PL237472B1

PL237472B1 - Method for producing two-layer container, preferably from paper or from polymer film

Info

Publication number: PL237472B1
Application number: PL421070A
Authority: PL
Inventors: Tomasz Klepka; Dariusz Chocyk
Original assignee: Lubelska Polt
Priority date: 2017-03-30
Filing date: 2017-03-30
Publication date: 2021-04-19
Also published as: PL421070A1

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania dwuwarstwowego pojemnika, zwłaszcza z papieru lub z folii polimerowej oraz w połączeniu papieru z innymi materiałami.The present invention relates to a method for producing a two-layer container, in particular from paper or a polymer film, and in combination with paper and other materials.

Dotychczas w technice znane są wyroby w postaci pojemników z papieru lub folii o różnych kształtach i sposoby ich formowania na prasach. Na przykład znanym sposobem przedstawionym w amerykańskim opisie patentowym o numerze US 6093460 przedstawiono urządzenie i sposób formowania prostokątnych kontenerów papierowych. Materiałem wejściowym jest papier o wysokiej gramaturze ok. 400 g/m² pokryty z obu stron folią z tworzywa. Pojemnik jest wytwarzany w kolejnych, oddzielnych fazach. W pierwszej fazie na urządzeniu do cięcia wykonuje się wykrój wstępny z papieru a następnie z wykorzystaniem prasy formowany jest ostateczny kształt pojemnika.Hitherto known in the art are articles in the form of containers made of paper or foil of various shapes and methods of forming them on presses. For example, the known method disclosed in US Patent No. 6,093,460 discloses an apparatus and method for forming rectangular paper containers. The input material is paper with a high grammage of approx. 400 g / m ² covered on both sides with a plastic film. The container is produced in successive, separate phases. In the first phase, a blank is made of paper on the cutting device, and then the final shape of the container is formed using a press.

W innym opisie amerykańskiego zgłoszenia patentowego nr US 20110195829 przedstawiono wynalazek dotyczący urządzenia do ciągłego formowania pojemników z papieru doprowadzonego do maszyny, w postaci arkusza lub wstęgi. Urządzenie składa się z dwóch połówek: formy ruchomej i nieruchomej odpowiadającej kształtom formowanego pojemnika, który ma być w niej wytworzony. Wokół ruchomej górnej połówki formy są umieszczone koncentrycznie górne ostrza tnące, górne ramię zaciskowe oraz górny występ formujący.Another specification of US patent application no. US 20110195829 describes an apparatus for the continuous forming of containers from paper fed to the machine, in the form of a sheet or a web. The device consists of two halves: a movable and a fixed form corresponding to the shapes of the molded container to be produced in it. Top cutting blades, an upper clamp arm, and an upper mold lip are concentrically positioned around the movable upper mold half.

Natomiast wokół stałej dolnej połówki formy znajdują się dolne ostrza tnące i pierścienie zaciskowe, które odpowiednio podtrzymują i odcinają początkowe odcinki wstęgi papierowej na długość odpowiadającą wymiarom pojemnika. Formowany pojemnik ma dno, spłaszczoną boczną ściankę, a na obwodzie pojemnika, podczas ruchu przy zamykaniu ruchomej połówki formy względem nieruchomej, formowane jest wokół krawędzi pojemnika ścianka boczna, zakończona obrzeżem o przekroju kołowym. Sposobem tym formowane mogą być pojemniki o gramaturze ok. 200 g/m² w postaci kołowych tac lub kontenerów o kształcie prostopadłościanów, wykonane z materiałów takich jak: papier lub papier powlekany silikonem.On the other hand, around the fixed lower half of the mold are lower cutting blades and clamping rings, which respectively support and cut the initial sections of the paper web to a length that corresponds to the dimensions of the container. The molded container has a bottom, a flattened side wall, and on the circumference of the container, during the movement of closing the movable mold half with respect to the fixed one, a side wall is formed around the edge of the container, terminating in a circular-section rim. Containers with a weight of approx. 200 g / m ² in the form of circular trays or cuboid-shaped containers, made of materials such as paper or silicone-coated paper, can be formed by this method.

