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date: 2020-11-30
Filing date: 2020-11-30
Publication date: 2023-04-17
Also published as: PL436166A1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania tacek aluminiowych przeznaczonych do smażenia, opiekania na ruszcie produktów żywnościowych, zwłaszcza mięsa, wędlin charakteryzujący się tym, że rozwija się folię aluminiową i poddaje procesowi napięcia folii aluminiowej, po czym poddaje procesowi wytłaczania, przy jednoczesnym odsysaniem odpadów poprodukcyjnych podciśnieniem i przepływie powietrza, następnie transportuje pneumatycznie z wykorzystaniem serwozaworów z dyszami o ciśnieniu wydatkiem powietrza wypychającego do komory sterylizacji, w której prowadzi proces sterylizacji oraz naświetlania, po czym sortuje i pakuje.The subject of the application is a method of manufacturing aluminum trays intended for frying, grilling food products, especially meat, sausages, characterized by the fact that the aluminum foil is unrolled and subjected to the process of tensioning the aluminum foil, and then subjected to the extrusion process, while post-production waste is sucked off under pressure and air flow, then it is transported pneumatically using servo valves with nozzles with a pressure of exhaust air to the sterilization chamber, where it conducts the sterilization and irradiation process, and then sorts and packs.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tacek aluminiowych przeznaczonych do smażenia, opiekania na ruszcie produktów żywnościowych, zwłaszcza mięsa, wędlin.The subject of the invention is a method of manufacturing aluminum trays intended for frying and grilling food products, especially meat and sausages.

Znane są z opisu zgłoszenia P.308424 tacki do opiekania na ruszcie wykonane z jednego kawałka folii metalowej. Tacka ma obwodowe wywinięte obrzeże i powierzchnię opiekania, która składa się z wielu równoległych do siebie żłobków i znajdujących się między nimi liniowych wypukłości. Każdą z wypukłości w strefie jej wierzchołka zaopatrzono w wycięcia, przy czym stosunek szerokości (B) wycięć do odstępu między wierzchołkowego wypukłości wynosi w przybliżeniu 1:4 lub jest nieco mniejszy. Dzięki temu znacznie zwiększyła się ilość wycięć na danej powierzchni opiekania, co daje w efekcie znacznie lepsze rezultaty opiekania.From the description of application P.308424, trays for toasting on a grill are known, made of one piece of metal foil. The tray has a circumferential folded rim and a toasting surface which consists of many parallel grooves and linear protuberances therebetween. Each of the protuberances in its apex zone is provided with notches, the ratio of the width (B) of the notches to the spacing between the apical protuberances being approximately 1:4 or slightly less. Thanks to this, the number of cutouts on a given toasting surface has increased significantly, which results in much better toasting results.

Znany jest z europejskiego opisu wynalazku EP.3209482 sposób i urządzenie do głębokiego tłoczenia tacki z materiału arkuszowego. Takie tacki są wykorzystywane jako jednorazowe nakrycia stołowe lub jako część zgrzewanego opakowania dla produktu, zwłaszcza do żywności. Sposób głębokiego tłoczenia tacki z materiału arkuszowego wybranego z grupy składającej się z papieru, tektury, kartonu, papieru lub kartonu/tektury powleczonej polimerem, papieru lub kartonu/tektury metalizowanej, metalu, oraz kompozytu metalu i polimeru, przy czym sposób obejmuje następujące etapy: dostarczanie naciętego materiału arkuszowego pomiędzy żeńskie narzędzie formujące, które zawiera wnękę do tworzenia dna tacki na zewnątrz, i męskie narzędzie formujące, które zawiera tłok do tworzenia dna tacki do wewnątrz, a następnie zaciskania materiału arkuszowego wzdłuż wspomnianego obwodu tacki za pomocą narzędzi formujących, żeńskiego i męskiego, w celu przytrzymania materiału podczas etapu głębokiego tłoczenia. Linie nacięć określają marszczenia materiału arkuszowego tworzącego ściankę boczną gotowej tacki w otwartej przestrzeni zapewnionej przez bocznie oddalone męskie narzędzie formujące, przy czym wspomniana przestrzeń znajduje się wewnątrz tworzonej ścianki bocznej tacki.Known from the European description of the invention EP.3209482 is a method and a device for deep drawing a sheet material tray. Such trays are used as disposable tableware or as part of heat-sealed packaging for a product, especially food. A method of deep drawing a tray of a sheet material selected from the group consisting of paper, paperboard, paperboard, polymer coated paper or paperboard/cardboard, metallised paper or paperboard/cardboard, metal, and a metal-polymer composite, the method comprising the steps of: providing a slit sheet material between a female forming tool that includes a recess for forming the bottom of the tray outwards and a male forming tool that includes a plunger for forming the bottom of the tray inwardly and then clamping the sheet material along said perimeter of the tray with the female and male forming tools to hold the material during the deep drawing step. The score lines define the creases of the sheet material forming the sidewall of the finished tray in the open space provided by the laterally spaced male forming tool, said space being within the sidewall of the tray being formed.

Znany jest z europejskiego opisu wynalazku EP2658450 pojemnik z kompozytu z folii aluminiowej i polimeru dla analitycznych środków pomocniczych i sposób jego wytwarzania.Known from the European description of the invention EP2658450 is a container made of a composite of aluminum foil and a polymer for analytical aids and a method for its production.

Istotą wynalazku jest sposób wytwarzania tacek aluminiowych przeznaczonych do smażenia, opiekania na ruszcie produktów żywnościowych, zwłaszcza mięsa, wędlin, charakteryzujący się tym, że rozwija się nawilżoną środkiem Hydrol Bio Hetg El 46 o lepkości wynoszącej 10,28 - 48,20 mm²/s folię aluminiową o grubości 50 do 100 μm z prędkością 10 do 17 m/min przy dokładności rozwijania ±0,1. Folię aluminiową poddaje się napięciu o sile 20N, po czym poddaje procesowi wytłaczania dla grubości folii aluminiowej 50 do 100 μm z naciskiem wytłaczania 60 do 63 ton przy 200 mm wysokości suwu pracy oraz wydajności 70 tacek na min, przy jednoczesnym odsysaniem odpadów poprodukcyjnych podciśnieniem -20 kPa i przepływie powietrza 2500 do 3000 m³/h. Następnie transportuje pneumatycznie z wykorzystaniem 12 do 16 serwozaworów z dyszami o ciśnieniu 1 MPa z wydatkiem 1500 do 1800 Nl//min powietrza wypychającego do komory sterylizacji, w której prowadzi proces sterylizacji promieniami UV o mocy 6 V i długości fali 260 nm oraz czasie naświetlania 1 s, po czym sortuje i pakuje.The essence of the invention is a method of producing aluminum trays intended for frying, grilling food products, especially meat, sausages, characterized by the fact that they are rolled out moistened with Hydrol Bio Hetg El 46 with a viscosity of 10.28 - 48.20 mm ² /s aluminum foil with a thickness of 50 to 100 μm at a speed of 10 to 17 m/min with an unwinding accuracy of ±0.1. The aluminum foil is subjected to a tension of 20N, and then subjected to the extrusion process for the thickness of the aluminum foil 50 to 100 μm with an extrusion pressure of 60 to 63 tons at a stroke height of 200 mm and a capacity of 70 trays per minute, with the post-production waste being sucked off at -20 kPa and air flow 2500 to 3000 m ³ /h. Then, it is pneumatically transported using 12 to 16 servo valves with nozzles at a pressure of 1 MPa and an output of 1500 to 1800 Nl/min of exhaust air to the sterilization chamber, where it conducts the sterilization process with UV rays with a power of 6 V and a wavelength of 260 nm and an irradiation time of 1 s, then sorted and packed.

Sposób według wynalazku pozwala na wytworzenie tacek aluminiowych przeznaczonych do smażenia, opiekania na ruszcie produktów żywnościowych oraz ich przechowywania, zwłaszcza mięsa, wędlin.The method according to the invention allows for the production of aluminum trays intended for frying, grilling food products and storing them, especially meat and sausages.

Przykład wykonania IEmbodiment I

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania tacek aluminiowych przeznaczonych do smażenia, opiekania na ruszcie produktów żywnościowych, zwłaszcza mięsa, wędlin polega na rozwijaniu folii aluminiowej nawilżonej środkiem Hydrol Bio Hetg El 46 o lepkości wynoszącej 10,28 - 48,20 mm²/s. Ze szpuli aluminium o średnicy 1200 mm rozwija się folię aluminiową o grubości 50 μm z prędkością 10 m/min przy dokładności rozwijania ±0,1. Poddaje napięciu folii aluminiowej o sile 20N, i poddaje procesowi wytłaczania dla grubości folii aluminiowej 50 μm z naciskiem wytłaczania 60 ton przy 200 mm wysokości suwu pracy oraz wydajności 70 tacek na min, przy jednoczesnym odsysaniem odpadów poprodukcyjnych podciśnieniem -20 kPa i przepływie powietrza 2500 do 3000 m³/h. Następnie transportuje pneumatycznie z wykorzystaniem 12 do 16 serwozaworów z dyszami o ciśnieniu 1 MPa z wydatkiem 1500 Nl/min powietrza wypychającego do komory sterylizacji, w której prowadzi proces sterylizacji promieniami UV o mocy 6 V i długości fali 260 nm oraz czasie naświetlania 1 s, po czym sortuje i pakuje.In an embodiment, the method of manufacturing aluminum trays intended for frying, grilling food products, especially meat, sausages, consists in unrolling aluminum foil moistened with Hydrol Bio Hetg El 46 with a viscosity of 10.28 - 48.20 mm ² /s. From an aluminum spool with a diameter of 1200 mm, aluminum foil with a thickness of 50 μm is unwound at a speed of 10 m/min with an unwinding accuracy of ±0.1. Tension of the aluminum foil with a force of 20N, and subjected to the extrusion process for the thickness of the aluminum foil of 50 μm with the extrusion pressure of 60 tons at 200 mm working stroke height and the capacity of 70 trays per minute, with the simultaneous extraction of post-production waste with a negative pressure of -20 kPa and air flow of 2500 to 3000 m ³ /h. Then, it is pneumatically transported using 12 to 16 servo valves with nozzles of 1 MPa pressure and 1500 Nl/min of exhaust air to the sterilization chamber, where it is sterilized with UV rays of 6 V, 260 nm wavelength and 1 s exposure time, after what sorts and packs.