W zgłoszeniu patentowym amerykańskim nr US 20150041529 opisano z kolei urządzenie do wytwarzania tac z materiału papierniczego. Wynalazek dotyczy głęboko tłoczonego wyrobu z papieru lub tektury, w szczególności opakowania z doprowadzeniem do jego wnętrza gazu lub płynu, a następnie zamknięcia termoizolowaną folią polimerową lub pokrywą pokrytą polimerem.In the US patent application no. US 20150041529, in turn, an apparatus for making trays from papermaking material is described. The invention relates to a deep-drawn paper or cardboard product, in particular to a package with a gas or liquid feeding therein and then closing it with a thermally insulated polymer film or a polymer coated lid.

Inne przykłady sposobu formowania okrągłych lub prostokątnych pojemników z papieru powleczonego warstwą tworzywa z pofałdowanymi ściankami bocznymi i narożem można znaleźć w opisach patentowych: angielskim nr GB 2123786, opisie patentowym amerykańskim nr US 4026458 oraz także w europejskim patencie nr EP 1115572. Narzędzia formujące do głębokiego tłoczenia w tych przypadkach obejmują górny stempel oraz dolną formę, które są ruchome względem siebie. W pierwszym etapie formuje się półwyroby, a w drugim etapie następuje zamknięcie pojemnika pokrywką metodą zgrzewania.Other examples of how to form circular or rectangular paper coated containers with corrugated side walls and a corner can be found in GB 2,123,786, US 4,026,458 and also European patent EP 1,115,572. Deep drawing molding tools in these cases, they include an upper punch and a lower mold that are movable relative to each other. In the first stage, blanks are formed, and in the second stage, the container is closed with a lid by welding.

W amerykańskim opisie patentowym nr US 4325905 przedstawiono sposób wytwarzania dwuściennych pojemników z papieru powleczonych folią z tworzywa, które są wytwarzane metodą tłoczenia z jednoczesnym podgrzewaniem i rozciąganiem próżniowym folii.US 4,325,905 discloses a method of making double-walled paper containers coated with a plastic film, which are produced by stamping while heating and vacuum stretching the film.

Podczas produkcji pojemników znane są także sposoby wykonywania perforacji w dnie i ściankach bocznych pojemnika o różnym kształcie, najczęściej kołowym, ale są one wykonywane najczęściej w całej ściance pojemnika jednowarstwowego podczas fazy prasowania, w dużym stopniu komplikuje to sposób wytwarzania, sterowanie operacją nacinania dna i nie pozwala na wykonanie wymaganych nacięć w bocznych ściankach pojemnika.During the production of containers, there are also known methods of making perforations in the bottom and side walls of the container of various shapes, most often circular, but they are usually made in the entire wall of a single-layer container during the pressing phase, it greatly complicates the production method, controlling the operation of cutting the bottom and not allows you to make the required cuts in the side walls of the container.

Celem wynalazku jest otrzymanie dwuwarstwowego pojemnika posiadającego funkcję przepuszczania wilgoci przez pierwszą warstwę ścianki w okolicy dna i na ściankach bocznych pojemnika. Nacięcia mają stosunkowo duże wymiary w odróżnieniu od przepuszczania wilgoci sposobem membranowym lub kapilarnym stosowanym w podobnych wyrobach.The object of the invention is to provide a two-layer container having the function of transmitting moisture through the first wall layer at the bottom area and on the side walls of the container. The incisions are relatively large in size in contrast to the permeation of moisture in the membrane or capillary methods used in similar products.