P rzykład wykonania IIEmbodiment II

W przykładzie wykonania sposób wytwarzania tacek aluminiowych przeznaczonych do smażenia, opiekania na ruszcie produktów żywnościowych, zwłaszcza mięsa, wędlin polega na rozwijaniu folii aluminiowej nawilżonej środkiem Hydrol Bio Hetg El 46 o lepkości wynoszącej 10,28 - 48,20 mm²/s. Ze szpuli aluminium o średnicy 1200 mm rozwija się folię aluminiową o grubości 100 μm z prędkością 17 m/min przy dokładności rozwijania ±0,1. Poddaje napięciu folii aluminiowej o sile 20N, po czym poddaje procesowi wytłaczania dla grubości folii aluminiowej 100 μm z naciskiem wytłaczania 63 ton przy 200 mm wysokości suwu pracy oraz wydajności 70 tacek na min, przy jednoczesnym odsysaniem odpadów poprodukcyjnych podciśnieniem -20 kPa i przepływie powietrza 2500 do 3000 m³/h. Następnie transportuje pneumatycznie z wykorzystaniem 12 do 16 serwozaworów z dyszami o ciśnieniu 1 MPa z wydatkiem 1800 Nl/min powietrza wypychającego do komory sterylizacji, w której prowadzi proces sterylizacji promieniami UV o mocy 6 V i długości fali 260 nm oraz czasie naświetlania 1 s, po czym sortuje i pakuje.In an embodiment, the method of manufacturing aluminum trays intended for frying, grilling food products, especially meat, sausages, consists in unrolling aluminum foil moistened with Hydrol Bio Hetg El 46 with a viscosity of 10.28 - 48.20 mm ² /s. Aluminum foil with a thickness of 100 μm is unwound from an aluminum spool with a diameter of 1200 mm at a speed of 17 m/min with an unwinding accuracy of ±0.1. It puts the aluminum foil under tension with a force of 20N, and then it is subjected to the extrusion process for the thickness of the aluminum foil of 100 μm with an extrusion pressure of 63 tons at a working stroke height of 200 mm and a capacity of 70 trays per minute, while suctioning post-production waste with a negative pressure of -20 kPa and an air flow of 2500 up to 3000 m ³ /h. Then, it is pneumatically transported using 12 to 16 servo valves with nozzles at a pressure of 1 MPa and an air flow of 1800 Nl/min to the sterilization chamber, where the sterilization process is carried out with UV rays with a power of 6 V and a wavelength of 260 nm and an exposure time of 1 s, after what sorts and packs.

Claims

1. A method of manufacturing aluminum trays for frying, grilling food products, especially meat, sausages, consisting in unrolling aluminum foil from an aluminum spool with a diameter of 1200 mm, moistened with Hydrol Bio Hetg El 46 with a viscosity of 10.28 - 48.20 mm ² /s, then subjected to a shaping process by extrusion and molding, during which the waste is sucked off, then a decontamination process is carried out, followed by sorting and packaging, characterized by the fact that aluminum foil with a thickness of 50 to 100 μm is unwound at a speed of 10 to 17 m/min with an unwinding accuracy of ±0.1 and puts the aluminum foil under tension with a force of 20N, then subjected to the extrusion process for aluminum foil thickness of 50 to 100 μm with an extrusion pressure of 60 to 63 tons at a 200 mm working stroke height and a capacity of 70 trays per minute, with simultaneous extraction of post-production waste with a negative pressure of -20 kPa and an air flow of 2500 to 3000 m ³ /h, then transported pneumatically using 12 to 16 servo valves with nozzles at a pressure of 1 MPa with an output of 1500 to 1800 Nl/min of air pushing into the chamber sterilization, in which the process of sterilization with UV rays with a power of 6 V and a wavelength of 260 nm and an exposure time of 1 s is carried out, followed by sorting and packaging.