Istotą sposobu wytwarzania dwuwarstwowego pojemnika, zwłaszcza z papieru lub z folii polimerowej według wynalazku jest to, że materiał w postaci taśm z papieru lub folii podaje się z dwu podajników: podajnika górnego dla taśmy górnej oraz podajnika dolnego dla taśmy dolnej, przy czym taśmę górną papieru lub folii z podajnika górnego poddaje się nacinaniu w urządzeniu nacinającym w całym przekroju poprzecznym, na wskroś grubości papieru, zaś z podajnika dolnego podaje się taśmę dolną papieru lub folii do urządzenia tłocząco-nacinającego, po czym taśmę górną i taśmę dolną, dociska się do siebie poprzez rolkę dociskową górną, z silnikiem krokowym oraz rolkę dociskową dolną i następnie kieruje się je do urządzenia nawilżającego, korzystnie wodą w temperaturze 20°C, zaś taśmę górnąThe essence of the method of producing a two-layer container, especially from paper or polymer film, according to the invention is that the material in the form of paper or foil tapes is fed from two feeders: the upper feed for the upper belt and the lower feed for the lower belt, the upper paper ribbon or foil from the upper feeder is cut in the cutting device in the entire cross-section, through the thickness of the paper, and from the lower feeder, the lower paper or foil tape is fed to the stamping-notching device, then the upper tape and the lower tape are pressed together through the upper pressure roller with a stepper motor and the lower pressure roller and then directed to the humidifying device, preferably with water at a temperature of 20 ° C, and the upper belt

PL 237 472 B1 oraz taśmę dolną papieru lub folii wprowadza się do prasy i formuje znanym sposobem, przy czym taśmę górną i taśmę dolną przemieszcza się za pomocą rolki odbierającej górnej z silnikiem krokowym oraz rolki odbierającej dolnej z prędkością, a proces reguluje się za pomocą podajnika górnego, podajnika dolnego, rolki dociskowej górnej z silnikiem krokowym, rolki odbierającej górnej z silnikiem krokowym i steruje się z komputera, zaś po uformowaniu pojemnika dwuwarstwowego, wprowadza się go do komory klimatycznej. Taśma górna papieru lub folii posiada nacięcia w obszarze dna i na ściankach bocznych pojemnika, zaś taśma dolna z papieru lub folii posiada przetłoczenia lub nacięcia wykonane urządzeniem tłocząco-nacinającym na ściance bocznej pojemnika. Korzystnym jest gdy nacięcia w taśmie górnej z papieru lub folii wykonuje się w urządzeniu nacinającym, a w taśmie dolnej z papieru lub folii w urządzeniu tłocząco-nacinającym, w kształcie dwu przecinających się odcinków o kącie ramion co 90°. Korzystnym jest gdy nacięcia w taśmie górnej z papieru lub folii wykonuje się w urządzeniu nacinającym, a w taśmie dolnej z papieru lub folii w urządzeniu tłocząco-nacinającym, w kształcie trzech odcinków przecinających się w jednym punkcie o kącie ramion co 120°. Korzystnym jest gdy nacięcia w taśmie górnej z papieru lub folii wykonuje się w urządzeniu nacinającym, a w taśmie dolnej z papieru lub folii w urządzeniu tłocząco-nacinającym, w kształcie fal o przebiegu do siebie równoległym, przy odległości pomiędzy falami mniejszej niż połowa ich długości. Korzystnym jest gdy pojemnik dwuwarstwowy po uformowaniu w prasie wprowadza się do komory klimatycznej o temperaturze z zakresu 50-120°C, korzystnie 90°C, w czasie od 10 do 30 s, korzystnie 15 s. Korzystnym jest gdy pojemnik dwuwarstwowy po uformowaniu w prasie wprowadza się do komory klimatycznej o wilgotności 80% i przetrzymuje się w czasie od 5 do 15 s, korzystnie 10 s. Korzystnym jest gdy podajnik górny oraz podajnik dolny, a także rolka dociskająca górna z silnikiem krokowym i rolka odbierająca dolna z silnikiem krokowym są sterowane za pomocą programu z komputera, sterującego całym procesem formowania dwuwarstwowego pojemnika.The upper belt and the lower belt are moved by the upper take-up roller with a stepper motor and the lower take-up roller at the speed, and the process is regulated by the feeder. the upper one, the lower feeder, the upper pressure roller with a stepper motor, the upper receiving roller with a stepper motor and are controlled from the computer, and after forming a two-layer container, it is introduced into the climatic chamber. The upper paper or foil web has incisions in the bottom area and on the side walls of the container, and the lower paper or foil web has embossments or cuts made with a stamping-cutting device on the side wall of the container. It is advantageous if the incisions in the upper paper or foil ribbon are made in the cutting device, and in the lower paper or foil ribbon in the stamping-cutting device, in the form of two intersecting sections with an angle of arms every 90 °. It is advantageous if the cuts in the upper paper or foil belt are made in the cutting device, and in the lower paper or foil ribbon in the stamping-cutting device, in the shape of three sections intersecting at one point with an angle of arms every 120 °. It is advantageous if the cuts in the upper paper or foil web are made in a lancing device, and in the lower paper or foil web in a stamping-slitting device, in the shape of waves running parallel to each other, with a distance between the waves of less than half their length. It is preferred that the two-layer container after press-formed is introduced into the climate chamber at a temperature in the range of 50-120 ° C, preferably 90 ° C, for 10 to 30 seconds, preferably 15 seconds. It is preferred that the two-layer container after press-formed is introduced into the climatic chamber with a humidity of 80% and held for 5 to 15 s, preferably 10 s. It is advantageous if the upper feeder and the lower feeder, as well as the upper pressing roller with a stepper motor and the lower receiving roller with a stepper motor are controlled using a computer program that controls the entire process of forming a two-layer container.

Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że umożliwia otrzymywanie pojemników o wytwarzanej warstwie z nacięciami w postaci szczelin w obszarze dna i na ściankach bocznych, zaś druga warstwa pojemnika jest szczelna i nieprzepuszczalna, a na bocznych ściankach posiada przetłoczenia lub nacięcia w postaci szczelin. Krawędzie nacięć wykonanych w pojedynczych warstwach ścianki pojemnika, sposobem według wynalazku w wyniku działania temperatury lub podwyższonej wilgotności ulegają deformacji rozchylając się, w kierunku do drugiej nieprzepuszczalnej ścianki tworzącej dno pojemnika lub przepuszczalnej ścianki bocznej. Dzięki temu do utworzonych szczelin może wpływać nadmiar wody z przetrzymywanych w pojemnikach owoców, warzyw lub nadmiar tłuszczu uwalniany na przykład podczas pieczenia ciasta. Poprzez szczeliny w ściankach bocznych może być z kolei odprowadzany nadmiar wilgoci poprawiając w ten sposób efektywność procesu pieczenia potraw w piekarniku.An advantageous effect of the invention is that it makes it possible to obtain containers with a fabricated layer with slits in the bottom area and on the side walls, the second container layer being tight and impermeable, with embossments or slits in the side walls. The edges of the cuts made in the single layers of the container wall, according to the method according to the invention, are deformed by the action of temperature or increased humidity, spreading towards the second impermeable wall forming the bottom of the container or the permeable sidewall. As a result, excess water from fruit or vegetables kept in the containers or excess fat released during baking, for example, can flow into the created gaps. Through the slots in the side walls, excess moisture can in turn be removed, thus improving the efficiency of the cooking process in the oven.

Kolejnym korzystnym skutkiem jest także to, że sposobem tym, można wykonać powtarzalne nacięcia na bocznej ściance pojemnika, których wykonanie tradycyjnymi metodami z wykorzystaniem wykrojników w stemplu lub matrycy podczas procesu prasowania jest utrudnione. Dzięki temu elementy narzędzia do prasowania mają mniej skomplikowaną konstrukcję, co wpływa na podniesienie niezawodności przebiegu procesu a poprzez to na mniejsze koszty wytwarzania.Another advantageous effect is that by this method, it is possible to make repetitive cuts on the container sidewall, which are difficult to make by traditional methods using dies in a punch or die during the pressing process. As a result, the elements of the pressing tool have a less complicated structure, which increases the reliability of the process and thus reduces production costs.

Wynalazek został przedstawiony w przykładzie wykonania na schematycznym rysunku.The invention has been illustrated in an exemplary embodiment in a schematic drawing.

P r z y k ł a d 1P r z k ł a d 1

Dwuwarstwowy pojemnik wykonany jest w taki sposób, że taśmy z papieru podaje się z dwu podajników: podajnika 1 górnego dla taśmy A górnej oraz podajnika 2 dolnego dla taśmy B dolnej, przy czym taśmę A górną papieru poddaje się nacinaniu w urządzeniu 3 nacinającym w całym przekroju poprzecznym, na wskroś grubości papieru, zaś z podajnika 2 dolnego podaje się taśmę B dolną papieru do urządzenia 9 tłocząco-nacinającego. Następnie obie taśmy papieru dociska się do siebie poprzez rolki dociskowe 4a i 4b i następnie kieruje się do urządzenia 5 nawilżającego wodą w temperaturze 20°C. Taśmę A górną oraz taśmę B dolną z papieru wprowadza się do prasy 6 i formuję się stemplem i matrycą, przy czym taśmę A górną i taśmę B dolną przemieszcza się za pomocą rolek 7a i 7b, a prędkość przemieszczania taśmy A reguluje się za pomocą, podajnika 1 górnego, podajnika 2 dolnego oraz rolki 4a dociskowej górnej z silnikami krokowym i rolki 7a odbierającej górnej z silnikiem krokowym i steruje się z komputera 10. Po uformowaniu pojemnika 11 dwuwarstwowego, wprowadza się go do komory klimatycznej 8 o temperaturze 120°C, w czasie 10 s. Taśma A górna papieru posiada nacięcia w kształcie dwu przecinających się odcinków o kącie ramion co 90° w obszarze dna i nacięcia na ściankach bocznych pojemnika 11, zaś taśma B dolna z papieru posiada nacięcia wykonane urządzeniem 9 tłocząco-nacinającym na ściance bocznej pojemnika 11 w kształcie fal o przebiegu równoległym,The two-layer container is made in such a way that the paper tapes are fed from two feeders: the upper feeder 1 for the upper A tape and the lower feeder 2 for the lower B tape, while the upper paper tape is cut in the cutting device 3 throughout its entire section. transversely, across the thickness of the paper, and from the lower feeder 2, the lower paper tape B is fed to the stamping-cutting device 9. The two paper webs are then pressed together by pressure rollers 4a and 4b and then led to a water humidification device at a temperature of 20 ° C. The upper belt A and the lower belt B made of paper are introduced into the press 6 and formed by a punch and a die, while the upper belt A and the lower belt B are moved by means of rollers 7a and 7b, and the speed of belt A movement is regulated by means of a feeder 1 upper, 2 lower feeder and upper pressing roller 4a with stepper motors and upper receiving roller 7a with a stepper motor and are controlled from the computer 10. After forming the two-layer container 11, it is introduced into the climate chamber 8 at a temperature of 120 ° C, during 10 s. The upper paper strip A has cuts in the shape of two intersecting sections with an angle of arms every 90 ° in the area of the bottom and cuts on the side walls of the container 11, and the lower paper strip B has cuts made by a pressing-cutting device on the side wall of the container 11 in the shape of waves with a parallel course,

PL 237 472 B1 przy odległości pomiędzy falami mniejszej niż połowa ich długości. Pojemnik umożliwia efektywne pieczenia ciasta w piekarniku z odprowadzeniem wilgoci.PL 237 472 B1 at a distance between the waves of less than half their length. The container allows efficient baking of the dough in the oven with drainage of moisture.

P r z y k ł a d 2P r z k ł a d 2

Dwuwarstwowy pojemnik wykonany jest w taki sposób, że z dwu materiałów papieru oraz folii, które podaje się z dwu podajników: podajnika 1 górnego dla taśmy A górnej z papieru oraz podajnika 2 dolnego dla taśmy B dolnej z folii, przy czym taśmę A górną papieru poddaje się nacinaniu w urządzeniu 3 nacinającym w całym przekroju poprzecznym, na wskroś grubości papieru, zaś z podajnika 2 dolnego podaje się taśmę B dolną z folii do urządzenia 9 tłocząco-nacinającego. Następnie obie taśmy papieru i folii dociska się do siebie poprzez rolki dociskowe 4a i 4b i następnie kieruje się do urządzenia 5 nawilżającego wodą w temperaturze 20°C. Taśmę A górną papieru oraz taśmę B dolną z foli wprowadza się do prasy 6 i formuję się stemplem i matrycą, przy czym taśmę A górną z papieru i taśmę B dolną z folii przemieszcza się za pomocą rolek 7a i 7b, a prędkość przemieszczania taśmy A reguluje się za pomocą, podajnika 1 górnego, podajnika 2 dolnego oraz rolki 4a dociskowej górnej z silnikami krokowym i rolki 7a odbierającej górnej z silnikiem krokowym i steruje się z komputera 1. Po uformowaniu pojemnika 11 dwuwarstwowego, wprowadza się go do komory klimatycznej 8 o temperaturze 50°C, w czasie 30 s. Taśma A górna papieru posiada nacięcia w kształcie trzech odcinków przecinających się w jednym punkcie o kącie ramion co 120° na dnie pojemnika 11, zaś taśma B dolna z folii nie posiada nacięcia. Pojemnik umożliwia efektywne przechowywanie owoców i warzyw z możliwością gromadzenia wilgoci na dnie pojemnika.The two-layer container is made in such a way that from two materials of paper and foil, which are fed from two feeders: the upper feeder 1 for the upper A paper tape and the lower feeder 2 for the B lower foil tape, while the upper tape is subjected to paper in the cutting device 3, the entire cross-section, through the thickness of the paper, and from the lower feeder 2, the lower foil tape B is fed to the stamping-cutting device 9. The two paper and film webs are then pressed against each other via pressure rollers 4a and 4b and then led to a water humidification device 5 at a temperature of 20 ° C. The upper paper band A and the lower foil band B are introduced into the press 6 and formed with a punch and die, while the upper paper band A and the lower foil band B are moved by means of rollers 7a and 7b, and the speed of belt A is regulated by by means of the upper feeder 1, the lower feeder 2 and the upper pressure roller 4a with stepper motors and the upper receiving roller 7a with a stepper motor and controlled from a computer 1. After forming a two-layer container 11, it is introduced into the climate chamber 8 at a temperature of 50 ° C, during 30 s. The upper paper strip A has cuts in the shape of three sections intersecting at one point with a shoulder angle every 120 ° at the bottom of the container 11, while the lower film strip B has no incision. The container enables effective storage of fruit and vegetables with the possibility of accumulating moisture at the bottom of the container.

P r z y k ł a d 3P r z k ł a d 3

Dwuwarstwowy pojemnik wykonany jest w taki sposób, że taśmy z papieru, podaje się z dwu podajników: podajnika 1 górnego dla taśmy A górnej oraz podajnika 2 dolnego dla taśmy B dolnej, przy czym taśmę A górną papieru poddaje się nacinaniu w urządzeniu 3 nacinającym w całym przekroju poprzecznym, na wskroś grubości papieru, zaś z podajnika 2 dolnego podaje się taśmę B dolną papieru do urządzenia 9 tłocząco-nacinającego. Następnie obie taśmy papieru dociska się do siebie poprzez rolki dociskowe 4a i 4b i następnie kieruje się do urządzenia 5 nawilżającego wodą w temperaturze 20°C. Taśmę A górną oraz taśmę B dolną z papieru wprowadza się do prasy 6 i formuję się stemplem i matrycą, przy czym taśmę A górną i taśmę B dolną przemieszcza się za pomocą rolek 7a i 7b, a prędkość przemieszczania taśmy A reguluje się za pomocą, podajnika 1 górnego, podajnika 2 dolnego oraz rolki 4a dociskowej górnej z silnikami krokowym i rolki 7a odbierającej górnej z silnikiem krokowym i steruje się z komputera 10. Po uformowaniu pojemnika 11 dwuwarstwowego, wprowadza się go do komory klimatycznej 8 o wilgotności 80% i przetrzymuje się w czasie 10 s. Taśma A górna papieru posiada nacięcia w kształcie fal o przebiegu równoległym, przy odległości pomiędzy falami mniejszej niż połowa ich długości na ściankach bocznych pojemnika 11, zaś taśma B dolna z papieru posiada nacięcia wykonane urządzeniem 9 tłocząco-nacinającym na ściance bocznej pojemnika 11 w kształcie dwu przecinających się odcinków o kącie ramion co 90°. Pojemnik umożliwia efektywne przechowywanie owoców i warzyw z ze stałą wilgotnością i odprowadzaniem wilgoci na zewnątrz.The two-layer container is made in such a way that the paper tapes are fed from two feeders: the upper feeder 1 for the upper A tape and the lower feeder 2 for the lower B tape, while the upper paper tape is cut in a cutting device 3 throughout cross-section, through the thickness of the paper, and from the lower feeder 2, the lower paper tape B is fed to the stamping-cutting device 9. The two paper webs are then pressed together by pressure rollers 4a and 4b and then led to a water humidification device at a temperature of 20 ° C. The upper belt A and the lower belt B made of paper are introduced into the press 6 and formed by a punch and a die, while the upper belt A and the lower belt B are moved by means of rollers 7a and 7b, and the speed of belt A movement is regulated by means of a feeder 1 upper, 2 lower feeder and upper pressure roller 4a with stepper motors and upper receiving roller 7a with a stepper motor and are controlled by a computer 10. After forming a two-layer container 11, it is introduced into the climatic chamber 8 with 80% humidity and stored in time 10 s. The upper paper strip A has incisions in the shape of waves with a parallel course, with a distance between the waves of less than half of their length on the side walls of the container 11, and the lower paper strip B has cuts made by a pressing-cutting device on the side wall of the container 11 in the shape of two intersecting sections with an angle of arms every 90 °. The container allows you to efficiently store fruit and vegetables with constant humidity and drainage of moisture to the outside.

Claims

The method of producing a two-layer container, especially from paper or polymer film, characterized in that the material in the form of paper or foil tapes is fed from two feeders: the upper feeder (1) for the upper tape (A) and the lower feeder (2) for the lower tape (B), the upper tape (A) of the paper or foil from the upper feeder (1) is cut in the cutting device (3) through the entire cross-section, through the thickness of the paper, and fed from the lower feeder (2) the lower tape (B) of the paper or foil to the pressing and cutting device (9), then the upper tape (A) and the lower tape (B) are pressed together by the upper pressure roller (4a) with a stepper motor and a roller (4b) lower pressure and then directed to the moisturizing device (5), preferably with water at a temperature of 20 ° C, while the upper belt (A) and the lower paper or film belt (B) are introduced into the press (6) and formed with a known method. way, whereby the upper web (A) and the lower web (B) are moved by the measure The speed of the upper receiving roller (7a) with a stepper motor and the lower receiving roller (7b) at the speed and the process is regulated by the upper feeder (1), the lower feeder (2), the upper pressure roller (4a) with a stepper motor and the roller (7a) ) of the pickup upper with the motor

PL 237 472 Β1 and is controlled by the computer (10), and after the formation of the two-layer container (11), it is introduced into the climate chamber (8).

2. The method according to p. 3. A method according to claim 1, characterized in that the upper paper or foil web (A) has incisions in the bottom area and on the side walls of the container (11), and the lower paper or foil web (B) has embossing or incisions made by a stamping-cutting device (9). on the side of the container (11).

3. The method according to p. 2. A method according to claim 1, characterized in that the cuts in the upper paper or foil tape (A) are made in the cutting device (3), and in the lower paper or foil tape (B) in the embossing-cutting device (9), in the shape of two intersecting sections with a shoulder angle every 90 °.

4. The method according to p. 3. A method according to claim 1, characterized in that the cuts in the upper band (A) made of paper or foil are made in the cutting device (3), and in the lower band (B) made of paper or foil in the stamping-cutting device (9), in the form of three intersecting sections at one point with an angle of arms every 120 °.

5. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that the cuts in the upper band (A) made of paper or foil are made in the cutting device (3), and in the lower band (B) made of paper or foil in the embossing and cutting device (9) in the shape of waves with a course parallel to each other, with the distance between the waves less than half their length.

6. The method according to p. 3. The two-layer container (11), after being formed in a press (6), is introduced into the climate chamber (8) with a temperature in the range of 50-120 ° C, preferably 90 ° C, during 10 to 30 s, preferably 15 pp.

7. The method according to p. The process of claim 1, characterized in that the two-layer container (11), after being formed in a press (6), is introduced into a climatic chamber (8) with a humidity of 80% and held for 5 to 15 s, preferably 10 s.

8. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that the upper feed (1) and the lower feed (2) as well as the upper pressing roller (4a) with a stepper motor and the upper receiving roller (7a) with a stepper motor are controlled by a program from the computer (10) controlling the entire process of forming a two-layer container (11).